JGT 66-1999

tcs 91.080.99 P 27 J6 中华人民共和 国建筑工业行业标准 JG/T 66-1999 建筑机械用单排球式回转支承 Construction machinery single row ball slewing rings 1999一06一04发布 1999一06一04实施 中华人民共和国建设部 发 布 JG/T 66-1999 说 明 根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》〔质技监督 局标函(1998)216号〕要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业 标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标 (1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对JJ 36. 1-91((建筑机械用单排球式 回转支承》标准予以确认、发布，新编号为JG/T 66-1999, 为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重 新印刷 ，原标准版本同时废止 。 中华人民共和国建筑工业行业标准 建筑机械用单排球式回转支承 JG/`r 66- 1999 Construction machinery single row ball slewing rings 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的建筑机械用单排球式回转支承(以下简称单排球式回转支承)是建筑机械中同时承受 轴 向力、倾覆力矩 、径向力且需两部分相对转 动的专用传 力基 础元 件 主题 内容与适用范 围 本标准规定了单排球式回转支承的型式、基本参数系列、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于单排球式回转支承的产品设计、制造和选用。其他起重装卸机械、矿山机械、港口机械 等可参照使用。 2 引用标 准 GB 308 滚动轴承 钢球 GB 699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB 1299合金工具钢技术条件 GB 1356 渐开线圆柱齿轮基准齿形 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3098. 1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB 3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 GB 4429 铝青铜 GB 5782 六角头螺栓— A和B级 GB 6170 1型六角螺母 A和B级 GB 6172 六角薄螺母 A和B级 倒角 GB 6175 2型六角螺母— A和B级 GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度 HG 2-869 聚酞胺1010树脂 HG 4-329 密封橡胶制品 3 型式和基本参数 系列 11 单排球式回转支承型式 3门.1 按齿轮传动方式分为: a. W— 外齿式(见图1); b. N— 内齿式(见 图 2); c. U— 不带齿式(见图3)e 中华 人民共和国建设部 1999-06-叫 批 准 1999一06一04实施 JG/T 66-1999 3.1.2 按安装孔型式(见图1一图3)分为: a. A型— 内、外圈安装孔均为通孔; b. B型— 内、外圈安装孔均为螺孔; c. C型— 外圈安装孔为螺孔，内圈安装孔为通孔; d. D型— 外圈安装孔为通孔，内圈安装孔为螺孔 ? ?? ?? ?? 陀一护 之 {司 干 刀一价 D d(.,- ) d A 型 B型 C到 D型 图 1 QW结构型式 JG/T 66- 1999 月~’} 目1. .{ )’一笋肠亡碑-州-二井已卜----- = 二署’侧甲、!_’‘”{}上 二二二飞龚H’阳 口二l厂厂rr- 洲 A型 B型 D? . 刀 Ir里腻 云井==书==井====三 I一趾闷一翼-In尸 卜一一一一}下 1”{ 州 }}n-d,’n-d n-d_.门 「 ，干 {}笋里呢犷一二 曰---尸-----，三三Toof一K}丁~ 一乍丰j篇爵仁厂丁} ‘勺 C型 D型 图 2 QN结构型式 A型 B型 图 3 QU结 构型式 JG/T 66-1999 凡.r 下 {_霸 困口二---，一 1 . 1 降}经 个 尸叫 饭麟日l门广下门 洲 }}n-d, n-价尸 十 牛丛叶E l 〔 s+ {{笋死丁扩什卜! 