用螺纹密封的管螺纹量规

用螺纹密封的管螺纹量规 ICS 25.060.20 J42 JB/T 10031,1999 用螺纹密封的管螺纹量规 Gauges for pipe threads where pressure–tight joints are made on the threads 1999-05-20 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T 10031,1999 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是在ZB J42 037—89《用螺纹密封的管螺纹量规》的基础上修订的。 本标准与ZB J42 037—89的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替ZB J42 037—89。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准的附录B是提示的附录。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位,成都量具刃具总厂。 本标准参加起草单位,成都工具研究所。 本标准主要起草人,任培媛、武先根、刘 忠。 本标准于1989年首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10031,1999 用螺纹密封的管螺纹量规 代替ZB J42 037—89 Gauges for pipe threads where pressure–tight joints are made on the threads 1 范围 本标准规定了螺纹密封的管螺纹量规的名称、代号、尺寸、公差、检验方法和标志与包装。 本标准适用于检验GB/T 7306所规定的圆锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 7306—1987 用螺纹密封的管螺纹 3 符号 根据GB/T 7306的规定,本标准中所应用的符号及其代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的名称或意义见表1。 表 1 符 号 名 称 或 意 义 截短的内螺纹牙型大径或截短的外螺纹牙型小径处的间隙槽宽度 b 3 圆锥螺纹塞规下限,螺纹校对塞规基面,阶面宽度 c 1 圆锥螺纹塞规上限阶面宽度 c 2 d,D 分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的大径 d,D 分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的小径 11 d,D 分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的中径 22 圆锥螺纹环规小端端面上的沉孔直径 g 圆锥螺纹塞规的基本长度 L 0 圆锥螺纹塞规超过其基面的长度 L 1 圆锥螺纹塞规小端端面到基面的最短长度 L 2 圆锥螺纹环规的总长 L 3 圆锥螺纹环规的螺纹部分长度 L 4 校对螺纹塞规的基准距离 L 5 每英寸上的牙数 n 螺距 P 国家机械工业局 1999-05-20 批准 2000-01-01 实施 1 JB/T 10031,1999 工件外螺纹的基面位置公差 T1 表 1,完, 符 号 名 称 或 意 义 工件内螺纹的基面位置公差 T 2 螺纹校对塞规基面的中径公差 TCP 螺纹工作塞规基面的中径公差 TPL 螺纹工作环规基面的中径公差 T R 牙顶或牙底圆弧高的两倍 u w 量规的磨损极限 /2 螺纹牙型半角 α 牙顶或牙底圆弧半径 r 截短螺纹牙型的间隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量 S 在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线和牙侧直线部分顶端,向牙顶一侧,之间的径向距离 F 1 在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线和牙侧直线部分末端,向牙底一侧,之间的径向距离 F 2 4 产品分类 4. 1 量规分类 用螺纹密封的管螺纹量规,根据使用性能分为圆锥螺纹工作量规和圆锥螺纹校对量规。 圆锥螺纹工作量规,系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。 