1080高炉TRT操作规程

1080高炉TRT 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 3 1080m高炉煤气余压透平机发电机组 工艺操作维护 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 钢铁公司 2007.07.20 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 31080m高炉TRT发电机组工艺操作维护规程 一、概述 高炉煤气余压透平发电装置是利用高炉炉顶煤气的余压，把煤气导入透平中膨胀作功，驱动发电机发电的能量回收机组。该机组可回收高炉鼓风机所需能量的25~30%，同时在正常运转时，能代替减压阀组，很好的调节、稳定炉顶压力，且对炉顶压力控制灵活，波动幅度小。故对促使高炉顺行，增产有良好的作用。机组由以下八大系统组成。MPG7.7-250/170透平机;高低压发配电系统;冷却水系统;氮气密封系统;润滑油系统;液压伺服控制系统;煤气管道及大型阀门系统;自动控制系统。 二、技术参数 1、MPG7.7-250/170透平主机 1.1设计参数 3进口煤气流量:210000 Nm/h 进口煤气温度:170?; 进口煤气压力:150 kPa(G) 出口煤气压力:12 kPa(G) 透平主机效率:?86% 最大输出轴功率:7680KW 3 入口煤气含尘量:?8 mg/Nm 1.2规格 型 式:干式轴流反动式 机壳型式:卧式水平剖分式 轴 功 率:5340KW 工作转速:3000r/min 级 数:二级 临界转速:3750r/min(一阶) 2、无刷励磁发电机 型号:QFW-8-2 三、主机结构特点和系统介绍。 1. MPG7.7-250/170透平主机 TRT透平主机主要由机壳、排气室、转子、一、二级静叶及其伺服调节机构、密封、油封、轴承、轴承箱、盘车装置、主油泵等部件组成。 机壳:透平机最重要的承压件，采用铸造结构、水平剖分，中分面经过精密加工，以防泄漏，采用厚中分面法兰，预紧应力螺栓。机壳强度按进气压力0.3MPa，温度买方代表: 卖方代表: 第 1 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 ?260?设计制造。进、排气口均径向朝下。机壳和静叶承缸双层结构，变形适应能力强。机壳进行水压试验，轴承箱回油孔较大，实现箱内不积油。透平主机具有完善的滑销系统，以疏导热膨胀，防止热变形。 静叶可调机构:采用双伺服油缸力偶同步调节机构，以改善传动机构受力状况，其传动灵活平稳，可有效延长零部件使用寿命，变工况范围中运行稳定。第一级静叶可实现全关闭，且具有足够强度。在蝶阀、紧急切断阀打开时，利用静叶可使透平平稳启动和停机，并完成自动升速、自动并网、自动升功率和自动控制炉顶压力。 转子及叶片:主轴材质为高合金钢，整锻转子，对积灰后不平衡响应迟缓。动叶与承缸间、静叶与转子间隙小，保证透平出力大。 轴承:采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承，这种轴承具有极高的抗油膜震荡能力及较小的摩擦损失特征，对外载荷变化和转速变化具有较强的适应性。推力轴承采用金氏贝雷型，该轴承可以随轴向力的变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷的均匀性，具有极高的承载能力。 盘车装置:转子联轴器端，带有盘车装置。采用变频电动盘车装置，手动啮合，自动脱开。由防爆电机、齿轮和机械式超越离合装置构成，其工作可靠性高，使用寿命长，当主轴超过盘车转速时，自动脱开。 主油泵:采用引进技术的三螺杆泵，与辅助电动油泵之间可实现无扰动切换，具有较高效率及可靠性。 