二_落料_正反拉伸_冲孔_翻孔复合模具设计的工作零件结构尺寸的计算

二_落料_正反拉伸_冲孔_翻孔复合模具设计的工作零件结构尺寸的计算 二、 落料、正反拉伸、冲孔、翻孔复合模具设计 的工作零件结构尺寸的计算 1.落料凹模结构设计及刃口尺寸的计算 1.1 确定凹模板外形尺寸 凹模板采用圆形凹模板，由于压力中心在几何中心，查 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 2-17(见冲压工艺与模具设计一 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf )可得: 凹模壁厚为35至45mm，本次设计C取40根据凹模的直径D=124+2C,所以可得凹模的最小外形尺寸:D=124+240=204mm ，查国标取 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值:凹模直径为,200mm 查国标GB2873.3-81得模架的零件为; 上垫板尺寸为:2008 ， ，上固定板尺寸为:20022 下固定板尺寸为:20022 ， 卸料板、压边圈尺寸为:20018 ， 上模螺钉尺寸为:12 4颗 上模圆柱销钉尺寸为:12 4颗 下模螺钉尺寸为:12 4颗 下模圆柱销钉尺寸为:12 4颗 孔的布置均在164的圆周上。 1.2刃口尺寸的计算 0的落料拉深凸凹模的制造公差由表1—22(见冲压模具,124,1 设计与制造)查得 ， 。查表1—20(见,,0.040mm,,0.030mm凹凸 冲压模具设计与制造)查得 =0.126 ZZ,0.180minmax 由于=0.180-0.126=0.054mm， 故采,，,,0.070,Z,Z凹凸maxmin 用凸模与凹模配合加工方法，该冲裁件属落料件，选凹模为设计基准件，采用配合加工，只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸根据凹模实际尺寸按间隙要求配作。 因数由1-23(见冲压模具设计与制造)因为冲裁件精度IT14级，查得X=0.5，则落料凹模的基本尺寸计算如下: 11，,，，1，0.2544 D,(D,X,),(124,0.5，1),123.5mm凹max000 按凹模尺寸配制，根据表1—20(见冲压模具设计与制造)D凸 查得其双面间隙为0.126~0.180mm , 其工作部分结构尺寸如图所示: 1.3 凹模的厚度的计算 3凹模的厚度为:H= KK0.1F(mm)12 -凹模 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 修正系数，合金工具钢取1，碳素工具钢取1.3; K1 -凹模刃口周边长度修正系数见表2-18(见冲压工艺与模具设计一K2 书); F 为冲裁力(N); 冲裁力 F,Lt,,378，1.2，400,181140Nb 3所以凹模厚度 H,1，1.37，0.1，181140,36mm 根据模具结构计算凹模厚度:依据经验值取顶件块的高度为15mm,安全距离取10mm, 凹模厚度:mm H,H，H，h,15，10，24,491顶安 按GB2858.5-81最大标准值32mm，本次设计凹模厚度取50mm. 1.4 凹模刃口高度的确定 1,,2.5,6凹模刃口高度查表1-26(见冲压模具设计与制造)， t h本次设计取h为10mm. 落料孔要安装顶件块，本次设计单边扩大10mm。 1.5 挡料销的规格的确定 查表2-20(4)(见冲压工艺与模具设计一书)本次设计取 15 8 3 ，，所以d为8mm. 最小搭边值查表1-3，(见冲压模具设计与制造一书)得 a=1.0 a,0.81 1.6综合考虑，落料凹模的零件结构如图所示: 　,,,,,,, 设计人员:广西工业职业技术学院 机械工程系 模具0932班 廖忠景 设计时间:2011年6月6日 2 凸凹模(落料凸模，拉深凹模)结构尺寸的确定 2.1 落料凸模刃口尺寸的计算 落料凸模刃口尺寸按落料凹模刃口尺寸配作，保证最小双面 间隙查表1—20(见冲压模具设计与制造)查得 =0.126 ZZ,0.180minmax ，0.25 ，由计算落料凹模刃口尺寸为D123.5mm凹0 所以落料凸模刃口尺寸为123.5mm D凸 其工作部分结构尺寸如图所示: 2.2 拉深凹模刃口尺寸的计算 因为零件尺寸标注在外形时，以拉深凹模为设计基准 ，,d0.02，0.02 D,(D,0.75,),(85,0.75，0.87),84.35mm凹max0002.3 拉深凹模圆角半径的确定 ，，r,0.8(D,d)t,0.8，1.2，121,85,5mm 凹d 2.4落料凸模高度尺寸的计算 H,H，H凸压橡胶 2.2.1)橡胶的选用 (1)计算卸料力: F,KFXX 其中K查表1-8(见冲压模具设计与制造)K取0.05，F为XX 冲裁力 F,Lt,,378，1.2，400,181140Nb 所以卸料力=0.05=9072N 181140F,KF，XX (2)预压力计算 按标准选6个圆筒形的聚氨酯橡胶。 