深口式女鞋样板设计与制作

深口式女鞋样板 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与制作 iDiscussionI鞋技圆桌 深口式女鞋是气质高雅的女性所喜爱的一种时尚鞋款,其样板设计与制 作与其它鞋款有诸多异曲同工之处,在遵循脚型规律的基础上,线条的 风格可以任意设定,优美流畅为最;在帮面制作上,若加上精致点缀,则 更显时尚女性风采. 一 ,部件组成(如图1所示) 鞋头片中帮外片中帮内前片中帮 内后片后帮片领口片拉链护片(也称 拉链皮) 二,工艺处理(如图1所示) 1,帮面 ?文/崔同战(温州职业技术学院) 鞋头片压接中帮片,中帮片放出 压茬量,鞋头片采用折边做法;后帮片 压接中帮片,中帮片放出压茬量,后帮 片采用折边做法;后帮片压接后帮上 口领口片,领口片放出压茬量;内怀装 有拉链,便于穿着;鞋口处采用折边做 法.另外在鞋头片,中帮片和后帮片上 分别镶有亮钻,其中在外怀中帮片还 图2 缝有较粗的装饰线(注:为了降低生产 成本和减少工时,内怀中帮片未设计 缝粗线和镶有亮钻,后帮片也未镶有 亮钻),使鞋更具有时尚性. 2,鞋里 由前帮里和后跟里两部分组成, 鞋口采用修边做法. 三,结构设计 l,选楦 230(一型半)楦底样长=250ITI1TI 面料:羊正面革 2,贴楦f贴半楦) 3,画楦(参考数据)如图2所 2009.161westleather面部盘革15 鞋技圆桌I;.羹0.:曩u ——二 一 一 图3 图4 图5 示 (1),后帮中缝高度QA的设定: 后帮中缝高度QA为53,55 mm,在楦上画出前帮控制线vH和后 帮高控制线QO. (2),前帮长度EJ.的设定: 以楦底前端点J沿背中线向后 量取长为(60%x楦底样长)mm定点 为E.,作为前帮长度点.EJ长度的设 定,没有固定数据,以穿着舒适,美观 为准. (3),帮面线条的设定 线条的风格可以任意设定,优美 流畅即可.其中前帮面断接处的线条, 要遵循脚型规律,不要设计在第一跖 趾和第五跖趾位置处,以免出现帮面 断线或皮面裂缝等问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 . 4,半面板如图2所示. 四,帮面样板制作 用分解法或用锥子扎点法从展平 后的半面板上分别将将鞋头片,中帮 片,后帮片,领121片的部位半面板制取 出来. 1,鞋头片样板的制作 (1),鞋头片做帮样板的制作 A,将鞋头片半面板的背中线 EV平齐样板纸的对折线,勾画出 EBB轮廓线,并确定旋转点O. (0.=1/3VB.).如图3所示 B,然后以O.点为中心旋转样 板,使鞋头部分下降,此时后部自然上 升,当旋转至背中线上的vv两点之 图6 一 七-u——…一? ./ //, /,<,一 / 图7 16面部I盘革westleatherI2009.16 E二J , , /, ./?', 图8 图1(】 对折蕞 间平齐对折线时为止.过v点向下作 垂线,与鞋盖的边沿线相交于B点, 此时勾画出BB:轮廓线,并确定旋转 点0(O=l/3VB).(用同样的方法勾 画出B,BB轮廓线)如图4,5,6所 示. C,以O点为中心旋转样板,使 半面板前部下降,后部自然上升,当旋 转至鞋头部分最凸点J离对折线为 5,8mm时(根据选用 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的不同,鞋 头部分最凸点J离对折线的距离也不 相同,有时选用材料延伸性能不够时, 则会使最凸点J平齐对折线),此时勾 ,,一 一一一?图 ./一 .一, / { ' - 一 t , 』吣 .| . 画轮廓线B4MM:,且确定对折线上的 J点位置.如图7所示. D,接着将V两点平齐对折线, 使鞋头部位对准J:点,此时勾画出 J2M,帮脚轮廓线,接着再按住半面板 的O处(注:O=1/2VT)旋转排除余 量,勾画出MM4帮脚轮廓线,将线条 修顺,即为前帮片的外怀轮廓线条.