1一}目」既翼} } 厂一}’ ， C型 图 3(完) 3.1.3 按精度等级分为: a， 精密级; b. 普通级。 32 单排球式回转支承型号应按下述方法标记。 D型 垫业迹鲤业川NU 匕一— 一~— — -一 一州单排球式回转支承代号}Q 齿轮模数分类代号中，用“A”标注的是该规格的大模数，不加标注的是该规格的小模数。 精度等级分类中，用‘`G”标注的是精密级，不加标注的是普通级。 3.3 标记示例: s 单排球式回转支承，外齿式，外圈螺孔内圈通孔连接，滚道中心直径1 250 mm,钢球直径 40 mm，齿轮模数*=12，普通级 回转支承 QWC 1 250·4OA JG/T fib-1999 b. 单排球式回转支承，内齿式，内外圈螺孔连接，滚道中心直径1 400 mm,钢球直径40 mm，齿轮 模数。一12，精密级 回转支承 QNB 1 400.40 G JG/T 66-1999 3.4 单排球式回转支承基本参数系列应符合表1~表3的规定。 7G/T 66-1999 ?????????军 写 欢 欢 袱 享 ??? 巴1- 巍丁 ?? 三 器 ?????? ? ?????????。、??。 。。??。 ? ? ? ? ?? 三 ?，? ? ? ? ? ? ?????????????????????????????? 臼 之 艺 巴 品 巴 三 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 岸 ? ? ?? ;一榨十哥奢耀+剖针升令罐 ? ? ?? ? 。? ? ，? 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JG/'r 66--1999 ?? ?? ? ?????????。?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ，? ? ? ? ? 坦 Jc/T 66-1999 ?????????零 蓉 宋 成 Z9 }g ? ? ? ? ? 蕊 欢 ??????????????????。???。 。。??。???? ????????????????????? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 寸 }甲 的 }寸 的 }1 -1 }寸 的 !。 。 }。 的 }. 的 }co 日 ? ? ??? ???器 }2 茶 }2 臼 或 三 巴 三 巴 霓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 卜 三 麟 ? ? ?飞 ? ?? ? ? 引 }窦 」馨 {馨 !炭 }炭 」襄 」璧 }岁 }逻 }墓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? 臼 巴 霓 ? ? ?? ?? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 叫‘}昌!舅 {馨 一馨 !襄 !餐 {襄 」鬓 {冬 {姿 }墓 ? ? 妥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Q 誊 蓑 矍 鬓 ? ? ? 三 x 民 尺 乏 ?? ? ? ? ? ? ?? Q 〕火榨簇.舟{于袱~资愧 Wr ? ?? ????? ? ? ???????? ?? ? ?? ???? ? ? ??? ????? ? ? ? 。? ??。? ?? ? ?。? 。。?? ? ? ? ?? ???? ? ? ??? 。? ? ?? ? ? ? ????? ? ? ?? ? ??? ?? ? ? ? 。 ? ?。? ? ? ? ?。??。? ? ? ? ? ? ? ????? ? ? ??? ???? ? ? ? ? ? ???? ? ? ???????? ? ? ? ? ? ????? ? ? ?? ? ????? ? ? ? ? ? ，???? ? ? ???????? ?? 酬 三 ? ? JG/T 66-1999 ????????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 欢 2 吕 呈?????? ???? ???? ???? ???? ???????? ???? ???? ????????? ??????????? 田 三 」阅 三 日 臼 三 臼 三 臼 臼 三 艺 写 望 三 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ???