《机井技术规范》sl256-2000

《机井技术规范》sl256-2000 篇一:2#18机井 CB15 单元 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量报验单 (林州二建[2013]质报001) 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 名称:洛阳市孟津县朝阳镇等(4)个镇土地整治项目(二期)第21标段 合同编号:MJTDZL-2013-1-21 法人)各1份。 表G24农用机井单元 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 质量评定表 表G24-1钻孔工序质量评定表 表G24-2井管安装工序质量评定表 表G24-3填封工序质量评定表 篇二:机井施工方法详细 机井施工方法 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。 1施工标准和规程规范 1 (1)《机井技术规范》SL256-2000; (2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004; (3)《供水管井技术规范》GB50296-99; (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; (5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90; 2施工准备 (1)确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备)，施工场地平整。 (3)试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 (4)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (5)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 3钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电 2 缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离，为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作;回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ?安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ?安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ?起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ?塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ?绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ?钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4钻进工艺 3 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。 4.1钻进方法与护壁规定: ?松散层，采用正循环回转式钻进; ?冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水;在松散、破碎地层，采用泥浆。 ?松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。 ?顶部的松散层，采用套管护壁。 ?成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。 4.2钻孔泥浆质量要求 ?根据地质报告地层泥浆密度为1.1,1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。 ?砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18,22s;细砂、粉砂含水层为16,18s。 ?回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。 ?回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时，胶体率适当提高。 4.3停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失随时补充;如孔内发生故障，视具体 4 情况调整泥浆指标或提出钻具。 4.4井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆，及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。 5采样及地层编录 5.1松散层钻进时，采取土样符合下列规定: ?采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。 ?鉴别样的数量，每层一个。含水层2,3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3,5m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。 5.2土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。 6疏孔、换浆和试孔 (1)松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。 (2)泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10,20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂 5 沉淀要求。 (3)下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔径20mm;孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000;孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10;大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。 (4)非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。 (5)填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。 