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正戊烷异构化反应条件及反应动力学

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正戊烷异构化反应条件及反应动力学正戊烷异构化反应条件及反应动力学 正戊烷异构化反应条件及反应动力学 宋华王宝辉李峰 (大庆石油学院化学化工院,黑龙江大庆163318) 摘要:考察了正戊烷异构化Pt—Zrthlttr,l催化剂在不同条件下的催化性能,采用正交实验 法 确定了最佳反应条件:反应温度为275,反应压力为1(5MPa,空速为l 3h,(氢油物质的量比为 2 0,在此条件下正戊烷转化率达到69 88,,异戊烷收率为67 68,、反应选择性为96 85,、液收率 645KJ, 为昕(踟,。建立了正戊烷异构化一级反应动力学模型(正...

正戊烷异构化反应条件及反应动力学
正戊烷异构化反应条件及反应动力学 正戊烷异构化反应条件及反应动力学 宋华王宝辉李峰 (大庆石油学院化学化工院,黑龙江大庆163318) 摘要:考察了正戊烷异构化Pt—Zrthlttr,l催化剂在不同条件下的催化性能,采用正交实验 法 确定了最佳反应条件:反应温度为275,反应压力为1(5MPa,空速为l 3h,(氢油物质的量比为 2 0,在此条件下正戊烷转化率达到69 88,,异戊烷收率为67 68,、反应选择性为96 85,、液收率 645KJ, 为昕(踟,。建立了正戊烷异构化一级反应动力学模型(正、逆反应表观活化能分别为74 rrd和81(318Kj(,moI,表观频率因子分别为2(82359x睁和5(26425×l妒+验证结果表明,正戊烷在 Pt一西02,HM催化剂上的异构化反应可用该模型描述。 关键词:正戊烷异构化丝光沸石铂锫动力学模型 i 引言 c。,C6混合轻烃异构化工艺是提高汽油辛烷值的重要措施。171前,混合烃异构化技术 到了很快的发展,在国外已是?种成熟的工艺,研制的中温型正戊烷异构化催化剂反应后,得 戊烷转化率可达64(4,,68(5,,异戊烷产率可达64(4,一67(3,【1—3j。 正 为了改变国内汽油生产现状,尽快实现汽油低芳烃、低烯烃含量的要求,研究轻烃异构化 催化剂,对轻质烷烃异构化具有重大意义。笔者研究了催化剂用于正戊烷异构化时,反应温 度、空速及氢油物质的量l:b:X,J正戊烷异构化反应的影响,应用正交法确定了最佳反应条件;并建立了正戊烷异构化一级反应动力学模型。 2 实验 2(1装置 采用自制的10mL连续流动式临氢固定床高压微反一色谱联合装置。在实验过程中,氢 气(纯度为99(99,)经稳压后与SY一02A双柱塞微量泵排出的液体原料正戊烷(化学纯,含 量 99,)混合,经预热气化后进入反应器,反应产物经六通阀采样,用102G气相色谱仪对反应产 物进行在线分析。 2(2 Pt,ItM催化剂的制备 采用钠型丝光沸石(其硅铝质量比为11,结晶度不小于90,),经Na4N03或HCI酸化 处 理,制成氢型丝光沸石(删)。成型后的I-IN经一定浓度的ZrOCl2溶液浸渍引入锆,再经氯铂酸溶液浸渍负载金属Pt制得Pt,Zr02,HM催化剂。 2(3产物的分析 采用上海分析仪器厂102G型气相色谱仪对反应产物进行在线分析,色谱柱 5m,固定液 长 作者简介:宋华,41,女,教授,大庆石油学院化学化工学院副硫长。从事石泊化工催化荆研究。 王宝辉,44,男,教授,大庆石油学院化学化工学院院长。从事应用化学及石油化工催化剂研究。 ?430 为角鲨烷担体6201,载体为氢气,检测器为热导池。 3 实验结果与讨论 3(1反应条件对正戊烷异构化反应的影响 实验考察了反应条件对Pt—zr02催化剂正戊烷异构化反应的影响。反应条件选取的范 围温度为240,290。C;空速为o(5—3(oh。;n(H2),n(n碟)为0(5,5(0。考察单因素对正戊 烷 异构化反应的影响,结果见图1,图3。 o2 o 3 o 5 1(o 1(5 2(5 空速,h1 图1反应温度的影响 图2空速的影响 p=2(0biJaa,空速=l Oh-。,n(心)n(n鹤)=2(0 P=2(01旧a(空速=1 Oh,,n(屿)n(n鹤)=2(0 从图l 可以看出,温度是影响正戊烷异构化反应的敏感因素。随反应温度的提高,正戊烷 转化率增大,异戊烷收率增加。当反应温度大于280。C以后,随着反应温度的继续升高,正戊烷转化率继续增大, 而异戊烷收率明显降低。这说明继续升高温度对生成异戊烷不利。因为 正戊烷异构化反 应既是微放热微放热反应又是平行一连串反应,即正戊烷转化生成异戊烷、异戊烷又岐化生成 c4、C6烷烃,同时,正戊烷和异戊烷也可以裂解生成低分子烃。