旨 史 乏 豁 言 孚 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 卜 叔 冶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 肠 ? ? ?蒸 强 豪 ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 蕊 器 男 架 母 ? ? ? ? ? ????? ?? ? 麟 {‘ 蕊 盒 ? ? ?嘿 }占 是 ? ?? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Q 燕 摹 袭 三 臼 ? ? ? ????? ? ? ?x 乏 乐 ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?墓 」0 ? ? ? ?? Q 三 戴 A I m }龚 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ?? ? ? ??? ?? ? ? ? 。? ??。? ?? ? ? ?。? 。。? ?? ?? ?。? ???? ?? ? ? ?。????? ?? ?? ? 。? ???? ?? ? ? ?。? ?。。? ?? ? ? ? 。? ?? ? ?? ? ? ?。? 。? ?? ?? ? ? 。。? ?? ?? ?? ?。。? ?? ?? ? ? ???? ?? ? ? ??? 。? ?? ?? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ?。?? ?? ?? ? ? ?。?? ?? ? ? ?? 。。? ?? ?? ? ? ???? ?? ?? ?? ???? ?? ?? ? ? 臼 品 ? ? JG/T66一 1999 霆全 澎夏 夔妥 呈翌奎翌丢圣吕釜墓要麦鬓奎重 极 撇 架 匆 仗 袱 昌 ? ? ? ? ?? ?? ? 一一一一一一.一 民C O + 昌闷 翌圣圣奎叠圣圣要要羹皇羹墓妻要奎奎奎崛 飞 窦簇 奖妥 葺窦 嚣舅 窦舅 畏燕 婆婆 舅舅 芝是 其 蒸 蒸 蒸 蒸 蒸 蒸足 } N 妥双 三季 舀三 葺姿 妥圣 舀虽 鸯置 节 叱 ~二 卜尸 娜 粥 常 肠 受 写 吕 尽 吕 之 乏 吕 卜 昌 一 } } 1 } 」 } 跳 邑 ; 圣 昌 夏 蓦 翼 奏 奏 霎 墓三 解 网 州 令 万 董 阮 日 已 一” }的 } 一‘ 一卜 一卜 一匀 一 军 es} 粱 1 军 芝 一蕊 )} 蕊 一 芝 : 聋 奎 鬓 鑫 iq -匕 节 叱 架 石 昌 三一泛一二一贾_乏一聋}饭一薰一茸 臼 蒸心 二 - 菩 } 闪 出 勺 - 一 。 -} N 。 刁} 。 - 仁 李 曰 勺 ，- 1 。 -} 。 〕} 的 之 幸 聋 霆 母 母 龚 龚 母浦 一。一 少 酬 一 亡口 一 O 侧 匀 C 〕 妇气 峪勺 二 O C习 C : O C叹 口勺一一一一一一一 ] 曰 Z Z 口 口 曰 目 若 石 口 口 」 」 Z 乙 口 口 」 曰 Z 乙 口 口 曰 曰 Z Z 口 口 口 口 乙 Z 口 口 曰 曰 乙 Z 口 口 曰 曰 乙 Z 口 口 曰 口 乙 乙 口 口 ?? ?? ? 1O JG/'r 66- 1999 表 3 QU型基本参数系列表 序号 型 号 外 形 尺 寸 安 装 孔 尺 寸 AAkg通 孔 螺 孔D d. H h D} D? 0 儿 D, D? d, T 儿 m m m m 们 飞m 1 2 3 4 QU口400. 16 QU口450.16 QU口500.16 QU口560. 16 482 532 582 642 318 368 418 478 60 10 448 498 548 608 352 402 452 512 15 12 12 14 14 448 498 548 608 352 402 452 512 M 14 28 12 12 14 14 42 47 53 58 618 688 768 858 502 572 652 742 17 14 16 18 20 618 688 768 858 502 572 652 742 M 16 30 14 16 18 20 72 80 91 102 5 6 7 8 QU口560.20 QU口630.20 QU口710.20 QU口800.20 656 726 806 896 464 534 614 704 70 9 10 11 QU口800. 25 QU口900. 25 QU口1 000.25 908 1 008 1 108 692 792 892 78 864 964 1 064 736 836 936 22 18 20 24 864 964 1 064 736 836 936 M 20 36 18 20 24 130 146 162 12 13 14 QU口1 000.32 QU口1 120. 