公差与配合表

公差与配合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 公差与配合(摘自GB1800,1804,79) 1(基本偏差系列及配合种类 .2(标准公差值及孔和轴的极限偏差值 - 1 - 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 公 差 等 级 基本尺寸 mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 6 9 15 22 36 58 90 150 >6,10 8 11 18 27 43 70 110 180 >10,18 9 13 21 33 52 84 130 210 >18,30 11 16 25 39 62 100 160 250 >30,50 13 19 30 46 74 120 190 300 >50,80 15 22 35 54 87 140 220 350 >80,120 18 25 40 63 100 160 250 400 >120,180 20 29 46 72 115 185 290 460 >180,250 23 32 52 81 130 210 320 520 >250,315 25 36 57 89 140 230 360 570 >315,400 27 40 63 97 155 250 400 630 >400,500 孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm 等 基本尺寸mm 公差带 级 >0,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +77 +98 +119 +146 +174 +208 +242 +271 8 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +93 +117 +142 +174 +207 +245 +285 +320 ?9 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 D +120 +149 +180 +220 +260 +305 +355 +400 10 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +160 +195 +240 +290 +340 +395 +460 +510 11 +50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 - 2 - 等 基本尺寸mm 公差带 级 >0,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +43 +53 +66 +79 +94 +110 +129 +142 6 +32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 +50 +61 +75 +90 +107 +125 +146 +162 7 +32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 +59 +73 +89 +106 +126 +148 +172 +191 E 8 +32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 +75 +92 +112 +134 +159 +185 +215 +240 9 +32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 +102 +124 +150 +180 +212 +245 +285 +320 10 +32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 +27 +33 +41 +49 +58 +68 +79 +88 6 +16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 +34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 +108 7 +16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 F +43 +53 +64 +76 +90 +106 +122 +137 ?8 +16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 +59 +72 +87 +104 +123 +143 +165 +186 9 +16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 +11 +13 +16 +19 +22 +25 +29 +32 6 0 0 0 0 0 0 0 0 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 ?7 0 0 0 0 0 0 0 0 H +27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 ?8 0 0 0 0 0 0 0 0 +43 +52 +62 +74 +100 +115 +130 +,, ?9 0 0 0 0 0 0 0 0 - 3 - 等 基本尺寸mm 公差带 级 >0,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +70 +84 +100 +120 +140 +160 +185 +210 10 0 0 0 0 0 0 0 0 +110 +130 +160 +190 +220 +250 +290 +320 ?11 0 0 0 0 0 0 0 0 +2 +2 +3 +4 +4 +4 +5 +5 6 ,9 ,11 ,13 ,15 ,18 ,21 ,24 ,27 +6 +6 +7 +9 +10 +12 +13 +16 K ?7 ,12 ,15 ,18 ,21 ,25 ,28 ,33 ,36 +8 +10 +12 +14 +16 +20 +22 +25 8 ,19 ,23 ,27 ,32 ,38 ,43 ,50 ,56 ,9 ,11 ,12 ,14 ,16 ,20 ,22 ,25 6 ,20 ,28 ,24 ,33 ,38 ,45 ,51 ,57 ,5 ,7 ,8 ,9 ,10 ,12 ,14 ,14 N ?7 ,23 ,28 ,33 ,39 ,45 ,52 ,60 ,66 ,3 ,3 ,3 ,4 ,4 ,4 ,5 ,5 8 ,30 ,36 ,42 ,50 ,58 ,67 ,77 ,86 ,15 ,18 ,21 ,26 ,30 ,36 ,41 ,47 6 ,26 ,31 ,37 ,45 ,52 ,61 ,70 ,79 P ,11 ,14 ,17 ,21 ,24 ,28 ,33 ,36 ?7 ,29 ,35 ,42 ,51 ,59 ,68 ,79 ,88 轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm) 等 基本尺寸mm 公差带 级 >10,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 - 4 - 等 基本尺寸mm 公差带 级 >10,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 d 6 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190 ,61 ,78 ,96 ,119 ,142 ,170 ,199 ,222 7 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190 ,68 ,86 ,105 ,130 ,155 ,185 ,216 ,242 8 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190 ,77 ,98 ,119 ,146 ,174 ,208 ,242 ,271 ?9 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190 ,93 ,117 ,142 ,174 ,207 ,245 ,285 ,320 10 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190 ,120 ,149 ,180 ,220 ,260 ,305 ,355 ,400 f ?7 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,34 ,41 ,50 ,60 ,71 ,83 ,96 ,108 8 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,43 ,53 ,64 ,76 ,90 ,106 ,122 ,137 9 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,59 ,72 ,87 ,104 ,123 ,143 ,165 ,186 g 5 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17 ,14 ,16 ,20 ,23 ,27 ,32 ,35 ,40 ?6 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17 ,17 ,20 ,25 ,29 ,34 ,39 ,44 ,49 7 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17 ,24 ,28 ,34 ,40 ,47 ,54 ,61 ,69 h 0 0 0 , , , , , 5 —8 —9 —11 —13 —15 —18 —20 —23 0 0 0 , , , , , ?6 —11 —13 —16 —19 —22 —25 —29 —32 - 5 - 等 基本尺寸mm 公差带 级 >10,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 0 0 0 0 0 0 0 , ?7 —18 —21 —25 —30 —35 —40 —46 —52 0 0 0 0 0 0 0 0 8 —27 —33 —39 —46 —54 —63 —72 —81 0 0 0 0 0 0 0 0 ?9 —43 —52 —62 —74 —87 —100 —115 —130 K +9 +11 +13 +15 +18 +21 +24 +27 5 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 +12 +15 +18 +21 +25 +28 +33 +36 ?6 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +3 +4 +19 +23 +27 +32 +38 +43 +50 +56 7 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 M +15 +17 +20 +24 +28 +33 +37 +43 5 +7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 6 +7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20 +25 +29 +34 +41 +48 +55 +63 +72 7 +7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20 N +20 +24 +28 +33 +38 +45 +51 +57 5 +12 +15 +17 +22 +23 +27 +31 +34 +23 +28 +33 +39 +45 +52 +60 +66 ?6 +12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34 +30 +36 +42 +50 +58 +67 +77 +86 7 +12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34 p +26 +31 +37 +45 +52 +61 +70 +79 5 +18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56 - 6 - 等 基本尺寸mm 公差带 级 >10,18 >18,30 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +29 +35 +42 +51 +59 +68 +79 +88 ?6 +18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56 +36 +43 +51 +62 +72 +83 +96 +108 7 +18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56 注:标注?者为优先公差等级，应优先选用。 