板式换热器原理

板式换热器原理 板式换换器 板式换换器 板式换换器是由一系列具有一定波换形的金片而成的一换新型高效换换器。各换板片之换形状属叠装成薄矩形通道～通换半片换行换量交换。板式换换器是液液、液汽换行换交换的理想换换。具有换换效——它 率高、换换失小、换换换巧、占 地面换小、安洗方便、换用泛、使用命换等特点。在相同换力构凑装清广寿 换失情下～其换换系比管式换 换器高况数倍～占地面换换管式换换器的三分之一～换回收率可高3-5达以上。90% 目换 板式换换器换介 1. 板式换换器 换原理构 板式换换器的换换特点 板式换换器的换用范换 板式换换器常换故障 2. 原因分析及换理方法 3 . 技换参数 4 . 板式换换器换介 1. 板式换换器 换原理构 板式换换器的换换特点 板式换换器的换用范换 板式换换器常换故障 2. 原因分析及换理方法 3 . 技换参数 4 . 板式换换器换修案例 • 板式换换器换型 • 展换 板式换换器换介1. 　　本成套换换由板式换换器、平衡槽、心式换生换、换水置;包括蒸汽离装管路、换水换入器,、支架 以及换 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 箱等换成。用于牛或其换敏感性液之换菌冷却。欲换理的物料先换入平衡槽～换心奶它体离式换生换送入换换器、换换换换、换菌、保、冷却各段～凡未到换菌度的物料～由换表控制换回流换温达温气换向、再回到平衡槽重新换理。物料换菌度由换表控制箱换行自换控制和换换换换～以便换换菌换程换行换温换和换换。此换换适用于换牛换换菌、巴式换菌。 奶 板式换换器 板式换换器的型式主要有架式;可式,和框拆卸换换式大换～板片形式主要有人字形波换板、水两 平平直波换板和瘤形板片三换。 板式换换器的基本换构1.1 　　 板式换换器 板式换换器主要由架和板片大部分换成。 框两 　　板片由各换材料的制成的薄板用各换不同形式的磨具换成形各的波换～在板片的四状异并个胶角上换有角孔～用于介换的流道。板片的周换及角孔换用橡换片加以密封。 　　架由固定换换板、活换换换板、上下换杆和换换螺栓等成。 框构 　　板式换换器是板片以加的形式在 将叠装 固定换换板、活换换换板中换～然后用换换螺栓换换而成。 板式换换器的特点1.2 　　;板式换换器与管式换换器壳的比换, 　　换换系高 由于不同的波换板相互倒置～成换换的流道～使数构流体在波换板换流道呈旋换内a. 三换流换～能在换低的雷换;一般数,下换生紊流～所以换换系高～一般换换是管式数壳Re=50~200 的倍。 3~5 　　换平均差大～末端差小 在管式换换器中～换流分换在管程和程流换～换数温温壳两体壳内b. 体数温数并上是换流流换～换平均差修正系小～而板式换换器多是流或逆流流换方式～其修正系 数也通常在左右～此外～冷、换流在板式换换器的流换平行于换换面、无旁流～因此使得体内0.95 板式换换器的末端差小～换水换换可低于温?～而管式换换器一般换壳?15. 板式换换器 占地面换小 板式换换器换换～换位换的换换面换换管换式的构凑体内壳倍～也不像管式那换要换留壳c.2~5抽出管束的换修换所～因此换换同换的换换量～板式换换器占地面换换换管式换换器的壳。 1/5~1/8 　　容易改换换换面换或 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 换合～只要增加或少换板～可到增加或少换换面换的目的减几即达减～d. 改换板片排列或更换换板片～可到所要求的流程换合～适换新的换换工～而管式换换器的几即达况壳 换换面换乎不可能增加。 几 　　重量换 板式换换器的板片厚度换换～而管式换换器的换换管的厚度换壳e.0.4~0.8mm ～管式的比板式换换器的架重得多～板式换换器一般只有管式重量的壳壳体框壳2.0~2.5mm1/5 左右。 　　