沥青路面加铺AC-13施工方案

一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC-3厚度为3cm施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 施工组织设计德阳市通达安装建筑有限公司2011年3月7日施工组织设计第一章编制依据及原则一、编制依据1、一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC—3.2、交通部等颁发的有关文件设计、施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及验收标准。二、编制原则1、严格按照业主招标文件和设计图纸、公路施工规范的要求和业主要求的工期，优化组织施工,统筹安排，按期完成施工任务.2、科学合理安排施工程序、施工方法、提高劳动生产率，在保证质量、保证通车的前提下，确定最合理的施工组织.3、节约用电，满足环保要求；加强安全管理，做到文明施工。4、加强施工工程质量管理。三、编制深度本施工组织设计是根据招标文件、招标图纸和工地现场实际情况编制的具有实际指导意义的施工组织设计，对本工程的总体布置、工料机资源、组织、安全、质量、工期、环境等诸多方面起指导作用，本工程实施路面加铺工程，沥青混凝土AC-3，加铺的厚度为3cm.工程概况(一)项目自然条件一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC-3，考虑到路面的交通压力,业主单位会同设计单位施工单位，现对道路路面工程实施加铺，加铺厚度为3cm。（二）交通、动力、通讯及其他条件全线动力、照明供电线路和有线、无线通讯服务系统完善，能够满足工程施工要求。（三）主要技术标准1、设计依据(1)《公路技术状况评定标准》JTGH20—2007(2）《公路工程技术标准》JTGB01—2003（3）《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89(4)《公路工程养护技术规范》JTJ073—96(5)《公路沥青路面养护技术规范》JTG073.2-2001(6)《公路水泥混凝土路面养护技术规范》JTG073.1—2001（7)《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006（8）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004(9）《公路养护质量检查评定标准》JTJ075—04(10)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000（11)《公路工程集料铺筑规程》JTGE42—2005(12）《公路工程沥青及沥青混合料铺筑规程》JTG052-2000（13)《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87(14）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTGF80/1—2004第二章主要工程项目的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、施工方法一、沥青施工（一）沥青主要材料的技术指标1、集料选用单一粒径粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，且具有良好的颗粒形状，采购石料应特别注意小于0.075mm颗粒含量不大于1％,其他性能需满足下表要求（见表-2）。用集料技术要求表—2检测项目单位技术要求铺筑方法石料压碎值，不大于％26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于％28T0317水洗法＜0。075mm颗粒含量（％），不大于%1T0310软石含量，不大于%3T0320集料磨光值PSV，不小于—40T0321集料与沥青的粘附性，不小于—5级T0663(二)沥青施工工艺（1)施工准备:洒布前应彻底清扫原路面，路面必须完全清理，清除浮尘、泥土、碎屑及可见水分,应平整、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污.沥青的洒布应采用专用的，可有效控制洒布剂量，具有加温、保温盒搅拌功能的洒布设备。（2）沥青洒布：推荐沥青洒布量采用2。0—2。4kg/m2，采用预裹附的集料时,沥青用量可适当减少；宜在干燥和较热的季节施工，并应避开雨季及低温季节，以保证与原路面的粘结；雨后24小时内不准施工；撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过沥青层。（3)撒铺碎石：喷洒沥青后应立即满铺碎石，碎石粒径不大于8mm,碎石撒铺量推荐采用10-12±2kg/m2，根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。（4）碾压:采用25吨以胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业。两台胶轮压路机应同时进行碾压,紧跟碎石撒铺车,碾压遍数为3遍。(5）清扫:在铺筑沥青混合料前，应对进行清扫,以清除没有粘结的松散碎石，避免影响沥青粘结性能。在面层沥青混凝土施工前须加洒油,油洒布量宜控制在0.25kg/m2左右。二、沥青混凝土面层（一）、前期准备工作1、沥青路面施工应在进行了完善的目标配合比设计、生产配合比设计和试拌试铺工作后进行。2、沥青混合料拌合、压实温度建议由沥青厂家提供.3、前要作好各项准备工作,主要包括对参加施工人员进行集中学习培训，明确分工、定人定岗、落实责任，并要进行详细的技术交底,另外,进场设备要齐备并保持良好的状态，进场合格材料数量满足施工要求。（二）、沥青砼面层铺筑路段1、在铺筑路段之前,安装好与本项工程有关的、已经标定、计量的全部铺筑仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外的配套仪器,设备及取芯机等).2、在监理工程师批准的地点并在严格监督下，按照技术规范规定备齐投入该项目工程的全部机械设备及每种沥青混合料铺筑一段长300m的单幅铺筑路段.采用与主体工程准备采用的材料、沥青混凝土配合比、拌和、摊铺、压实设备.3、铺筑沥青混凝土面层铺筑路段须明确以下几个问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：⑴根据沥青路面各种施工机械相匹配原则,确定合理的施工机械，机械数量及科学的组合方法。⑵通过铺筑确定拌和机的料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度等操作工艺。