联合厂房蒸汽管道吹扫方案

施 工 方 案 建设单位名称：    上海烟草集团有限责任公司            施工MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1715986486577_2名称: 上海烟草浦东科技创新园区建设项目（北地块）联合工房蒸汽管道吹扫施工方案            施工方案编号：                                  流  水  号：                                  上海市安装工程集团有限公司 二〇一七年九月 目 录 一、工程概况    1 二、编制依据    1 三、蒸汽吹扫范围    1 四、吹扫要求    2 五、吹扫 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计     3 六、进度计划    3 七、吹管前准备    3 八、吹管步骤    4 九、    组织分工及机构    4 一、工程概况 1.1工程名称：上海烟草集团有限责任公司浦东科技创新园区（北地块）建设项目 1.2建设单位：上海烟草集团有限责任公司 1.3设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司 1.4监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司 1.5机电总承包单位：上海市安装工程集团有限公司 1.6工程地点：本工程位于上海申江路与秀沿路西南角的联合厂房和动力中心内。 1.7本工程为联合厂房蒸汽管道系统：蒸汽由动力中心锅炉房集中供应，共6路蒸汽总管。其中 2路为生产用蒸汽管道经过动力中心西边的连廊至II区二层蒸汽分配间的D-1和D-2分气缸，然后从分气缸按生产线的预处理和制丝进行分配、计量，分别供应制丝车间生产；其中1路为制丝空调用蒸汽管道经过动力中心西边的连廊后,蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后接入II区二层蒸汽分配间的D-3分气缸，再从D-3分气缸分别提供给1#、2#、3#空调机房；其中1路蒸汽管道为实验线用蒸汽管道，经过动力中心西边连廊，II区二层南北走道至实验车间内D-5分汽缸，然后从D-5分气缸按制丝、卷包设备进行分配；其中1路蒸汽管道为生活洗浴用蒸汽管道，经过动力中心西边连廊，II区二层南北走道，III区二层至VI区淋浴热交换间，蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后供应；其中1路蒸汽管道为卷包空调用蒸汽管道，经过动力中心东边连廊后，蒸汽通过减压阀组减压至0.4MPa后接入IV区卷包管道分配间的D-4分汽缸，再从D-4分气缸分别提供给4#、5#、6#、7#、8#和9#空调机房；蒸汽管道均采用GB/T8163-200《输送流体用无缝钢管》，材质为20#钢。 二、编制依据 2.1 GB50253-2010 《工业金属管道工程施工规范》 2.2 GB50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 2.3图纸设计及技术要求及烟草验收规范 三、蒸汽吹扫范围 3.1制丝车间蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-1分汽缸至制丝车间各用汽设备，约2300米； 3.2制丝车间蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-2分汽缸至制丝车间各用汽设备，约3200米； 3.3制丝车间空调用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房II区管道分配间D-3分汽缸至各空调用汽设备，约900米； 3.4卷包车间空调用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房IV区管道分配间D-4分汽缸至各空调机房用汽设备，约1000米； 3.5实验线用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至联合厂房III区实验车间D-5分汽缸至实验车间各用汽设备，约800米； 3.6生活淋浴用蒸汽管道：由动力中心锅炉房至辅房VI区地下室热交换间，约400米； 