F,F/4,9072/6,1512N0X (3)橡胶的截面尺寸 取橡胶的预压缩量为15%，查图1-62得橡胶的单位压力P=0.5MPa，假设选用直径为6mm的卸料螺钉，取橡胶螺钉孔的直径d=8.5mm。 橡胶外径 F1512220 D,d，1.27,8.5，1.27，,62.55mmP0.5 按橡胶标准取D=60mm (4)计算并校核橡胶的自由高度 /'',H，,,26，6H,,,106.7mm 0.45-0.150.3 按橡胶标准取H=110mm 因为H/D=110/60=1.46, 满足0.5?H/D?1.5，故所选橡胶合适。 60，8.5，110橡胶的标记:聚氨酯弹性体 GB 2867.9-81 (5)橡胶安装高度 H,H,15%H,110,0.15，110,93.5mma 2.2.2)根据经验值取压料板的高度为10mm 2.2.3) 所以=93.5+10+26=129.5mm H,H，H，H1凸压橡胶 2.2.4)模具制造精度取ID7级，查表得公差值为40um.所以 ，0.2=mm. H129.5凸,0.2 综合考虑，凸凹模(落料凸模，拉深凹模)的零件结构如图所示: 　60,2,,, 设计人员:广西工业职业技术学院 机械工程系 模具0932班 廖忠景 设计时间:2011年6月6日 3 凸凹模(拉深凸模，翻孔凹模)结构尺寸的确定 3.1拉深凸模刃口的确定 因为零件尺寸标注在外形时，以拉深凹模为设计基准 ，,d0.02，0.02 D,(D,0.75,),(85,0.75，0.87),84.35mm凹max000 000 D,(D,0.75,,2Z),(82.6,0.75，0.87,2，1.2),79.55mm凸Max,,P,0.03,0.033.2拉深凸模圆角半径的确定 r,2mm凸 3.3翻孔凹模刃口的确定 3.2.1 翻孔凹模模具刃口按9级制造公差来取，查公差表得公差 0值为62um。所以mm。 D,47.4凹,0.62 3.4 高度的确定 由总装图可知凸凹模(拉深凸模，翻孔凹模)的高度等于落料凹模的高度。所以H=50mm 综合考虑，凸凹模(拉深凸模，翻孔凹模)的零件结构如图所示: 　,,,,,,, 4 凸凹模(翻孔凸模，冲孔凹模)结构尺寸的确定 4.1 翻孔凸模刃口的确定 翻孔凸模模具刃口按9级制造公差来取，查公差表得公差值为64um。 ，0.64所以mm。 D,45凸0 4.2冲孔凹模刃口的确定 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸，冲孔件的极限尺寸为31.42，查公 ，0.31差表得公差为0.62um。所以该冲孔件的尺寸为mm 31.42,0.31 00，，d,d，x,=31.42mm Tmin,,,0.02T ，,，,，0.03AA==(31.11，0.5，0.62，0.126)mm，，，，d,d，Z,d，x,，ZATminminmin000 ，0.03 31.55mm0 4.3 凸凹模(翻孔凸模，冲孔凹模)高度尺寸的确定 H,H，H-(26-13)固落凸拉凹 固定板高度取22mm 卸料板高度取10mm. H=22+129.5-13=138.5mm 模具制造按9级制造公差来取，查公差表得公差值为100um。所以 ，0.5mm。 H,138.5,0.5 综合考虑，凸凹模(翻孔凸模，冲孔凹模)的零件结构如图所示: 　60,2,,, 设计人员:广西工业职业技术学院 机械工程系 模具0932班 廖忠景 设计时间:2011年6月6日 5冲预孔的凸模结构尺寸的确定 5.1 在内筒拉深工序件的底部冲孔 D5.1.1翻边高度 ，，h,1,K，0.57t0min2 46.2 ，，,1,0.68，0.57，1.22 =8.53mm 5.1.2预孔直径 d,K，D00min =0.6846.2 ， =31.42mm 5.1.3拉深高度为 h,H,h，r，2t1 =13-8.53+2+2X1.2 =8.87mm 5.2冲孔凸模高度的确定 H,H，H,h,22，50,8.87,63.13mm凹1固 冲孔凸模高度按9级制造公差来取，查公差表得公差值为74um。所 ，0.37以mm。 H,63.13,0.37 5.3冲孔凸模刃口的确定 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸，冲孔件的极限尺寸为31.42，按14 ，0.31级查公差表得公差为0.62um。所以该冲孔件的尺寸为mm 31.42,0.31 000，，d,d，x,=31.42mm ，，,31.11，0.5，0.62Tmin,,,0.02,0.02T 综合考虑，冲预孔的凸模的零件结构如图所示: 　60,2,,, 设计人员:广西工业职业技术学院 机械工程系 模具0932班 廖忠景 设计时间:2011年6月6日