PHC管桩生产工艺的技术改进

PHC管桩生产工艺的技术改进PHC管桩生产工艺的技术改进可挽回的管桩质量问题。为了确保计量的准确性，我们$ # 管桩生产工艺概述 !" 管桩即高强度预应力管桩，它具有质量可靠、 ./0.20 可编程控制器和微电脑进行自动配料计量。采用其自动配料控制方图如图 # 所示。穿透力强、耐打性能好、承载力大、施工快速、施工现场整洁、文明等优点，整体综合指标优于各种现场击打式的灌注桩，是建筑施工中的一项先进技术，特别适用于像珠三角一带的沉积土、流沙土、腐植土、淤泥层较厚等的软弱性地质。本公司研制生产的高强度预应力混凝土管...

PHC管桩生产工艺的技术改进可挽回的管桩质量问题。为了确保计量的准确性，我们$ # 管桩生产工艺概述 !" 管桩即高强度预应力管桩，它具有质量可靠、 ./0.20 可编程控制器和微电脑进行自动配料计量。采用其自动配料控制方图如图 # 所示。穿透力强、耐打性能好、承载力大、施工快速、施工现场整洁、文明等优点，整体综合指标优于各种现场击打式的灌注桩，是建筑施工中的一项先进技术，特别适用于像珠三角一带的沉积土、流沙土、腐植土、淤泥层较厚等的软弱性地质。本公司研制生产的高强度预应力混凝土管桩，采用骨架自动滚焊、产品离心成型、高温高压蒸汽养护等独特工艺。生产工艺流程如图1。 .20采用日本三菱 34#56’789 可编程控制器，用日本 .9’*!0秤重显示器显示重量。电脑实行配料配方输入，自动秤料计量控制。输出继电器板控制各个 .20 在整个工艺流程中，电子计量、预应力张拉、离心落料口气阀门，实现了完全自动化配料，确保了配料的成型及蒸压工艺是影响管桩质量的关键，所以我们对准确性。这些工艺进行了一系列技术改进。 & 预应力张拉 % 电子计量张拉是预应力管桩生产过程中的灵敏环节，直接管桩生产的原材料由水泥、砂、石、水及外加剂组影响预应力管桩制品的主要使用性能。其张拉强度是成，材料用量的配比有严格的要求，以往生产都是采用靠液压张拉进行，由液压力表指示提供参数。以往是使人工手动按钮进行各种配料的电子称重，弊病很多，特用一般的压力表来进行检定，而一般的压力表的精度别是夜班工人，一不小心就会多配料或少配料，出现天 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 其测量范围为 !"!#!$ %。 !$% 主要用在评价涂漆性能，以及冲压成型时抗裂 ! 纹、抗震性、抗腐蚀性、减小流体流动摩擦阻力等场合。 !" 用于某些表面很小或为曲面时，以及有疲劳强度要求的零件表面的评定。因为通常采用光学仪器测对于 !%&-(,参数，当选用时，必须给定轮廓水平截量零件表面的 !" 值，其测量范围为 !#&’"(! % 和距 ) 的值。它主要在有耐磨性、接触刚度要求较高等场。#"!#* %!)!! 合附加选用。(编辑昊天)对于 $% 和 %&’(,，一般不能作为独立参数选用， !! !!!!!!!!!! "# $% 滑差电机开动，直到下班"，# $% 电机空载电流达 &’ (，载桩离心电流达 #’ (。以每天两班生产 !)’ 条桩计，一天 * 台离心机耗电高达 !#)’ $%?+。 ()人工操作分时段调速。由于滑差电机靠人工 , 进行调速，一个控制三台离心机，每条管桩的离心时间为 .，转速由升至 01 2!.，并分 # 个时 !! -/’ ’’!’’’-/ 段，每个时段转速不同，而且每种规格的管桩各时段的时间也不同，这就要求操作工要有较强的责任心，稍有在前 !1, + 内要求蒸压釜内温度、压力逐步分别达疏忽就会严重影响管桩的质量。到 !6’7和 !8! 9:;，然后恒温约 # +，到最后 , + 逐步降温降压，完成整个蒸压过程。在这个蒸压过程中，如果针对以上问题，我们曾进行了多种试验，但效果不缩短蒸压时间或温度、压力达不到要求，管桩各组分热太理想。后来经过市场调查了解，我们决定用变频器来膨胀和化学减缩与微管收缩作用，以及热介质传输产实现离心机自动调速。我们选用了国产“森兰34 &5 ’*" 生的温差、湿差和压差等多种应力作用，易造成管桩的变频器”，该变频器采用微处理器控制，功能齐全，$% 变形并急剧增大，若超过管桩本身结构强度，将会产生工作可靠，故障率低，带动 *" $% 电动机就可实现大量孔缝，使结构受到损伤。若降温后体积膨胀不能完 ! &’’1! )’’ 管桩的从 ’1!’’’ 2!-./ 的离心，并利用逻全清除，将形成残余变形。由于实行计件工资制，操作辑开关电路和变频机编程器中各种规格的管桩进行选工希望快出桩多出桩，所以出现提前出桩及温度、压力定，然后根据各种管桩参数要求，转入转速对应的频达不到要求就出桩的现象。针对这一情况，我们将每条率，分段时间，变频器就会自动记忆各种规格管桩所需蒸压釜都安装了一部自动压力记录仪和温度监视仪的分段转速和分段时间，如图* 所示。表，对每条釜的管桩蒸压时间及压力实行自动记录跟踪，杜绝了早出桩和达不到压力出桩的问题，确保了管桩的蒸压质量。 # 结语应用现代的技术，对关键工序和关键设备进行技术改造，实现自动化运行并保证了工艺的可靠性，从而杜绝了人为因素造成的质量问题。实践证明，经过几年的技术改造，不但节约了大量的人力、财力，而且增加了管桩的成品率，质量也大幅提高，成品率由以前的 0提高到 008#以上，破损率(工地打桩)也由 &86 "<<= 降至 !8#=以下，取得了明显的经济效益。 (编辑李博) !!!!!!!!!! 作者简介:梁培超(0#6>)，男，机械工程师，广东省佛山市建通混凝 ! 一切安装设定好后，操作工只需根据各种管桩的土制品有限公司经理，主要从事建筑机械技术和企业管理规格大小选择按键，离心机就可实现整条桩的从零速工作。转为高速整个离心时段的自动控制。不但减少了操作收稿日期:,’’*>’#>’0 工的劳动强度和防止了误操作，确保了管桩离心工艺质量，而且节约大量电能。以管桩年产量& # 万米计，每年可节电约 & 万 $%?+，折合人民币多万元。 ’,’

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