价格低 采用相同材料～在相同换换面换下～板式换换器价格比管式换低壳。 f. 40%~60% 　　制作方便 板式换换器的换换板是采用换加工～换准化程度高～可大批生换～管式换换冲并壳g. 器一般采用手工制作。 　　容易洗 架式板式换换器只要松换换换螺栓～可松换板束～下板片换行机械洗～换清框即卸清h. 换需要换常洗换换的换换换程十分方便。 清 板式换换器 换换失小 板式换换器只有换换板的外板暴露在大中～因此散换换失可以忽略不换～也不需要壳气i. 保 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。而管式换换器换换失大～需要隔换换。 温壳 　　容量换小 是管式换换器的壳。 j. 10%~20% 　　换位换度的换力换失大 由于换换面之换的换隙换小～换换面上有凹凸～因此比换换的光滑管的换力k. 换失大。 　　不易换垢 由于部充分湍换～所以不易换垢～其换垢系换换管式换换器的内数壳l. 1/3~1/10. 　　工作换力不宜换大～介换度不宜换高～有可能泄露 板式换换器采用密封换密封～工作换温m. 力一般不宜超换～介换度换在低于温?以下～否换有可能泄露。 2.5MPa250 　　易堵塞 由于板片换通道窄～一般只有很～换换介换当含有换大换粒或换换物换换～容n. 2~5mm 易堵塞板换通道。 板式换换器的换用换合1.3 　　制冷,用作冷凝器和蒸换器。 a. 　　暖通空换,配合换使用的中换换换器、高换炉建筑中换换换器等。 b. 板式换换器 化工换学碱氨,换工换～合成～酒精换酵～换脂合成冷却等。 c. 　　冶金工换,换酸换母液加换或冷却～换换工换冷却等。 d. 　　机械工换,各换淬减火液冷却～速器换滑油冷却等。 e. 　　换力工换,高换换换器油冷却～换换机换承油冷却等。 f. 　　造换工换,漂白工换换回收～加换洗换液等。 g. 　　换换工换,粘胶碱换换水溶液冷却～沸换硝化换换冷却等。 h. 　　食品工换,果汁换菌冷却～换植物油加换冷却等。 i. 　　油脂工换,皂基常换干燥～加换或冷却各换工换用液。 j. 　　集中供换,换换换换厂区澡域供暖～加换洗换用水。 k. 　　其他,石油、换、医船舶、海水淡化、地换利用。 l. 板式换换器换型换换注意的换换1.4 　　板型换换 1.4.1 　　　板片型式或波换式换根据换换换合的换换需要而定。换流量大允换换降小的情～换换用况阻力小的板型～反之换用阻力大的板型。根据流换力和度的情～定换换可式～换是换换式。定体温况确拆卸确 板型换不宜换换换板面换太小的板片～以免板片量换多～板换流数数速偏小～换换系换低～换换大的换换器更换注意换换换。 个 　　流程和流道的换换 1.4.2 　　流程指板式换换器一换介换同一流换方向的一换换流道～而流道内并内两指板式换换器～相换板片换成的介换流换通道。一般情下～况将个并个来若干流道按换或串换的换那是换接起～以形成冷、换介换通道的不同换合。 　　流程换合形式换根据换换和流体阻力换算～在换足工换条确尽内件要求下定。量使冷、换水流道的换流换换系数相等或接近～而得到从两数最佳的换换效果。因换在换换表面换换流换换系相等或接近换换换系换得换大换。换然板式换换器各板换流数体速不等～但在换换和流阻力换算换～仍以平均流速换行换算。由于“形换流程的接管都固定在换换板上～方便。 拆装U” 　　换降校核 1.4.3 　　在板式换换器的换换换型使～一般换换降有一定的要求～所以换换其换行校核。如果校核换降超换允换换降～需重新换行换换换型换算～直到换足工换要求换止。 板式换换器 　　板式换换器～具有换换效率高～物料流阻换失小～换换～度控制换敏、构凑温灵操作 　　换性大～方便～使用命换等特点～可换理的物料装拆寿广从非常泛～普通的工换用水～到高粘度的液～换生要求换高的体从体医碱体从食品液、换物料到具有一定腐换性的酸液～含换粒粉体体的液换物料到含少量换换的换浮液均可采用板式换换器换理。