形状和位置公差(摘自GB1182,1184,80) 形位公差符号 分类 形状公差 位 置 公 差 直线平面圆柱平行垂直倾斜同轴对称位置圆跳项目 圆度 全跳动 度 度 度 度 度 度 度 度 度 动 符号 圆度和圆柱度公差 μm 主参数d(D)图例 - 7 - 主参数d(D) mm 公 差>6 >10>30>80>120>180>250>315>400应用举例 >18,>50, 等, 30 80 ,18 ,50 ,120 ,180 ,250 ,315 ,400 ,500 级 10 安装E、C级滚5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 动轴承的配合 面，通用减速器6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 的轴颈，一般机 床的主轴。 千斤顶或压力7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 油缸的活塞，水 泵及减速器的 轴颈，液压传动8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 系统的分配机 构 9 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 用滑动轴承等 直线度和平面度公差 μm 主参数L图例 公主要参数L mm 应用举例 - 8 - 差 ?>10,>16,>25,>40,>63,>100,>160,>250,>400,等 16 25 40 63 100 160 250 400 630 10 级 5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15 普通精度的机 床导轨 6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 轴承体的支承7 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 面，减速器的壳 体，轴系支承轴8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 承的接合面 辅助机构及手9 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 动机械的支承 面，液压管件和10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 法兰的连接面 平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L、d (D)图例 公差主参数L、d(D) mm 应用举例 - 9 - >100>160>250>400 等级 >10,>16,>25,>40,>63, ?10 16 25 40 63 100 ,160 ,250 ,400 ,630 垂直度用于发动机 的轴和离合器的凸5 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 缘，装D、E级轴承 和装C、D级轴承之 箱体的凸肩 平行度用于中等精 度钻模的工作面，6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 7,10级精度齿轮 传动壳体孔的中心 线 垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 轴线，按h6与g6 连接的锥形轴减速 机的机体孔中心线 平行度用于重型机 械轴承盖的端面、8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 手动传动装置中的 传动轴 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm - 10 - 主参数d(D)、B、L图例 主参数d(D)、B、Lmm 公差等 应用举例 >10,>18,>30,>50,>120,>250, 级 >6~10 >3,6 18 30 50 120 250 500 6和7级精度齿轮轴5 3 4 5 6 8 10 12 15 的配合面，较高精度 的快速轴，较高精度6 5 6 8 10 12 15 20 25 机床的轴套 8和9级精度齿轮轴7 8 10 12 15 20 25 30 40 的配合面，普通精度 高速轴(100r/min以 下)，长度在1m以 下的主传动轴，起重M 12 15 20 25 30 40 50 60 运输机的鼓轮配合 孔和导轮的滚动面 表面粗糙度 表面粗糙度R值的应用范围 a 粗糙度代号 光洁度 表面形状、特征 加工方法 应用范围 代号 ? ? - 11 - 铸、锻、冲压、热轧、 除净毛刺 用于保持原供应状况的表面 冷轧 粗车，刨，立铣，平铣， 微见刀痕 毛坯粗加工后的表面 钻 车，镗，刨，钻，平铣， 比较精确的粗加工表面，如车端面、可见加工痕迹 立铣，锉，粗铰，磨， 倒角 铣齿 不重要零件的非结合面，如轴、盖的 车，镗，刨，铣，刮1, 端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、2微见加工痕迹 2点,cm，拉，磨，锉 平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀 滚压，铣齿 槽 IT12级公差的零件的结合面，如盖板、 车，镗，刨，铣，铰， 套筒等与其它零件联接但不形成配合看不见加工痕迹 拉，磨，滚压，铣齿， 的表面，齿轮的非工作面，键与键槽 2刮1,2点,cm 的工作面，轴与毡圈的摩擦面 IT8,IT12级公差的零件的结合面，如 车，镗，拉，磨，立铣， 可辨加工痕迹的皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿 铰，滚压，刮3,10点 方向 面，与低精度滚动轴承相配合的箱体2,cm 孔 IT6,IT8厅级公差的零件的结合面; 与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面;与微辨加工痕迹的铰，磨，镗，拉，滚压， 高精度滚动轴承相配合的轴颈;7级2方向 刮3,10点,cm 精度大小齿轮的工作面;滑动轴承轴 瓦的工作面;7,8 级精度蜗杆的齿面 IT5、IT6级公差的零件的结合面，与不可辨加工痕迹布轮磨，磨，研磨，超 C级精度滚动轴承配合的轴颈;3、4、 的方向 级加工 5级精度齿轮的工作面 仪器导轨表面;要求密封的液压传动暗光泽面 超级加工 的工作面;塞的外表面;活汽缸的内 - 12 - 表面 注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度(旧国标) 为?5，R的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。 