54盘框绞机作业指导书

54盘框绞机作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 编号:Q/KH03-01.16-2013 山东科虹线缆科技股份有限公司 设备名称:框绞机 受控状态: 受 控 号: 修订状态:A 编制: 审核: 批准: 发布日期:2013年12月18日 实施日期:2013年12月20日 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 目 录 一、机器的用途 二、机器的结构特点与技术参数 三、操作规程 四、产品的质量要求 五、绞线中的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及防止办法 六、技术与安全 附:? 绞线机节距变换表 ? 绞线机工艺过程卡 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 一、 机械的用途 该设备主要适用于圆形导体、扇形导体及圆形紧压的绞制。 二、 机器的结构特点与技术参数 (一)结构特点 1. 绞笼旋转体采用悬挂双支承形式，支承轴承为双列向心球面滚子轴承， 自动调心。使绞笼体旋转轻巧、活络。 2. 国际先进水平的断线后完全自动紧停装置，使操作工无需顾虑断线后电 缆补线困难之忧。产品质量得到可靠的保证。 3. 预成型装置使用绞合后导体单线无应力、排列紧贴、整体切断后不松股。 4. 牵引机构自动分线、常规强制分线易引起导体擦毛、挤上现象得到有效 解决。 5. 全数字直流传动、PLC控制确保整体协调工作。 (二)技术参数 1.中心放线盘 PN800---1600 2.单线直径 铜1.5—4.5铝1.8---5 导体紧压绞合 铜630m? 铝800m? 3. 4.绞笼转速 63—147(6级i=1:1.18) 5.牵引轮直径 2000 双主动 6.牵引线速 6.87—52.2m/min 7.绞合节距 47—825 8.主机功率 90KW(DC) 9.收线架 PN1600—2500 10.装机总功率 110KW 11.空气压缩机功率 4KW(用户自备气源或压缩机) 12.设备中心高 1000mm 三、操作规程 1、 车前的检查 、 认真阅读交接班记录，了解设备和生产状况。 a b、 检查各机械传动部件有无松动、损坏。各油标显示油位是否合适。 c、 压缩空气—要求总管道进气压力,5kg绞体刹车压力设定为4kg,绞体进 气压力设定为5kg，冷却压缩空气设定为1kg，油雾器里面的15号机械 油不能间断。 d、 主机界面上是否有故障显示，首先在排除故障后方可开车。 2、上盘 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- a、 主机界面在右上角的“运行”键切换成“定位”，合上主减速箱边上的 上盘定位减速箱。 b、 进行整体换盘，各层相邻两个单丝接头的距离要大于300mm，同一单线 上相邻两个接头之间的距离大于15m。在绞制架空导线时，在同一根单 线上或整根导线中，任何两接头间的距离应不小于15m。 3、绞制 a、 根据工艺规范选择正确的绞笼挡位、方向。36级牙箱挡位和拉制模具 b、合理的设定各笼体的张力百分比，在保证线芯正常绞合的情况下，适当调 小张力，有利于拉出线头。 c、 按逐步稳妥的原则将所有单线穿进紧压模，拉上收线盘。 d、 检查内、外个层的节距是否符合工艺规定。合格后即可正常生产。逐步 提高生产速度。 4、停车 在正常情况下的停车，请按“正常停车”，在紧急的情况下请按“紧急停车”， 整机便可迅速停下。 5、生产结束 a. 主机控制面板上的所有输出都置“O”，切断总电源，关闭压缩空气总阀。 b. 清扫设备及周边环境卫生。 c. 认真做好交接班记录。 四、产品的质量要求 1、绞制的线芯应紧密、圆整、排线平整，不应多棵少棵，松套背股划伤等缺陷。 2、要绞线时，(低压电缆)不允许整体焊接，要绞制之前单线允许焊接要同一层内相邻两个接头之间距离不得小于30mm。架空导线在同一根单线或整根导线中任何两接头间的距离不小于15m。 3、绞线线芯应检测员检查合格后方可转入下道工序，其节距应符合工艺要求。 五、 绞线中的质量问题及防止方法(见表一) 六、 技术与安全 1、开车前检查机器防护装置是否装好，查看电源开关位置是否处于正常位 置，各开关是否灵敏。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 2、内各运转部位不准放置任何东西，开车前做好收线部位的准备工作。 3、工作中如果发现机器出现异常声音或气味应立即停车，关掉电源后再进行处理，发生事故应保持现场。 4、车时应关停车开关，一般不能用电源开关切断负载电源，以免电流过大 损害电气设备及个人安全。 5、机器润滑系统，油眼及磨擦部分应在开车前加油，保持良好润滑。 6、要进行换规格，换油，调换节距时，都应必须等车停稳后才能进行。 7、交接班记录一定要认真填写，下班后一定要关掉电源。 绞线中的质量问题及防止方法(见表一) 质量问题 产生原因 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 防止方法 1、 放线轴过紧、焊接质量不合格 1、 调松放线，更换修理合格。 单线和线芯2、 导轮不转或单线出槽。 2、 修理或更换导轮。 1 拉细 3、 收线引力大。 3、 适当调节收线张力。 1、 导轮不转或出槽。 1、 修理或更换导轮。 绞线线芯 2、 将笼中的各轴穿线孔粗糙。 2、 修光绞笼中各穿线孔。 2 划伤 3、 压模粗糙。 3、 修理压模修光孔径。 1、 放线轴张力不一致。 1、 调整放线张力。 绞线中单线2、 单根焊接不合格。 2、 重新焊接或更换线。 3 根数 3、 放线轴的线排列不整齐压线。 3、 重新倒轴或更换好轴。 1、 节距轮不对。 1、 按工艺要求配节距轮。 绞线节距 4 2、 放线张力不是致或轮硬不均。 2、 调好各线张力。 不合格 绞线松弛背2、 放线张力不够或过大 1、 适当调节放线轴张力。 5 3、 压模过松或不圆。 2、 调节压模到最佳位置或更换修理压模。 股不圆整 排线不平 1、排线器失灵或未调好。 1、修理和调解排线器。 6 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------