张双楼煤矿矿井水处理工艺
方案
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中国水务投资有限公司
张双楼煤矿矿井水处理工程
技
术
方
案
中国水务控股有限公司
二??七年十一月
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中国水务投资有限公司
概 述
1.1. 项目名称
张双楼煤矿矿井水处理项目
1.2. 主管单位
徐州矿务集团
1.3. 编制单位
中国水务投资有限公司
1.4. 编制依据
, 《关于张双楼煤矿矿井水处理的调研
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
》 徐州矿务集团矿井水综合利用
考察团
, 关于徐州矿务集团张双楼煤矿及选煤厂改扩建工程环境影响报告书的批复
, 徐州矿务集团张双楼煤矿提供的有关资料
, 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)
, 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(1989年9月)
, 给水排水及相关专业
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
、规定
1.5. 编制原则
, 积极稳妥地采用先进可靠的工艺及设备。
, 采用适合国情和当地实际情况的监测仪表及自动化技术,使污水处理厂
运行时便于操作和管理。
, 节约能耗、降低处理成本,以保证污水处理厂建成后能够正常、有效运
行。
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2. 背景情况
2.1. 张双楼煤矿总体概况
为进行矿井资源的合理开采,维护徐州矿务集团公司的持续稳定发展,经集团公司研究决定对张双楼煤矿进行改扩建,将设计能力由120万吨,年提高到180万吨,年。该改扩建工程的环境影响报告书于2005年11月通过了江苏省环境保护厅的审批,批复中要求张双楼煤矿对矿井水进行治理,并加以充分利用,剩余的矿井水要确保达标排放。
目前该项目主体工程已近结束,但由于种种原因环保“三同时”工程进度相对落后,其中最主要原因是矿井水处理程度和治理方案难以确定。张双楼矿矿井水产生量较大,悬浮物含量超标,含盐量高,排放渠道经过周围农村灌溉渠道,造成农田一定程度的盐碱化,导致作物减产,因此每年当地农民都要状告张双楼矿,要求经济赔偿损失,矿社关系十分紧张。而2006年10月1日起施行的《煤炭工业污水综合排放
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》对矿井水的排放又提出了更严格的要求。 2.2. 排水工程规划
规划排水体制为雨污合流制。
污水量预测:预测矿井水污水量平均29300吨/日
工业广场生活污水量: 1200吨/日
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3. 建设规模及处理程度
3.1. 建设规模
初步考虑将矿井水与生活污水分别单独处理,建设规模为:
矿井水污水量平均:29300吨/日
工业广场生活污水量:1200吨/日
3.2. 处理程度
3.2.1. 进水水质
根据对矿井水水质构成的分析,确定拟建矿井水污水处理厂进水水质如下表3-1所示:
表3-1 拟建矿井水污水处理厂进水水质
BOD COD SS 氨氮石油类 5
75.5~133 93~208 0~2.67 0~2.21 ,
拟建矿井水污水处理厂进水水质如下表3-2所示:
表3-2 拟建生活污水处理站进水水质
BOD COD SS 氨氮石油类 5
85~169 51~132 2.01~13.2 0~4.21 ,
*注:表中污染指标单位均为mg/L。
3.2.2. 出水水质
根据张双楼煤矿的要求,矿井水处理后出水达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中新建(扩、改生)产线排放限值,并符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002要求。设计出水水质如表3-3所示。
表3-3 拟建矿井水污水处理厂设计出水水质
指标 COD SS 氨氮 石油类
数值(mg/l) ?30 ?30 , 5
