快速测硫仪常见故障
故障现象
故障原因
解决办法
硫结果偏低
1、漏气；
2、堵气；
3、无气流；
4、异径管断；
5、样品重量不准（偏低）；
6、标样失效或过期：
7、精度被调低；
8、参数被修改；
9、电解液失效；
10、温度偏低；
11、搅拌速度慢；
12、电解池极片脏；
13、两通阀进水；
14、电解液被太阳直射；
15、异径管结霜；
1、检查气路气密封性；
2、检查气路上有无堵的地方，如玻璃熔板脏、干燥管下端尼龙件与流量计的连接管；
3、检查气泵是否环或老化，气泵进气口上的密封套管掉了；流量计的小浮子粘连；流量计漏气或旋钮关闭；
4、更换新异径管；
5、检查天平精度；
6、购买新的标样；
7、重新调整精度系数；
8、修改参数，正确是5.60；
9、更换新的电解液；
10、修改温度参数，正确炉温是1150℃；
11、调节搅拌速度；搅拌电机速度慢，更换新电机；
12、清洗极片，用最细砂纸擦拭；
13、清洗两通阀并烘干；
14、电解液应避光保存；
15、清理异径管或更新；
硫结果偏高
1、电解电压偏高；
2、精度系数被调高；
3、样式重量不准（偏高）；
4、电解液失效；
5、异径管结霜；
6、瓷舟被污染；
7、炉温偏高；
1、检查插接件接触不好，如有氧化层；电解池连接线有断的地方；极片上的AB胶开胶；
2、重新调整精度系数；
3、检查天平的精度；
4、更换电解液；
5、清理异径管或更新；
6、做实验之前，在测硫仪炉体中1050℃烧一下；
7、重新调整炉温，正确炉温是1050℃；热电偶离硅碳管远，正确间隙为1mm左右；
硫结果不稳
（同一试样怱高忽低
1、试样颗粒大；
2、异径管结霜；
3、异径管没断但有缝隙；
4、气流忽高忽低；
5、煤样没烧透；
6、流行色精煤中含有氯化锌（洗煤厂小样实验）；
1、重新制样或用0.2mm筛子筛；
2、清理异径管或更换；
3、更换异径管；
4、检查炉温是否偏低；
5、检查炉温是否偏低、气路是否漏气、异径管烧断；把煤中氯化锌冲净；
硫结果为“0”
1、异径管断；
2、电解电压未达到30MV；
3、气路漏气；
1、更换异径管；
2、继续做废样，直到达到35MV以上；
3、检查气路气密性；
电解液发红
1、没有搅拌，就先打开电解开关；
2、电解池极片开胶；
3、电解池插接件接触不良；
1、按正确方法操作；
2、用AB胶重粘；
3、检查从电解液极片到控制器，是否有一根线接触不良或断线；
开机不显示
1、输入电源是否有电；
2、保险管烧断或接触不良；
3、电源开关坏或电源线脱落；
1、检查输入电源，正确为220V；
2、更换同型号保险管或清理保险管上的氧化层；
3、更换电源开关；
送样卡
1、送样轨道不顺畅；
2、石英舟和异径管粘连；
1、调整控制器位置或高度，使得送样器和炉体在一条线上；
2、检查炉体温度是否过高；热电偶与硅碳管间距大，正确间距为1mm左右；
不升温
1、硅碳管断；
2、硅碳管老化；
3、热电偶线断或接触不良；
4、控制器与硅碳管的连接线断或接触不良；
5、设定炉温低；
6、可控硅或继电器坏；
1、更换新的硅碳管；
2、更换新的异径管；
3、检查热电偶线；
4、检查输出电源线，维修接触不良；
5、重新设定温度参数；
6、更换可控硅或继电器；
温度失控
可控硅或继电器坏；
更换新的可控硅或继电器；
炉温过高
1、热电偶与硅碳管距离远；
2、设定炉温过高；
1、调整热电偶与硅碳管间距，正常间距为1—2mm；
2、正确设定炉温，正确炉温为1150℃
不打印
1、参数被修改为“P0”；
2、打印机指示灯不亮；
3、检查打印机的连接排线是否接触不良；
1、修改参数为“P1”或“P2”；
2、按打印机左键，指示灯亮；
3、重新连接打印机排线；
微电脑时温程控仪常见故障
故障现象
故障原因
解决办法
不控温
1、可控硅或继电器击穿；
1、更换新的可控硅或继电器；
不升温
1、输出电源线断或接触不良；
2、可控硅或继电器坏；
3、热电偶开路或连接线接触不良；
1、检查维修输出电源线；
2、更换新的可控硅或继电器；
3、更换热电偶或检查连接线；
升温慢
1、炉丝烧断一组；
2、输入电压低；
1、更换两组炉丝；
2、改善输入电压，正常为220V；
按键失灵
1、面板坏；
2、集成块8279坏；
3、面板与线路板的排线接触不良；
1、更换面板；
2、更换8279；
3、检查维修排线；
炉体带电
1、接线柱、输入电源线或炉丝接触炉体外壳
1、绝缘端子碎、检查电源线或炉丝是否接触炉体；
粘结指数测定仪常见故障
故障现象
故障原因
解决办法
转鼓不转
1、电机上的启动电容坏或电机烧坏；
2、电机与减速器的连接带卡或断；
1、更换新的同型号启动电容或电机；
2、维修或更换连接带；
转带慢
1、室温低，减速器内的黄油凝结；
1、提高室内温度；
不能开机
1、无输入电源；
2、保险管烧断或接触不良；
1、检查维修输入电源；
2、维修或更换同型号保险管；
开始实验后不计数
1、霍尔器件与磁铁距离远；
2、霍尔器件坏；
3、磁铁有灰尘或其他异物；
1、调整霍尔器件与磁铁的间距，正常间距为5mm以内；
2、更换新的霍尔器件；
3、清理磁铁上的异物；
开机后显示“000”
1、转数设定被修改；
1、重新设定转鼓转数，正确为250转；
智能量热仪常见故障
故障现象
故障原因
解决办法
点火丝不通（出现E-OFF）
1、氧弹没放好；
2、盖上点为电极与氧弹没接触好；
3、点火丝没装好；
4、内筒底部脏；
5、仪器后面的插接件接触不良；
6、变压器上的线绕电阻开路；
1、重新放氧弹；
2、检查点火丝电极有无弹性或盖子有无盖好；
3、检查电火丝与氧弹电极有无接触不良；
4、清理内筒与外筒的脏物或氧化层；
5、检查插接件是否没插好或有氧化层；
6、检查员该线绕电阻为4W3.9Ω
点火失败（出现E-huo）
1、氧气压力不足；
2、氧弹漏气；
3、煤的发热量太低，不易燃烧；
4、点火丝接触不良；
5、变压器上的线绕电阻烧坏；
1、实验时，氧气压力应为2.8—3.0Mpa；
2、检查氧弹的三个密封圈是否老化；
3、加入苯甲酸、擦镜纸包住煤、在煤
做样出现一万多大卡
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