如 图8,9,10所示. E,割出外框轮廓线,展开对折的 图13 TechniqueDiscussionI鞋技圆 图14图15 图16 图17图18 纸板,区分出内外怀,即为前帮片的做 帮样板.如图11所示. (2>,鞋头片划料样板的制作 在做帮样板的基础上加出5mm 的折边量即可.如图12所示. 2,中帮片样板的制作 (1),中帮片做帮样板的制作 直接复制中帮片的部位半面板, 无需曲跷,需将缝粗线和镶钻位置设 定出来,即为外怀中帮片的做帮样板. 如图13所示. 其中内怀未设置缝粗线和镶有亮 钻,无需设计缝粗线和镶钻位置,但需 要将拉链位置设计出来.值得注意的 2009.16 是,需在贴合拉链的鞋口处修掉2 ffUTt,避免拉链头高于外怀鞋口线.如 图14,15所示. (2>,中帮片划料样板的制作: 在做帮样板的基础上,去掉缝粗 线和镶钻位置点,放出5l11n1的折边量 和8mm的压茬量即可.如图16,17, 18所示. 3,后帮片样板的制作 <l>,后帮片做帮样板的制作(采 用内外怀合缝做法) 后帮中缝弧线已经按鞋楦后弧 中线进行了修正处理,制作样板时,直 接复制出后帮部位半面板,并且设计 出亮钻位置及与领口片和中帮片镶接 位置处的标志点即可.如图19,20所 示. 图19图20 图21图22 图23图24 westleather面部I盘革17 鞋技圆桌l?爨臻i褥i黥酝i黪睽 图25 图26 //\, , ?/,,一一,一一一一 一mmj ,前帮里样板/ \/ \/_/ ___=?,二一:?/ 图27 注:后帮合缝量一般不另外加出, 因一般材料具有伸缩性能可以将合缝 量抵消.若遇材料较厚或延伸性能较 差的可适当放出. <2),后帮片划料样板的制作: 在做帮样板的基础上,去掉亮钻 位置点和帮面镶接标志点,放出5mm 的折边量即可.如图2l,22所示. 4,领口片样板的制作 (1),后帮片做帮样板的制作 将领口片的部位半面板超出样板 纸的对折线1.5film,勾画出所有轮廓 线即可.如图23,24所示. (2),后帮片划料样板的制作: 在做帮样板的基础上,放出5 In1n的折边量和81nm的压茬量即可. 如图25所示. 五,鞋里样板制作(此款 选用半面板制作鞋里样板比 较合适) 1,前帮里样板制作 此款鞋帮面缝制后,脚背处翘起, 呈弯状,并且由于鞋帮面比较长,脚背 跷度比较大,所以也需要制作的鞋里 样板在脚背处翘起,呈弯状,这样才能 与帮面吻合,便于绷帮,不至于帮面出 现皱褶现象. 将半面板背中线的较凹处和对应 的帮脚处均匀打剪口,其中背中线与 净帮脚之问的1/2处预留2tnln不可 剪断.然后把剪开后的半面板背中线 位置处拉开(拉开后的背中线总长度 要与前帮片做帮样板的背中线长度相 等),帮脚处自然重叠而出现缺口,将 缺口处线条修顺.如图26所示. 可以将鞋里制作成纵向或者横向 断开的两种形式. <1),纵向断开形式:由外怀前帮 里,内怀前帮里,内怀后中帮里三个部 分组成.如图27,28,29所示. (2),横向断开形式:由鞋头里, 后帮里,内怀中后帮里三个部分组成. 其中前帮里与后帮里采用车拼缝工艺 18面部l盘羊westleatherf2009.16 图28图29 图30图31 制作.如图30,31所示. 2,后跟里样板制作.略 疑难解析 疑难问题:绷帮后前帮长度位置 与所设定的位置不一致. 1,产生原因判断: (1),样板太紧; (2),曲跷后的样板,背中线长出 的量太多. 2,解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 : (1),适当加长样板; (2),适当减短曲跷后样板的总长 度.或者在画样时,事先将前帮长度画 低于预想的位置,具体画低的量应以 原绷帮后长出的量为准.经过这样小 小的处理,绷帮后将会达到预想的位 置. i!!!iii!ii!i!!!!iiii!zi!i!i穹 l『IlI 作者系温州职业技术学院鞋 类设计与工艺专业主讲教师,鞋类 考评员,鞋样设计师,技师. 一: i==!!!!!|!j!!!!!!!!!!!!!;!!!!!!!; I