圆锥螺纹校对量规,系指在制造螺纹工作环规时和检验使用中的工作螺纹环规是否已经磨损所用的螺纹量规。 量规的名称、代号、功能和特征见表2。 表 2 量 规 名 称 代号 功 能 特 征 使 用 规 则 全牙型圆锥螺纹 检查工件内螺纹的大径、小径和完整的外 工件内螺纹的基面应处于塞规两测 R 工作塞规 作用中径 螺纹牙型 量面之间或与测量面齐平 全牙型圆锥螺纹 检查工件外螺纹的大径、小径和完整的内 工件外螺纹的小端平面应处于环规 R 工作环规 作用中径 螺纹牙型 两测量面之间或与测量面齐平 截短牙型圆锥 截短的外 工件内螺纹的基面应处于塞规两测 检查工件内螺纹单一中径 R A螺纹工作塞规 螺纹牙型 量面之间或与测量面齐平 截短牙型圆锥 截短的内 工件外螺纹的小端平面应处于环规 检查工件外螺纹单一中径 R A螺纹工作环规 螺纹牙型 两测量面之间或与测量面齐平 检查新的螺纹环规和使用中的截短的外 螺纹环规的基面应与校对塞规基面螺纹校对塞规 R ,,CP螺纹环规的作用中径 螺纹牙型 齐平,其偏离量不得大于0.1P 2 JB/T 10031,1999 4. 2 量规标记 1 量规的标记由量规代号和尺寸代号组成。圆锥螺纹量规的标记示例见表3。 12 表 3 量 规 名 称 标 记 示 例 1 R1 全牙型圆锥螺纹工作塞规 2 1 R1 全牙型圆锥螺纹工作环规 2 1 R1 截短牙型圆锥螺纹工作塞规 A2 1 R1 截短牙型圆锥螺纹工作环规 A2 1 R1(CP) 螺 纹 校 对 塞 规 2 5 螺纹量规公差 5. 1 螺纹量规的基面中径公差见表4。 表 4 μm 尺 寸 代 号 T T T PLRCP 1/16,1/8 12 14 8 1/4,3/8 14 18 10 1/2,3/4 14 24 12 1~2 18 24 12 1~6 2218 30 16 5. 2 螺纹量规的螺距公差、锥度偏差及牙型半角偏差见表5。 表 5 mm 锥 度 偏 差 牙型半角偏差 尺 寸 代 号 螺距公差 n P ,:, 塞 规 环 规 0，0.010 1/16,1/8 28 0.907 0.005 15 0,0.010 0，0.010 1/4,3/8 19 1.337 0.005 13 0,0.010 0，0.015 1/2,3/4 14 1.814 0.005 11 0,0.015 0，0.020 1~2 11 2.309 0.005 10 0,0.015 0，0.0251 ~6 2211 2.309 0.005 10 0,0.020 注,螺距公差适用于螺纹量规长度内任意牙数,实际偏差可以是正的或负的。 3 JB/T 10031,1999 6 螺纹量规的牙型 6. 1 完整的螺纹牙型见图1,其牙顶圆弧要素值见表6。 图 1 表 6 mm 尺 寸 代 号 P n r u 1/16,1/8 ?0.125 0.907 28 0.134 1/4,3/8 ?0.184 1.337 19 0.198 1/2,3/4 ?0.249 1.814 14 0.268 ?0.317 1~2 2.309 11 0.341 4 JB/T 10031,1999 1~6 2?0.317 2.309 11 0.341 2 6. 2 截短的螺纹牙型见图2,其有关要素值见表7,本标准间隙槽和牙底的形状不作规定。 图 2 表 7 mm b F23尺寸代号 P n F=0.1P 1尺 寸 偏 差 0.15P 0.20P 1/16,1/8 0.907 28 0.091 — 0.181 — — 1/4,3/8 ?0.04 1.337 19 0.134 — 0.267 0.4 1/2,3/4 ?0.05 1.814 14 0.181 — 0.363 0.5 ?0.06 1~2 2.309 11 0.231 0.346 — 0.6 1~6 2?0.06 22.309 11 0.231 0.346 — 0.6 6. 3 间隙槽相对于螺纹牙型允许有一个偏移量S,见图3和表8。当实际偏移量S′小于允许的偏移量 5 JB/T 10031,1999 S时,则b的偏差可以增大,其增大值等于允许偏移量S与实际偏移量S′之差的两倍。 3 图 3 表 8 mm 尺 寸 代 号 P n S 1/16,1/8 0.907 28 0 1/4,3/8 1.337 19 0.04 1/2,3/4 1.814 14 0.05 1~2 2.309 11 0.06 1~6 222.309 11 0.06 7 量规工作部分的结构型式和尺寸 7. 1 全牙型圆锥螺纹工作塞规、截短牙型圆锥螺纹工作塞规结构型式见图4,尺寸见表9。 6 JB/T 10031,1999 图 4 7. 2 螺纹校对塞规结构型式见图5,尺寸见表9。 