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生活污水处理后出水SS、COD、石油类达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)要求中新建(扩、改生)产线排放限值,其它指标达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996 )中表1、表4、表5一级B标准要求,并符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002要求。设计出水水质如表3-4所示。
表3-4 拟建生活污水处理站设计出水水质
指标 COD SS 氨氮 石油类
数值(mg/l) ?60 ?20 ?15 ?3
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4. 污水处理厂工艺方案选定
4.1. 矿井水处理工艺方案
4.1.1. 处理方式
根据拟建污水处理厂进水性质,确定本工程采用旋流絮凝加快滤池的工艺路线对废水进行处理。
4.2. 矿井水处理工艺方案选择
旋流絮凝沉淀池,改进型快滤池
4.2.1 旋流絮凝沉淀池
本项目设计两座旋流絮凝沉淀池。旋流沉淀池由混凝配水构筑物及絮凝沉淀池主体组成。
混凝及配水构筑物
混凝单元为矩形结构,配有快速搅拌器,用于进水与混凝剂和石灰的快速混合。在混凝后,污水由手动调节的溢流堰进行分配,以重力流方式进入相应的絮凝沉淀池。
混凝池采用机械混合,能够提供足够的能量,在水中形成合适的速度梯度,混合效果好,且不受水量变化的影响。进水方式采用底进上出的优化设计避免了搅拌机在运行时受进水的影响,运行平稳,延长设备的使用寿命。
混凝剂及石灰的投加量可根据进水流量的测量值按比例调节。配水井旁设置有一台悬浮固体测量仪,检测来水的水质。
絮凝沉淀池
经过混凝后的水进入每个絮凝反应池,作为该工艺的特色之一,聚合物和回流污泥的注入增强了水的絮凝性能。
沉淀池依然采用机械絮凝,絮凝搅拌器配有变频器,可根据水质和处理方式的变化提供絮凝所需的最佳能量。
絮凝反应池内设置超声波泥位计,通过污泥排放泵控制池内的污泥量。污泥浓缩主要在下层进行,浓缩污泥的浓度大约为100克/升。
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旋流沉淀池的结构
旋流沉淀池为三个单元的综合体:反应、浓缩和斜管分离。
1、反应池
该反应池是本工艺的根本特色。池内装有导流桶将反应池分为内、外两部分,每部分的絮凝能量有明显差别。导流桶内部絮凝速度快,由一个轴流叶轮进行搅拌,该叶轮使水流在反应器内以竖向环流的方式循环流动,避免池内各处水流短流,由此提高絮凝反应效率。导流桶外壁和池壁间的推流状况导致慢速絮凝,保证了矾花的增大和密实。
在该搅拌区域内悬浮固体(矾花或沉淀物)的浓度维持在最佳水平。污泥的浓度通过污泥泵将污泥浓缩区的浓缩污泥的回流到反应区得到保证。
反应池独特的设计的结果,即能够形成较大块的、密实的、均匀的矾花,这些矾花以比现今其它正在使用的沉淀系统快得多的速度进入预沉区。
2、浓缩池
当进入面积较大的预沉区时矾花的移动速度放缓。这样可以避免造成矾花的破裂及避免涡流的形成,也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀并浓缩。在沉淀浓缩区设有刮泥机,刮泥机以较低的速度转动,由此带来液相较低的速度梯度,加上刮泥桥架上设置的紊流板,促进了矾花的沉降。部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至反应池入口。
3、斜管分离区
斜管分离区用以除去剩余的矾花。斜管区的配水十分均匀,水流不会短路,使得沉淀在最佳状态下完成。
沉淀水由一个收集槽系统收集。矾花堆积在沉淀池的下部,形成的污泥也在这部分区域浓缩。
根据装置的尺寸,污泥靠通过重力或刮泥机收集,部分回流至反应池前部,部分污泥根据泥位自动排出。
4、后混凝
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后混凝单元作为高能沉淀池与后续免维护滤池间的纽带,作用至关重要。一般地,该单元通常与沉淀池合建。来自高能沉淀池的出水在进入滤池之前,先流经过后混凝反应池。在池内投加硫酸以调节pH值。投加混凝剂以增强滤池的过滤效果和降低出水高分子聚合物含量,延长过滤周期。在后混凝配水构筑物池进口和出口处分别设置pH仪。