a 5， 2. 粗糙度代号?为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为? R的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。 a 形位公差代号 1(代号的组成 形位公差代号见下图，它由如下内容组成: - 13 - 2(代号的画法 公差框格用细实线绘 制，并根据需要分为两格或 多格，框格中的数字和字母 的高度应与图样中尺寸数字 的高度相同，指引线和基准 符号连线用细实线绘制，基 准符号用加粗(2b)的短画表示，框格长度可按需要确定，见下图。 形位公差的标注 (1)代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。 当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b; 当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。 (2)对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与 基准要素连接的方法: 当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。 - 14 - 当基准要素为轴 线或中心平面时，基 准符号应与该尺寸线 对齐，见上图b。 当基准要素为各 要素的公共轴线、公 共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。 (3)当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号 (点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。 (4)当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。 (5)当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。 - 15 - (6)若多个被测要素有相同的形位公差(单项或多项)要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。 (7)如需给出被测要素任一长度(或范围)的公差值时，其标注方法见图a。如不仅给出被测要素汪一长度(或范围)的公差值，还需给出被测要素全长(或整个要素)内的公差值，其标注方法见下图b。 - 16 - 公差配合，如何确定基轴制还是基孔制, 机械知识 2009-04-02 10:19:00 阅读247 评论0 字号:大中小 订阅 优先选用基孔制: 优先选用基孔制主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数 目。 在下列情况下应选用基轴制: (1)在同一基本尺寸的轴上有不同配合要求。例如，发动机的活塞轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合。 根据工作需要及装配性，活塞销与活塞采用过渡配合，而与连杆铜套孔采用间隙配合。所示，销轴将做成阶 梯状。 (2)直接使用有一定精度(IT8~IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造) 做轴。在这种情况下，当需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况应用在农业机械和 纺织机械中。 (3)加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经 过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 - 17 - 3、与标准件配合，应以标准件为基准件，来确定采用基孔制还是基轴制。 例如，滚动轴承的外圈与壳体孔的配合应采用基轴制，而其内圈与轴径的配合则是基轴制。 4、允许采用非基准制配合。非基准制配合是指相配合的孔和轴，孔不是基准孔H轴也不是基准轴h的配合。 最为典型的是轴承盖与轴承座孔的配合。 在箱体孔中装配有滚动轴承和轴承盖，有滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合是基轴制配合，箱体孔的公差带已由此而确定为J7，这时如果轴承盖与箱体孔的配合坚持用基轴制，则配合为J/h，属于过渡配合。但轴承盖需要经常拆卸，显然应该采用间隙配合，同时考虑到轴承盖的性能要求和加工的经济性，轴承盖配合尺寸采用9级精 度，最后选择轴承盖与箱体孔的配合为J7/f9。 公差等级的选用一般采用类比法，也就是参考从生产实践中 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出来的经验资料，进行比较选用。选择时应考 虑以下几个方面: 1、孔和轴的工艺等价性 孔和轴的工艺等价性是指孔和轴加工难易程度应相同。在常用尺寸段内，对间隙配合和过渡配合，孔的公差等级高于或等于IT8级时，轴比孔应高一级，如H8/g7，H7/n6。当孔的精度低于IT8级时，孔和轴的公差等级应取同一级，如H9/d9。对过盈配合，孔的公差等级高于或等于IT7级时，轴应比孔高一级，如H7/p6，而孔的公差等级低于IT7级时，孔和轴的公差等级应取同一级，如H8/s8。这样可以保证孔和轴的工艺等价性。实践中也允许任何等级 的孔、轴组成配合。 2、相关件和配合件的精度 例如，齿轮孔与轴的配合，它们的公差等级取决于相关件齿轮的精度等级。与滚动轴承配合的轴径和外壳孔的 精度等级取决与滚动轴承的精度等级。 基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 A. 基准制的选择 1. 基孔制的选择。一般应优先选用基孔制。 对于高精度的中小尺寸孔，采用基孔制可减少定值刀，量具的数量规格。 2. 基轴制的选择。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。 农机或纺机中，用不需切削加工的冷插棒材直接作轴; 结构上的特殊原因，同一基本尺寸的轴上有不同的配合要求。 3. 与标准件配合的基准制选择。基准制的选择依标准件而定。 键(基孔制)、圆柱销(基轴制)及滚动轴承(外圈与孔基轴制，内圈与轴基孔制)均为标准件。 4. 非基准制选择。为了满足配合的特殊需要，可用任意孔，轴公差带组成的配合。 - 18 -