表 9 mm T2尺 寸 d,D d,D d,D 2211P n L L L 012代 号 尺 寸 偏 差 ?0.013 1/16 0.907 28 7.723 7.142 6.561 5.103 2.721 2.494 2.268 ?0.013 1/8 0.907 28 9.728 9.147 8.566 5.103 2.721 2.494 2.268 ?0.013 1/4 1.337 19 13.157 12.301 11.445 7.687 4.011 3.677 3.342 ?0.013 3/8 1.337 19 16.662 15.806 14.950 8.021 4.011 3.677 3.342 ?0.013 1/2 1.814 14 20.955 19.793 18.631 10.432 5.442 4.988 4.536 ?0.013 3/4 1.814 14 26.441 25.279 24.117 11.793 6.442 4.988 4.536 ?0.025 1 2.309 11 33.249 31.770 30.291 13.277 6.927 6.350 5.773 11 ?0.025 42.309 11 41.910 40.431 38.952 15.586 6.927 6.350 5.773 7 JB/T 10031,1999 1 1?0.025 2.309 11 47.803 46.324 44.845 15.586 6.927 6.350 5.773 2 ?0.025 2 2.309 11 59.614 58.135 56.656 18.761 6.927 7.504 5.773 1 2?0.025 2.309 11 75.184 73.705 72.226 20.926 6.927 9.236 6.927 2 ?0.025 3 2.309 11 87.884 86.405 84.926 24.101 6.927 9.236 6.927 1 3?0.025 2.309 11 100.330 98.851 97.372 25.663 6.927 10.390 6.927 2 ?0.025 4 2.309 11 113.030 111.551 110.072 28.864 6.927 10.390 6.927 ?0.025 5 2.309 11 138.43 136.951 135.472 32.039 6.927 11.545 6.927 ?0.025 6 2.309 11 163.83 162.351 160.872 32.039 6.927 11.545 6.927 表 9,完, mm T L31尺 寸 C C L g L 1245代 号 尺 寸 偏 差 尺 寸 偏 差 0 ?0.013 1/16 1.2 0.8 4.876 1.814 2.948 9.5 3.969 ,0.013 0 ?0.013 1/8 1.2 0.8 4.876 1.814 2.948 11.5 3.969 ,0.013 0 ?0.013 1/4 2.0 1.6 7.353 2.674 4.345 15.5 6.016 ,0.013 0 ?0.013 3/8 2.0 1.6 7.687 2.674 4.345 19.0 6.350 ,0.013 0 ?0.013 1/2 3.2 2.4 9.979 3.628 5.896 23.5 8.164 ,0.013 0 ?0.013 3/4 3.2 2.4 11.339 3.628 5.896 29.0 9.525 ,0.013 0 ?0.025 1 4.0 3.2 12.700 4.618 7.504 36.0 10.391 ,0.025 01 1 ?0.025 45.0 3.6 15.009 4.618 7.504 44.5 12.700 ,0.025 8 JB/T 10031,1999 01 1?0.025 5.5 4.0 15.009 4.618 7.504 50.5 12.790 2,0.025 0 ?0.025 2 6.0 4.0 18.184 4.618 8.659 62.0 15.875 ,0.025 01 2?0.025 7.0 4.5 20.926 6.927 10.390 77.5 17.462 2,0.025 0 ?0.025 3 7.0 4.5 24.101 6.927 10.390 90.5 20.638 ,0.025 01 3?0.025 8.0 5.0 25.663 6.927 11.545 103.0 22.200 2,0.025 0 ?0.025 4 8.0 5.0 28.864 6.927 11.545 115.5 25.400 ,0.025 0 ?0.025 5 8.0 5.0 32.039 6.927 12.700 141.0 28.575 ,0.025 0 ?0.025 6 8.0 5.0 32.039 6.927 12.700 166.5 28.575 ,0.025 7. 