第三届全国职工技能大赛（数控机床装调维修工）方案

第三届全国职工技能大赛（数控机床装调维修工）方案 第三届全国职工技能大赛(数控机床装调维修工)方案 一、“数控机床装调维修工”竞赛方案 (一)竞赛模块设置 序号 模块大类 模块内容 1 理论部分 数控机床装调维修技术基本知识(简称:基本知识测试) 机械精度测量及安装调整操作(简称:机械装调操作) 2 操作部分 电气故障诊断与排除操作(简称:系统维修操作) 整机排故及试切削操作(简称:整机排故操作) (二)各模块竞赛要点 序 模模块内容 竞赛要点 说明 配时 号 块 1(数控机床基础理论知识 2(机械部分装调维修基础知识 1. 本模块要求所有参赛者在统一时间 内一次性参加答题 数控机床3. 数控系统与电气控制的装调维 理装调维修修基础知识 2. 答题形式为是客观题，即:选择题、 1 论部90min 技术基本单选判断题和多选判断题 分 4. 数控机床维护保养与维修知识 知识测试 3. 答题数量总共100题 5. 文明安全生产与环境保护意识 的基本知识 1. 数控机床工作台(或导轨)面 的平面度(或直线度)调整测量 本类模块均为实操题，每位参赛者单1. 机械精度 2. 数控机床的几何精度的测量 独操作 测量及安90min 装调整操3. 滚珠丝杠在数控机床上的安装2. 主要操作均需有记录或图示，计算过作 与调整 程和结果也需要有记录 操 2 作部4. 轴承预紧力的调整 3. 本模块同时可容纳16位参赛者同时分 竞赛，参赛先后次序由抽签决定，竞赛利用直观法判断数控机床故 1. 前后的参赛者不予见面接触 障的可能部位并排除 电气故障 4. 数控机床具有同一考核所需规格 诊断与排 90min 2. 利用数控系统的硬件(如:控 除操作 制单元、变频器、电源单元和伺 服单元等部件)报警功能判断数 控机床故障的可能部位并排除 3. 利用数控系统的软件(如:自 诊断功能)报警功能判断数控机 床故障的可能部位并排除 4. 利用状态显示功能(如:PLC 的I/O接口信号)报警功能判断数 控机床故障的可能部位并排除 5. 在发生故障时能通过及时核对 数控系统参数来判断数控机床故 障的可能部位并排除 6. 利用备件置换法来判断数控机 床故障的可能部位并排除 7. 掌握数控系统信息维护方法 8. 掌握数控系统参数设置方法及 报警文本编写方法 9. 能通过仪器仪表检查数控机床 故障点 看懂零件图和加工程序并掌1. 握工艺要点. 1. 本类模块为综合实操题，给出成批生 产条件下在故障和工艺问题共同影响2. 掌握零件测量方法,利用合适下产生的异常零件和故障设备，每位参的量具和正确的测量方法准确地赛者须在规定时间内单独排除故障，解测出零件实际尺寸. 决工艺问题 3. 掌握机床几何精度的测量方2. 选手需针对零件上体现出来的问题法，利用赛场提供的量具对必要和故障设备提出调整或维修方案，裁判检测的机床静态或动态精度指标须对选手的现象描述和解决方案进行和电气指标进行检测. 安全性评估后才授权操作 整机排故4. 发现问题的能力。选手对异常3. 文明生产分占本模块15% 及试切削90min 现象的描述准确率必须超过80%操作 以上方可进行实际操作. 4. 本模块同时可容纳16位参赛者同时 竞赛，8车8铣，机床类型和先后次序5.分析问题的能力。选手要根据零由抽签决定，竞赛前后的参赛者不予见件尺寸和设备的异常的情况分析面接触 工艺问题或者设备的故障情况， 并提出调整或维修方案. 5. 设置故障或问题具有同一考核的难 度 6. 考核选手的安全意识和文明生 产习惯. 6. 本题共提供毛坯2件，完成1件合格 产品即为合格 7. 要求选手熟悉主流系统常见的 硬件和软件应用方法。具有一定 的故障维修能力，并排除因为故 障产生的问题. 8. 要求选手熟悉各种常用的刀具 夹具等工艺装备，具有一定的工 艺分析和调整能力，能够解决工 艺方面存在的问题，最后完成试 切. (三)配分方法 序号 模块 模块内容 配分 配分比例 配分 总分 1 100 30% 30 理论部分 基本知识测试 30% 机械装调操作 100 2 100 70% 70 30% 操作部分 系统维修操作 40% 整机排故操作 (四)竞赛分组及时间安排 第一天 第二天 上14:14:30, 08:30, 10:30, 13:00, 15:00, 17:30, 19:30, 午 15 16:00 10:00 12:00 14:30 16:30 19:00 21:00 第一组 熟进入基本知机械装系统维 悉基本识测试 调操作 修操作 (01,场知识 