⑶通过铺筑须确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;⑷通过铺筑须确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;⑸面层沥青混凝土的松铺系数，接缝方法等；⑹验证沥青混凝土配合比设计结果，并提出生产用的矿料配比和沥青用量；⑺建立用钻孔法及核子密度仪测定的对比关系，确定压实标准度;⑻确定施工生产产量及作业段的长度，制订生产进度计划；⑼全面检查材料及施工质量;⑽确定科学地、高效地施工组织及施工管理体系。4、沥青混合料摊铺、压实12小时后，应按《公路工程质量检验评定标准》的要求进行压实度、厚度检验等指标的检测。铺筑路面完成后，写出铺筑路段总结报告，呈报监理工程师审核批准后，其铺筑参数可作为正式施工的依据.（三)、施工方案、施工工艺、施工方法及技术措施各分项工程的施工顺序：施工准备（拌和站的调试、铺筑室的建设）→测量放线→铺设铺筑路段→洒油→拌和与运输→摊铺机摊铺→轻型碾压→重型碾压→接缝处理→路面成型检测→养护。用沥青采用70＃道路石油沥青，主要技术指标要求见表3-1.70号道路石油沥青技术指标要求表3-1指标单位技术要求铺筑针入度（25℃，，100g，5s）0.1mm60－80T0604针入度指数PI，不小于-----1。5-+1.0T0604延度（5cm/min，15℃），不小于cm100T0605延度（5cm/min，10℃），不小于cm15T0605软化点（TR＆B),不小于℃46T0606动力粘度（60℃)，不小于Pa.S180T0625蜡含量(蒸馏法),不大于%2.2T0615闪点,不小于℃260T0611溶解度，不小于％99.5T0607密度（15℃）g/cm3实测T0603RTFOT（或TFOT)后残留物质量变化，不大于％±0.8T0610T0609残留针入度比25℃，不小于％61T0604残留延度(10℃),不小于cm6T06052、沥青砼的材料要求(1）沥青要求本段采用的沥青为沥青AC-13型，主要指标如表3—2AC-13级聚合物沥青技术指标要求表3-2指标单位技术要求铺筑针入度（25℃，，100g,5s）0。1mm60－80T0604针入度指数PI,不小于—--—-0.4T0604延度（5cm/min，5℃）,不小于cm35T0605软化点(TR&B),不小于℃75T0606动力粘度（60℃），不小于Pa。S800T0625运动粘度（135℃），不大于Pa。S3T0619闪点,不小于℃230T0611溶解度，不小于%99T0607弹性恢复(25℃)，不小于％85T0662贮存稳定性离析,48h软化点差，不大于℃2.5T0661RTFOT（或TFOT）后残留物质量变化，不大于％±10T0610T0609针入度比25℃，不小于％60T0604延度（5℃），不小于cm20T0605SHRP性能等级PG76—22AASHTOM320—03（2）集料①集料规格沥青面层用集料应严格分级加工堆放，并采取有效的隔离措施。用于轧制碎石的片石应不带风化层，不带泥土而且强度符合要求。AC—13：采用4中规格集料，按公称粒径分为:S16（0—3mm）、S14（3—5mm）、S12（5-10mm）、S10（10—15mm)。各粗集料的规格均应满足表3—3的要求,细集料的规格应满足表3—4的要求沥青面层粗集料规格要求表3—3规格名称公称粒径(mm）通过下列筛孔(mm）的质量百分率（%）26。519。01613.29.54.752.360。6S915～2010090-1000—150—5S1010~1510090-1000-150-5S125~1010090-1000-150-5S143～510090—1000-150—3沥青面层细集料规格要求表3—4规格名称公称粒径(mm)水洗法通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％）9。54。752.361。180。60。30。150.075S90~310080—10050-8025-608—450-250—12②粗集料粗集料应采用石质坚硬、耐磨、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，并检测与沥青的粘附性。面层粗集料技术要求见表3—5粗集料质量技术要求表3-5检验项目单位技术要求铺筑方法石料压碎值（%)，不大于%26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于％28T0317表观相对密度，不小于t/m32.6T0304坚固性,不大于%12T314针片状颗粒含量(混合料），不大于其中粒径大于9.5mm,不大于其中粒径小于9。5mm，不大于%%%151218T0312水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于％1T0310软石含量,不大于％3T0320粗集料磨光值PSV，不小于—40T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于-5级T0616T0663③细集料细集料不得采用天然砂，应采用石灰岩等碱性硬质碎石轧制的机制砂作为细集料。细集料须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，其技术指标应满足表3—6要求沥青面层细集料质量技术要求表3—6指标技术要求铺筑方法表观相对密度不小于（t/m3）2.50T0328坚固性(大于0.3mm部分）不大于（％）12T0340含泥量（小于0。075mm的含量)不小于（％)3T0333砂当量不小于（％）60T0334亚甲兰值不大于（g/kg）25T0349棱角性（流动时间）不小于（s）30T0345 ④填料沥青混凝土路面宜采用洁净石灰轧制的碎石石料经研磨得到的矿粉作为填料。严禁使用回收粉尘作为填料.矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量技术要求见表3—7。沥青面层矿粉质量技术要求表3-7指标质量技术要求铺筑方法表观相对密度（t/m3)≥2。50T0352含水量（％)≤1T0103烘干法粒度范围〈0.6mm（%）<0.15mm（％）〈0。075mm（％）10090~10075~100T0351外观无团粒结块—--亲水系数＜1T0353塑性指数＜4T0354加热安定性实测记录T03553、沥青混合料配合比设计要求①面层AC-13沥青混合料面层沥青混合料采用密级配沥青混凝土，采用AC—13沥青混凝土,矿粉级配范围如表3-8AC—13密级配沥青混凝土矿料级配范围表3—8级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）1613.29.54。752。361.180。60。