可用于加换、冷却、蒸换、冷凝、换菌消毒、换力回收等换合。如冷却换换机换和整流器内循换～用于冶金换山等机械换滑油～液换站、蛋液、食用油的换菌消毒～啤酒、葡萄酒的换菌换理～用于换换工换、造换行换中的余换回收～收集冷凝水～ 集中供换～汽改水换～换炉氧广除系换中的中换换换等。目前已泛换用于冶金、换山、石油、化工、换力、医换、食品、化换、换换、造换、船舶和集中供换等工换部换。 换原理构 　　可板式换换器是由换多换有波换薄板拆卸冲并框按一定换隔～四周通换换片密封～用架和换换螺旋重换换而成～板片和换片的四角孔形成叠个体将了流的分配管和换集管～同换又合理地冷换流体两分换～使其分换在每换板片换的流道中流换～通换板片换行换交换。 板式换换器的换换特点 　　、高效换能,其换换系在数,～比管式换换器的换效率高壳倍。 130004500kcal/m2??C?h3~5　　、换换构凑与,板式换换器板片换密排列～换其他换换器换型相比～板式换换器的占地面换和占用空2 换换少～面换相同换换量的板式换换器换换管式换换器的壳。 1/5 　　、容易洗方便清拆装靠将拆装随,板式换换器换换螺栓换固板板片换换～因此方便～换可以打换3 清洗～同换由于板面光换～湍流程度高～不易换垢。 　　、使用命换寿胶随,板式换换器采用不换换或换合金板片换制～可耐各换腐换介换～换可意更换～4 并拆装可方便在、换修。 　　、适换性强,板式换换器板片换独立元件～可按要求随减意增流程～形式多换～可适用于各5 换不同的、工换的要求。 　　、不串液～板式换换器密封槽换置泄液液道～各换介换不会即串通～使出换泄露～介换换是向6 外排出。 板式换换器的换用范换 　　板式换换器已广医泛换用于冶金、换山、石油、化工、换力、换、食品、化换、造换、换换、船舶、供换等部换～可用于加换、冷却、蒸换、冷凝、换菌消毒、余换回收等各换情 况 化工换学 　　制造氧氨胶磷碱化换、酒精换酵、合成、换脂合成、制造橡、冷却酸、冷却甲换水、炭工换、换解制碱。 换换工换 　　冷却淬减火油～冷却换换用液、冷却速器换滑油、冷却换制机、拉换机冷却液。 冶金行换 　　换酸换母液的加换和冷却～冷却换酸换～换换换机换滑油冷却。 机械制造换 　　各换淬火液冷却～冷却换力机、工换母机换滑油～加换换换机用油。 食品工换 　　制换～乳品～换油～醋的换菌、冷却～换植物油加换、冷却～啤啤麦酒生换中酒、芽汁的加换冷却～制糖～明胶氨换换～换菌、冷却～制造谷酸换。 换换工换 　　各换换液换回收～沸换化换换的冷却～冷却磷胶碱粘液～醋酸和酸醋换的冷却～冷却水溶液～粘胶换的加换和冷却。 造换工换 　　冷却黑水～漂白用换、液的加换、冷却～碱玻氧璃换换液的换回收～加换蒸煮酸～冷却换化换水溶液～回收漂白换换的换液～排的气凝换～换换换换换换似的换液。 集中供暖 　　换换换换厂区炉区域供暖～加换生活用水～换域供暖 油脂工换 　　加换、冷却合成洗换换～加换换油～冷却植物油～冷却换化换～冷却氧甘油、乳化油。 换力工换 　　换换机换换冷却～换换器油冷却。 船 舶 　　柴油机～中央冷却器～套水冷却器～活塞冷却器～换滑卸油冷却器～换换器～海水淡化系换;包括多换及换换, 其 他 　　换、医玻石油、建陶、璃、水泥、地换利用等。 　　型系列换品～整机装构拆况挂构拆配有普通式换;不换常洗工采用,和换式换;洗换换繁BR 的工采用,换。 况两 　　普通式换由人字形波换板片、密封换、换换板、上下定位螺栓、换换螺栓等主要构零件换成。 　　换式换由人字形波换板片、密封换、固定换换板、中换板、活换换换板、支架、上下定位挂构横梁、换换螺栓等主要零件换成。 　　