32 QU口1 250. 32 1 124 1 244 1 374 876 996 1 126 90 1 074 1 194 1 324 926 1 046 1 176 24 24 28 32 1 074 1 194 1 324 926 1 046 1 176 M 22 40 24 28 32 212 237 264 1 474 1 336 1 486 1 686 1 886 1 326 1 164 1 314 1 514 1 714 36 32 36 40 44 285 351 393 455 507 15 16 17 18 19 QU口1 400.32 QU口1 250.40 QU口1 400.40 QU口1 600.40 QU口1 800.40 1 524 1 394 1 544 1 744 1 944 1 276 1 108 1 258 1 458 1 658 36 32 36 40 44 1 474 1 336 1 486 1 686 1 886 1 326 1 164 1 314 1 514 1 714 26 M 24 45102 1220 21 22 23 24 QU口1 600. 50 QU口1 800.50 QU口2 000. 50 QU口2 240. 50 QU口2 500. 50 1 766 1 966 2 166 2 406 2 666 1 434 1 634 1 834 2 074 2 334 124 1 704 1 904 2 104 2 344 2 604 1 496 1 696 1 896 2 136 2 396 30 40 44 48 54 60 1 704 1 904 2 104 2 344 2 604 1 496 1 696 1 896 2 136 2 396 M27 50 40 44 48 54 60 647 730 812 909 1 015 25 26 27 28 29 QU口2 500.60 QU口2 800. 60 QU口3 150. 60 QU口3 550. 60 QU口4 000.60 2 696 2 996 3 346 3 746 4 196 2 304 2 604 2 954 3 354 3 804 150 14 2 626 2 926 3 276 3 676 4 126 2 374 2 674 3 024 3 424 3 874 33 60 66 72 78 80 2 626 2 926 3 276 3 676 4 126 2 374 2 674 3 024 3 424 3 874 M 30 56 60 66 72 78 80 1 457 1 634 1 843 Z ORZ 2 360 3.5 单排球式回转支承的齿轮应符合GB 1356规定的基准齿形:齿形角a= 200，齿顶高he=m，工作齿 高hw=2m，齿距P=二。，径向间隙C=O. 25m，齿根圆角半径p,=0. 38m, 特殊要求的内齿式，允许采用短齿齿形，其原始齿形应符合GB 1356中短齿的规定。 3.6 当钢球需改用英制尺寸时，应按表4相应规格选取。 表4 公制、英制钢球公称直径禹 公制钢球直径 英制钢球直径 」公制钢球直径 英制钢球直径 盯】m m In l】1 一} m m m 16 20 25 21/32 25/32 1 16.669 19. 844 25.400 1一) ‘专1音 31. 75041. 27550.800 JG/T 66-1999 了 单排球式回转支承钢球与钢球之间应放置隔离块，其隔离宽度应符合表5的规定。 表 5 隔离宽度 钢球公称直径do 16 20 25 32 40 50 60 隔离宽度b 3 3 4 4 5 5 6 3.8 单排球式回转支承应有润滑装置，润滑油杯的数量应不少于表6的规定。 表 6 润滑油杯数量 滚道中心直径 Do,mm 400- 1 000 1 120- 1 800 2 000^ 4 000 油杯 数量 n，个 2 4 6 4 技术要求 4.1 钢球 钢球材料为GCr15或GCr15SiMn，其尺寸和技术要求应符合GB 308的规定。本标准采用的钢球 等级见表70 表7 钢球等级 钢球公称直径da,mm 16 20 25 32 40 50 60 等级 60 60 60 60 100 100 100 球规值 S,km 士20 士20 士20 士20 士 40 士 40 士40 批直径变动量V- 最大 pm 3 3 3 4 5 6 6 注:"V- 最大”为每套回转支承所用的一组钢球的批直径变动量最大值。采用英制尺寸钢球时，其等级也应符合本 表的规定 。 4.2 内外圈材料和毛坯 4.2.1 内外圈用 GB 699, GB 3077及 GB 1299中50Mn, 50SiMn, 42CrMo, 45MnV, 50MnV, 5CrMnM。