DTB温控器说明书

Http://www.delta.com.tw/industrialautomation 5011628601-DBS1 200505-25 台達溫度控制器 DTB 系列操作手冊 非常感謝您選用台達產品，請在使用前，詳細閱讀本使用說明書，並將手冊放置於易拿處以便參考。 注意事項 危險 注意！電擊危險 當電源上電時，請勿觸摸 AC 接線端，以免遭致電擊。 當要檢查輸入電源，請確認電源是關閉的。 警告 本機為開放型裝置，因此當要使用於危險的應用場合，如：會造成人員嚴重傷害及其它設備損壞，請確認 將其安裝至自動故障安全防護裝置設備上。 1. 請使用適合 M3 螺絲的壓著端子(最大寬度 7.2mm)48*24 為 6.0mm，端子螺絲在鎖緊時請勿過度用力。確認配線接到正確適當的端子。 2. 如果有塵土或金屬殘渣掉入機身，可能會造成誤動作。請勿修改或擅自拆卸本溫控器。空餘端子請勿使用。 3. 安裝時離開高電壓及具有強高周波雜訊的地方防止干擾。在以下情況會發生的場所避免使用此溫控器： (a) 灰塵過多及有腐蝕性氣體； (b)高溼度及高輻射； (c)震動及衝擊； 4. 實施配線時及更換溫度感測器時，務必關閉電源。 5. 熱電對的引線要延長時或有結線的場合請依熱電對的種類務必使用補償導線。 6. 白金測溫阻抗體的引線延長時或有結線的場合，請使用阻抗體的物體。 7. 由測溫體到溫調本體的配線路請用最短距離配線，為了避免雜訊及誘導的影響儘可能將電源線和負載配線分開。 8. 本機器為開放型機殼，必須安裝於具防塵、防潮及免於電擊/衝擊之外殼配電箱內。 9. 上電前請確認電源/信號裝配是否正確，否則可能造成嚴重損壞。 10. 上電時請勿接觸機體端子或進行維修，否則可能遭致電擊。 11. 切斷電源一分鐘之內，線路未完全放電，請勿接觸內部線路。 12. 請使用乾布清潔本機器，勿使用含有酸、鹼的液體清潔。 產品部位名稱 PV SV AT OUT1/OUT2 ALM1 ALM3 ：溫度顯示值 ：溫度設定值 ：自動調諧指示燈 ：輸出指示燈 ：選擇及設定按鍵 ℃、℉攝氏、華式指示燈 ∼ 警報輸出指示燈 ：數字調整按鈕 選購資訊 DTB 1 2 3 4 5 6 7 DTB 系列名稱 DTB：台達 B 系列溫控器 1 2 3 4 面板尺寸(W×H) „ 4824：1/32 DIN W48 ×H24mm „ 4848：1/16 DIN W48 ×H48mm „ 4896：1/8 DIN W48 ×H96mm „ 9696：1/4 DIN W96 ×H96mm 5 第一組輸出選項 R：繼電器(Relay)輸出 SPDT(SPST 48x48/48x24), 250VAC, 5A V：電壓脈沖(Voltage Pulse)輸出 14V +10﹪~-20﹪ C：DC 電流(Current)輸出 4 ~ 20m A L：線性電壓(Linear voltage) 輸出 0~5V, 0~10Vdc 6 第二組輸出選項 R：繼電器(Relay)輸出 SPDT(SPST 48x48/48x24), 250VAC, 5A V：電壓脈沖(Voltage Pulse)輸出 14V +10﹪~-20﹪ 7 選購配備 無：無 CT，無 EVENT 輸入 T：有 CT，無 EVENT 輸入 E：無 CT，有 EVENT 輸入 ※ DTB4824 無選購配備,無額外警報輸出，可設定第二組輸出為警報輸出。 ※ DTB4848 選購配備時只有一組警報輸出，若需要有第二組時，可設定第二組輸出為第二組警報輸出。 電氣規格 輸入電源 交流電 100~240 伏特 50/60Hz 操作電壓範圍 額定電壓 85%~110% 電源消耗功率 低於 5VA 顯示方法 雙排七段 LED 顯示, 可顯示四位元。 目前溫度值：紅色，設定溫度值：綠色 熱電偶對：K, J, T, E, N, R, S, B,L,U,TXK 白金測溫電阻：Pt100, JPt100 輸入感測器 模擬輸入：0~5V，0~10V, 0~ 20 m A, 4~20 m A, 0-50mA 控制方法 PID , PID 可編程，手動或 ON/OFF 繼電器輸出,單刀雙閘（48x48/48x24 單刀單閘），最大負載為交流 250 伏特，5 安培的電阻性負載 電壓脈沖輸出，直流 14 伏特，最大輸出電流 40 毫安 電流輸出,直流 4~20 毫安輸出（負載阻抗需小於 600 歐姆） 控制輸出種類 模擬電壓輸出 0~5V，0~10V 顯示刻度 可選擇小數點一位或無小數點 取樣頻率 模擬輸入：0.15 秒 熱電偶或白金電阻：0.4 秒 耐震動 10~55Hz 10m/s2 3 軸方向 10min 耐衝擊 最大 300m/ s2 3 軸 6 方向 各 3 次 操作環境溫度 0℃ ∼ +50 ℃ 存放環境溫度 －20℃ ∼ +65℃ 操作高度 低於 2000 公尺 操作環境溼度 35% to 80% RH（無結露） 參數設定操作說明 模式切換按鍵操作方式：開機設定於運轉模式，按一次 可由運轉模式切至第二層調整模式，在運轉模式下按 超過三秒，可切至第三層 設定模式，在調整模式或設定模式下按 一次，可切回至運轉模式。 