30.150.075AC—1310090—10068-8538—6824—4015—3810-287-205-154—8AC-13沥青混凝土马歇尔铺筑配合比设计技术标准如表3-9，沥青混凝土性能验证技术要求如表3—10.AC—13热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准表3-9铺筑指标单位夏炎热（1-3）区重载交通击实次数(双面）次50试件尺寸mmΦ101.6mm×63.5mm空隙率VV%3～5稳定度MS不小于KN5流值FLmm2～4.5矿粉间隙率VMA（％），不小于设计空隙率（％）性应于各设计空隙率的最小VMA及VFA技术要求（％212313414515616沥青饱和度VFA（%）70～85②下面层AC-13沥青混合料下面层沥青混合料采用密级配沥青混凝土，采用沥青AC-13沥青混凝土,矿料级配范围如表3—10AC—13密级配沥青混凝土矿料级配范围表3-10级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率(%）191613。29。54.752。361。180.60.30。150。075AC-1310090-10076—9260-8034—5220-4813-369—267—185-144-8AC—136沥青混凝土马歇尔铺筑配合比设计技术标准如表3-11，沥青混凝土性能验证技术要求如表3—10。AC-13热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准表3-11铺筑指标单位夏炎热(1-3）区重载交通击实次数（双面）次50试件尺寸mmΦ101。6mm×63。5mm空隙率VV%4~6稳定度MS不小于KN5流值FLmm2~4.5矿粉间隙率VMA（%），不小于设计空隙率（%）性应于各设计空隙率的最小VMA及VFA技术要求（%211312413514615沥青饱和度VFA(%)70~85热拌沥青混凝土施工工艺框图4、施工工艺流程热拌沥青混凝土施工工艺框图见后图。承包人报请分项工程验收监理抽检与签认监理评定分项工程质量等级检查压实温度检测压实度及厚度填“完工质量交验单”交验开放交通压路机碾压成型初压复压终压检查摊铺温度，取混合料做抽提铺筑摊铺机摊铺沥青混合料沥青施工放样沥青混合料运输清扫沥青混合料正式拌和沥青混合料试拌配合比铺筑、审批原材料铺筑检查5、施工方法（1）、热拌沥青混合料的拌制①拌和场除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外,还应具备下列条件：拌和场应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方；沥青应分批密闭储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂.矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚;拌和场应有良好的排水设施;拌和场配备铺筑室，并配置足够的仪器设备;拌和场应有可靠的电力供应.②拌和楼配备有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置。③拌和楼在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和每盘沥青混合料的拌和温度。④沥青和矿料温度应控制到规范所要求的温度范围.当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时,混合料不能摊铺。⑤沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青混合料为度。⑥拌和机拌矿料进行二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用。其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由铺筑确定。⑦拌和的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料离析现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。⑧拌好的热拌沥青混合料不能立即铺筑时,可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓,普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h,沥青混合料的贮存时间不宜超过24h。⑨出厂的沥青混合料应逐车用地磅标重，并按现行铺筑方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单,一份存拌和场，一份交摊铺现场，一份交司机。（2)、热拌沥青混合料的运输①热拌沥青混合料采用25辆自卸汽车运输,车厢内应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层掺加洗衣粉的水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。②从拌和机向运料车放料时,多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。③运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。④沥青混合料运输车的运量应较拌和能力、摊铺速度有所富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。⑤连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机.卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。⑥沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接受，并检查拌和质量，运输至施工现场混合料摊铺温度正常施工不低于135℃,低温施工不低于150℃，已遭雨淋湿或已结成团块的混合料不得铺筑在路。（3）、热拌沥青混合料的摊铺①摊铺采用两台宽度大于6米的摊铺机，成梯队一次性摊铺，以保证施工质量。②摊铺机在开始卸料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油混合液.③摊铺机摊铺时应满足以下要求:a。具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。b。摊铺机开工前应提前0。5—1小时预热熨平板不低于100℃。c。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅以提高路面的初始压实度，熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹.