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【doc】9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究

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【doc】9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究【doc】9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究 9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究 热处理 9钢制圆板牙热处理工艺研究 刘长平 圆板牙与其它切削刀具有一个显着不同的 特点,就是齿刃的位置不在外表面,而在刀具 的内部,因此它的齿刃部分一定要有很高的硬 度.同时为了防止细薄的切削部分产生崩刃, 圆板牙还应该具有较高的韧性.现根据我们五 金厂多年生产情况,就热处理工艺研究作一简 单介绍. 一 ,技术要求 板牙是加工套制各种螺纹用的专用工具, 工作部分是它的螺纹刃部.为了导出铁屑,它 的螺纹刃硬度要求较高(H...

【doc】9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究
【doc】9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究 9SiCr钢制圆板牙热处理工艺研究 热处理 9钢制圆板牙热处理工艺研究 刘长平 圆板牙与其它切削刀具有一个显着不同的 特点,就是齿刃的位置不在外表面,而在刀具 的内部,因此它的齿刃部分一定要有很高的硬 度.同时为了防止细薄的切削部分产生崩刃, 圆板牙还应该具有较高的韧性.现根据我们五 金厂多年生产情况,就热处理工艺研究作一简 单介绍. 一 ,技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 板牙是加工套制各种螺纹用的专用工具, 工作部分是它的螺纹刃部.为了导出铁屑,它 的螺纹刃硬度要求较高(HRc60~63),螺纹尺 寸不许超差刃部不应脱碳等.为严格控制淬 火质量,对金相组织也有明确要求其马氏体 针应小于2.5级(即500倍金相下,马氏体针小 于2.5mrs). 二,热处理工艺 1.淬火前在250gNaOH,15gHaaPO4 和1l水组成的溶液槽内去油,溶液温度90~100 ?,去油时间5~15min,在流动60?热水中洗 5111in后干燥. 2.淬火预热 度取值高低,可调整焊后模具的回火温度. 三,堆扞后攘具的加工 模具堆焊后的金属,具有较高的硬度,, 般昀机加工方法不能胜任.模具昀平面部位可 用磨床加工,刃口形状可用数控线切割机,碳 化硼刀等切削,藏手动风砂轮加工.热摸具的 型腔在平面磨床上加工平面后,钳工按图纸划 线,然后用电脉冲机床加工成形. 四,堆挥技术应用后产生的经济效益 模具堆焊技术可以使摸具获得理想的综合 性能."好钢用在刀刃上,可以降低模具的 制造成本提高使舟寿命.一般锻造甩切边模切 一 32一 为了防止刀具变形与开裂,台金工具锕应 先经预热再行淬火.9SiCr只需一次盐溶预热 600~650~C,预热时间约为淬火加热时间的2 倍. 3.淬火加热 9SiCr钢只有加热到850~C以上,淬火后 硬度才能达到Hi,c60以上,生产上常用温度 为865~875~C,油冷后其硬度达到HRC63~64, 而强度也较高.若温度提高到890~C时,晶粒 急剧长大,引起马氏体针祖大,从而使钢的 强度,韧性下降,淬火时也易引起刀具的变 形与开裂.实践证明,小于Ml0的板牙, 采用86O,87O?|大于M12的板牙舜j采用 850~860~C为宜.大板牙的淬火加热温度 稍低,是因为考虑到原材料尺寸较大,容易产 生球化不良,碳化物分布不均或中心疏松等缺 陷.若在较高温度加热,会引起局部区域晶粒 长大,从而使淬火后性能恶化.为保证台盒元 素充分溶解,加热时间应适当长些,一般为25 ~ 30s/mm. 4.等温冷却 边5000~6000件即报废,堆焊后一次使用寿命 可提高1至2倍热锻摸也可提高l倍以上而 重复修复次数每套摸具可达3O次以上,这样产 生昀效益是显而易见的. 制造"双金属"模具除了可以节省大量的 台盒钢材,而且在模具制造工艺上也简化了, 如切边模,落料模可在中碳钢材上气割模具基 体毛坯加工成形后进行堆焊,然后机加工成 形.可节省大量的挪工工时,,般溯算堆焊技 术的切边模成本只有原来整体台金锕模具的 1/s左右而寿命可成几倍地增大. ※,…,722法锻模 熹,,…,,…苏大任,※,,…,,…苏大任, 我广柴油机霉鲑较多,镪模以5MnMo 钢为主. 20多年来,为提高设攥寿命,在常规淬火 操作中逐渐摸索出一套简便的操作方法,现赍 绍如下: 一 ,出油温窿控铺法 模膛淬火硬度以HRc50,55为宜,该硬度 通过袖津可得到.由~=5CrMuMo锕淬透性好, 淬火…,誉 2 { 2 …,…… ※ 若油冷时溻过长,模具温虞过低,虽然能保证 若油冷时间不 完全淬火,但容易出现裂纹} 足,又造戎模具不完全津火,达不到淬火要 求,降低了嫫具寿命,因而适当掌握油冷时 间,获得台理的出油温度,是淬火操作中应谈 注意构.一股来说有冒烟法,色泽法,油面液 翻法,温度法市汁时法等.5CrMnMo锕的Ms 点大约是230?,模具出油温度阻200--260~ 等温淬火可使热应力和组织应力减至最系: 圈19SiCr钢制圊板淬火与回戈工艺 小,在很大程度上减少了工具的变形9SiCr 锅在870加热时,马氏体转变点为l7O?,选择 在180?等温,停留30,60min空冷.在等温停留 时,部分舆氏体将转变为下贝氏体,故也弥之为 贝氏体津火,从而使钢获得良好的综合性能. 等温温度高,易婕螺孔胀大,荨温温度 低,易使螺孔缩小.此外,板牙尺寸曲大,j,稚 形状对变形也有影响.根据经验我们将不同规 格的9SiCr钢板牙的淬火加热温度与等温温度 列表如下: 不同规格的9SiCr板牙淬火与等沮沮度 规格M1I—sM3--5IM6--9IM10--14M16--24,—— 一一 . ——一 I——,j…l 淬套8,一钉o.gs0—87B69~8751850--BTO8s0—g6o —— ,l一一一一一——I一——, 等Is—7"o一$5t3-B0--3-%1~i9.—2.一2 5.低温回火 9SiCr锶帮1板牙回火温度与硬度有下列关 回托谁置 图29SiCr回火温度与硬度厦温度的关 系(回比时间lh) 由于加入硅,钨提高了钢的回火稳定性, 在200一l25?回火时,马氏体开始分解,析出 锅,I,的碳化物.在21.0~275%时,析出细小的 碳物开始聚集,使其强度下降.在3OD?以 上碳化物床集加快,大小及分布趋于均匀,塑 性提高,强度厦硬度下降. 回火温度可根据要求的硬度对照上图确 定.回火时阊一般在1,2h,太尺寸讯上隈, 小尺寸职下限. 等温津火并低温回火后,9Sicr钢圆板牙 的金祖组织为回火马氏体加部分下凡氏体加残 余奥氏体及残余台金渗碳体.其硬度一般在 HRc62~E右,可有鼓瀑证使用寿命.
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分类:生活休闲
上传时间:2017-11-28
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