或其他具有同等性能的材料制造。 4.2.2 毛坯表面不得有白点，不允许有表面及内部裂纹;非金属夹杂硫化物不得超过2.5级;氧化物不 超过3级;晶粒度不低于6级。对于热轧后调质处理的毛坯，其硬度为HB207-286, 4.3 热处理要求 4.3.1 单排球式回转支承按钢球、滚道及齿部热处理硬度分为优等品、一等品和合格品。 4.3.2 钢球硬度应不低于表8的规定。 表 8 热处理硬度 HRC 项 目 优 等 品 一 等 品 合 格 品 钢球 硬度 滚道表面硬度 齿部淬火时表面硬度 64 57 55 62 55 53 60 53 50 注:① 滚道表面硬度是指在滚道上、下两侧 45士5接触区段内，每圈至少均布测量6个点。 ② 齿部表面的硬度按圆周均布 6个齿的周节处测定。 4.3.3 内外圈滚道应进行淬火处理，其表面硬度不低于表S的规定;淬硬层深度应不低于表9的规定; 允许有一个回火带，回火带宽度不大于表 9的规定，并在外露处打上标记“vvv”或其他明显标记;滚 道表面不得有 肉眼可见 的裂纹 。 JG/T 66- 1999 表 9 滚道表面淬硬层深度及回火带宽度 钢球公称直径do 16 20 25 32 40 50 60 淬硬层深度8 优等品 3.0 3.2 3. 5 3.8 4.3 4.5 4.8 一等品 2. 8 3. 0 3. 2 3. 5 4.0 4.2 4. 5 合格品 2.6 2 日 3.0 3.2 3.6 3.8 4. 2 回火带宽度B 36 36 40 40 50 60 70 注:① 淬硬层深度是指从表面至硬度为HRC44处的距离 ② 回火带宽度是指回火带两端滚道中部硬度为HRC50处之间的距离 4.3.4 齿轮部分可淬火或调质处理。当齿部淬火时，齿部表面硬度不低于表8的规定。齿根淬硬层深 度为0. 5-2 mm，齿面淬硬层深度为。.8-2.5 mm,淬硬层深度随齿轮模数增大而增大。 4.4 隔离块材料选用符合HG 2-869规定的聚酞胺101。树脂;符合GB 4429规定的QA 110-3-1.5或 其他具有同等性能的塑料、青铜等。隔离块不允许有裂纹。 4.5 密封条用符合HG 4-329的耐油橡胶制成，其硬度不低于邵尔A70, 4.6 当用户要求径向定位时，定位面的内圆公差为H9，外圆公差为h9e 4-7 单排球式回转支承产品精度分为精密级和普通级两种。精度等级分类见表10。对于对传动平稳性 有特殊要求的机械，可采用精密级;对传动平稳性无特殊要求的机械，可采用普通级。 4.8 齿轮精度的有关公差、检验和要求应符合GB 10095的规定。 4-9 组装前应清洗各零件并保持清洁;钢球应按批直径变动量检查分组;不允许有裂纹、麻点、残磁等 不 良现象 。 4.10 装配后钢球和滚道之间应注满锉基或钙基润滑油脂。 4.11 装配后除齿面部分和密封圈外，其余外露部分应涂防锈漆或防锈油。 4.12 单排球式回转支承内外圈应能正反灵活平稳地相互转动，不得有卡滞、异常声响和冲击。 4.13 安装使用要求 4-13. 1 齿圈回火带(外部标记0vv处)及设有钢球装卸孔堵塞处应置于非负荷区、非经常负荷区或 轻负荷区;回火带和堵塞孔应互相错开1800安装。 4.13.2 安装转台和底座的平面度应不超过单排球式回转支承的轴向间隙的最大值(见表10), 表 10 精度等级分类表 mm 注:d,= 60 mm n=2 500--4 000 mm规格不规定精密级 JG/T 66-1999 4.13.3 安装转台和底座必须有足够的刚度，在额定负荷作用下，其变形量应不超过转台和底座平面度 的 6倍 。 4.13.4 安装螺栓必须符合GB 3098. 1中螺栓性能等级的规定，螺母应符合GB 3098.2的规定。应有 足够的预紧力，其预紧力在螺栓上产生的预紧应力应在螺栓材料屈服点的0.6^ 0.7倍的范围内。 4.13.5 特殊要求的单排球式回转支承，其安装使用技术要求应由用户和制造厂另行制定补充规定。 4.13.6 用户在遵守使用说明书规定的条件下，产品自制造厂交付日期起，一年内因制造质量问题而不 能正常工作，制造厂应为用户保修。 试 验方法 5.1 滚道及齿部淬火质量的检测，在相同工艺条件下(相同的感应器、相同的冷却液、相同的淬火设备 和相同的淬火工艺参数)，每生产200套应解剖一个试件，检测滚道和齿部的淬硬层深度及金相组织，并 按热处理要求检查表面淬火硬度、淬火裂纹、回火带宽度和淬火变形。如主要淬火质量达不到要求时，应 停止在该条件下的淬火处理，调整淬火工艺或改进设备后，经试验及试件解剖检测，淬火质量达到规定 指标后方可投人使用。 5.2 钢球与滚道接触区段的检测，在未装密封圈和空载条件下，在滚道上涂以红丹，将单排球式回转支 承水平放在平台上，匀速转动，检查其两侧接触区段，接触区段应不超过滚道上、下两侧45。