④摊铺机应采用自动找平方式，下面层摊铺时,采用拉钢线进行引导高程控制，面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式。⑤摊铺温度应在135－150℃，不宜超过150℃。⑥沥青混合料摊铺的松铺系数根据铺筑段确定。⑦采用两台摊铺机组成梯队联合进行摊铺，两台摊铺机前后距离为10-20米，相邻两幅之间应有30-60㎜宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，下层的搭接位置宜错开200㎜以。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺速度宜控制在2—6m/min范围内，对沥青混合料宜放慢至1—3m/min。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀的转动，两侧保持有不少于送料器高度2／3的混合料，并保证在摊铺机全断面不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。⑧用摊铺机摊铺时应连续不断，不应用人工反复整修，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：a.横断面不符合要求时；b.构造物接头部位缺料时；c.摊铺带边缘局部缺料；d.表面明显不平整;e.局部混合料明显离析；f。摊铺机后有明显拖痕。⑨人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时应立即停止摊铺.人工修补时，工人不宜站在沥青混合料层面操作.（4）。热拌沥青混合料的压实及成型①压实后的面层压实度、平整度、高程、厚度应符合规范要求。②压实机具配备由两台轮胎压路机，两台光轮压路机、两台18T以双钢轮振动压路机。③混合料的压实按初压、复压、终压三阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压，并符合规范的要求④沥青混合料初压应符合以下要求：a.初压应在摊铺后高温时进行，并不得产生推移、断裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型确定，同时要符合规范要求。b。压路机应从两边向中心碾压，超高段应由内侧向外侧碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支档碾压;当边缘无支挡时，可用耙子将边缘混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以碾压；也可在边缘先空出宽30－40cm待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面再压边缘，以减少向外推移。c。初压应静压1-2遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机.压路机起动、停止必须减速慢行，压完后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。⑤复压应紧接初压后进行,同时应符合以下要求:a.复压宜采用重型压路机,同时要满足压实度要求和无明显轮迹.b。碾压时，相邻碾压带应重叠1／3－1／2的碾压轮宽度。c。用振动压路机碾压时，振动频率宜为35-50HZ,振幅宜为0。3-0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10—20cm.振动压路机倒车时应先停振动，并在向另一方向运动后再开振动,以避免混合料形成鼓包.⑥终压应紧接复压后进行，碾压至无轮迹现象，路面压实成型的终了温度应符合规范要求。⑦压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定,压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿.⑧压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。⑨压路机不得在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候.振动压路机在已成型的路面行驶时应关闭振动.⑩对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用手扶式振动压路机压实.⑩在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物.（5）接缝处理①在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。②相邻下两层的横向接缝均应错位1m以，下面层的横向接缝时尽可能采取垂直的平接缝,也可以采用斜接缝。③斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0。4—0。8m。搭接处应清扫干净并洒油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予以剔除，并补细料,斜接缝应充分压实并搭接平整。④平接缝应作到紧密粘结，充分压实，连接平顺。可采用在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。⑤从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时，应予以清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。⑥横向接缝的碾压,采用双钢轮压路机进行，从已压实混合料层一侧,逐渐向新铺层伸入碾压,每次伸入15cm，碾压至够压路机宽度，再从另一侧，逐渐向新铺层伸入碾压,每次伸入15cm，两侧都碾压至够压路机宽度后,压路机再横向垂直碾压。(6）开放交通及其他①热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50℃，方可开放交通.需要提早开放交通时可洒水冷却降低混合料温度。②沥青路面雨季施工应符合以下要求：a。注意天气预报，加强施工现场与沥青拌和场的联系,缩短施工长度，各项工序紧密衔接。b。运料汽车和工地应备有防雨设施，并作好基层及路肩的排水措施。c.当遇雨或下层潮湿时,不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。第三章冬雨季施工安排及措施一、冬期施工措施本工程的沥青砼施工在夏秋季,因此不存在冬季施工问题。二、雨季施工措施掌握降雨趋势的中短期预报,了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施。施工场地提前做好排水系统并保持通畅.1、沥青砼搅拌站必须设风雨棚，保证碎石干燥，以确保沥青砼的质量。