絮凝沉淀池的优点有:
1)污泥外回流使得对原水水质波动适应性好,即能有效地缓冲来水水质和水量负荷的变化,从而保证合格的出水水质;
2)对大部分污染物有效去除保证下游滤池系统仅做精处理的功能;
3)结构紧凑,节省宝贵的土地资源和降低土建造价,尤其适用于大城市和用地紧张的项目;
4)污泥浓缩同步完成(排泥浓度大约10,干固含量),排泥可直接满足脱水的要求,无需再建浓缩池,从而节省污泥处理后续构筑物和设备的费用;
5)由于回流污泥中会含有一些药剂成分,回流至絮凝区后,延长了泥渣和水的絮凝接触时间,使其可以再次得到利用,从而减少药剂的投加,节省运行成本;
6)由于池体内设有机械刮泥浓缩装置,外排污泥的浓度较高,因而减少水量损失。
4.2.2 改进型快滤池
经过后混凝处理后,澄清水被分配到相应数量的改进型快滤池中以去除残留的SS,满足出水保证值。澄清水经一个水渠进入滤池,污水从池体上部进入滤池。反冲洗废水靠重力直接排入调节池。
改进型快滤池的
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
从沉淀池出来的澄清水被引入过滤单元,然后进入配水渠,在滤池之间进行均匀的配水。在有序的、无任何手动干扰的情况下,各个滤池接收总水流按滤池数量均匀分配来的水流。这种均匀的配水是通过一个位于上游的堰来实现
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中国水务投资有限公司 的。澄清水通过自动闸板进入各个滤池。
支承免改进型快滤池滤料的是预制的混凝土滤板,长柄滤头旋在滤板上的预留孔内。滤头均匀地分布在滤板上,以确保滤砂中的水得以合理过滤。由于滤头的特殊形状和均匀分布,所以滤速在整个滤池内是相同的,没有优先路径。基于同样的原因,反冲洗涉及到整个滤池的表面,无死区,因此过滤总是在滤池的整个表面进行。
在各个滤池的前部,位于滤廊内的阀门(滤后水、冲洗水、气洗)将为气动对夹式蝶阀。冲洗废水通过位于滤池后部的气动蝶阀(对夹式)排出,重力流入调节池与原水进水混合。 从滤池出来的滤后水流入一个位于滤廊下面的冲洗水贮存池。
过滤单元的冲洗
冲洗水由冲洗水泵供给,各台泵在送水侧装有一台压力表。滤池冲洗空气由鼓风机供给,气洗管路上装有一个排气阀和一个安全回路。
冲洗水泵为卧式,以避免出现任何起动的问题,这些泵将水从冲洗水贮存池中抽出,该贮存池为总滤后水渠的一个间隔,冲洗水贮存池的水位由一个堰保持恒定,其容量比一次反冲洗用的水量要大。
当一个滤池需要反冲洗时,公共PLC负责检查下列各项条件满足后自动开始反冲洗,不需人为干预,正常情况下,滤池系统可完全自动运行:
, 冲洗水贮存池满;
, 压缩空气压力高;
, 泵和鼓风机处于可用状态;
, 无其它滤池在冲洗;
, 达到最佳反冲洗周期。
过滤系统仪表和操作
改进型快滤池控制系统能实现下列功能:
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, 过滤的自动控制;
, 当手动启动反冲洗时,可以手动操作滤池,逐步自动操作滤池;
, 依据计时器和/或水头损失的要求自动进行反冲洗(或手动启动);
, 向操作员显示阻塞指示。
在各个滤池的前部将安装一个现场控制台,以使操作员能直接观察滤池各冲洗阶段,控制台设于滤廊的上层。它包括必要的开关按扭和指示灯,可用来设定自动或手动逐步冲洗。
改进型快滤池的主要特点是:
, 重力操作;
, 采用单一介质颗粒均匀的砂滤床进行深层过滤;
, 每格滤池进口都获得均匀的进水;
, 带表面扫洗的气、水同步冲洗;
, 滤池水位控制。
改进型快滤池具有下列优点:
, 均匀的粒径,加上气、水同步冲洗工艺,能避免滤池顶部到底部滤砂形成水力短流,维持过滤与反冲洗在各个角落的均匀性;
, 砂以上较大水深,以保持一个恒定压力,避免释放溶解气体;
, 气水冲洗工艺可防止滤料膨胀,防止砂的损失,并减少耗水量。同时可阻止泥球的产生,因为这一工艺在振动过程中分离砂中的杂质将杂质转移到滤层表面然后进入排水槽,排出池外;
, 在反冲洗中进行滤池表面扫洗,可以快速地将杂质排入污水槽中,从而减少冲洗时间;
, 每格滤池进口均获得均匀的进水,因而不必对每格滤池进行单独的流量测量。另外,调节系统将维持滤池的液面恒定,当水厂流量变化时,不需要操作员进行调整,这一功能通过阻塞指示器对滤层的阻塞情况进行持续不断的测量来获得。