士5-的范围。 检 验规则 6.1 出厂检验 出厂应逐套进行质量检验，并把检验结果填人产品合格证。出厂检验项目: a. 表10规定的精度项目; b. 内外圈滚道表面硬度; c. 空载驱动阻力矩(填写实际测值)。 表面硬度应采用无损检查设备检测。 6.2 型式检验 6.2.1 下列条件应进行型式检验: a. 凡新试制的规格; b. 同一规格用相同淬火工艺参数每生产200套时; c. 采用新的材料或采用新的淬火工艺时。 6.2.2 型式检验项目，除出厂检验项目外，还需加检: a 滚道淬硬层深度; b 齿部淬硬层深度; c. 钢球与滚道的接触区段。 6.3 质量等级判定 普通级和精密级产品按其质量要求均分为优等品、一等品和合格品，其质量等级 按分等规定中达到的某项分等中量低等级判定该产品的质量等级。 6.4 精度等级判定 表10中规定各项精度如有一项达不到精密级时，则判定该产品为普通级。 6.5 单排球式回转支承由制造厂质量检验部门检测，并向用户提交质量检验合格证书。合格证中应注 明: a. 制造厂名; b. 产品名称、型号、生产批号; c. 包装(或人库)日期; d. 出厂检验项目的检测结果; e. 产品质量等级及精度 等级标 志。 JG/T 66-1999 标 志、包装 、运输及贮存 7.， 标 志 单排球式回转支承及其包装的外部应有产品标志，标志内容包括: a. 制造厂名; b 产品名称型号; c. 运输自重; d. 包装日期。 了2 包装 短途运输的可用麻布多层紧裹，外层用塑料布包扎;长途运输及多次搬运的，应用木箱包装，内外圈 在木箱内应有木楔固定。 7.3 存放 如需多个单排球式回转支承重叠在一起水平堆放，必须在每个回转支承之间在圆周方向至少均匀 放置 3-5个垫块，并且上层垫块和下层垫块在圆周方向的位置上应一致。禁止把单排球式回转支承竖 起放 置。 堆放的场地须平整、干燥，防雨雪。 了4 运输 运输过程中，在运输工具上的堆放，只允许水平放置，并应有防止滑动的措施。 JG/T 66-1999 附 录 A 补 充系列规格 (补充件) 本补充系列规格包括:一部分是已广泛应用于现有机械上的原单排交叉滚子式结构，现改为单排球 式结构，其连接尺寸、齿轮参数保持不变;另一部分是为满足引进产品所需专门配套的系列规格。 新设计的产品应采用表1一表3所列之规格。 A1 补充系列结构型式(见图A1、图A2) 二 l 飞.}’ ‘ . .. . .. . .. . .. . .曰 .月1 ‘ 厂 es 祷.k l l「 口 图A1 外齿式结构 月1加 牛 }{圳亩==牛=共====弓又{ }歌下 ffl 习「服眯日 ， 四 图A2 内齿式结构 A2 AS 内齿式参数(见表A1) 外齿式参数(见表A2) JG/T 66-1999 ??? ? ? ? ? ? ? ? ??? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 。?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? 。?、???，? ? ? ? 纂纂 内 ， 一1， R 早戴 C 〕 C习 以 一 z 卜， x : 目 阅 ， 勺二 卜 J ，寸 3 :;;:) 《 O ，才 .户 r 叫 . Z 卜 ， x O C 宜、 洲 . 之 卜 ， x 司 z R 0qz， 鑫 虽 -二 事~-奋 嚣 录 瓷 搽 瓶 挥 匆 N 当 孟 鸯 易 舀 路 孚 舀 众 舀 盖 a 昌 2 日 乏 0 吕 孚 孚 吕 吕 吕 吕 虽 袱 iii幸+0+i里++ 矍+ 圣 暇 二舀舀 巫舀巫夏舀舀; 委 景 星 0 营 龚 舅 0 舅 弓 弓 履 嚣飞 卖羹0一一一一一一{一心 节 叱 娜 椒 } 方 几 }- 曰1曰 ‘}曰 洲}曰 吧 阅 鑫 EE 一 鑫 二 二 二 一誉 仁闷 口 芝 O二 ，廿 ; ; ; ;;写C 〕曰勺 :;二 ; : ;; U ， 节 叱 酬 “ 二 女 O EE : 丈 臼 : s 妻 : 令 : : 之 一冬:: : ::一浦 一自一 少 酬 一一一一一一一一一一一一一 zxzx zx zxzxzxzxz555z5 C.cr w 乡 书 ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?? ? 坦 17 JG/T 66-1999 ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ?? ? 18 JG/T 66- 1999 附 录 B 选型计算方法 (参考 件) 本计算方法适用于本标准规定的单排球式回转支承。 Bl 外红荷的确定 单排球式回转支承上的外载荷是组合后的总载荷，包括: a. 