708产品标识和可追溯性控制程序
标
题
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:产品标识和可追溯性程序
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版 本 B 修改状态 0 1、 目的
为防止在实现过程中产品(包括原料、辅料、半成品和成品)的混淆和误用,区分不同类别、不同批次以及不同的产品状态,以及实现必要时的可追溯性,保证未经检验和检验后不合格的产品不投料、不转序和不出厂。 2、 适用范围
适用于产品的接收、贮存、生产和交付的各阶段,以适当的方式标识产品。 3、职责
3.1产品可追溯性标识方法由生产部规定并组织实施追溯
3.2产品状态标识的形式,由品质部规定
3.3各过程标识的使用、保管由相关部门负责
4、工作程序
4.1产品标识
4.1.1在接收、生产、贮存和交付的各阶段,根据
合同
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、生产和服务的提供控制要
求,对制造者、名称、型号、批号、日期、数量进行标识。 4.1.2原料、辅料、半成品、成品采用划区堆放,放置标识牌进行标识,生产过程
中难以划区堆放、放置标识牌进行标识的,可采用以操作原始记录或
流程
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卡
上记载产品型号、原料批号、操作工号、生产任务号、产品批号、数量等的
方式进行标识,成品还应在外包装上贴标签或书写标记来进行标识。 4.2状态标识
4.2.1状态标识的分类
A、待检品标识:尚未检验的进货物资和工序加工产品
B、合格品标识:经检验符合规范要求的物资和工序加工产品
C、不合格品标识:经检验不符合规范要求的物资和产品(包括让步接收、返工
返修、无标识可疑产品及报废品)
4.2.2状态标识形式
A、 待检标识:用黄色标识卡表示
B、 合格品标识:用绿色标识卡表示
C、 不合格品标识:用红色标识卡表示
D、产品状态标识采用标记、标号、插(挂)标识牌、加盖印章、合格证、划区
堆放等方法进行,一般和产品标识联合使用。工序流转卡上质检员可以用
文字或印章形式直接写明产品的实际状态
4.2.3状态标识的使用
4.2.3.1进货物资未检验之前由仓库管理员放置待检品标识,检验后由检验员放
置相应的标识。标识状态见4.2.2
4.2.3.2生产过程状态标识由检验员根据实际状态放置相应状态标识。
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版 本 B 修改状态 0 4.2.3.3入库产品由仓库管理员依据检验记录和装箱合格证,将入库产品放置在
相应状态区域内。
4.3可追溯标识
4.3.1进货批号的编制方法
XX - XX - XX - XXXX
年 月 日 当月进货批次流水号 4.3.2生产批号的编制方法:
XX - XX - XX - XXXX
投产年份 投产月份 投产日期 投产批次流水号 4.4可追溯性流程
4.4.1销售部发放销售
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
时同时标识相应的销售计划号。
4.4.2计划部依据销售计划编制生产计划。
4.4.3计划部根据生产计划编制采购计划和采购订单。
4.4.4进货物资送到公司时,由计划部仓管员按4.3.1进行编制批号,在《检验通知
单》上注明。
4.4.5《入库单》经进货检验确认后,由仓库人员把批号标注在实物上。 4.4.6车间根据生产计划填写领料单,仓管员发料时在领料单上注明相应的检验单号。 4.4.7 零件/半成品加工时,由车间负责按4.3.2进行编号。批号应在流转卡、合格证
和入库单上标注。
4.4.8 装配车间根据生产计划和套料领用清单进行领料,由仓库保管员在领料清单将
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
或零件批号标注上。生产批号由计划部负责按4.3.2进行编号。 4.4.9 生产车间在生产作业时,每工位和工序完工后的产品应及时将产品流转工序卡
填写并放置在产品上。
4.4.10巡检员在过程巡检时对过程加工完毕的产品在流转卡上签字,并核实员工流
转卡填写的符合性。
4.4.11成品检验合格后,由检验员填写合格证,并贴在包装箱上,其中合格证上的
生产日期是成品的生产批号。
4.4.12产品入库后由仓库管理员用标识卡来标明品名、批号、进库日期、数量等。 4.4.13成品出货时,由销售部开具《发货清单》,成品的批号在出货单备注栏中体现。 4.4.14有贮存期要求的产品应明显标识,超出期限的要隔离,防止误用。
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司 版 本 B 修改状态 0 4.4.15以上所有质量记录有各责任部门妥善保存,以便实现追溯。 5、相关文件
无
6、相关记录
AKJ/QP-PRD 708-01《产品流转工序卡》
AKJ/QP-PRD 708-02《标识卡》
7、过程流程图
附录1:产品标识和可追溯性控制过程流程图
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