7井管外观质量的检查 (1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。 (2)砼管有足够的抗压强度。 (3)无砂砼滤水管的渗透系数?400m/d，孔隙率?15%。 (4)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的?10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的?20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。 (5)井管每米弯曲度不得超过3mm。 (6)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。 (7)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径?5mm， 6 无砂混凝土井管内径?6,?9mm。 (8)井管管壁厚度偏差不得超过:钢管和铸铁井管?1mm，钢筋混凝土井管?2mm;无砂混凝土井管?4,?6mm;混凝土井管?3,?4mm。 (9)管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定(可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值)。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ，根据管材强度和加工工艺确定，孔 篇三:机井设计资料 机井设计资料 1)管井结构设计 ?井深和单井出水量的确定 经实地调查，根据范县水文地质条件、地质构造、分布、含水层厚度及现有多年打井的经验数据总结，井深为50m,单井出水量在30m3/h左右，本次规划采用30m3/h进行计算，静水位10m，抽水降深在12.0m左右。 ?机井剖面 设计依据:《机井技术规范》SL256-2000，《机井技术手册》水利部农村水利司，《混凝土与钢筋混凝土井管标准》SL/T 154-95，潜水电泵说明书。 7 根据《机井技术规范》表3.3.5、表3.3.6和《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.1.2、表3.2.1、表3.2.2，选择:井壁管为混凝土管，滤水管为无砂混凝土管，过滤器为填砾无砂混凝土管过滤器，机井所用管材质量要求符合《混凝土与钢筋混凝土井管标准》。 ?井孔直径确定 初选200QJ20型号水泵，要求最小井内径Φ200mm，(郑州水泵厂潜水电泵说明书)，井泵配合间隙:100mm(依据《机井技术规范》521条第1项)。井管壁厚:Φ400无砂混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.1)，Φ400混凝土管壁厚50mm(《混凝土与钢筋混凝土井管标准》表3.2.2)，井孔终孔直径大于井管外径200mm(依据《机井技术规范》3.3.4条第1项)。 以上合计得井孔终空直径应不小于700mm。 ?井管结构尺寸确定 滤水管长度:参照含水层厚度和位臵确定滤水管长度和位臵，滤水管位臵必须和含水层保持一致(《机井技术规范》4.4.2条第7项)。 井壁管长度:在不透水地层配混凝土管。 ?滤料 按照《机井技术规范》3.3.7条第2项规定，滤料粒径 D50=(8,10)d50 8 式中: D50、d50——滤料、含水层砂样过筛累计重量分别为50%时的颗粒粒径，mm。 用上式计算时，含水层颗粒均匀系数η2<3时，倍比系数取小值;η23时，倍比系数取大值。 η2为含水层砂样过筛累计重量为60%时的颗粒直径与砂样过筛累计重量为10%时的颗粒直径的比值。 施工时，在钻进过程中及时采样并做好地层编录工作，根据所采砂样分析后按上式计算选配滤料。 滤料高度:参照《机井技术规范》3.3.7条第2项、《机井技术手册》第236页确定:滤料下至井底、上至地面下滤水管以上8m。 2)机井布臵 ?灌溉 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的确定 参照《xx资料》确定项目区作物种植的主要方式为冬小麦、夏 玉米一年两熟，灌水时间和灌水次数为:冬小麦灌溉3次，灌溉时期分别为冬灌、拔节期、抽穗期，40,45m3/亩，玉米灌溉2次，灌溉时期分别为拔节期、灌桨期，40 m3/亩。综合取平均灌水定额为40m3/亩。 ?每次轮灌期天数。 设计灌水周期:根据灌水临界期内作物最大日需水量值按 9 下式计算: T理=m设/W=(40/667×1000)/7=8.57d 式中: T理——理论灌水周期(d); T设——设计灌水周期(d); m设——设计灌水定额(40 m3/亩，); W——作物最大日耗水量(7mm/d)。 同时参照《xx资料》中“xx修正灌水率计算表” 4-14: 冬小麦:播前灌水10d，生育期灌水8,10d。 玉米:播前灌水12d，生育期灌水1 2d 最终设计灌水延续时间选用9d。 ?单井控制面积: 按下式计算: F0=Qt3T2η(1-η1)/m(《机井技术规范》SL256-2000) 式中: F0——单井控制面积(亩); Q——单井出水量(30m3/h); T2——每次轮灌期天数(规划区轮灌一次所需要的天数)，根据 以上计算，取9d; η——灌溉水利用系数，取0.63。(《xx区资料》中表5-1); 10 η1——干扰抽水的水量削减系数，(取0.2); t3——灌溉期每日开机时间(取18h); m——综合平均灌水定额(m3/亩)，指规划区内种植的各种作物需 要灌溉的综合参数，取40 m3/亩。 计算出单井控制灌溉面积为: F0=61.24亩，取60亩. 按单井控制面积60亩计算，该区域耕地面积15.00hm2(225亩)，共需布臵机井4眼。 ?机井布臵: 井距计算公式如下: L0=25.8F0=200m 式中: F0——单井控制面积(亩) 根据计算结果结合实际情况，本次规划井距布臵采用200m左右，达到合理布臵(具体布臵详见规划图)。 3)水泵选型 ?水泵设计流量 Q=m〃F0/(η〃T〃t)(《管道输水工程技术》) 式中: m——设计净灌水定额，取40 m3/亩，; F0——为单井控制面积，取60亩; η——田间水利用系数，0.90; 11 T——设计灌水周期，9d; t——灌溉期每天开机时间，取18h。 经计算: Q=16.46 m3/h 参照潜水电泵规格型号资料，确定水泵流量为20m3/h，小于项目区单井出水量30m3/h。 ?管网水力计算 管网水力计算是在管网布臵和各级管道流量已经确定的前提和满足约束条件下，计算各级管道的经济管径。由于管道首端水压未知，管网水力计算的目的就在于根据拟订的管径、流量、管道长度和管件等计算水头损失，确定首端工作压力。再根据机井动水位、进出水泵管道水头损失等，计算水泵设计扬程，从而选择适宜机泵。管网水力计算按如下步骤进行，下面以典型田块为例加以说明。 a、管材选择 地埋管选用给水硬PVC-U管，软管选用塑料软管，水力计算时取硬管管长150m，软管最大管长150m，软硬管用出水口连接。灌溉工作制度采用轮灌方式，每次开启一个闸阀，一个出水口，按顺序轮流开放。 b、管道水力设计 管径确定----采用经济流速法，公式如下: 12