危急保安器:主机主轴上带有机械式危急保安器，危急保安器在5MPa工作压力下无内外泄漏，在超速状态下(要求动作重复性好，转速波动值:?50r/min)飞锤跳出，快速打开危急保安器油门开关。机械式危急保安器在事故情况下能实现紧急切断阀紧急快关，保证透平、发电机转子转速不超过允许范围。 轴端密封装置:透平轴端配置有两套充氮气拉别令密封加碳环双重密封，可有效 3防止煤气外泄，并尽可能减少氮气的消耗量，氮气消耗量?60Nm/h。 底座:底座采用碳素钢焊接结构，其能够承受透平机的静载荷和动载荷，并传导到基础上。透平机相对于底座，不是绝对刚性固定，是采用以一个死点为定位点，其余沿导向键可在水平轴向自然膨胀的结构，其死点根据止推轴承和机体热膨胀的方向设定，既要保证机体自由热膨胀，又要转子与定子各项间隙在允许的范围内。底座上设置机体调整螺栓和底座调平螺栓，安装较为方便。 透平进、出口法兰处各带一段接管 。 买方代表: 卖方代表: 第 2 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 2. 联轴器及护罩 型式:Sulzer技术的刚性套筒式联轴器 3. 发电机 4. 润滑油系统 系统采用轴端直连油泵为主油泵，一台油站电动油泵为辅助油泵，并配备有系统高位油箱。该系统同时向透平主机和发电机提供润滑油，保证机组启动、运行、停机等正常工况和事故状态下的轴承润滑用油。 润滑油站: 由辅助电动油泵、油箱、高位油箱、油冷却器(管式)、滤油器、排油雾风机、加热器、阀组、站内联接油管路、油箱测温热电阻等组成。设备本体回油管路带有窥视镜、温度计。 5. 液压伺服控制系统 6. 氮气密封系统 系统组成:透平轴端密封(低压密封支路)。 系统功能:透平介质为高炉煤气，属于可燃有毒气体，故决不能让其外泄。 透平轴端密封(低压密封支路): 气源氮气压力为0.6,0.8MPa，然后经气动薄膜调节阀调压后至密封处的氮气压力高于被密封的煤气压力0.02,0.03MPa左右，保证煤气不外泄。 若无备用气源，原则上无氮气时停机。 7. 冷却水系统 机组设置有完整的油站冷却水、电机冷却水供水系统。 8. 主要大型阀门 8.1 入口电动蝶阀 名称:三偏心金属硬密封蝶阀 通径:DN1800 mm 公称压力:PN0.3MPa(G) 使用温度:?250? 驱动方式:电动(电器防爆) 数量:一台 8.2 启动阀 名称:电动蝶阀 通径:DN500 mm 公称压力:PN0.3MPa(G) 使用温度:?250? 买方代表: 卖方代表: 第 3 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 驱动方式:电动(电器防爆) 数量:一台 注:机组启动时用该阀 8.3 入口插板阀 名称:敞开式电动插板阀 通径:DN1800 mm 公称压力:PN0.3MPa(G) 使用温度:?250? 泄漏量:零泄漏 驱动方式:电动顶开(可手动)，电动行走(可手动)(电器防爆) 数量:一台 4 出口插板阀 8. 名称:敞开式电动插板阀 通径:DN2200 mm 公称压力:PN0.05MPa(G) 使用温度:?250? 泄漏量:零泄漏 驱动方式:电动顶开、压紧(可手动)，电动行走(可手动)(电器防爆) 数量:一台 8.5 出口电动蝶阀 名称:偏心蝶阀 通径: DN2200 mm 公称压力:PN0.05MPa(G) 使用温度:?250? 驱动方式:电动驱动并带手动装置(电器防爆) 数量:一台 8.6液压旁通快开调节阀 名称:液压蝶阀(金属硬密封) 通径:DN700 公称压力:PN0.3MPa(G) 使用温度:?250? 