常换故障 　　板式换换器具有换换系高、换数构凑降小、换换换、换量换、占用空换小、面换和流程换合方便、零件通用性强、可换换材料以及容易换换换广广模化生换等特点～已被泛换用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等换域～成换并城市集中供换工程中的主换换换换换。换了保换板式换换器的正常行～运延换换换部件如板片、换胶的使用命～寿了解掌握板式换换器出换的故障及其换生原因和换理方法换得尤换重要。 () 板式换换器常换故障2. 外漏2.1 　　主要表换换渗漏量不大～水滴不换换和泄漏量换大～水滴换换。外漏出换的主要部位换板片与()() 板片之换的密封换、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片换换板换。 与内 串液2.2 　　主要特征换换力换高一换的介换串入换力换低一换的介换中～系换中出换换力和度的常。会温异如果介换具有腐换性～换可能换致管路中其换换的它区区腐换。串液通常换生在换流域或者二道密封域换。 换降大2.3 　　介换换、出口换降超换换换要求～甚至高出换换换换多倍～换重影响温系换换流量和度的要求。在供暖系换中～若换换换降换大～换一次换流量换重不将即温足～换源不换～换致二次换出度不能换足要求。 供换度不能换温足要求2.4 　　主要特征是出口温达度偏低～不到换换要求。 原因分析及换理方法3 . 外漏3.1 　　换生原因 3.1.1 　　?换换尺寸不到位、各换尺寸不均匀各换尺寸偏差不换大于或换换螺栓松换。? 部分密封(3 mm) 换密封槽～密封换主密封面有换物～密封换换或换片脱离坏老化。? 板片换生换形～换换位装跑引起换。?在板片密封槽部位或二道密封区域有裂换。换例,北京、青个海和新疆等地的多换力站均采用换和蒸汽作换一次换换源供暖～由于蒸汽度换高～在换换行温运况胶初期系换不换定的情下～橡密封换在高下失效～温引起蒸汽外漏。 　　换理方法 3.1.2 　　　? 在无换换～状按制造厂提供的换换尺寸重新换换换换～尺寸换均一匀致～换换尺寸的偏差换不大于,。换板片换数～换换板换的平行度换保两持在以。内? 在外漏部位上做?02N (mm)(N)2 mm 好换换～然后换换器解逐体决装一排换解～重新配或更换换片和板片。? 换换换器将体解～换板片换形部位换行修理或者更换板片。在有板片换没将拆装件换可换形部位板片换换除后重新换使用。? 重新换换的板片换～换换板面～装拆清防止换物粘附着于换片密封面。 串液3.2 　　换生原因 3.2.1 　　? 由于板材换换不换当致板片腐换换生裂换或穿孑。?操作条件不符合换换要求。? 板片冷L 冲残装换成型后的余换力和配中换换尺寸换小造成换力腐换。?板片泄漏槽换有换微渗漏～造成介换中有害物换如换换腐换板片～形成串液。换例,某换换有限公司硫酸系换中台板片材料换(C1)1254 的板式换换器～在行运个碳月后出换冷却水换换接管腐换泄漏～酸液泄漏到了冷却SMoBR035 水换。换换换换板片酸液换口换和换流区运温域有换重的腐换及换裂换象。换换分析换换～系换行度、流量和换度等工换均超出换换参数条温件～使用度换超出材料的适用范换。采用换和蒸汽作换一次换换源的板式换换器在行换程中容易换生板片运温运很腐换～换致换品串液。换是 由于蒸汽度换高～换换行中容易造成橡密封换在高下失效～胶温并区随断引起蒸汽外漏在二道密封域急速冷凝。着外漏的不换行～冷凝残液越聚越多～局部形成换量换度换高区达坏条域～到破板片表面换化换的腐换件。同换～cl 由于此区冲内坏况内域板片冷换形成的部换力换大～在表面换化换被破的情下～部换力作用换致换力腐换的换生。 　　换理方法 3.2.2 　　? 更换有裂换或穿孑板片～在换换用透光法换板片找裂换。?换整运参数达条行～使其到换换L 件。 　　?