2、杜绝在下雨时施工，每次大雨后，必须采取措施（如:干拖布拖干或用鼓风机吹干）使路面干燥后才能进行摊铺作业.3、水泥、碎石、石屑细集料必须设遮雨棚,避免原材料被雨水淋湿。矿粉填料必须储存于能遮雨又避免地表雨水浸湿的专用库房。4、运输料车必须采用篷布覆盖.5、摊铺碾压现场,应采取缩短碾压段落，使已摊铺的混合料得以及时碾压，以防止因为下雨时已摊铺混合料不能得以及时碾压，而影响工程质量。6、积极采取排水措施，对摊铺工作面的积水及时给以排除，并同时采取干燥措施,使雨后能够及时恢复摊铺施工。7、加强施工设备和电气设备的防护、检查，以保证施工设备电气设备在雨季的正常运行，避免电气故障的发生。三、防洪工作1、雨季来临前清理疏通排水沟、槽、管、涵等排水系统，并完善之;2、项目安全部下设防洪、防汛领导小组，派专人及时与气象部门联系，掌握气象信息；3、项目经理部及下属施工队要配备常用的防洪设备。第四章保证工期的措施一、保证措施根据工程进度实际情况，我部门将按照业主要的要求尽快完成本项目的施工要求。保证工期是施工合同的重点,为确保工期，取信于业主，施工中我们将采取以下措施：1、我单位中标本合同段工程，将本着“快进场、有秩序、早开工"的原则,加大资金、设备、人员的投入,为施工做好充分准备。2、组建“精干高效务实"的项目经理部,及时到位，委派富有类似施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理,配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成班子，负责项目的实施指挥和组织工作。3、进一步深入进行工程调查，认真编制实施施工组织设计，使施组科学先进可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产按计划、有秩序、有步骤的均衡推进。4、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部编制月周施工计划，作业队编制天计划，并按天检查计划执行情况。经理部每周召开一次施工进度分析会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补.5、全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工确保工期的积极性。6、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛,每月评比一次，物质奖励与精神相结合,以表彰先进，鞭策后进。7、配备与施工进度要求相应的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员,注意机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的正常进行。8、根据施工计划的要求，编制逐月的物资采购流动计划，抓好材料的采购、储备和供应,保证施工生产有充裕的物资作保障，防止发生停工待料。9、合理安排旱季雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期提前作好施工安排、防洪设施，汛期物资储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。10、搞好项目沿线的路地关系，主动接受工程所在地政府的领导,加强与当地政府部门的联系,融洽当地群众的关系，争取他们的支持,创造良好的外部环境，使工程顺利进行.11、由于本工程为路面改建工程，且施工期间还要保证车辆通行，因此委派有交通指挥经验的人组成保通小组，统筹安排施工路段,合理指挥，维护交通，同时还需要取得当地交通、公安部门的支持，这些都是保证工期的重要前提。二、工期保证体系图协调路地关系保证保证工作质量保证关键工序保证资金保证物资、机电保证劳动力项目经理技术负责人会计师工程部机料部财务部安全部质检部计划合同部办公室工地铺筑室第五章质量管理和质量保证措施一、质量管理体系我们的质量方针是“创建优良工程、超越顾客要求”；质量目标是“工程合格率100%，优良率95％,且主要分项分部工程优良率100%，创建优质精品工程。1、质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长。项目经理部设专职质检工程师，负责本工程质量计划的落实。施工队设专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。在工程施工中，针对施工中出现的技术难题,进行技术攻关，同时开展QC活动，消除质量通病。2、质量管理责任制坚持以施工为中心，以质量管理为重点,本着管施工生产必须管质量的原则,做到各部门、各专业、各级人员有职有责,实现职责与权利的有机结合。（1）质量管理领导小组职责①贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织,并开展质量目标的督促检查和实施工作。②组织各部门制定质量控制计划，并督促检查执行情况。③制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。④积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。⑤制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。⑥掌握质量信息,定期分析质量动态。（2）项目经理管理职责项目经理是质量管理的第一责任人,对工程的质量全面负责。（3）项目总工程师管理职责①负责ISO9002标准质量体系在工程项目的运行工作,贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度，并在施工中进行严格的监督检查和指导。②组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。③组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用,进行全面质量管理教育。④制定工程质量保证措施，指导职工开展“创全优工程”活动。⑤掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。⑥制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成计量和交付使用负有直接责任。(4）质检工程师管理职责①认真贯彻执行国家、建设单位和级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。②进行质量第一和全面质量管理的宣传教育,结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各种规章制度，拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。