焊接工艺卡-作业指导书(最新)

焊接工艺卡编号13P-01建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工乙评定编号G10TS03母材20#、①273*6.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427@3。2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝HO8MnSiA(02.5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面飞溅、毛刺，并按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。氩弧焊打底80〜9014〜16①2。5①10①2。58〜12直流正极手弧焊280〜9020〜23①3.2直流反极编制焊接工艺卡编号13P-02建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号G10TS03母材20#、①21狄6。5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427@3。2))见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝HO8MnSiA(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350°C~400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规氾参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接，氩弧焊打底80〜9014〜16①2。5①10①2.58〜12直流正极手弧焊280〜9020〜23①3。2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-03建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号G10TS03母材20#、①168^5。5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427@3.2))见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝HO8MnSiA(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。氩弧焊打底80~9014~16①2。5①10①2.58~12直流正极手弧焊280〜9020〜23①3。2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P—04建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号G10TS03母材20#、①114*5.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427（⑪。2））见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝HO8MnSiA（①2。5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊焊接方层数电流A电压V速度焊条焊丝直径喷嘴直钨极直氩气流电源极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。接规范参数法mm/s直径(mm)(mm)径)1径(mm)量（升/分）种类氩弧焊打底80~9014~16①2。5①10①2。58〜12直流正极手弧焊280〜9020~23①3。2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-05建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工乙评定编号G10TS03母材20#、①89*4。5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427@3.2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝HO8MnSiA(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝预热保温方法尺寸标准GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。氩弧焊打底80~9014〜16①2。5①10①2.58〜12直流正极手弧焊280〜9020~23①3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P—06建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、①60*4。0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(O3.2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝HO8MnSiA(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜4O0C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞焊条烘烤时间2h溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接，氩弧焊打底80~9014〜16①2.5①10①2。58~12直流正极手弧焊280〜9020〜23①3。2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P—07建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号G10TS03母材20#、①48*3.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427@3.2))见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝HO8MnSiA(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350°C〜4O0C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接，氩弧焊打底80〜9014~16①2。5①10①2。58~12直流正极手弧焊280〜9020〜23①3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-08建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化司王」仓储工程工艺号定编G10—TS—03母材20#+2011结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接焊条J427（①2.53。2）见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理钢道及附近焊丝/材料20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350°C—400°C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236—2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接.手弧焊190—11020—23①2.5直流反极手弧焊290—11020—23①3。2直流反极编制审核焊接工艺卡编号14P—01建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工乙讦定编号06P-29母材316L、①21狄6。0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022(03.2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。焊丝H00Crl9Nil2Mo2(①2。5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜4O0C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规氾参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。氩弧焊打底95〜11511〜13①2。5①10①2.58〜10直流DCEN手弧焊2100〜12011〜13①3.2直流DCEN编制审核焊接工艺卡编号14P-02建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号06P-29母材316L、①168*5.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022@3。2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H00Crl9Nil2Mo2(C2o5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350°C〜4O0C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接，氩弧焊打底95〜11511〜13①2.5①10①2.58~10直流DCEN手弧焊2100~12011〜13①3。2直流DCEN编制审核焊接工艺卡编号14P—03建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号06P-29母材316L、①114*5.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022@3。2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H00Crl9Nil2Mo2(C2o5)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层。焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号。焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。氩弧焊打底95〜11511~13①2.5①10①2。58〜10直流DCEN手弧焊2100〜12011~13①3.2直流DCEN建设单位母材茂名建筑集团工业设备安装有限公司316L、①89*4.5工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公名称司石化仓储工程结点图工艺评定编号焊接顺序图序号施焊要求06P—29r备注焊条焊接材料焊丝A022@3.2)H00Crl9Nil2Mo2(①2.5焊剂见左图焊条烘烤温度焊条烘烤时间清根手段预热温度—预热保温方法350°C4O0C2h施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质。每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层.盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号.层间温度焊后热处理工本工艺根据工程技艺术要求，制定适用焊接规范焊接方层数电流A焊缝尺GB50236-201寸标1准电压V焊条速度直径mm/s(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性说明于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接。参数氩弧焊打底95~11511〜13①2。