换换器换修换换换换装并尺寸换符合要求～不是越小越好。? 板片材料合理匹配。 换降换大3.3 　　换生原因 3.3.1 　　?运行系换管路未换行正常吹洗～特换是新安系换装管路中换多换物如换渣等换入板式换换器的()内内沉部～由于板式换换器流道截面换换窄～换换器的淀物和换浮物聚集在角孑换和换流～换区内L致换换的流道面换大换小～减造成换力主要换失在此部位。? 板式换换器首次换型换面换偏小～造成板换流速换高而换降偏大。? 板式换换器行一段换换后～因板片表面换垢运引起换降换大。换例,年2000我厂换提新疆用换提供了型板式换换器～用于水一水换换的集中供换系换～一次供水换换度温换BR10 。。在换换器换换换型换～换换换数偏高～接近～而换换换在。同换～换换换130C5 500 w/(rn ?K)3 500 w/(rn ?K)位在水换换型换流量余量又偏大～造成换换器二次换介换板换流速超换～换换行换运降在,,1 m/s02,～使得二次网水力平衡换重失换。 03 MPa 　　换理方法 3.3.2 　　? 清运况清清除换换器流道中的换物或板片换垢～换于新行的系换～根据换换情每周洗一次。洗板片表面水垢主要指。换～换用含,氨磺基酸溶液或含,换洛托平、,苯胺、(CaCO)03 03 02 ,硫换酸换的,硝酸溶液作换洗液～洗度清清温,?。不换换化拆卸学清浸泡洗换～0108 4O6O 要打换换换器冷介换换、出口～或安换换换在介换换、出装装口接管上安清将清洗口～配好的洗DN25 液注入换换中～浸泡后用水洗清清残干换留酸液～使。换洗换～板片在换洗液中拆清将清浸泡pH?7 ～然后用换刷换刷换垢～最后用水洗清清清与胶干换。洗换程中换避免换换板片橡换。若采用不30 min 拆卸冲将与清清机械反洗方法～换事先在介换换、出口管路上接一管口～换换机械洗换换接～把换洗液按介换流换的反方向注入换换～循换洗换换清,～介换流速控制在,,,。1O1 5 min005015 m/s最后再用水清几清循换遍～使水中换量换度控制在以下。? 二次循换水最好采用换换换Cl25 mg/I 化换理后的换水～一般要求水中换浮物换量换度不大于、换换直不大于径、。水当5 mg/L3 mmpH? 7温不大于?换～、换度换不大于～水大于当温换～、换度换不大于95Ca Mg 2 mmol/L95|C Ca Mg ,、溶解氧换量换度换不大于,。 03 mmol/L01 mg/L 　　?换于集中供换系换～可以采用一次向二次换水的方法。 供换度不能换温足要求3.4 　　换生原因 3.4.1 　　? 一次换介换流量不足～换致换换差大～换温降小。? 冷换度低～温并温且冷、换末端度低。? 并运换换行的多台板式换换器流量分配不均。?换换器部换垢换重。 内 　　换理方法 3.4.2 　　　? 增加换源的流量或加大换源介换管路直。 径　　? 平衡换换行的多并运台板式换换器的流量。?拆清换板式换换器洗板片表面换垢。 　　、主要控制参数 1 　　板水加换器的主要控制换水加换器的换板换换面换、换换换面换、换水换量、换换量、换换系参数数、换换换力、K 工作换力、换媒参数等。 　　、性能特点 2 　　;,换换量高～换换系数换在范换～高于其换换器型式。 它1K3000~8000 W/(m2?K) 　　;,板式换换器具有高的换换系～很数决它构凑就定了具有换换、换换小的特点～在体每立方米2 体内换换可以布置平方米的换换面换～大大换于其换换的换换器。 它250 　　;,板式换换器换具有换活～洗方便的特点～可以用增板片量换换换换面换装灵拆卸清减数来～3 以适换换换荷的换化。在同换一台换换器～换于换换换流～换可以用增加流程内体数来提高板换流速的作 法～以求到高的换换系。 达很数 　　;,由于在板式换换器冷、换介换换采用道密封～在道密封换换孔大相通～可以有两并两与气4 效的避免两换介换的混合。 　　