车床安全操作规程
一、开机前,应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用,并检查变换手柄是否在定位位置。
二、开机后,应检查系统显示、机床润滑系统是否正常;开车预热机床10~20分钟后,进行零点确认操作。
三、操作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。
四、加工程序编制完成后,必须先模拟运行程序,待程序准确无误后,再启动机床加工。
五、在自动加工过程中,禁止打开机床防护门。
六、刀架换刀时,必须先将刀架移至安全位置再换刀。
七、发生紧急情况时,必须立即按急停开关(红色)并等实训指导教师来处理。
八、下班前要清除铁屑,擦净机床。先按下急停开关,再关闭系统电源,最后关闭机床总电源。
九、禁止未经培训人员操作本机床;未经管理人员许可,禁止操作本机床。
十、必须严格按《机械加工人员安全规程》操作。
磨床工安全操作规程
一、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽,不得留长辫子,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时,要戴好防护镜;以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
二、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转3~5分钟,确认机床情况正常再进行工作。
三、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
四、开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。
五、调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合
要求
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,无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时,人应站在砂轮的侧面。
六、磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。
七、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。使用顶尖时,应揩清中心孔和顶尖,并加上合适润滑油。
八、无心磨床在工作时,不得用手在两砂轮中间抚摸工件。
九、开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。
十、工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。
包装岗位安全操作规程
一、操作人员必须严格执行车间制定的开、停车制度,严禁违章操作。
二、开、停车须全部检查完毕,盘车电源是否正常才能开车,停车必须全部检查完毕,确保安全进行。
三、把自己所在岗位,全部检查完毕如电源设备、电子称是否全部完好方能使用。
四、使用设备时,如有漏电现象及时处理,向有关单位请示。
五、做好自己使用工具,防止路滑,工具坏,避免出现事故发生。
六、车间传送带正常运转时,不准人员靠近,使用时,以车间规定执行操作。
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浙公网安备 33021202002483