浆砌块石驳岸[精彩]
江苏省常州市舜通市政工程有限公司
2011.7.19
浆砌块石挡墙
施工
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方案
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浆砌块石驳岸挡墙方案,具体施工如下: 一、原材料准备
1、石料
浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥
1)采用R32.5普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂
1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5?。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。
4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆
1)砂浆的类别和强度等级应符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准砂浆技术要求。
3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm,70mm,气温较高时可适当增大。 5、机体设备
1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 3)测量工具: 水准仪、经纬仪、全站仪。
二、确定浆砌块石驳岸位置、尺寸
1、驳岸基础的尺寸按图纸尺寸放线后挖机开挖。 2土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5,开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留30厘米保护土层,在基础施工前,由人工分块突击挖除。
3、边坡开挖过程中,需及时观测原挡墙稳定情况,并做好记录,避免原挡墙异常变位、裂缝现象的出现。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。
三、挡墙基础
因该工程属于永久工程,驳岸基础灰土处理,18t至20t 压路机压实。
四、砌筑操作要求浆砌块石驳岸:
施工工序:施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层
施工——砼底板施工——挡土墙施工——素土回填 1、垫层和底板施工
浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板,底板浇筑时每间隔15m设置2cm沉降缝,用聚乙烯硬质低发泡板隔开,同时预埋防滑凸榫,待底板砼强度达到设计强度要求后进行挡土墙砌筑。
2、挡墙施工
?在砼基础上放出砌浆块石的边线;
?本工程为M10浆砌块石挡墙,石料选用强度不小于MU30的块石,厚度不小于15cm,严禁采用风化石或软石。开工前进行砂浆配合比试验,符合设计要
求后方可施工。现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆,并运至现场备用;
?片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净,砌筑第一层挡墙时,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;
?挡墙应分层砌筑,挡墙较长时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高度一般不宜超过1.5m,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
?挡墙应先砌面石,然后砌筑腹石,面石与腹石交错连成一体;砌体里外层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝;因基底为土质,砌筑基础第一层砌块前,将基底整平,直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。 砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满、粘结牢固,不得直接贴铺或脱空,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些,然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。石块应分层砌筑,2,3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块,并长短相间地与里层砌块咬接,浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。
?片石块应安放稳固,片石间应砂浆饱满,粘接牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石头砼填塞竖缝时,应以扁铁捣实;
?挡墙外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用,迎水面1:2水泥砂浆勾凸缝,迎土面砌筑砂浆抹平缝;勾缝完成和砂浆初凝后,刷洗干净挡土墙表面,并用浸湿的土工布覆盖,进场洒水,使砌体保持湿润。养生期不少于7天。
?在墙体砌筑至顶后,对压顶进行立模浇筑砼,做60cm宽、20cm厚C20钢筋砼压顶;
?挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔,挡墙每15m设沉降缝一道,局部可作调整,缝宽设计要求2cm,缝口要求上下对齐呈一垂直线,缝间采用2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开,表面以聚氨密封膏嵌缝,后包一层土工布,范围为缝两侧各1m。小于15cm,严禁采用风化石或软石。开工前进行砂浆配合比试验,符合设计要求后方可施工。现场采用砂浆搅拌机拌制砂浆,并运至现场备用;
?挡墙在随时反滤层部位设置泄水孔,挡墙每15m设沉降缝一道,局部可作调整,缝宽设计要求2cm,缝口要求上下对齐呈一垂直线,缝间采用2cm厚聚乙烯硬质泡沫板隔开,表面以聚氨密封膏嵌缝,后包一层土工布,范围为缝两侧各1m。
五、墙体养生
墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生4,14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
六、雨期施工
1)雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
2)在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。 3)填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。
七、应注意的质量问
题
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1、为避免出现整齐性差的情况,按设计和
规范
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的规定,设置拉结带、拉结筋。 2、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。
3、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。 4、为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。
八、其它要求
1、环境管理措施
1)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才用排污车集中拉走。 2)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。
2、安全管理措施
1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。
2)砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁投抛。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。
3)人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。
4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。
九、素土回填施工
浆砌片石挡墙砂浆强度达70%以上时土体方可逐层回填夯实,回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土,再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收,排除尽积水、杂物、淤泥等,再进行填土作业。回填土用压路机分层压实,每层松铺厚度不大于30CM。压实采用20T重型振动压路机分段分区进行碾压。每层碾压时采取“先轻后重”、“先边后中”的碾压方法,对机械碾压不到的部位采用小型夯实机进行夯实,过程中检测每层的压实度,达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准:r?14.5KN/m3,回填压实度要求?0.93。