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中国水务投资有限公司 4.2.3 工艺流程
漩 流调 快絮排节滤进 凝放 池 池 水 沉
淀 池
排
放 污泥回流
脱水机房 储泥池
污泥运 反冲洗水泵
滤液排至提升泵房
图4-1 旋流絮凝沉淀池,快滤池
4.3. 处理构筑物工艺设计
本期工程的设计规模为:
33 Q,29300 m/d(0.301m/s),变化系数Kz=1.3,最大设计规模Qmax,38090
33m/d(0.391m/s)。
4.3.1. 旋流絮凝沉淀池
4.3.1.1. 前混凝池
在废水进入沉淀区之前,处理水流至前混凝池进行混凝反应。前混凝池为矩形结构,配有快速搅拌器,用于进水与混凝剂的快速混合,污水进入漩流絮凝沉淀池的絮凝区进行沉淀之前,投加石灰乳和混凝剂以混凝悬浮固体和油,同时和暂时硬度发生反应。在混凝后,污水由手动调节的溢流堰分配为两路,以重力流方式进入两个高密度沉淀池
3配水池为钢筋混凝土矩形池,平面尺寸8m×4m×1组,最大流量0.414m/s,
3平均流量0.318m/s,有效水深4.9m,总高5.6m。
主要设备
, 快速搅拌器
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, 设备数量:1台
, 电机功率:N=7.5KW
, 螺旋桨转速:60rpm
, 控制方式:连续运行,自动控制开停
, 管道隔离阀
, 设备数量:3台
, 孔径:DN400
4.3.1.2. 絮凝反应池
絮凝反应池,是装置的独特特点之一,它含有一个能量扩散室以及一个非
混合池室。这两个室以及一些特殊设备的优化设计对漩流絮凝沉淀池的良好性
能至关重要。
, 基本参数:
, 数量:3座
, 池体尺寸:长×宽×高=5m×5m×6m×2套
3, 单套设计流量:10000m/d
3, 设计池容: 125m
, 有效水深:5.5m
主要设备:
, 絮凝搅拌器
, 数量:3台
, 电机功率:11kw
, 螺旋桨转速:33rpm
, 叶轮直径:2500mm
4.3.1.3. 沉淀—浓缩区
沉淀,浓缩区将两个功能集于一池,位于上层的斜管分离器将水与矾花分
离,澄清水从表面集水装置流出。位于池下部的沉淀区借助于刮泥机将沉淀污
泥浓缩。
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, 基本参数:
, 数量:3座
, 池体尺寸:长×宽×高=15m×10m×6.1m×2套
3, 单套设计流量:10000m/d
3, 每池斜管面积: 67m
, 有效水深:5.3m
主要设备
, 斜管填料
, 设备数量:3套
3, 总面积:67m
, 水力直径:80mm
, 长度:1500mm
, 倾斜度:60度
, 刮泥机
, 设备数量:3台
, 功率:1.1kw
, 驱动型式:中心驱动
4.3.1.4. 后混凝池
污水在进入滤池之前,先流经后混凝反应池。在池内投加硫酸以调节PH
值和投加混凝剂以增强滤池的过滤效果。 , 主要技术参数:
, 数量:1座
, 尺寸:2.4m×2.4m×3m
主要设备
, 快速搅拌器
, 设备数量:1台
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, 电机功率:N=1.1KW
, 螺旋桨转速:60rpm
, 控制方式:连续运行,自动控制开停 4.3.1.5. 污泥泵房
污泥泵房位于两座漩流絮凝沉淀池之间形成的空间里,与沉淀区、絮凝反
应区、前混凝池构成一体化构筑物。 , 主要技术参数:
, 数量:1座
, 尺寸:20m×4m×6m
主要设备
, 污泥泵
, 数量:9台
, 型式:螺螺杆泵
, 流量调节:手动
, 电机功率:7.5kw
3, 产量:30 m/h
, 出口扬程:20m
4.3.2. 快滤池
滤池采用钢筋混凝土结构,每个滤池单元尺寸为9m×7.8m×4.4m,净过滤
2面积63m,两座滤池及管廊的平面尺寸为15m×17m。
主要设备
, 石英砂滤料
, 数量:3套
, 滤料厚度:1.5m
, 滤料有效尺寸:1.35mm
3, 每套数量:95m
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, 滤料上水深:1.2m , 交叉扫洗减流闸板
, 数量:3套
, 操作方式:气动
, 尺寸:200mm×200mm , 附件:双向限位开关 , 手动进水闸板
, 数量:3套
, 操作方式:手动