3 全牙型圆锥螺纹工作环规、截短牙型圆锥螺纹工作环规结构型式见图6,尺寸见表9。 图 5 图 6 8 技术要求 8. 1 本标准中规定的数值是以标准的测量条件为准,即温度为20?,测量力为0。 8. 2 螺纹量规的测量面不应有锈迹、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷,其他表面不应有锈蚀和 9 JB/T 10031,1999 裂纹。 8. 3 量规测头与手柄连接应牢固可靠,在使用过程中不应松动脱落。 螺纹量规可用合金工具钢、碳素工具钢及其他耐磨材料制造。 8. 4 8. 5 螺纹量规两端的不完整扣形修整至完整扣形止。 8. 6 钢制螺纹量规测量面硬度应为664~856HV。 8. 7 螺纹量规工作表面的表面粗糙度, 牙侧表面,R0.4μm, a 截短牙型圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规大径,R0.8μm, a 截短牙型圆锥螺纹工作环规小径,R0.8μm。 a 8. 8 螺纹量规应经过稳定性处理。 9 量规尺寸计算公式 螺纹量规基准平面上的大径、中径和小径的计算公式见表10。 表 10 大 径 中 径 小 径 量 规 种 类 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 全牙型圆锥螺纹 TTTPLPLPL ,1.5,1.5,D+T D+T D+T PL2PL1PL222工作塞规 截短牙型圆锥螺 T0PL ,,D+T,+2F ?,D+2F,,具有间隙槽b 2PL1123D+T T,32PLPL2纹工作塞规 全牙型圆锥螺纹 工作环规 有关尺寸及公差见表4、表5和表9 截短牙型圆锥螺 纹工作环规 –T–T,,具有间隙 ?,dTT1RPLCPCP ,1.5,螺纹校对塞规 d–T–u d–T R2R22槽b 3 10 螺纹量规的检验 10. 1 新制螺纹量规的检验 10. 1. 1 新制圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规应对各参数进行直接检测,其主要测定项目见表11。 表 11 测 定 项 目 测 定 部 位 测 量 器 具 10 JB/T 10031,1999 大 径 基准面处 测长仪、量块、量针 中 径 基准面处 测长仪、三针 小径及槽底形状 基准面处 万能工具显微镜 螺 距 P 螺纹全长范围内 万能工具显微镜、螺距仪 α/2 任意牙 万能工具显微镜 牙型半角 锥 度 螺纹全长范围内 正弦规、量块、千分比较仪,1级平板 基面位置公差T 深度千分尺、量块、千分比较仪,1级平板 2 量规基本长度L 外径千分尺 0 10. 1. 2 新制圆锥螺纹工作环规应对以下参数进行直接检测,其检测项目见表12。 表 12 测 定 项 目 测 定 部 位 测 定 器 具 螺 距 P 螺纹全长范围内 螺距仪、测长仪、三坐标测量机 中径锥度 螺纹全长范围内 测长仪、三坐标测量机、专用正弦规 作用中径 螺纹校对塞规 基本长度L 量块、千分比较仪、1级平板 3 环规台阶T 深度千分尺、量块、千分比较仪、1级平板 1 检测螺纹工作环规的作用中径时,将螺纹校对塞规用手与被检螺纹工作环规旋合,被检螺纹工作环 规的基面与螺纹校对塞规基面的偏离不得超过0.1P,如图7。 图 7 10. 1. 3 表面粗糙度采用标准粗糙度样块进行比较检测。 11 JB/T 10031,1999 10. 1. 4 硬度在量规端面上尽量靠近螺纹处,用威氏硬度计检测。 10. 2 仲裁 凡用符合本标准规定的任一螺纹校对塞规检验合格的环规,均应作为合格处理。 10. 3 螺纹量规的磨损检验 10. 3. 1 圆锥螺纹塞规的磨损检验 10. 3. 1. 1 圆锥螺纹工作塞规采用直接测量法检测,当其基本中径磨损超过表13规定的w值时,塞规应报废。 10. 3. 1. 2 圆锥螺纹校对塞规采用直接测量法检测,其各部分尺寸应保持在规定的尺寸范围内。 表 13 μm 1~6 2尺 寸 代 号 1/16,1/8 1/4,3/8 1/2,3/4 1~2 2 塞 规 –10 –10 –15 –20 –25 w 环 规 +15 +15 +20 +25 +30 10. 3. 2 圆锥螺纹工作环规的磨损检验 圆锥螺纹工作环规的磨损用螺纹校对塞规进行检测,所用校对塞规的基本直径应较螺纹环规的基本直径小一个T值,如果螺纹校对塞规的基面进入被检环规基面,且两基面间的距离超过了表14中规定R 的“A”量值,则环规应报废。 