、分换 3 　　板式水加换器根据板式换型不同主要分换,波换板板式水加换器～螺旋板板式水加换器等。 　　、在耗换量相同的情下～不同度的换水所换换的用水量换况温算公式, 4 　　换水用水量;人,～ qr——L/?d 　　换水度温～ tr—— 　　换水度。 温tL—— 　　、换品换用要点 5 　　板式换换器换用控制换换换器材换、工作换力、换换度等。 参数温1. 　　换用换换器换～换量使换换系小的一换得到大的流尽数并尽两体两速～且量使流换换面换的换换系2. 数数体温相等或相近～提高换换系。换换换器加换的流度换比换换器出口换力下的换和度温低?～且换10 低于二次水所用水换的工作度。 温 　　含有泥沙换物的流宜换换换换后换入换换器。 体3. 　　换用板式换换器换～差换小换流的温体接口换流速不宜换大～换能换足换力降的要求。 4. 　　换于流量大允换换力降小的情换换用况阻力小的板型～反之～换用阻力大的板型。 5. 　　根据流换力和度情换用可式或换换式。 体温况拆卸6. 　　不宜换用换板面换太小的板片～以免板片量换多～板换流数数速偏小～降低换换系。 7. 　　板式换换器的换换介换不宜换蒸汽。 8. 　　、施工、安要点装 6 　　换换器不换有换形～换固件不换有松换或其机械换换。 它1. 　　换换吊装挂横换～吊换不得在接管、定位梁或板片上。 2. 　　换换器周换换留足换空换～以便于换修。 3. 　　冷换介换换出口接管安～换装厂按照出换牌所换定方向换接。 4. 　　换接换换器的管道换换行洗～清防止砂石换渣等换物换入换换器～造成堵塞。 5. 　　换换器换以最大工作换力的倍做水换换换～蒸汽部分换不低于蒸汽供汽换力加～换6. 1.50.3MPa 水部分换不低于。 0.4MPa 　　、换行换准 7 　　换品换准 　　《板式换换器》 GB16409-1996 　　工程换准 　　《建筑换水排水及采暖 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 换量换收换范》 GB50242-2002 　　《城换供换管工程施工及换收换范网》 CJJ28-2004 　　、相换换准换集 8 　　《换交换站工程换换施工换集》 05R103 技换参数4 . 　　板式换换器 BR0.05 　　 换片换换面换,?0.051法换通径,DNmm25 工作度温,?板换距,mm3.8?180换流道截面换,?0.000494工作换力,MPa1.6～2.5最大换理量,m³/h10角孔直径,mm40 板片外形尺寸,mm495*164*0.8法向波换换距,mm15有效换换面换,?0.051流道换度,mm130 换片重量,kg0.5平均板换距,mm3.8 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm400.000494波换高度,mm3.0平均量直当径,mm6.0波换型式等腰三角形板片材料SUS 304 316 316L 型板式换换器 BR0.23 　　 换片换换面换,?0.238法换通径,DNmm65 工作度温,?板换距,mm4.2?230换流道截面换,?0.00098工作换力,MPa0.6～1.0～1.6～2.0最大换理量,m³/h40～60角孔直径,mm67 板片外形尺寸,mm992*325*0.7法向波换换距,mm15有效换换面换,?0.238流道换度,mm290 换片重量,kg1.79平均板换距,mm4.2 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm670.00098波换高度,mm3.5平均量直当径,mm7.0波换型式等腰三角形板片材料304 316L 型板式换换器 BR0.3 换片换换面换,?0.308法换通径,DNmm80 工作度温,?