异步电动机CCS型式认可试验大纲

试验大纲 第 1 页 共 7 页 异步电动机 型式认可试验大纲 编制： 校核： 中电电机股份有限公司 二 0 一一年十二月 试验大纲 第 2 页 共 7 页 三相交流异步电动机型式认可试验大纲 1 适用范围 本大纲适用于中电电机股份有限公司开发生产的三相交流鼠笼型异步电动机的CCS型 式认可试验，以验证产品符合中国船级社的规定要求。 认可产品范围为：YPKS630-8-560KW/690V，防护等级 IP54，冷却方式为 IC86W。 2 引用标准 CCS 《钢质海船入级规范》 CCS 《材料与焊接规范》 CCS 《船用电动机认可指南》 CCS GD01-2006 《电气电子产品型式认可试验指南》 IEC60034-1《Rotating Electrical Machines Part 1 Rating and Performance》 IEC60068《Environmental testing》 IEC60529《Degrees of protection provided by enclosures》 GB/T1032-2005《三相异步电动机试验方法》 3 试验说明 3.1 性能试验、交变湿热试验、防护等级试验样机的抽取 由 CCS 验船师按照相关规定，在中电电机股份有限公司成品仓库中抽取经内部检验合 格的成品电动机作为性能试验样机。样机的型号、规格应能覆盖申请认可的产品范围，并 具有技术代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 性，其认可型式试验数据可用于确认中电电机股份有限公司具备按照 CCS 要求生产系列三相异步电动机的能力。 3.2 盐雾试验 Ka 样品的抽取 本系列三相异步电动机所用紧固件底金属是碳钢、镀层为锌，导电部件底金属铜、镀 层为锡，样品由验船师在中电电机股份有限公司仓库中经内部检验合格待用的库存零件中 按要求抽取。 3.3 抽取的样品由中电电机股份有限公司送样到验船师指定的认可实验室，按照验船师开 具的试验委托单要求进行试验。 试验大纲 第 3 页 共 7 页 4 试验项目 4.1 外观目测检查 4.2 绝缘电阻测量 4.3 绕组直流电阻测量 4.4 空载试验 4.5 振动检查和噪声测量试验 4.6 转动惯量的测量 4.7 堵转试验 4.8 温升试验 4.9 负载试验 4.10 过载、过流试验 4.11 倾斜试验（摇摆试验申请免除） 4.12 能源波动试验 4.13 交变湿热试验 4.14 耐压试验 4.15 盐雾试验 Ka 4.16 外壳防护等级试验 4.17 轴承检查（滚动轴承不要求） 试验项目顺序可依实际操作进行调整。 试验大纲 第 4 页 共 7 页 序 号 试验项目 检查及试验方法 技术要求 1 外 观 目 测 检查 试验前检查受试设备的外观结构、选用材料、制造 工艺和标志是否满足相关设备标准和 CCS 规范的 有关要求。 受试设备外观、材料、制造工 艺均符合要求。 2 绕 组 对 机 壳 及 其 相 间 绝 缘 电 阻测量 ⑴通过定、转子绕组的引出接线端子用兆欧表测量 每相与机壳间的绝缘电阻。若各相绕组在内部联 接在一起则同时测量三相绕组对地绝缘电阻，测 量时不参与测量的绕组与机壳可靠连接。 ⑵测量时按产品的额定电压对应选择兆欧表规格 如下：额定电压 兆欧表规格 Un≤250V 250V 级 250V﹤Un≤1000V 500V 级 1000V﹤Un≤1500V 2500V 级 须进行冷态绝缘电阻的测 量，绝缘电阻应符合设备相 关要求。绝缘电阻过小时应 分析、解决后才可进行其他 通电试验。 在湿热试验、耐压试验前后 均应进行绝缘电阻测量。 3 绕 组 在 室 温 状 态 下 直 流 电 阻 的测量 ⑴用双臂电桥或微欧计分别测量定、转子三相绕组 的电阻，每绕组测量 3 次，取平均值。 ⑵ 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 室温和被测绕组的电阻。（测量前电动机在 空气中静放 3 小时以上） 绕组温度与环境温度相差不 大于±2K 才可以测量。对星 形接法测量值与平均值之差 ≤2%平均值。对于三角形接 法测量值与平均值之差 ≤1.5%平均值。 