表 14 mm 1~6 2尺 寸 代 号 1/16,1/8 1/4,3/8 1/2,3/4 1~2 2 P 0.907 1.337 1.814 2.309 2.309 A 0.451 0.622 0.838 0.961 1.057 若被检螺纹工作环规的剖面相对锥度,1?16,有一偏差Δ,如图8,,则螺纹校对塞规的基面进入环规基面的距离超过了“,T–2Δ,×16+0.25P”量值,环规应报废。 R 图 8 11 标志与包装 11. 1 螺纹量规和产品包装盒上应标志, 12 JB/T 10031,1999 a) 制造厂厂名或注册商标, b) 螺纹量规代号和尺寸代号, c) 出厂年号,产品包装盒上可不标志,。 11. 2 螺纹量规在包装前应经防锈处理,并妥善包装,不得出现因包装不善在运输过程中损坏产品的现象。 11. 3 螺纹量规经过检定证明符合本标准规定的应附有产品合格证书。产品合格证上应有本标准的标准号、量规代号、尺寸代号和出厂年号。 13 JB/T 10031,1999 ,标准的附录, 削u值平顶全牙型工作螺纹量规 附 录 A 本附录规定了检验内、外螺纹作用中径使用的平顶全牙型圆锥螺纹工作量规。 A1 产品分类 A1. 1 平顶全牙型圆锥螺纹工作量规的名称、代号、功能、特征以及使用规则,见表A1。 表 A1 量 规 名 称 代号 功 能 特 征 使 用 规 则 工件内螺纹的基面应处于塞规平顶全牙型圆锥螺纹工作塞规 检查内螺纹作用中径 平顶螺纹牙型 R B两测量面之间或与测量面平齐 工件螺纹的小头端面应处于环平顶全牙型圆锥螺纹工作环规 检查外螺纹作用中径 平顶螺纹牙型 R B规两测量面之间或与测量面齐平 1A1. 2 量规标记由量规代号和尺寸代号组成。螺纹量规的标记示例见表A2。 12 表 A2 量 规 名 称 标 记 示 例 1R 1削u值平顶圆锥螺纹工作塞规 B2 1R 1削u值平顶圆锥螺纹工作环规 B2 A1. 3 削u值平顶全牙型工作螺纹量规牙型见图A1,尺寸见表9。 14 JB/T 10031,1999 削u值平顶圆锥螺纹工作塞规 图 A1 削u值平顶圆锥螺纹工作环规 图 A1,完, A1. 4 量规结构型式如下, 削u值平顶圆锥螺纹工作塞规结构型式见7.1。 削u值平顶圆锥螺纹工作环规结构型式见7.3。 A2 基准平面上尺寸计算公式 量规基准平面上的尺寸计算公式,见表A3,尺寸见表4、表6和表8。 表 A3 大 径 中 径 小 径 量 规 种 类 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 基本尺寸 偏 差 TPL00削u值平顶全牙型圆锥螺纹塞规 ,d–u d+T d+T TT,3,32PL1PLPLPL2削u值平顶全牙型圆锥螺纹环规 有关尺寸及公差见表4、表5和表9 A3 技术要求 技术要求见第8章。 A4 检验 量规的检验见第10章。 15 JB/T 10031,1999 16 JB/T 10031,1999 ,提示的附录, 圆锥、圆柱螺纹制件的检验与合格的判断 附 录 B B1 圆锥、圆柱螺纹制件的检验应遵守如下原则, 各项单参数符合本标准规定的圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆柱内螺纹制件,在用本标准规定的全牙型圆锥螺纹工作量规和截短圆锥螺纹工作量规检验均可合格时,则应判断制件合格,否则应判断制件不合格。 B2 为了减少检验中发生争议,操作者在制造工件螺纹过程中,应使用新的或磨损较少的量规。检验部门或者用户代表在验收工件螺纹时,应使用磨损较多的量规。 B3 当检验中发生争议时,若判断工件螺纹为合格的螺纹量规是符合本标准规定的量规,则该工件应作合格处理。 17 JB/T 100311999 ,B/T 100311999 ,/T 100311999 ,T 100311999 , 100311999 ,100311999 ,00311999 ,0311999 ,311999 ,11999 ,1999 ,1999 999 99 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 用螺纹密封的管螺纹量规 JB/T 10031,1999 * 机械工业部机械标准化研究所出版发行 机械工业部机械标准化研究所印刷 ,北京首体南路2号 邮编 100044, * 1开本880×1230 1/16 印张 字数32,000 14 1999年8月第一版 1999年8月第一次印刷 印数1,500 定价 15.00元 编号 99,470