驱动方式:液动油缸 买方代表: 卖方代表: 第 4 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 阀位反馈信号:4,20mA 数量:二台 8.7 液压快速紧急快切阀 名称:三偏心紧急快切阀 通径:DN1800 mm 公称压力:PN0.3MPa(G) 使用温度:?250? 快关时间:0.5,1S可调(全开-全关90%行程) 慢关时间:, 40S 可调 特点:动作灵活、性能稳定、可靠 驱动方式:液动(液动开启、弹簧关闭) 数量:一台 8.8均压电动蝶阀 DN300 PN0.6MPa(G) 9、 自控系统 四、保安装置 1.系统各报警、停机值(应由仪表专业提供最终数据) 序号 名称 设定值 说明 报警 透平轴承振动 1 (正常值?50μm) 联锁停机 报警 2 透平轴承温度 联锁停机 报警 3 透平止推轴承温度 联锁停机 报警 4 透平轴位移 联锁停机 报警 透平转速 5 (正常值3000r/min) 联锁停机 6 透平机旁CO浓度 报警 报警 7 发电机轴承温度 联锁停机 8 发电机定子温度 报警 买方代表: 卖方代表: 第 5 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 联锁停机 9 动力油低油位 报警 10 动力油油箱温度 报警 11 动力油滤油器压差 报警 报警 动力油工作压力 12 (正常值12.5 MPa) 报警 13 润滑油站液位 报警 14 润滑油站滤油器压差 报警 15 润滑油油温 报警 报警 16 润滑油工作压力 联锁停机 17 静叶可调阀位 联锁 18 氮气总管压力 报警 19 氮气压差 报警 20 冷却水压力 报警 21 高炉顶压 报警 22 透平入口煤气温度 报警 23 透平出口煤气温度 报警 24 电气紧急事故 联锁停机 25 透平紧急事故 联锁停机 26 TRT紧急事故 联锁停机 27 高炉紧急休风 联锁停机 28 发电机进风温度 报警 五、TRT机组启动前的准备工作: 1、检查机组应该拧紧的螺栓，如中分面轴承箱盖各润滑点法兰螺栓等是否把紧;检查支架上顶部螺栓间隙、导向键间隙是否符合要求。 2、检查润滑油箱内润滑油应符合GB11120-89《L-TSA汽轮机油》标准中L-TSA汽轮机油46号的规定。 3、检查氮气密封系统、润滑系统、危急停车高压油系统等各管路是否畅通且无泄漏现象。 4、检查所有监测仪表的可靠性并调整所有报警和连锁装置: 4.1润滑系统主油管油压?0.08MPa时，发出声、光信号，连锁开启备用油泵;油压?0.05MPa时，发出紧急信号，并自动停机。 买方代表: 卖方代表: 第 6 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 4.2轴瓦温度?85?正常，?95?报警;?105?停机;轴承回油温度?65?时发出声光信号，当回油温度,75?时，发出紧急信号并停机。 4.3主轴振动?110μm(双振幅)时发出报警信号，停机值160μm。 4.4主轴轴位移超过?0.5mm时报警，超过?0.8mm时停机，注意主轴振动和轴位移测定时不要产生误动作。 拍危机遮断器的动作是否正常，按下制动钮阀门应跳起灵活。 4.5手 4.6静叶可调作动器手操作灵活，并能读出静叶转动角度。 4.7密封系统的氮气压力、流量等符合密封说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求。 5、高炉值班室与TRT控制室控制信号和联系信号正常。 6、防毒面具齐全，CO报警装置已标定。 7、煤气管道检查无泄漏点。 8、紧急切断阀调试合格，快关正常。 9、检查蓄能器是否正常投入运行。 10、高位油箱满油并溢流。 六、TRT机组的启动 1、引煤气 1.1开紧急切断阀，关电动均压阀。 1.2检查进、出口电动插板阀处于关闭状态;检查进、出口电动阀处于关闭状态。 