过高的反应温度不仅使正戊烷 裂解,而且也使异戊烷裂解,转化生成低分子烃,选择性和液体收率均下降。因此,在反应温度 的选择上应考虑使异戊烷的收率较高,而反应 的选择性又较好的温度为宜。所以较适宜的 反 应温度为280?。 从图2可以看出,随着空速的 增大,正戊烷 转化率降低,异戊烷收率下降,反应的选择性和。 液收率均增大。这反映了正戊烷与催化剂的接蛊 触时间影响异构化反应的效果。因此,在保证骂 转化率、选择性合理的前提下,尽可能采用较高 的 2可知,适宜的 空速,以提高生产能力。由图 空速为1(0左右。 nCH 1)n(nc50) 氢油物质的量比反映了系统中正戊烷在气 相中 图3氢油物质的量比的影响 的分压,较低的比值有利于正戊烷脱氧生 0h„10MPa;„=28&C(在速=1 P=2 成烯烃,但缩合等副反应将会增加,影响催化剂 ?431 的使用寿命;而较高的比值降低了正戊烷在气相中的分压,抑制了正戊烷脱氢生成烯烃,从而 降低了异构化反应速度。由图3可见,适宜的氢油物质的的量比范围是2(0,3(0。 3(2操作条件的优化 影响正戊烷异构化反应的因素很多,除了反应温度、空速和氢油物质的 量比之外,还有反 应压力。正戊烷异构化反应是等分子反应,从热力学角度分析,压力对异构化反应无影响。裂解反应的K。值很大,改变压力难以抑制该反应。增加压力会抑制脱氢反应,从而使诱导异构 化反应的中间物烯烃浓度减少,正戊烷转化率和异戊烷收率下降。因此,压力的选择有个适宜 范围。为了寻找最佳反应条件,设计了一个4因素3水平的正交实验,实验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 见表l。由正 交实验确定出的Pt—Zr02,HM催化剂正戊烷异构化反应的最佳条件为t=275。C、P=1(5MPa、 空速=I(3h,、n(H2),n(n四)=2(0,在此条件下获得了如下结果:正戊烷转化 率为69(88,, 异戊烷收率为67(68,,反应选择性为96(85,,液收率为97(80,。 表1正交实验因素、水平 因 素 水平 t,? 空速,h一„ n(墁),n(n鹤)p,MPa 00 1 l 270 0 5 2 0 1(5 2 275 l?O 3 0 280 2(0 l 3 3 4(0 4一级反应动力学模型 4(1热力学计算 表1正交实平衡常数K给出了化学反应的最大转化率,通过ASPEN软件计算出正戊 异构化反应的平衡常数,结果见表2。 烷 寰2芷戊烷异构化反应平衡常披 4(2模型的建立 文献[4]中对C5,C6烃类的临氢异构化反应视为一级或拟一级反应型。实验中发现正戊 烷的异构化反应占绝对优势,因此,将正戊烷异构化反应近似当作一级反应处理,处理数据 时忽略正戊烷和异戊烷以外组分的含量,对正戊烷和异戊烷的组成做归一化处理,即: L 正戊烷寺异戊烷? 则异戊烷的生成速度为 (1) ?=智=慨《“c。c5 其异戊烷无氢摩尔分数表达式为 (z) 一?n(?一ivj„一Vj‰)=i-器 ?432- 式(1)、(2)中:y:,Yj0,E分别为异戊烷任意时刻、反应前、平衡时的无氢摩尔分数; M为戊烷的分子摩尔质量;RH为H2与戊烷的物质的量比;F为戊烷的进料量;w为催 的质量;“为一定的反应条件下气体的密度。 化剂 在P=1(5MPa,n(H2),n(ne2)=2(0及t:240—280?的范围内,改变空速,测定不同反 应温度下出口产物分布与反应时间的关系,利用测定的数据分别求出方程(2)左边及右边 项,以聊脚。(F(1+RH)yc)为横坐标,以In(1一(K一‰),(Y:一‰))为纵坐标做图得到的 各 l 温度下的正戊烷异构化正反应的表观一级反应速率常数,再由,?=菩得到相应的逆反应的 速度常数,结果见表3。 由阿累尼乌斯方程,以Ink对1,t做图,可得一直线,见图4,由直 线的斜率和截距求 得表观活化能E和“频率因子,结果见表4。 表3不同温度下的建度掌数 一1(?? 逆反应速度常数 正反应速度常数 0729 狮 0 0 0285 一1 250 0(0鲫l O? 260 01321 0(0546 Q一2 , 270 0(08150(1916 1103 2800(蚴 0 憾2 口 , 裹4正逆反应的裹观活化能和频率因子 J-3( 频率因子,话化能, 反应 截距斜率,10_ (U,mal) 子,l沪 74 65一8(98 14 85 2(112359正反应 103t-1,'C?1 5 BI(32 —9 15(48 7926425逆反应 图4正、逆反应的表观活化能和频率因子的确 4(3一级模型的验证 当总压、氢油物质的量比一定时,则lrL(1一(t—yi0),(E—Ho))和吖F之间存在着线性关系,这一点可用来检验该模型对本反应的适 用性。