总倾覆力矩M,N·mm; b. 总轴向力P,N; c. 总倾覆力矩M作用平面的总径向力H, N. 机械的外力组合成外载荷时，应按机械的工作类型，在M,P,H，计算过程中考虑工作条件系数K, 下面以起重机和挖掘机为例，说明回转支承外载荷的确定(所列出的计算位置不一定代表最恶劣的计算 工况，用户应按实际最大工况计算)。 Bl. l 起重机 (见图 B1) Q+G, 图B1 起重机计算简图 JG/T 66-1999 P=[K·(Q+GI)+G3+G3十G, ]·9 (B1) M=[K·(Q+G,)，L,+G ·L3一G,L。一G,L,l·S十W,·L,·cos/3+W,L6 (B2) H“W,·COs)+W:+W3·cosy (B3) 式中:Q— 该计算工况下的最大额定起重量，kg; G,— 吊具质量，kg; G,— 变幅部分质量，kg; G— 转台部分质量，kg; G< 配重质量，kg; Wl— 水平惯性力，N; WZ— 风力，N; W3— 齿轮啮合力，N; L,— 该工况的工作幅度，MM; L,— 变幅部分质量G:到回转中心的水平距离，MM; L3一一转台部分质量G:到回转中心的水平距离，MM; L,— 配重重心到回转中心的水平距离，mm; 岛— 水平惯性力W1作用点到回转支承的垂直距离，mm; L,— 风力W,作用点到回转支承的垂直距离，mm; g— 重力加速度，g-9.8 m/s'; 夕— 水平惯性力W 与M作用平面的夹角，(。); Y— 齿轮啮合力W,与M作用平面的夹角，(0) > K— 工作条件系数，由表B1确定 B1.2 挖掘机(见图 B2) 图B2 挖掘机计算简图 JG/'r 66-1999 B1.2.1 满斗回转工况 P一〔K·(Q+G,)+Gz+‘。〕·B M一[K·(Q+G)·L,+G,·L:一G,·L,]。g+W,·L,cos/3+Wz·L, H,= W,·c08/3+ W2+ W,COSY B1.2.2 挖掘工况 P=K·w;+[K·(Q+G)+G +G, l·g M=K·W,，L,+仁K·(Q+G)·L,+G·L:一G·L月·9+ K " W,·L,+W2.I? H,= W:+ W;·cosy一 Ws 式中:Q— 满斗时斗中物料质量，kg; G— 铲斗质量，kg; G,— 变幅部分质量，kg; G,— 转台部分非变幅部分质量，kg; W— 回转工况的水平惯性力，N; WZ— 风力，N; W3— 齿轮啮合力，N; W;— 垂直挖掘力，N; W，— 水平挖掘力，N; L— 铲斗及铲斗中物料质量到回转中心的水平距离,mm; L,— 变幅部分质量G:到回转中心的水平距离，MM; 岛— 转台部分非变幅部分质量G:到回转中心的水平距离，MM; 岛— 回转时水平惯性力W,到回转支承的垂直距离，MM; L,— 水平挖掘力w:到回转支承的垂直距离，MM; L,— 垂直挖掘力W;到回转中心的水平距离，MM; I?— 风力W2作用点到回转支承的垂直距离，mm, P— 水平惯性力W:与M作用平面的夹角，(0); Y— 齿轮啮合力W,与M作用平面的夹角，(“); K— 工作条件系数，由表B1确定。 表B1 工作条件系数K (B4) (B5) (B6) (B7) (B8) (B9) 工作类 型 机 械 举 例 K 轻 型 堆料机，汽车起重机，非港口用轮胎起重机 1.10--1.25 中型 塔式起重机 船用起重机，履带起重机 1.20- 1.35 重 型 抓斗起重机，港口起重机，集装箱起重机 1. 30^ -1. 50 单斗挖掘机，挖泥船，海上作业平台起重机 1.40^ -1. 70 特重 型 斗轮式挖掘机，隧道掘进机，冶金用起重机 1. 60- 2. 00 B2 单排球式回转支承的当f静容f 按公式(B10)计算。 C,= 几 ·d芳·z·sina (B10) 式中:Co— 当量静容量，N; do 钢球公称 直径 ，mm; JG/T 66-1999 fo— 静容量系数，按表B2选取，N /mm' ; a— 公称接触角，(0) 1 对一般建筑机械，可取a=500, ，2M , ___，_ ~ 白王不苏多1V盯，叮联 a=4S一 孟 工产0 对于特殊受力的情况，应根据外力的大小、作用方向另行计算; z 钢球个数，按公式(Bll)计算。 z=(wD。一0. 5do)/(do+b) z取较小的圆整值; 式中:Dp— 滚道中心直径，mm; b- 隔离块隔离宽度，按表5选取，mm. 表 B2 静容量系数 f (B11)???滚道表面硬度，HRC 静容量系数 ,N/mm' B3 选型计算 根据组合后的外载荷M,P,H,，按公式((B12)计算当量轴向载荷。 。 _ L4.37M l, p= 厂 十 --;戒 十 J. 44", 上产。 (B12) 式中:C，— 当量轴向载荷，N0 单排球式回转支承安全系数f按公式((B13)计算。 