PV/SV：設定目標溫度及顯示目前溫度值，利用 改變目標溫度。 設定方法：在運轉模式、調整模式及設定模式按 選擇設定項目，利用 更改設定，完成更改後按 儲存設定。 模式切換及內部選項： 調整模式 按 鍵低於三秒 按 鍵 運轉模式 設定模式 按 鍵 按 鍵超過三秒 調整模式 運轉模式 設定模式 自動調諧開關 （ 控制及 時設定）PID RUN 按 利用 設定目標溫度 按 設定輸入類型 按 PID PB比例帶 設定 （ 控制時設定）PID 按 控制迴路執行停止/ 按 設定溫度單位 模擬輸入時不顯示 按 PID Ti值設定 （ 控制時設定）PID 按 開始樣式設定 （ 程序控制時設定）PID 按 設定溫度範圍上限 按 PID Td值設定 （ 控制時設定）PID 按 小數點位數設定 （除熱電偶型 外皆可設定）R,S,B 按 設定溫度範圍下限 按 按 或 PID Ki PdoF Ki AT ioF （ 控制時，當 為零時設定 ，當 不為零 自動設定 ） PD/PID控制偏差設定 警報 上限設定1 （ 設定警報 上限有效時可調）ALA1 1 按 選擇控制型式 （選擇 程序控制時， 進入步驟編輯選項，詳見下表） PID 按 加熱調節感度設定 （ 控制時設定）ON-OFF 按 警報 下限設定1 （ 設定警報 下限有效時可調）ALA1 1 按 按 選擇加熱冷卻或 雙輸出加熱冷卻 / 冷卻調節感度設定 （ 控制時設定）ON-OFF 按 警報 上限設定2 （ 設定警報 上限有效時可調）ALA2 2 按 警報 模式設定1 按 按 或 設定熱冷控制週期（ 控制時設定）/ PID 警報 下限設定2 （ 設定警報 下限有效時可調）ALA2 2 按 警報 模式設定2 按 第二組輸出控制週期設定 （ 控制且雙輸出時設定）PID 按 警報 上限設定3 （ 設定警報 上限有效時可調）ALA3 3 按 警報 模式設定3 按 雙輸出控制時，輸出一與 輸出二比值 比例帶 比例帶2= 1xCOEF 按 （ 控制且雙輸出時設定）PID 警報 下限設定3 （ 設定警報 下限有效時可調）ALA3 3 按 設定系統警報 按 雙輸出輸出重疊區域設定 (Dead band)（雙輸出時設定） 按 按鍵鎖定功能 按 通訊寫許可/禁止 按 量測溫度誤差調整 按 第一組輸出輸出量顯示及調整 （ 及手動控制 時顯示）PID RUN 按 ASCII RTU、 通訊格式選擇 按 模擬輸出上限值調整 （模擬輸出時設定顯示） 按 第二組輸出輸出量顯示及調整 （雙輸出 及手動控制 時顯示）PID RUN 按 通訊地址設定 按 模擬輸出下限調整 （模擬輸出時設定顯示） 按 回自動調諧設定 回設定目標溫度 顯示目前 所測得電流值 （ 配備時顯示） CT CT 按 通訊鮑率設定 按 ※ 1 刻度=2.8μA ※ 1 刻度=1.3mV 位元長度設定 按 同位位元設定 按 停止位元設定 按 回設定輸入類型 樣式步驟編輯選項： 選項選擇 時編輯，以下顯示以樣式 為例0 選擇欲編輯樣式編號 選擇編號 按 選擇OFF 編輯步驟0溫度 按 選擇程序執行時實際步驟數目 按 離開樣式及步驟編輯選項， 跳至 繼續設定 編輯步驟 時間 單位：時分 0 . 按 設定樣式額外執行 迴圈數，（ ∼ ）0 99 按 步驟由 0∼7 依次設定 編輯步驟 溫度7 按 設定連結樣式， 為程式結束OFF 按 回編輯樣式編號選項 編輯步驟 時間單位：時分 7 . 按 實際步驟數目設定 雙輸出控制功能 本機型可同時選擇加熱和冷卻亦可僅選擇加熱或冷卻操作。當選擇同時加熱冷卻時，會有兩組控制輸出需接至加熱及冷卻裝置，其動作方式 如下： 選擇輸出為加熱控制或冷卻控制，選擇 時第一組輸出為逆動作加熱控制，選擇 時第一組輸出為正動作冷卻控 制，此時第二組輸出皆當成警報使用，選擇 或 時為雙輸出控制，輸出一二分別為逆正（加熱冷卻）/正逆（冷卻 加熱）動作。 當為雙輸出 PID 控制時，第一組輸出的 P、I、D 值可直接設定。