1.3用反吹法，进行煤气置换作业。 先打开透平机放散管阀门，从出口插板阀处吹扫孔通入氮气，将空气由透平放散管赶出，约15分钟后关闭此放散管阀门,再开启静叶15,、均压阀、快速切断阀及进口插板阀处的放散管阀门，由此放散管赶尽空气，约20分钟后关闭放散管阀门及静叶, 关闭吹扫氮气管阀门，然后按下列顺序开启阀门: 先开出口插板阀 ? 开电动蝶阀 ? 开透平主机放散阀?开入口插板阀前后放散阀门?开进口插板阀?再开启静叶20, ? 开均压阀和快切阀(交替进行) ?由透平放散管处检查确认为煤气合格后，关闭透平放散管阀门?检查入口插板阀前后放散，确认煤气合格后，关闭放散阀门?全关静叶。(插板阀开启后安全员应检查煤气泄漏情况。) 1.4做快切阀快切试验，快切阀关闭。 1.5打开快切阀?关均压阀。 1.6完成上述操作后，只有入口电动蝶阀、启动阀、液压旁通阀处于全关。此时，再买方代表: 卖方代表: 第 7 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 次确认透平静叶为全关位置。 2、机组的启动按TRT整个系统的操作程序进行，就本主机有关的启动要求为: 2.1本透平转子较重，且工作介质的温度低、故启动没有暖机等要求，转子启动时升 2速加速度不超过30~50转/秒。 2.2发电机处于准备完毕状态(按电机说明书)。 2.3其它各系统投入运行: 2.3.1润滑油系统投入:主油泵尚未工作，出口处旁通截止阀打开;油站供油系统提供润滑用油，要求进入轴承的油温控制在30~40?，否则要采取冷却或加热 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 2.3.2动力油系统投入:作动器及危急保安油压建立。 2.3.3密封气系统投入:氮气密封气压建立。 2.3.4所有监测仪表投入:油温、油压、轴位移、轴振动、转速等。 2.4、盘车及升速 2.4.1推移盘车啮合用手柄，使齿轮与主轴大齿轮啮合，如不到位，点动盘车电机使之啮合，这时盘车润滑开始，开动盘车电机，主轴每分钟旋转15转。 2.4.2盘车5~10分钟，用触棒倾听机组内有无摩擦现象，盘车电机是否发热不正常等，如有则停车检查。 2.4.3按总启动步骤启动阀渐开，主轴开始升速，盘车自动脱开，盘车电机停，这时需把盘车手柄用销子固定住，以防止误动作发生。 2.4.3.1透平静叶全关。 2.4.3.2开启动阀。 2.4.3.3点动透平静叶，缓慢升速(手动或自动)。 2.4.3.4升至500r/min，停留20~30分钟，检查无误后再升速。 2.4.3.5升至1100r/min，停留20~30分钟，检查无误后再升速。 2.4.3.6升至1600r/min左右，停留20~30分钟，检查无误后再过发电机临界转速。 2.4.3.7升至2500r/min，停留20~30分钟，检查无误后再升速。 2.4.3.8升至2850~2940r/min，稳定转速，投励磁。 2.4.3.9升至3000r/min，稳定转速，手动并网。并网后慢开快切断升功率。 2.4.4在升速过程中应密切注意，测听机壳内部有无怪异声响，监测各轴承温度、振动、轴位移是否符合要求，若发现有不正常的振动和声响，应立即采取措施或停车，进行检查排除故障。 2.4.5机组正常运行后，主油泵投入，这时要把旁路截止阀关闭。 买方代表: 卖方代表: 第 8 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 七、TRT机组运行时的维护 1.按要求定期记录各种仪表的读数，检查是否符合正常运行要求，发现读数向某一极端(过大或过小)偏离时，应及时找原因并设法消除。 2.高炉煤气流量变化时，根据性能曲线静叶可调投入，静叶转动时，做功应相应增加。 