fs=Co/Cp fs值可按表B3选取 表B3 单排球式回转支承安全系数fs (B13) 工作类型 工 作 特 性 机 械 举 例 f 轻 型 不经常满负荷，回转平稳，冲击小 堆取料机，非港口用轮式起重机 1.00^ -1.15 中型 不经常满负荷，回转较快，有冲击 塔式起重机，船用起重机，履带起重机 1. 15-1. 30 重 型 经常满负荷，回转快，冲击大 抓斗起重机，港口起重机，单斗挖掘机，集 装箱起重机 1.30^-1.45 特重型 满负荷，冲击大或工作场所条件恶劣 斗轮式挖掘机，隧道掘进机，冶金起重机， 海上作业平台起重机 1.45 -^1. 70 当径向力小于轴向力的10%时，可以根据组合的外载荷P,M各乘以安全系数fs后直接在单排球 式回转支承性能曲线图上比较安全性。 单排球式回转支承性能曲线图见附录C(参考件)。 B4 齿轮传动参数的确定 与外齿式和内齿式单排球式回转支承啮合的小齿轮应采用GB 1356规定的基准齿形。外啮合传动 和内啮合传动均采用径向变位齿轮。 s4. 1 外啮合小齿轮参数: a， 齿数二】>-12; b， 变位系数 对于表1中外齿式啮合的小齿轮>X,取为+0. 5;对于与表A2中外齿轮啮合的小 齿轮，可根据z的大小，X,在+0.6-+l。范围内选取。 22 JG/T 66-1999 B4. 2 内啮合小齿轮参数: 齿数z?12; b. 变位系数 对于与表2中内齿式啮合的小齿轮，x 取为+0. 5;对于与表Al中内齿式啮合的 小齿轮，x 取为+0.35, c. 为了提高齿轮的弯曲强度，用户可采用GB 1356规定的短齿齿形，其模数、齿数、变位系数与 基准齿形相同，但小齿轮齿数可取为x,)loo B4.3 根据B4. 1,B4.2确定的小齿轮参数，与回转支承大齿轮啮合时可满足下述条件: 啮合的重迭系数。>-l. 2; b. 小齿轮齿顶厚Se,)0.4 m(模数); c. 小齿轮不发生根切; d. 齿根过渡处不发生啮合干涉。 本系列齿轮应按GB 348。进行强度计算。用户根据齿轮的工作条件，对内、外齿圈齿部硬度可提出 淬硬或调质的不同要求。小齿轮应采取相应措施提高齿轮强度。 B5 安装螺栓的选择 B5.1 螺栓按GB 3098. 1和GB 5782选用，亦可自行设计大六角头螺栓。性能等级为8.8级、10.9级和 12.9级 。 B5.2 紧固螺母按GB 3098. 2和GB 6175选用或自行设计大六角头螺母。其性能等级应与螺栓相配。 B5. 3 不应采用弹簧垫圈防松。建议采用具有双面防松齿纹并经淬硬的平垫圈防松或双螺母防松。当 采用双螺母防松时，两螺母采用可选用GB 6170规定的两个螺母;也可选用GB 6175规定的一个厚螺 母，GB 6172规定的一个薄螺母，外螺母为厚螺母，内螺母为薄螺母。两螺母材料相同。 B5.4 附录C的曲线图中标出8. 8级、10.9级、12.9级三种螺栓的载荷限制区，螺栓是按基本参数表 中规定的螺栓数量、规格，在圆周方向均布的，外载荷尸和M组合工作点应在其限制区下方。 对于一般建筑机械，建议采用10.9级螺栓。 对于额定载荷下螺栓静强度要求和最大载荷下螺栓屈服强度要求很高，而对疲劳强度要求不严格 时，可选用12.9级螺栓。 对于载荷频繁多变，螺拴疲劳强度要求极为严格的场合，可选用8.8级螺栓。 B55 螺栓必须有足够的预紧扭矩。拧紧螺栓时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并用扭矩扳手 在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，各个螺栓上的预紧扭矩应大致均匀，且其值约为: M = 7·as·a;/10' (B14) 式中:M。— 螺栓上达到的预紧扭矩，N"mm; 6s— 该螺栓材料的屈服点，MPa; d一一螺栓公称直径，mm p B5.6 当采用螺孔安装联接方式时，螺栓在回转支承中的最小拧人长度l应符合表B4的规定。 表B4 螺栓在回转支承中的最小拧人长度1 螺栓性能等级 8.8 10. s 12.9 l 0. 70T 0. 75T 0.8了 注:T为螺孔螺纹长度，其值见表 1、表2 B5. 7 为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，在单排球式回转支承工作的第一个100 h和 500 h后，均应检查螺栓预紧扭矩。此后每工作1 000 h应检查一次预紧扭矩 JG/T 66-1999 B6 回转摩擦阻力矩的计算 s6.， 匀速回转时摩擦阻力矩: 3.45M D, + 1. 72H, (B15 ) Mm;一11·P}·母 (B16) 式中:Mmy— 匀速回转时摩擦阻力矩，N"mm; Pr— 由外力P, M, H.在回转支承滚动体上产生的总压力，N; /I—