16) (15:00地 考试回住宿 领队抽第二组 系统维机械装考场 操作竞修操作 调操作 (17,赛赛位 32) 号) 第三组 机械装系统维 调操作 修操作 待考室待考 (33, 48) 第四组 系统维机械装 修操作 调操作 (49, 64) 第五组 机械装系统维修 调操作 操作 (65, 80) 第六组 系统维机械装调 修操作 操作 (81, 96) 第三天 08:30, 10:30, 13:00, 15:00, 17:30, 19:30, 10:00 12:00 14:30 16:30 19:00 21:00 第一组 整机排 故操作 (01, 16) 回住宿 第二组 整机排 故操作 (17, 32) 第三组 整机排 故操作 (33, 48) 待考室待考 第四组 整机排 故操作 (49, 64) 第五组 整机排 故操作 (65, 80) 第六组 整机排故 操作 (81, 96) 二、“数控机床调整维修工”竞赛大纲 本竞赛大纲以“数控机床装调维修工”的职业标准为依据，并结合生产实际需求及竞赛现 场的实际条件而制定。 (一)“数控机床装调维修技术基本知识测试”理论部分竞赛大纲 1(数控机床基础理论知识 (1)机械制图知识 1)标准件和常用件的规定画法 2)测绘零件图的方法 3)零件三视图、旋转视图、局部视图和剖视图的表达方法 4)装配图的表达方法 5)公差与配合的基础知识 6)形状和位置公差及表面粗糙度的知识 (2)数控加工工艺知识 1)金属材料及热处理基本知识 2)机械加工工艺及夹具基本知识 3)金属切削刀具的基础知识(切削用量，表示方法) (3)数控机床、数控机床加工操作知识 1) 数控机床的工作原理及结构、机床型号含义 2) 数控机床主轴结构/进给机构的工作原理及结构 3) 手工编程知识及面板操作 (机械部分装调维修基础知识 2 (1)机械装配工艺知识 1)钳工工艺知识 2)装配工艺知识 3)典型零部件装配工艺 (2)液压传动知识 1)液压原理图知识 2)液压系统典型控制方式及要求 (3)数控机床的精度 1)数控机床精度检验方法及要求 2)三坐标测量报告的阅读、分析 3)一般误差的分析与调整 3(数控系统与电气控制的装调维修基础知识 (1)电气装配工艺知识 1)电气元件及画法 2)电气元件装配工艺 3)典型数控机床连接知识 (2)数控系统 1)数控系统的功能 数控系统的型号及含义 2) 3)数控机床的控制方式(框图) (3)数控机床的故障诊断与排除 1)数控机床参数知识 2)数控机床故障诊断及排除 3)PLC在数控机床上的应用知识 4)主轴系统/进给系统的故障分析 5)变频器设置与调整知识 4(数控机床维护保养与维修知识 (1)数控机床的日常维护内容 (2)数控机床的维修方法 (3)数控机床的安装、验收、调试 5(文明生产、安全生产与环境保护的基本知识 (1)生产管理基础知识 1)数控机床安全操作规程 2)一般的消防知识 3)生产和生产技术管理知识 (2)安全、文明生产知识 (3)环境保护 (二)“数控机床装调维修技术”操作部分竞赛大纲 1(数控机床工作台(或导轨)面的平面度(或直线度)调正测量 (1)数控车床导轨面直线度与平行度的调整与测量 (2)数控铣床工作台面的平面度测量 2(数控机床的几何精度测量 (1)数控机床直线度和工作台面平面度的测量及其误差计算 (2)各坐标方向移动的相互垂直度测量 (3)X坐标方向移动时工作台面的平行度测量 (4)Y坐标方向移动时工作台面的平行度测量 (5)X坐标方向移动时工作台面T型槽侧面的平行度测量 (6)主轴回转精度及相关精度测量 3(数控机床进给系统的拆装与调试 (1)数控机床进给系统的拆装 (2)滚珠丝杠螺母副及其支承部件的安装、测量与调整 4(轴承预紧力调整 (1)按要求进行预加载荷的配合 (2)测量轴承配对面的平面差 (3)计算轴承隔圈差值 5(数控系统参数的备份与恢复 (设置X、Y、Z为进给轴，C轴为主轴 6 7(激活机床控制面板上的控制按钮、开关和指示灯 8(机床坐标和工作坐标的切换设置 9(X、Y、Z轴的回参考点设置 10(各种急停信号的处理设置 11(编码器和电机及丝杆螺距的匹配设置 12(进给轴的安全配置设置 13(数控系统的故障诊断分析与排除 14(制作一条由外设引发的报警文本 15(滚珠丝杆反向间隙补偿 16. 按图设置工件坐标系 17(测量指定的零件尺寸 18(综合诊断，包括机、电、气、液、工况、环境等指标的监控或测量手段的考核以及 诊断结果的评估。 19(刀具，夹具的安装、检测及补偿 20(试运行、试切削和检测。