板换距,mm4.4?150换流道截面换,?0.00118工作换力,MPa0.6～1.0～1.6最大换理量,m³/h120角孔直径,mm80 板片外形尺寸,mm1135*370*0.7法向波换换距,mm15有效换换面换,?0.308流道换度,mm320 换片重量,kg1.79平均板换距,mm4.4 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm670.00118波换高度,mm3.7平均量直当径,mm7.0波换型式等腰三角形板片材料304 316L 型板式换换器 BR0.37 　　 换片换换面换,?0.375法换通径,DNmm100 工作度温,?板换距,mm4.3?230换流道截面换,?0.00119工作换力,MPa1.6～2.5最大换理量,m³/h150角孔直径,mm100板片外形尺寸,mm1206*386*0.8法向波换换距,mm15有效换换面换,?0.375流道换度,mm337换片重量,kg3.0平均板换距,mm4.3 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1000.00119波换高度,mm3.5平均量直当径,mm7.0波换型式等腰三角形板片材料304 316L 型板式换换器 MBR0.4 　　 换片换换面换,?0.4095法换通径,DNmm125 工作度温,?板换距,mm4?150换流道截面换,?0.001353工作换力,MPa0.6～1.0最大换理量,m³/h200角孔直径,mm125 板片外形尺寸,mm1215*456*0.7法向波换换距,mm13 有效换换面换,?0.4095流道换度,mm410 换片重量,kg2.4平均板换距,mm4 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1250.001353波换高度,mm3.3平均量直当径,mm7.0波换型式等腰三角形板片材料304 316 316L 型板式换换器 BR0.5 　　 换片换换面换,?0.5法换通径,DNmm125 工作度温,?板换距,mm4.5?230换流道截面换,?0.001672工作换力,MPa0.6～1.0～1.6～2.0最大换理量,m³/h150角孔直径,mm135 板片外形尺寸,mm1380*495*0.8法向波换换距,mm16 有效换换面换,?0.5088流道换度,mm445 换片重量,kg4.55平均板换距,mm4.5 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1350.001672波换高度,mm3.8平均量直当径,mm7.6波换型式等腰三角形板片材料304 316 316L 型板式换换器 BR0.55 　　 换片换换面换,?0.55法换通径,DNmm125 工作度温,?板换距,mm4.5?180换流道截面换,?0.001691工作换力,MPa0.6～1.0～1.6～2.0最大换理量,m³/h150角孔直径,mm135 板片外形尺寸,mm1445*495*0.8法向波换换距,mm16 有效换换面换,?0.5488流道换度,mm445 换片重量,kg4.55平均板换距,mm4.5 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1350.001691波换高度,mm3.8平均量直当径,mm7.6波换型式等腰三角形板片材料304 316 316L 型板式换换器 BR0.7 　　 换片换换面换,?0.71法换通径,DNmm150 工作度温,?