4 空载试验 ⑴被试电动机以额定频率的电压，电压的变化范围 从 125%的额定电压逐步降低到空载电流最小或 不稳定的最低电流为止，在 125%到 60%额定电 压之间，其中包括 100%额定电压，取 4 至 5 个 电压点（大致均匀分布），在约 50%额定电压和 最低电压之间取 3 至 4 个电压点。 ⑵试验时需测取空载特性曲线，在每个电压点测取 Ｉ0 、Ｕ0、Ｐ0、θ0。试验结束时立即测量定子绕 组电阻。 试验后应在停机后立即进行 测量定子电阻。各测试数据 填写在相应表格中。 5 振 动 检 查 和 噪 声 测 量试验 ⑴被试机在额定电压、频率下空载运行，分别测取 两轴承支点处各三个方向振动值及机身振动值。 ⑵被试机在额定电压、频率下空载运行，测定电动 机声功率级噪声值。 振动测试值须符合设备相关 规定，机身振动值仅作参考 用。电机声功率级噪音值须 在要求范围内。 6 转 动 惯 量 的测量 ⑴被试电动机加额定电压，以额定转速空载运转。 ⑵提高额定电压，使空载转速约 1.1 倍额定转速 运转。 ⑶突然切断电源，测定转速变化△n(r/min)所需要时 间 t(s)，转动惯量 J（Kg.m2）计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 如下： ，测取 6 点左右。 转动惯量的值须符合设备的 相关要求。 试验大纲 第 5 页 共 7 页 7 堵转试验 ⑴试验在电机接近实际冷态下进行。 ⑵试验时用专用工装将转子堵住不转。 ⑶型式试验时测取堵转特性曲线，测取 5-7 点每点 应相同时测取下列数值：UK、IK、TK或 PK 。 ⑷检查试验时可仅在额定电流值附近一点测取堵 转时的电压、电流和输入功率，若设备能力限制 可降低。 ⑸型式试验时堵转试验采用圆图法，求取工作特性 时堵转试验应在 1.0~1.1 倍额定电流范围内的某 电流下进行。求取最大转矩时，堵转试验应在 2.0~2.5 倍额定电流范围内进行。 详细可见 GB1032-2005 第 7 章节。根据电动机的空载试 验和堵转试验数据和圆图法 求取额定功率时的效率功率 因数及转差率。具体计算公 式见 GB1032-2005 第 10.9.1 章节。 8 温升试验 ⑴电机在 17.04Hz 频率下加载 ，采用直接负载法将 电机加载到额定电压、额定电流值并在试验过程 中注意保持其不变。 ⑵在电机进风口、出风口、铁芯、机座上、前后轴 承盖上，及高度为电机中心高的水平面上距电动 机 1~2 米的位置固定 PT100 测温元件。 ⑶运行中每隔 30min 记录一次以下各值：定子三相 电压、电流、进、出口风温、铁芯温度、机座温 度、前后轴承温度、室温的数值。 ⑷当电机温升试验进行到相隔 30min 两个相继读数 温升变化在 1k 以内，且电机转速相对稳定时， 可视为电机达到热稳定状态，可以停机检测。 ⑸停机前再测量上述各项记录数据。 ⑹停机后，立即测量绕组的热电阻，测量时间不得 超过 240s 。 用电阻法计算各绕组温升， 同时同步考核其它的温升。 由于电阻微小的误差在确定 的温度时会造成较大的误 差，初始电阻和实验结束时 的电阻应使用同一台仪器测 量。 9 额 定 负 载 试验 ⑴试验应在额定电压和额定频率下进行。 ⑵在 6 个负载点处给电机加负载。4 个负载点大致 均匀分布在 25%到 100%额定负载之间（包括 100%额定负载），在大于 100%但不超过 150%额 定负载之间适当选取 2 个负载点。电机加负载过 程是从最大负载开始，逐步按顺序降到最小负载 ⑶在每个负载点处，测取 U、I1、P1、Td、n(或 st)、 f、θt(或 Rt)及 θf 。 将数据记录在表格中。试验 应尽可能快地进行，负载试 验后应立即测取定子绕组端 电阻，将此电阻作为各负载 点的电阻值，以期减少试验 过程中电机温度变化。 10 过 转 矩 试 验 电机在额定电压、额定频率下；在热态下进行，逐 渐增加负载至 1.6 倍额定转矩保持 15S（过转矩试 验可由过电流试验代替）。 试验时注意观察有无异常。 试验大纲 第 6 页 共 7 页 11 倾斜试验 ⑴将受试设备按实际使用状态安装在倾斜试验设 备上并通电工作。 ⑵将受试设备按要求各方向倾斜 22.5°，每个位置 的试验时间不少于 15min。 