CO2／MAG焊接技术在锅炉压力容器生产中的应用

CO2／MAG焊接技术在锅炉压力容器生产中的应用第34畚第10期 20O4年 l0月喧晖栈 Electric Weldin~Maehine Vo1．34 N0．10 0吐．2004 CO2／MAG焊接技术在锅炉压力容器生产中的应用严峰，王玉松，张卫东山松下产业机器有限公司，河北唐山 063020) 摘要：讲述了COCr,~AG焊接方法在锅炉压力窖嚣生产中薛应用．推荐的典型滓接工艺。可提高焊接接头冲击韧性；并列举了：MAG．焊、药芯焊丝c02气儇焊在受匾元辟中竹埠接应用。关键词：CO2焊IMAG浑；锅炉压力容器...

第34畚第10期 20O4年 l0月喧晖栈 Electric Weldin~Maehine Vo1．34 N0．10 0吐．2004 CO2／MAG焊接技术在锅炉压力容器生产中的应用严峰，王玉松，张卫东山松下产业机器有限公司，河北唐山 063020) 摘要：讲述了COCr,~AG焊接方法在锅炉压力窖嚣生产中薛应用．推荐的典型滓接工艺。可提高焊接接头冲击韧性；并列举了：MAG．焊、药芯焊丝c02气儇焊在受匾元辟中竹埠接应用。关键词：CO2焊IMAG浑；锅炉压力容器；l焊接中图分类号：TC444t73 文献标识码：B 文章编号：1001-23$(~04)I$ Application of CO2／MAG wdding technics in bo~er and pressure vessel YAN Feng，WANG Yu—song，ZHANG Wei—dong 盯angshan Matsushha lndustiral Equipment Co． ktd．，Tan~shan 063020，china1 Ab日la-act：This arti~。le expounds the application of CO ⅡAG welding i r k boiler am{p vessel industria1．recommendes the typical welding teahnics which irrtpro,ces joint impar：t Iougbrs!~s， 1 it iIluslrales the。pplif- n0n of MAG,"CO2 flux cored welding in pres．,~uted 【、0mn0【l nL Key words：CO2 welding：MAG；[1~ssurf-．ve．qs,t,]and boiler；welding 1 CO：气体保护焊的优缺点以及认识误区 CO 气体保护焊接方法具有明弧、无渣、节能、生产率高、成本低、变形小、扰锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好、可进行全位置焊接等特点，因此这种焊接方法应用很广泛．并且普及率逐年上升。但在锅炉压力容器行业应用的还较少，分析其原因主要存在以下认识误区 a．CO：悍的焊接接头质量比焊条电弧焊要低，焊接过程中飞溅大．不适合焊接重要的焊接产品。 b．电弧中具有较强的氧化性，焊缝金属的含氧量较高．焊接接头的冲击韧性值低；焊接工艺评定不合格，难于应用于焊接生产 c．CO：焊缝成彤差，焊道凸起狭窄(如驼峰焊道)；焊缝容易产生咬边段未熔合等焊接缺陷随着 CO 焊接电源先进控制技术的提高，高品质焊接材料的发展及新型焊接工艺的垃用，上述 CO 焊接缺点(飞溅大、成形差、韧性低)均能得到有效的解决。收稿日期：2t]o4-o4一l2 作者简介：严峰【L968—1．男，河北唐山人．1l程师．主要从事焊接设备的设计与改进作 60· 蜀罾一～ 2 C0：焊接工艺的改进 a．20世纪 ∞ 年代曾有人提出：CO2焊接工艺方法不适合锅炉、压力容器的焊接，因为其塑韧性不稳定。主要愿因是过去的CO：焊丝标准沿袭了前苏联的旧标准，焊丝含 b^量偏高《∞(Mr 1-s ．1嘲， MrdSi比值高，焊缝强度高，塑韧性偏低。随着焊丝质量的改进．引用欧美焊丝标准，Mn,'Si比值适当(∞ ) =1．4％～1．85％，【si)：旺8％一1．15％)，C 焊缝塑韧性值均略高于碱性低氢焊条的塑韧性值。 b．采用混合气体保护焊(MAG焊)，合金元素过渡系数高，焊缝综合机械性能优良：焊接接头的冲击韧性值较高，如唐山神钢公司生产的MG一51T实心焊丝，其熔敷金属的机械性能见表 1。表 1 MG一5IT实心焊丝熔敷金属机械性能 c．Ar+CO2混合气体保护焊(MAG焊1的电弧稳定了阴极斑点．提高了电弧的稳定性。保护气体中加入75％~95％Ar，增大了电弧的热功率，降低熔池的表面张力，熔池金属的润湿性好，焊道平铺无凸起缺维普资讯 http://www.cqvip.com 生产与应用严峰等：CO(MAG焊接技术在锅炉压力容器生产中的应用第 10期陷，改善了焊缝熔深形状和外观成形，减小了咬边。 d．MAG焊电弧增强了熔滴过渡的稳定性。熔滴短路过渡时飞溅少(较 CO 焊减少 10％～20％)。当焊接电流超过喷射过渡的临界电流时(如 1。2实心焊丝 MAG焊时，电流 1>280 A)，熔滴达到射流过渡状态，实现了无飞溅焊接。 e．当焊接电流低于临界电流时，采用脉冲熔化极电源(如唐山松下 AG1系列脉冲 MIG／MAG焊机)，均能达到无飞溅的脉冲射滴、射流过渡。 f．CO：焊采用药芯焊丝由于电弧和熔池都是在气+渣联合保护下，具有飞溅少、气孔少、韧性高、熔深大、熔敷速度高等特点，更加适合锅炉压力容器重要受压元件的焊接。 g．控制焊缝外观成形也依靠焊工熟练的操作技能，立焊、全位置焊接的运枪手法如图 1所示，推荐采用反月牙形运枪手法，焊缝余高低，无咬边缺陷。萎 < 咬边＼正月牙形锯齿形反月牙形图 1 3种运枪轨迹图及焊缝成形截面图 3 COz／MAG焊接工艺在锅炉压力容器受压元件上的应用 a． ≥159x5锅炉压力容器简体和管道采用 MAG自动焊及半自动焊或钨极氩弧焊(TIG焊)打底+ MAG半自动填充盖面焊，替代焊条电弧焊和埋弧自动焊，工效提高 2～3倍以上。 b．压力容器筒体的纵、环焊缝，法兰、人孔及加强板焊缝采用 MAG焊接工艺，能使焊接总成本降低 39．6％～58．7％(与焊条电弧焊比)，平均降低48．5％。 C．锅炉本体和耐热钢管的焊接采用专用的药芯焊丝 CO：气体保护焊，效率与焊条电弧焊相比可提高工效 2．O2～3．88倍。 d．药芯焊丝 CO 气体保护焊接球形容器，X光一次探伤合格率达到 99．04％；焊缝质量高，成本低，获得可观的经济效益。某公司油罐施工焊接中测定的CO 焊比焊条电弧焊成本降低了 65％。 e．COJMAG焊工艺优质、高效、低成本的综合优点是其他焊接方法所不能比拟的。 4 总结 a．采用 Ar+CO 混合气体保护与实心焊丝相结合的工艺；采用CO 气体保护+药芯焊丝相结合的工艺；经过焊接工艺评定，完全适合锅炉压力容器受压元件的焊接。 b．非受压元件采用 CO 气体保护+实心焊丝相结合的工艺焊接，能够满足焊接结构的技术要求。 COJMAG焊工艺是优质、高效、低成本的焊接方法，在锅炉、压力容器行业大力推广应用，会获得很好的经济效益。维普资讯 http://www.cqvip.com

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