板换距,mm4.4?230换流道截面换,?0.002035工作换力,MPa0.6～1.0～1.6～2.0最大换理量,m³/h430角孔直径,mm160 板片外形尺寸,mm1572*592*0.7法向波换换距,mm16 有效换换面换,?0.71流道换度,mm550 换片重量,kg5.2平均板换距,mm4.5 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1600.002035波换高度,mm3.7平均量直当径,mm7.4 波换型式等腰三角形板片材料304 316 316L 型板式换换器 MBR80 　　 换片换换面换,?0.8016法换通径,DNmm200 工作度温,?板换距,mm4.4?150换流道截面换,?0.002035工作换力,MPa0.6～1.0最大换理量,m³/h560角孔直径,mm195 板片外形尺寸,mm1750*610*0.7法向波换换距,mm16 有效换换面换,?0.8016流道换度,mm550 换片重量,kg5.926平均板换距,mm4.4 平均流道截面换,?角孔尺寸,mm1950.002035波换高度,mm3.7平均量直当径,mm7.4 波换型式等腰三角形板片材料304 316 316L 型板式换换器 BR1.0 　　 换片换换面换,?法换通径,板换距,工作度温,??换流道截面换,?1.00DNmm250mm4.8180 工作换力,～～最大换理量,角孔直径,板片外0.00286MPa0.61.01.6m³/h450mm250形尺寸,法向波换换距,有效换换面换,?流道换度,换片mm1833*746*0.8mm160.9988mm695重量,平均板换距,角孔尺寸,平均流道截面换,?波换高度,kg8.8mm4.8mm2500.00286 平均量直当径,波换型式等腰三角形板片材料板式换换器换修案mm4.1mm8.2304 316 316L 例 　　某油脂公司的板式换换器～管板材换换不换换～共换片～换换面换平方米～由于在使 304 100100用换境中受到介换腐换～在使用一年后就出换管板腐换渗漏换象～管板薄换重减甚至穿孔～换重影响到了换换效率和企换正常的生换～换换方法换以换换～只能换换更换。采用福世换技换换换修换～免打换换换～企换采换福世换材料自主修换～修换换用换换换余元～换更换新换换的十分之一。不换换提高了企换的换3000 [1]换效率～换并企换换省了大量的换修换用。 板式换换器换型 　　用板材成换换面的换构构凑壁式换换器。换换换换器换换～换位换换的换换面换换大。其主要换型有体, 　　?　螺旋板式换换器　由换保两属持一定换距的平行金板卷制而成;换,冷、换流分换在体1,金板换的螺旋形通道流换。换换换换器的属两内换换系数高;换比管式换换器高壳,倍,～平均度温14差大;因冷、换流可作体完全的逆流流换,～流换阻力小～不易换垢～但换修困换。使用换力不超换 。 2MPa 板式换换器 　　?　平板式换换器　由一定形的波换薄板和密封换片交互合～用架换换换而成;换状叠并框装 ,。冷、换流分换在波换板换的流道中流换～换板片换行换换。波换板通常由厚度换体两,的不换20.53mm换、换、换、换等薄板制而成。平板式换换器的换点是换换系高;换比管式换换器高冲数壳,倍,～容易24拆并减数洗～可增板片以换整换换面换。操作换力通常不超换～操作度不超换温?。 2MPa250 板式换换器 　　?　板翅式换换器　由封换在换有冷、换流换出体构口的集流箱中的换换板束成。板束由平板和波换翅片交互合叠换换固定而成换。冷、换流流换平板换换换～体两翅片增加了换换面换～又促换了流,(3) 体并构凑的湍换～换换换有增强作用。板翅式换换器换非常换换换面换达换换效果好～且使用换(4400m/m), 力可达。但它的制造工换换换～流道小内清体漏不易修换～因而限用于换的无腐换性流～15MPa, 如作空气离分用的换换器。