, 尺寸:400mm×400mm , 类型:壁挂式
, 滤头
, 流量:3套,每套1701个 , 缝隙宽度:0.4mm , 型式:柱行
, 滤柄长度:250mm , 冲洗水入口蝶阀
, 数量:3台
, 操作方式:气动
, 直径:350mm
, 工作气压:600kPa , 气洗入口蝶阀
, 数量:3台
, 操作方式:气动
, 直径:200mm
, 工作气压:600kPa
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, 冲洗废水出口蝶阀
, 数量:3台
, 操作方式:气动
, 直径:450mm
, 工作气压:600kPa , 排气口挤压阀
, 数量:3台
, 操作方式:气动
, 直径:40mm
, 工作气压:250kPa , 液位控制阀
, 数量:3台
, 操作方式:气动
, 直径:300mm
, 工作气压:600kPa , 取样泵
, 数量:1台
3, 流量:1.84m/h
, 连接口径:20mm , 电机功率:0.37kw , 扬程:15m
, 管廊内排污泵
, 数量:1台
, 型式:潜污泵
3, 流量:30m/h
, 电机功率:2.2kw
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, 扬程:10m
4.3.3. 滤池操作间
滤池操作间为砖混结构,尺寸为17m×11m。
主要设备
, 冲洗水离心泵
, 数量:3台
, 型式:卧式离心泵
3, 流量:474m/h , 电机功率:15kw , 扬程:8m
, 清水提升泵
台 , 数量:3
, 型式:卧式离心泵
3, 流量:474m/h , 电机功率:15kw , 扬程:10m
, 泵起吊电动葫芦
, 数量:1台
, 类型:钢丝绳电动葫芦 , 起吊高度:6m , 起重量:2T
, 电机功率:3kw , 空压机
, 数量:2台
, 型式:无油式
3, 流量:1.21Nm/h
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, 工作压力:860kPa
, 风机转速:700rpm
, 电机功率:11kw
, 高压空气罐
, 数量:1台
, 容量:1000L
, 工作压力:1000kPa
, 重量:500kg
, 空气干燥器
, 数量:1台
, 类型:高温型
3, 容量:66Nm/h
, 工作压力:1000kPa
, 功率:0.25kw
4.4 生活污水处理工艺方案
处理方式
根据拟建污水处理站进水性质,确定本站采用生物接触氧化法的工艺路线
对生活污水进行处理。
4.5 生活污水处理工艺方案选择
生物接触氧化池,二沉池
风机房
1200吨生活污水——格栅井——调节池——生物接触氧化池——二沉池——排放井
污泥池
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上述工艺流程具有以下特点:
1、该工艺具有抗负荷性强,操作简单,运行稳定等优点
2、此工艺流程中产生的污泥采用厌氧消化,剩余污泥定期(约三个月一次)用吸粪车吸出,运到垃圾填埋场进行堆肥。或并入矿井水处理污泥系统进行处理。
3、调节池兼作兼氧池,使污水在该池中得到充分平衡,同时也起到了预处理效果
4、本处理装置的格栅井和调节池采用地埋式结构,其余为半埋式,最大限度地减少动力配置,减少运行成本,同时也保证了整体建筑的美观。 4.6 工艺设备
本工程主要工艺设备见表4-1。
表4-1 主要工艺设备表
序号 设备名称 数量 主要规格性能 备注
A1 旋流絮凝沉淀池
A1.1 搅拌器1 1台 功率7.5kw
A1.2 DN600 管道隔离阀 3台
A1.3 搅拌器2 3台 功率11KW/台
2 A1.4 斜管填料 3台 总面积67m
A1.5 刮泥机 3台 中心驱动,功率1.1kw
A1.6 搅拌器 1台 N=1.1KW
3 A1.7 /h,2bar,7.5kw Q=30m污泥泵 9台
A1.8 工艺管道及附件 1套
A2 快滤池
3 A2.1 95m石英砂滤料 3套
A2.2 交叉扫洗减流闸板 3台 200×200mm
A2.3 手动进水闸门 3台 400×400mm
A2.4 滤头 5103套 缝隙宽度0.4mm
A2.5 气动蝶阀1 3台 DN350MM,600kpa
A2.6 DN200MM,600kpa气动蝶阀2 3台
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序号 设备名称 数量 主要规格性能 备注