5①10①2.58〜10直流DCEN手弧焊2100~12011〜13①3。2直流DCEN编制审核焊接工艺卡编号14P-05建设单位茂名建筑集团工业设备安装有工程东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公限公司名称司石化仓储工程工艺评定编号06P-29母材316L、①60*4.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022(03.2)见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H00Crl9Nil2Mo2(①25)焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350°C〜400C3盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规氾参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接，氩弧焊打底95〜11511〜13①2.5①10①2.58〜10直流DCEN手弧焊2100〜12011〜13①3.2直流DCEN编制审核号编卡艺工接焊建设单位岛司号图点结序号求要焊施注备焊接材料条焊曲2)图左见口螢窗道破求钢Rtt要理氧按细扒真仔術认并内前Lm焊寸mil施尺20□丝焊//磨一打0T清再行除进清要应可陷〔乙缺道显焊明>有。每岩层□乐#..S弋完川面刺盖毛2h预热保温方法尺寸标准GB50236—2011层间温度焊后热处理焊接规氾参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接.手弧焊195-11511-13①2。5直流DCEN手弧焊295—11511-13①3.2直流DCEN编制审核茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径©273X管道6.5材质20#序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于0伽范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等2组装将两对钢管对接组装，组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐对口间隙％b=1〜2mm对口错边量M.5mm。3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点固，点焊长度为15mm。4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝.5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683-2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605—2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©219X6。5昙二20#材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于0mm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合,内壁平齐，对口间隙为b=1〜2mm对口错边量M.5mm。3点焊调正对中后沿对接处环缝圆周均布点f点焊长度为10〜15mm。4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©168X5。5二二20#材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面表面粗糙度少于25卩m,同时清除所需焊接周围不少于0mm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐对口间隙％b=1〜2mm,对口错边量M.5mm.3点焊调正对中后沿对接处环缝圆周均布点f点焊长度为10〜15mm.4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©114X5°0二二20#材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于0伽范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装，组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐，对口间隙为b=1〜2mm,对口错边量M.5mm。3点焊调正对中后沿对接处环缝圆周均布点犀、焊长度为10〜15mm。4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格＞然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605—2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©89X4.5昙二20#材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m,同时清除所需焊接周围不少于0mm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等2组装将两对钢管对接组装，组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合内壁平齐对口间隙％b=1〜2mm对口错边量M。5mm.3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点点焊长度为10~15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝.5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683-2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605—2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©60X4。0昙二20#材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于0伽范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等2组装将两对钢管对接组装，组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐，对口间隙为b=1~2mm对口错边量M.5mm.3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点点焊长度为10〜15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等.6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©219X6°0昙二316L材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于Omm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装，组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合内壁平齐对口间隙％b=1〜2mm对口错边量M。5mm。3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点点焊长度为10~15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格＞然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605—2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©168X5。5二二316L材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m,同时清除所需焊接周围不少于Omm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装，组装瘵证两对对接钢管的轴向中心线重戲壁平齐，对口间隙为b=1~2mm对口错边量M。5mm。3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点点焊长度为10〜15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝.5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级卫级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©114X5.0昙二316L材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面表面粗糙度少于25卩m,同时清除所需焊接周围不少于Omm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等2组装将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐，对口间隙为b=1~2mm对口错边量M。5mm。3点焊调正对中后沿对接处环缝圆周均布点固，点焊长度为~15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683-2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©89X4.5昙二316L材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于Omm范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。2组装将两对钢管对接组装组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合,内壁平齐对口间隙％b=1〜2mm,对口错边量M。5mm。3点焊调正对中后沿对接处环缝圆周均布点f点焊长度为10〜15mm。4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683—2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T126052008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准茂名建筑集团工业设备安装有限公司压力管道安装作业指导书共页工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程第页管道直径管道©60X4.0昙二316L材质序号工序内容安装过程主要操作步骤操作者日期检验员日期备注无缝钢管间对接组装1清理清理需对接钢管对接处坡口表面使表面粗糙度少于25卩m，同时清除所需焊接周围不少于0伽范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等2组装将两对钢管对接组装组装时，保证两对对接钢管的轴向中心线重合，内壁平齐，对口间隙为b=1〜2mm对口错边量M.5mm.3点焊调正对中后，沿对接处环缝圆周均布点点焊长度为10〜15mmo4焊接按《焊接工艺作业指导书》的要求，施焊该道焊缝。5清理打磨焊缝表面，清除熔渣、飞溅物等。6探伤该焊缝外观质量按GB5O683-2O11进行100%检查达到U级为表面质量合格，然后对对接焊缝进行100%的X射线检测按GB/T12605-200&无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，U级为合格。修改标记数量文件编号签字日期签署编制校对审核批准