③督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各项质量技术指标，组织开展质量活动。④参与工程创优规划的制定，并加强管理，抓好落实。⑤组织施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐,搞好工程质量建档工作。⑥负责对已完工程进行质量评价.⑦积极配合监理工程师开展工作。（5）工程部管理职责①贯彻执行国家和级有关工程质量的法令、法规和规章制度，进行宣传教育，树立质量第一的思想.②及时进行技术文件的技术会审,透彻了解设计意图、工程结构、技术要求.编制施工技术方案，根据不同的施工方法,提出相应的质量保证措施。③合理安排施工,组织均衡生产，正确处理数量与质量的关系.④进行技术交底,督促作业单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。⑤参加工程质量事故的调查处理。⑥负责工程技术资料的填报和收集归档、搞好竣工文件编制工作。⑦有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业,必要时应报请项目经理实施停工整顿。⑧严格执行设计标准和施工规范，对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。（6）机料部管理职责①按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。②严格验收制度，对没有出厂合格证或铺筑单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验，防止不合格产品用于工程。对由于供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。③加强物资管理，严格执行物资保管规定。④按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。⑤组织供应配套完好的施工机械设备，向工程提供质量稳定、运转良好的设备保障。⑥进行设备操作人员的岗前培训,定期进行考核。有权制止不按规程操作的作业，必要时应报请项目经理，对违章作业机组进行停工整顿。⑦组织红旗设备竞赛活动,做好设备的维修保养工作，确保设备的完好率，保证工程不间断进行施工。定期进行设备检查，确保设备经常处于良好状态。对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。⑧加强机械设备调度工作，进行优化组合，保证安全运行，按施工计划组织机械作业⑨建立健全各项设备管理制度,并监督检查基层落实情况.（8）质检部管理职责①认真执行国家和级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。②组织并参与工程项目的创优规划的制定，并抓好落实。组织质量大检查，对工程存在的质量问题提出整改措施,并监督实施.③制定质量管理办法，督促检查各单位贯彻执行情况,并结合工程实际逐步完善。④对已完工程的质量进行内部评定签认，严格按验标作好自检，确保一次成优。⑤组织质量事故的调查处理工作.⑥负责编写质量 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 .⑦有权制止不按质量标准和要求施工的作业，对不能保证质量的作业单位有权直接令其停工,同时报告项目经理和总工程师，并提出处理意见。（9）计划合同科管理职责①负责编制施工生产计划，同时汇总和下达月工程进度计划。②经常督促和检查质量措施的执行情况,在考核生产计划完成的同时，考核质量指标完成情况.③没有进行质量评定的工程或质量评定不合格的工程不得进行计量.④不能下达与质量计划相抵触的施工计划,参与工程质量的检查评比。（10）财务部管理职责①进行工程成本核算,严格控制返工返修费用的开支。②建立经济核算制度，实行按月计价结算。严格控制工资基金。③实行优质优价政策,进行单位工程的成本分析。④贯彻按劳分配的原则，严格质量奖罚制度。⑤对没有质量签证的工程，有权拒绝支付一切费用。⑥参加工程内部验工计价，以便掌握工程质量评定情况。（11）施工队长、队技术主管管理职责①领导班组严格按设计图纸、技术标准、施工规范和施工组织设计进行施工,并做到经常检查督促。②进行质量第一和质量管理的宣传教育,组织开展创全优工程活动。③认真贯彻执行质量规划和各种质量保证措施，组织班组开展质量自检、互检、交接班检查活动.④认真及时填写施工日志，及时了解掌握工程质量情况，支持质量检查人员工作。⑤主持工序交接检查,进行质量初验,并填写签证申报单呈一级质量检查工程师检查签证。⑥组织QC小组活动，进行技术革新，提高工程质量。⑦对不按技术标准施工,违反施工规范作业的，必须责令改正或返工，将质量事故隐患消灭在萌芽之中.⑧对施工工程质量负有直接责任。(12）队质量检查人员管理职责①按照国家质量评定标准和施工规范要求及时进行工程质量的检查评定。②收集、整理工程质量原始记录，建立质量档案.③掌握质量管理工作中的常用方法，制定质量评定办法.④经常分析工程质量，随时掌握单项工程的质量动态，正确反应质量情况，当好队领导的参谋。⑤坚持原则，大胆行使权力，对不符合质量标准的工程，有权责令停工整顿和返工整修。⑥对工程质量有直接检查责任。（13）工班长管理职责①对本工班人员进行质量第一教育，树立用户是帝,下道工序就是用户的思想.②领导本工班人员认真执行技术标准，严格按照施工规范作业。③帮助工人练好基本功，组织专业技术学习,不断提高操作技术水平.④把好材料质量使用关，有权拒绝使用不合格材料。⑤严格把握质量关，经常进行质量自检，保证施工质量一次成优。（14)工人管理职责①认真熟悉图纸，坚持按图纸作业，做到懂质量标准、懂操作规程、懂设备性能，会看图、会操作、会检测、会维修.②爱护设备，正确使用，精心维护,使其经常处于良好状态。③自觉接受质量常识教育，积极参加QC小组活动.④坚持作业项目的自检，自觉接受质量检查人员的检查。⑤严把质量关，有权拒绝使用不合格材料，有权拒绝接受违反技术标准和施工质量要求的指挥。⑥对于不按技术标准、施工规范进行作业造成的返工或质量事故，要负直接责任，并赔偿经济损失。3、工班质量“三检制度”自检：分操作工人自检和工班自检。工班长每日（班)收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作好记录，工后讲评。互检：由工班之间相互检查，一般采用不定期形式,主要是相互观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高.交接检：同一工种的轮班制下班之间或多工种的下工序之间的交接检查.各班组要树立用户是帝，下道工序是用户的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检情况由组织者及时记入施工日志.4、定期质量大检查制度（1）进行质量评定，作为计价的依据。