A2.7 DN450MM,600kpa气动蝶阀3 3台
A2.8 DN40MM,600kpa气动挤压阀 3台
A2.9 气动液位控制阀 3台 DN300MM,600kpa
3 A2.10 /h,H=15m,0.37kw Q=1.84m取样泵 1台
3 A2.11 /h,H=10m,2.2kw Q=30m管廊内排污泵 1台
A2.12 工艺管道及附件 1套
A3 滤池操作间
3 A3.1 /h,H=8m,15kw Q=474m冲洗水离心泵 3台
3 A3.2 /h,H=8m,15kw Q=474m清水提升泵 3台
A3.3 鼓风机 3台 功率45kw,台
3 A3.4 空压机 2台 流量1.21Nm/h,860kpa,11kw
A3.5 高压空气罐 1台 容量1000L,1000kpa
3 A3.6 空气干燥器 1台 容量66Nm/h,1000kpa,0.25kw
起重量3t,起升高度6m,跨度6m,N, A3.7 桥式起重机 1台 9.1kw
A3.8 工艺管道及附件 1套
A4 污泥贮存池
A4.1 1台 D=320mm,P,2.2kw 潜水搅拌器
A4.2 1套 工艺管道及附件
A5 污泥脱水
32台 /h,带宽1.5m,进泥含水率 污泥浓缩&脱水机 单台30mA5.1
2套 自动制药投药装置 单台Q=1.1kgPAM/h A5.2
32台 投药泵 单台Q,1.1m/h,扬程H,20m,P,1.1kw A5.3
32台 /h,扬程H,20m,P,11kw 污泥泵 单台Q,30mA5.4
32台 /h,扬程H,70m,P,7.5kw 冲洗水泵 单台Q,16mA5.5
1套 冲洗水箱 直径D,1.5m,高度H,2m A5.6
长度10/6.0m,10m水平固定1套、6.0m 2台 无轴螺旋输送机 倾斜固定1套,螺旋直径280mm A5.7
1台 脱水自动控制系统 脱水机厂家配套 A5.8
1台 起重量5t,跨度6m 电动单梁悬挂起重机 A5.9
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序号 设备名称 数量 主要规格性能 备注
2套 轴流风机 A5.10
1套 工艺管道及附件 A5.11
加药间 A6
2台 Q=150L,h,2bar,0.37kw 投加泵1 A6.1
2台 Q=30L,h,2bar,0.37kw 投加泵2 A6.2
1台 自动投药装置 A6.3
2台 Q=250L,h,2bar,0.37kw 加药螺杆泵 A6.4
3 ,h,2bar,4kw 2台 Q=10m加药螺杆泵 A6.5
2台 Q=0-55L,h,3.5bar,0.12kw 硫酸投加泵 A6.6
3 25m1台 硫酸储存罐 A6.7
1台 起吊重量1t,起吊高度5m,跨度12m 电动单梁悬挂起重机 A6.8
1套 工艺管道及附件 A6.9
生活污水处理系统 A7
3 2台 功率15KW,风量?15.2m/分钟 罗茨鼓风机 A7.1
3 /h,扬程8m,功率5.5KW 2台 流量60m潜水泵 A7.2
25WQ-8-15-1.5 2台 污泥泵 A7.3
1台 B,20mm 机械格栅 A7.4
5套 曝气器 A7.5
3 Φ60,L=1000 72m斜管填料 A7.6
3 360mΦ180×2500 弹性填料 A7.7
1套 产氯量2000g/h 二氧化氯发生器 A7.8
1套 工艺管道及附件 A6.9
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中国水务投资有限公司
5. 工程估算及运行费用
5.1. 工程投资估算
本概算建设项目总投资:969.30万元(包括建筑工程、安装工程、设备及工器具购置及工程建设二类费用),具体如下表所示:
其他费用(含工程总投资 设备购置 建筑工程 安装工程 二类费) 矿井水处理投资 828.77 374.86 267.91 44.65 141.35 生活污水处理投资 140.53 62.58 42.00 7.51 28.44 合计 969.30 437.44 309.91 52.16 169.79
另:5km排水管线总投资:290万元
5.2. 污水处理费
污水处理直接费用
矿井水处理量29300吨/天,处理费:0.175元/吨;
生活污水量1200吨/天,处理费:0.25元/吨。
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