不同温度下In(1一(E—yio),(E—班o)) 对缈,F做图得图5。由图5可以看出在240— 罨r 280。C温度范围内,与W,F之间存在着较好的线 七 性关系。这表明,正戊烷在Pt一加2催化剂上 ? 毋 的异构化反应可用一级动力学模型来描述。 士 丫 5姥论 暑 (1)用Pt一矗02催化剂进行正戊烷异构化反 应的最佳反应条件为t=”5?、P=1(5MPa、空 速=1(25h,、n(H2),n(n曙)=2(o;在此条件下 图5拟一级简化动力学模型验 正戊烷转化率为69(88,、异戊烷收率为 67(68,、反应选择性为96(85,、液收率为97(80,。 (2)正戊烷在Pt—zzoz催化剂上的异 构化反应为一级反应,正、逆反应表观活化能分别 为74(645kJ,mo!和81(3181d,tool,表观频率因子分别为2(82359×106和5(26425×106。 ?433 参考文献 1徐东彦,刘志军(C5,C6烷烃异构化催化技术在我国的工业应用进展[J](黑龙江石油化工,2(801,t2(2): 1—3 2戴逸云近年来我国沸石催化剂的工业应用及展望[J](石油炼制,1992,23(3):29—38 Zeolite[J]Journal Over Law kinetics C N3 ((Pentanelsomerization ,LoadedY—type ofCataly— Nickel(L(Kenney P sis(1980(64(2):242—248 of zeolite J(1968,14(6):over a normal 4&lefts V A catalyst[J]MCHE J,Phihp pentane B,(Hydroisomerization 852—856 ofNMR IH and 13C Pt,Wax,Za'02 stIldy[J](Jo,mud over Isomerization 5 Filimonova S V n—Pentane Catalysts:A Catalysis,2001,198(1),89—96 n—-Pentaneof and Kinetic Conditions Reactionlsomerization SONG Hua(WANG Bao—hui,L1 Feng 163318?china)Petroleum Chemical of and of Institute,Daqi|lg Daqing Engineering (scIml Chemistry were 8t conditions investil蛳cxl(A of h-Ta02,HM variety Abstract:Performance n-pe咖曲)cataI驴t tem- 8,11 maction conditions:reaction to method w日s used ob,ain mathematical op6mm orthogonal experimental molar ratio is1 is is is velocity 25h“and啦,n-pentane DeratuIe 275,,reaction 1(5MPa,space pressure isis selectivity converaion is 67(68,,i$ol】effltalte n-Pentane 2(0 At the c砌?om 69(88,,iscpentane yield reactionisomerizafion model is itversib]e kinetic 97(80,(First-order ofpentane 96(85,(1iquid product yield and are 74 81(3181Q,Iever?蒯reon8 645KJ,md of the and forward uD active was set energies 1l”apparent shownthat result,glts pen—mle co憎tal吐s a埘2(82359×106and 5(26425×106,respectively(The 瑚1(a11dthe be described this model(could with reaction by bf*ism赫zadon Pt-ZrOJHM catalyst modelKeywords:n-pentane,iscmerization,mordenite,p1日limm,zirconium,kinetie 434?
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