（2）质量大检查由第一管理者主持,项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、物资、设备、负责人、各工班施工主管和质量检查人员参加，在质量检查工程师监督下实施。（3）质量大检查以检查工程质量为主,查看规章制度为辅,同时检查质量管理工作.主要检查内容有：①工程质量②工程管理规章制度③施工中运用科学方法、提高工程质量的保证措施④施工方案中的质量保证措施⑤工程日志⑥设计变更记录⑦物资合格证⑧铺筑报告单⑨三检制实施记录（4)实施工程项目分解评分制进行评比，分为优秀、良好、不合格三个等次.(5)检查中发现质量问题后，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。（6)质量大检查后,检查组要汇总检查情况。5、工程铺筑管理措施(1)本工程设专职铺筑工程师负责工程项目的铺筑工作，在施工准备期间，铺筑工程师应根据工程项目的特点编制铺筑大纲，并报审批。（2）原材料的检验和铺筑应按有关规定进行.（3）沥青砼质量检测控制（4）检验测试设备的管理①本工程施工现场所用的检测铺筑设备由铺筑室管理,建立《检验测量和铺筑设备台帐》、《检验测量和铺筑设备维护卡》和仪器设备档案,实行彩色标志管理.②检验铺筑设备使用人员应在设备维护卡记录的周期进行检定，未经检定和超过周期检定有效期的铺筑设备不准使用。（5)铺筑资料的整理和保存①施工现场各种原始记录和铺筑报告必须实事求是，认真填写。资料要完整、齐全、字迹清晰、书写工整,由铺筑室妥善保存。②铺筑报告必须经铺筑、复核、工地铺筑室负责人签字并加盖公章后方可有效。二、质量保证措施按照质量方针的要求，我部在工程施工中要坚决做到高标准、严要求、精心组织、科学施工,对工程项目实行质量目标管理,工程质量一次验交合格率100％，优良率95%以。质量管理控制的主要内容：（1)、对参与施工人员的质量管理控制(2）、对原材料、构件的质量管理控制（3)、对施工机械的质量管理控制（4)、对施工工序、检验方法的质量管理控制（5)、对生产管理、环境管理的质量管理控制质量管理控制的要点：(1）、人的行为（2)、物的状态（3）、材料的质量和性能（4）、关键工艺(5)、施工程序(6）、技术管理（7）、技术参数（8）、质量进度（9）、质量不稳定、质量问题较多的工序(10）、特殊结构质量保证措施：1、优化生产管理体系和质量保证体系的人员组成，建立健全责任制。为工程配备了施工经验丰富、年富力强的施工管理人员,所配备的施工队伍均参加高等级公路重点工程建设，具有丰富的施工经验。建立了以项目经理为组长、项目总工程师为副组长、项目经理部各部门负责人、各施工主任、技术负责人为主要成员的质量管理领导小组,建立健全岗位责任制,完善质量监督控制网络，实行全面质量管理，积级开展群众性的QC小组活动，使工程的每个环节都得到控制。2、宣传教育，改变人们对质量的陈旧观念,提高质量意识。加强了宣传教育力度,严格执行质量管理制度，实行科学管理，召开多种形式的评比会、现场会、分析会、宣传会，使“质量是公司的生命”，“质量第一、业主至”的指导思想牢记在每个施工人员心中。在项目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中指导、工后讲评）;“三不交接”(无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）;“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未铺筑或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工）。在施工中引入ISO9002质量体系，在工程施工过程中运行，对质量的控制和管理有了新的认识。3、加大旁站、巡查力度，增加自检与抽检频率。各工点设置了专门的旁站员、质检员，统一由项目部工程部、中心铺筑室管理,各旁站员执行全过程的质控监督，保证自检频率。由项目总工组织项目经理部工程部和中心铺筑室对施工队伍的原材料、机械设备、人员数量质量、施工工艺方法、关键工序的施工质量进行抽检,定时对路面压实度、平整度、中线、纵横坡度、高程等指标进行抽检。4、建立健全对各岗位人员在岗及责任落实情况的检查制度，即级对下级检查，监理对承包人的检查等。建立健全项目经理、总工程师、项目经理部各部门及负责人、各专业工程师、施工主任、施工技术负责人、工地铺筑员的岗位责任制,并实行请假制度，非特殊情况，参加施工的主要技术人员不得擅自离开工地，且需逐级报批方可离开，保证各岗位人员的数量。加强岗位责任制的落实工作的检查，项目经理部检查各部、各施工队的质量保证体系，施工队检查各施工组乃至各序操作人的质量保证体系。5、建立健全例会制度，检查汇报质量情况及各岗人员责任落实情况.建立项目部领导日碰头会制度、旬技术干部、施工主任会议制度、施工队组日会议制度和月质量、进度总评比会议制度，保证了项目经理部对工程质量、进度全面了解并及时解决施工中出现各种问题。6、加强工地铺筑室的管理，确保仪器设备符合规定、铺筑操作符合标准、检测结果数据可信.配备齐全的检测、测量、铺筑仪器设备。仪器设备均经过国家计量部门标定。操作人员熟悉铺筑规程、操作步骤和注意事项，并对所使用的仪器设备性能完全了解，操作过程中铺筑人员应在规定范围操作,出具报告时应执行铺筑室的《铺筑的记录、分析、复核及审核制度》，保证检测数据真实可信，严禁伪造修改数据。7、完善科技文件的管理制度，所有科技文件、科技材料及时归档，确保所提交的科技文件、材料（质量保证资料）全面、真实、完整。建立健全完善的资料管理体系和资料流程，确立了项目经理部、各施工处的专职兼职资料员,建立全面的资料分类体系，按照流程和分类对质量保证资料进行报、收集、整理、归档，述过程，由工程部、中心铺筑室、合同部组织人员对质量保证资料的全面性、真实性、完整性、及时性进行检查，检查结果也作为当月质量评比的依据。8、建立资金制约制度和质量奖罚条例。由级主管领导组成联合督查小组，对全线的工程质量、进展情况进行检查，检查结果作为评定施工主任工作实绩的依据。项目经理部制订了流动红旗评比制度，工程奖励基金制度。项目经理技术负责人施工队长项目经理工长（施工员）作业工人质量检查工程师铺筑工程师项目经理部质检工程师项目经理部铺筑工程师施工队质检工程师施工队铺筑工程师班组不脱产质检员班组不脱产铺筑员质量保证体系图第六章创优措施为保证工程顺利实施,我单位除了重点对工程质量和过程控制外，还制定了具体的创优规划和对安全施工、环境保护、降低造价和雨季、农忙季节的施工进行控制和安排,以保证工程质量为目的，做到合理规划、严格控制。一、创优规划1、企业精神：诚实敬业、创新向.2、质量方针:创建优良工程，超越顾客要求。3、质量目标：工程合格率100%，工程优良率95%.二、创优措施1、建立创优领导责任制项目经理对创优工作全权负责并进行组织、落实、决策；质量管理领导小组严格贯彻执行创优规划，领导、检查、督促本管段创优工作。