四、吹扫要求 4.1该管道介质为蒸汽应用蒸汽进行吹扫，吹扫时保证系统的流速不小于30m/s， 4.2吹扫时在排气口采用铝板或白布白漆做靶板打板检查合格为止，合格 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 为目测无灰尘时，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物； 4.3吹扫前，应缓慢升温暖管，恒温一小时再吹扫，再降到环境温度，就这样一般不少于3次； 4.4管口应朝上倾斜，保证安全排放； 4.5绝热管道吹扫时，一般在绝热施工前进行，必要时采取局部的人体防烫措施。 4.6吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，排气口附近管道应进行加固。 4.7阀门的开启与关闭都应缓慢，不能过急，以免引起阀件破裂。 4.8因配合膨丝设备3月份调试，所有用汽设备进行一次性吹扫，制丝车间在吹扫前需要把各用汽点连通，进行一次性吹扫，临时管道采用D48无缝钢管，法兰连接；制丝车间蒸汽吹扫分3个排放管网（下配图），余下各区蒸汽吹扫相同。 4.9 如2017年12月20日蒸汽吹扫不能正常进行，用压缩空气代替蒸汽进行吹扫。压缩空气吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。 五、吹扫流程 六、进度计划 蒸汽管吹管的时间暂定在2017年12月20日进行。 七、吹管前准备 7.1临时吹扫管网连接完成，固定支架可靠，安全围护到位。 7.2检查所要吹扫的车间及空调机房内蒸汽管线，确定没有人员工作。 7.3关闭动力中心至联合厂房总管阀门及分汽缸进、出口所有蒸汽阀，没有阀门的用盲板盲住，拆下安全阀和压力表并用盲板盲住，在各用汽设备连通后主管线至室外约10-20米到安全位置并在出口处做45°向上弯头。做好靶板和固定靶板的装置。 7.3划定安全区并拉警戒线，找专人看管，严禁无关人员进入。 7.4如用压缩空气进行吹扫，需用D108*4无缝钢管从II,IV区的压缩空气分气缸连接至蒸汽分气缸。 八、吹管步骤 8.1按分汽缸进行，先吹扫制丝车间内的管线，完成后，吹扫空调机房、实验车间及热交换间内的用汽管线。 8.2吹管前将要吹扫的蒸汽管上所有手动疏水阀打开，将自动疏水阀前手阀关闭。 8.3确认其蒸汽管内积水排放干净。 8.4与供汽部门联系确定是否可以打开通往D-1~D-5分汽缸蒸汽阀。 8.5得到供汽单位允许后，由吹管小组总指挥发出吹管指令。 8.6打开进汽阀总阀，将蒸汽分管处的蒸汽阀打开1/4，进行管道预热。 8.7检查管道的固定支架是否牢固，管道伸缩是否按管道设计方向自如伸缩。 8.8待管道末端与首端温度相等或接近，当通蒸汽的蒸汽管上所有疏水阀没有水排出时，关闭所有疏水阀。 8.9慢慢调节蒸汽阀到最大。 8.10沿动力中心管廊、连廊至联合厂房蒸汽管线检查通汽的蒸汽管是否有泄漏现象，如有，马上通知吹管总指挥，视情况决定采取措施。 8.11检查完成后，缓慢调大蒸汽阀，大小视实际情况而定。 8.12吹管15min。 8.13关闭吹扫蒸汽阀。 8.14 15min后，待阀后的蒸汽管内压力达到0.4MPa和1.0MPa。 8.15安装好蒸汽出口处靶板，打开出口蒸汽阀。 8.16吹管15min。关闭蒸汽阀，取下靶板，检查，并做标记。 8.17重复6~16项操作，直到靶板检查合格（靶板上最大击痕不大于0.8mm直径，肉眼可见斑痕少于8点）。 8.18打开所有自动疏水阀前手阀。 8.19关闭蒸汽分管处蒸汽阀，打开出口蒸汽阀，排空管内蒸汽，吹管完成。 8.20注：所有指令均有吹管总指挥发出；吹管期间，总指挥应一直保持与锅炉房联系，发生问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时处理。 九、 组织分工及机构 9.1组织分工 9.1.1上海安装公司——负责整体组织工作。 9.1.2上海暨德建筑有限公司——负责安装及安全设施的落实,负责开、关疏水阀和汽手阀。 9.2组织机构 9.1.1总指挥：钟季君 9.1.2公司项目组：庄向荣 潘志义 董望钢 吴建华 9.1.3锅炉房负责人： 9.1.4安保部：陈洪飙  张正兴 附图： D-1分气缸吹扫示意图： D-2分气缸吹扫示意图： D-3分气缸吹扫示意图： D-4分气缸吹扫示意图： D-5分气缸吹扫示意图： 末端排气口意图： 压缩空气进行吹扫示意图：