2.1定期测定机组旁边CO的浓度，如浓度超量即表明轴端密封失效或其他结合面、管道、法兰等有漏气。应找出漏气原因，并消除。 2.2仪器仪表的维护按自控说明书进行。 八、电动机状态运行(应由电气专业编写) 九、停车 1、紧急停车: 机组在运行过程中，自控监测系统保证出现故障时的报警和自动停机项目外，在遇到下列情况之一应立即停车: 1.1机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮声音时; 1.2任一轴承或密封处冒烟时; 1.3联轴器断裂或发电机从电网上脱落时; 1.4机旁CO浓度突然大量增加时; 如操作人员在机组旁时可以手拍危急遮断器，实现紧急切断阀关闭，在主控室操作按下紧急总停，关闭紧急切断阀停车。 2、停电性紧急停车 在厂区及备用电源同时断开的情况下，自控系统使紧急切断阀关闭;其他阀门如调速阀等，作动器均在自动保位位置，高位油箱依靠重力作用供给轴承用油，直到转子完全停止。 3、正常停车 按自控系统要求用关闭调速阀达到停车，停车前先要开动辅助油泵才能实行停车步骤。 3.1无论何种形式停车，密封系统的充氮气不能停止，否则CO会逸出。 3.2停车时应注意记录转子惰走时间，如发现惰走时间过短，要检查原因，是否有刮磨现象或轴承部位出现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 十、机组的定期检修 1、检修的准备工作:由于煤气较脏，半年检修一次，检修一般不超过一年(此处检修是指揭盖大修或清除积灰，最关键是叶片检验如果发现问题应及时更换)。 买方代表: 卖方代表: 第 9 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 1.1置换气体:先用氮气将机壳内残存的煤气吹扫置换出去，打开右机壳上部排气阀使死角的CO排出进入出气管道，然后再充入空气。 1.2卸开接管:卸开与上机壳有关的所有水、油、气管路法兰;卸开作动器与导向圈的连接螺栓，才能吊起上盖(中分面螺栓对称拆卸松开)。 2、检修目的 2.1清除机壳通流部分上下流道内堆积的灰尘，清污物等，每个叶片要擦洗干净; 2.2检查有无磨损严重的部件，损坏件要及时更换; 2.3检查轴承等部件工作情况，有无划痕拉伤及沾和咬死处; 2.4对转动滑移部位，如滚动轴承静叶可调滑块处清洗加响应的润滑油; 3、检修后的再启动 3.1检修后组装仍按第一次装配的要求进行，各处密封间隙可取证明书要求的上限或超过0.03~0.05mm。 3.2上机壳合盖前仔细检查有无金属异物落入，特别是通流叶栅部分。 3.3检修后必须由检修负责人签字后才能启动。 十一、机组在运转过程中可能出现的故障及其消除办法 故障现象 故障可能产生的原因 消除办法 轴承的进油口节流圈孔径小，进适当加大节流圈孔径 油量不足 轴承温度 轴承轴颈间隙过小 重新刮研(包括轴封)，增大间隙超过90? 值 (或回油 油内混有水分或油变质 防止水蒸气侵入轴承;检修油冷却温度超过 器;更换新油 65?) 轴承进油的油温过高 增加油冷却器进水水量 浇铸有缺陷 重新浇铸 机组找正精度被破坏 重新找正 灰尘沾结在部分叶片上 严格控制进入透平煤气灰尘粒子 浓度，彻底清除沾灰。 主轴振动 过大 转子或联轴器动平衡精度被破坏 重新校正动平衡 轴承压盖与轴承体之间过盈太小 刮研轴承盖水平中分面或研磨，保 证过盈值0.03~0.07mm 买方代表: 卖方代表: 第 10 页 共 12 页 3山东石横特钢集团有限公司1080m高炉TRT机组工艺操作维护规程 轴承进油温度过低 减小油冷却器进水水量 轴承间隙过大 减少轴承间隙 负荷急剧变化 自控系统调整调速阀工况 地脚螺栓松动 拧紧地脚螺栓 主轴弯曲 校正主轴或更换主轴 买方代表: 卖方代表: 第 11 页 共 12 页