做到分级负责，逐层保证.把创优成绩作为考核领导业绩的重要内容。2、建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度把工程创优与经济效益密切相结合，实行工程质量创优奖励和预交创优保证金制度.给每个施工队伍计价时,扣除1％，作为创优保证金，达到创优目标时予以返还，否则予以扣除。同时，拿出部分利润做创优奖励基金，奖励对创优工作做出贡献的人员和施工队伍。3、明确工程项目创优质量要求各分部、分项工程评定以100分制考核，95分以为优良，85～95分为良好，作为创优奖励的依据。第七章安全生产保证体系和保证措施一、安全保证体系为了保证本工程施工安全，我部建立以项目经理为首的安全保证体系,施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点,以定期检查为主、专项与群体检查相结合。深入开展创建标准工地活动，确保本合同工程安全、优质、高效建成。严格执行交通部制定的安全生产方针、政策及有关的安全技术规范、标准。二、安全生产目标及方针1、安全生产目标：无人身重伤及其以事故;无汽车行车责任大事故；无等级火警事故.2、安全生产方针：安全第一,预防为主。三、安全生产规章制度1、根据本工程的特点,建立健全安全生产保证体系，按照抓生产必须抓安全的原则，成立以项目第一管理者为组长的安全领导小组,设安全管理部门和专职安全员,坚持经常性的施工安全检查和监督指导。2、强化对职工安全生产和安全常识教育，牢固树立法制观念和安全第一的思想。认真学习《施工技术安全规则》。对操作人员进行技术培训经考试合格方能岗。3、做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头,把安全事故消灭在萌芽状态。4、采用工程项目事故易发点控制法做好安全生产工作，实行安全生产承包责任制，奖罚分明.5、建立安全生产检查制度，做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查,使警钟长鸣，常抓不懈.四、安全生产保证措施严格执行JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》及一切指导安全、健康环卫等方面的法规，并认真检查落实.建立健全行之有效的安全管理体系,落实安全技术教育，落实安全技术生产责任制，建立安全奖惩制。1、在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度。2、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准岗操作。3、安全生产教育要在职工进场前进行，认真学习操作规程，结合实际情况，制定各项规章制度，将事故防患于未然。4、建立健全各级管理机构和设立专职或兼职安全检查员,明确岗位责任和目标.5、操作人员必须接受安全技术教育，并定期进行安全技术考核,合格者方可岗操作，特殊工种的人员如电工、焊工、汽车驾驶、大型设备操作手等,必须持证岗。6、施工现场要设置足够的消防设备和消防器材。7、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风暴和汛情等预报，做好防范工作。8、操作人员岗前，必须按规定穿戴防护用品。9、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验,保证其各项性能指标符合要求。10、施工现场临时用电应定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备,潮湿环境和水下电气设备随时检查。对检查不合格的设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。11、施工现场设置醒目的安全标志,并不得擅自拆除.12、电工在电路操作中注意检查线路，严禁电线绝缘皮裸露等危急安全的隐患.安全保证体系图见附图。安全管理保证体系图安全领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人安全方针：安全第一预防为主安全目标：“四无、二控、三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全工作体系业务科室各队班长各队安全员安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三级教育防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查工班义务安全员奖惩兑现提高安全意识现场安全生产提高预防、预测能力消除事故隐患确保施工全过程目标实现第八章文明施工及环境保护一、施工现场管理1、在开工前我项目部要做好施工组织设计、绘制施工进度横道图、现场总体平面布置图。主要规章制度及施工总体平面布置图、施工进度横道图、施工进度图等张挂墙，各种图表标注做到规范、醒目。主要规章制度有施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。2、各类公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。在我们项目驻地设置有标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、标段监理负责人、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师、自检人员、现场技术员等内容的公告牌。沥青混合料拌和场设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘各种材料用量、外加剂名称及用量等内容的公告牌.此外在施工沿线设置有施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。3、对沥青混合料拌和场的现场材料应分隔堆放，防止各种材料互相混淆.4、施工现场内道路及排水畅通，生产、生活污水必须处理后才能排放。5、生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生.6、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等设施进行检查,保证防火设施的使用性能.7、施工通道应进行养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水、防尘飞扬，影响当地群众正常生活、生产活动。二、施工安全1、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全,人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求,不违章施工、野