要求在试验过程中和实验 后，受试设备均应能正常工 作，无异常和受损现象。 12 能 源 波 动 试验 以额定工作电压和频率为基准，受试设备交流电源 波动按下列组合： 电压稳态波动（%） 频率稳态波动（%） +6 +5 +6 -5 -10 -5 -10 +5 电压瞬态波动（%） 频率瞬态波动(%) 恢复时间 1.5s 恢复时间 5s 在每种波动情况下运行 15min。 要求在试验期间受试设备能 可靠工作，试验后能正常工 作。 13 交 变 湿 热 试验 ⑴试验前，测量受试设备的绝缘电阻。 ⑵将受试设备放入试验箱的有效空间内，先温度为 25 ±3℃ ℃，相对湿度为 45%～75%的条件下进行 预处理，使受试设备达到温度稳定。 ⑶在 1h 内将工作空间内的相对湿度升高至不小于 95%，按 IEC60068-2-30 图 2b 所示周期循环 6 次。 但降温阶段湿度下限值 85% 。 ⑷在试验的最后 1 周期的低温高湿阶段的第 6h 后， 在试验箱内测量受试设备的绝缘电阻。接着应进 行绕组对机座的耐电压试验。在耐电压试验后应 立即再进行绝缘电阻的测量。 ⑸受试设备从试验箱中取出 24h 内完成外观检查， 8～24h 内完成其表面油漆附着力的测定。 ⑹试验进行 6 个周期（每周期 24h）。 试验结果应符合受试设备标 准的有关规定，试验前后测 量的绝缘电阻应符合要求。 14 耐压试验 ⑴在电机静止态下进行，试验时电压施于绕组与机 壳之间，此时其他不参与试验的绕组均应和铁芯 及机壳连接。 ⑵由试验电压全值的 1/2 开始，然后按全值的 5% 均匀增加，直到试验电压全值为止，上升时间不 少于 10S。试验电压为 2UN+1000V，试验时间为 1min 。 试验结果应无闪络、击穿现 象，注意人身安全，接地保 护可靠。试验前后测量的绝 缘电阻均应在设备规定范围 内。 试验大纲 第 7 页 共 7 页 5 试验结果评价与判定，试验不合格的处置 5.1 上列各项试验均应按照规定由受委托的认可实验室完成，并取得符合规定要求的结果。 5.2 如有个别项目不合格，验船师按照本试验大纲 3.1 条或 3.2 条的规定，加倍抽样，由中 电电机股份公司重新送样复试，如果仍不合格则判定本次试验失败。 5.3 认可实验室据实对试验结果作出评价与判定，认可实验室的试验报告签署后报送验船 师。 15 盐 雾 试 验 Ka ⑴在试验前对试验样品进行清洁。 ⑵我司所用紧固件均为碳钢镀锌，壳外裸铜部件镀 锡，根据要求，试验持续时间均为 48h 。 ⑶将试验样品放入盐雾箱内，平板试验样品需使受 试面与垂直方向成 30°角，试验样品互不接触， 持续喷雾 48h 。 ⑷试验结束后，用流动水轻轻洗去试验样品表面的 盐沉淀物，再去蒸馏水中漂洗，洗涤水温应不超 过 35℃，然后将试验样品置于正常大气条件下恢 复 1h～2h 。 试验结果应符合受试设备标 准的有关规定，且用肉眼检 查金属表面无明显变质和腐 蚀。 16 外 壳 防 护 试验 ⑴防尘试验：按 IEC60529 所述基本原理在 防尘箱中进行试验。密闭试验箱内的粉末循环泵 可用能使滑石粉悬浮的其它方法代替。滑石粉应 能通过金属方孔筛。筛丝公称直径 50m，筛孔公 称尺寸为 75m。滑石粉用量每立方米试验箱体积 2 公斤，使用次数不得超过 20 次。 ⑵防水试验：计算外壳表面积，计算误差应在 10% 以内。试验采用清水进行。 使用摆管进行试验，喷水孔布满于摆管半圆 180° 内，摆管沿垂线两边摆动 180°，共约 360°，每次 摆动（2×360°）约需 12s，试验进行 10min。 如果不是有关产品标准另有规定，被试外壳的支 承物应开孔，以避免成为挡水板。将摆管在每一 方向摆动到最大限度，使外壳在各方向都受到溅 水。若外壳有泄水孔，应通过观察 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 进水不会 积聚，并能被泻出而不损害设备。对没有泄水孔 的设备，如发生水积聚并触及带电部件时，在有 关产品标准中应规定认可条件。 若用淋水喷嘴试验，详见 IEC60529.14。 详细说明请参阅 IEC60529 中相关内容。试验结果应符 合设备相关规定。