第二組的 P 值為（第一組的 P 值）x ，I、D 的值則與第 一組相同。 Dead Band：如圖 <一>、<二>、<三> 所示，此設定值為雙輸出控制時加熱和冷卻的輸出皆為零的區域。 OFF PV 設定點 ON 加熱 Dead band 加熱調節感度 冷卻調節感度 冷卻 圖 一 雙輸出 控制時輸出動作圖示< > ON-OFF 設定點 PV0 Output 加熱 冷卻 Dead band: dead band width=positive 設定點 PV0 Output 加熱 冷卻 Dead band: dead band width=negative 圖 二 控制， 為正值< >PID Dead band 圖 三 控制， 為負值< >PID Dead band 面板按鍵鎖定功能 ：面板按鍵全部鎖定 ：除設定值 SV 可變更外，其餘選項將無法變更 同時按下 及 解除面板按鍵鎖定模式 溫度感測器種類及溫度範圍 輸入感測器類型 通訊寄存器數值 顯示 範圍 0~50mV 模擬輸入 17 -999 ~ 9999 4~20mA 模擬輸入 16 -999 ~ 9999 0~20mA 模擬輸入 15 -999 ~ 9999 0V~10V 模擬輸入 14 -999 ~ 9999 0V~5V 模擬輸入 13 -999 ~ 9999 白金測溫電阻(Pt100) 12 -200 ~ 600℃ 白金測溫電阻(JPt100) 11 -20~ 400℃ 熱電偶對 TXK type 10 -200~800℃ 熱電偶對 U type 9 -200~500℃ 熱電偶對 L type 8 -200~850℃ 熱電偶對 B type 7 100 ~ 1800℃ 熱電偶對 S type 6 0 ~ 1700℃ 熱電偶對 R type 5 0 ~ 1700℃ 熱電偶對 N type 4 -200 ~ 1300℃ 熱電偶對 E type 3 0 ~ 600℃ 熱電偶對 T type 2 -200 ~ 400℃ 熱電偶對 J type 1 -100 ~ 1200℃ 熱電偶對 K type 0 -200 ~ 1300℃ 註一：電流輸入需外接 250 歐姆精密電阻。 註二：若需切換顯示小數點則必須設定 (在執行模式內選項)，除熱電對 B、S、R 以外，其餘皆可設小數點。 模擬輸入範圍預設為-999 到 9999，以 0~20mA 輸入為例子，-999 代表 0 毫安輸入，9999 代表 20 毫安輸入。如果更改輸入範圍為 0 到 2000， 0 代表 0 毫安輸入，2000 代表 20 毫安輸入，一個顯示刻度等於 0.01 毫安。 警報輸出 本機提供最多三組警報輸出，每一組警報輸出可以在設定模式下選擇十三種警報模式，當目標溫度高於或低於設定值，警報輸出動作，下表 為十三種警報輸出模式： 設定值 警報種類 警報輸出功能 0 無警報功能 輸出 OFF 1 上下限警報動作：當 PV 值超過 SV＋AL-H 或低於 SV－AL-L 的值時，對應 警報動作 ON OFF AL-L SV AL-H 2 上限警報動作：當 PV 值超過 SV＋AL-H 的值時，對應警報動作 ON OFF SV AL-H 3 下限警報動作：當 PV 值低於 SV－AL-L 的值時，對應警報動作 ON OFF AL-L SV 4 上下限警報逆動作：當 PV 值在 SV＋AL-H 與 SV－AL-L 之間時，對應警報 動作 ON OFF AL-L SV AL-H 5 絕對值上下限警報動作：當 PV 值超過 AL-H 或低於 AL-L 的值時，對應警 報動作 ON OFF AL-L AL-H 6 絕對值上限警報動作：當 PV 值超過 AL-H 的值時，對應警報動作 ON OFF AL-H 7 絕對值下限警報動作：當 PV 值低於 AL-L 的值時，對應警報動作 ON OFF AL-L 8 待機上下限警報動作：當 PV 值到達設定值後，溫度超過 SV＋AL-H 或低於 SV－AL-L 的值時，對應警報動作 ON OFF AL-L AL-HSV 9 待機上限警報動作：當 PV 值到達設定值後，溫度超過 SV＋AL-H 的值時， 對應警報動作 ON OFF SV AL-H 10 待機下限警報動作：當 PV 值到達設定值後，溫度低於 SV－AL-L 的值時， 對應警報動作 ON OFF AL-L SV 設定值 警報種類 警報輸出功能 11 遲滯上限警報動作：當 PV 值超過於 SV＋AL-H 的值時，對應警報動作。當 PV 值低於 SV 時，對應警報消失 ON OFF AL-L SV AL-H 12 遲滯下限警報動作：當 PV 值低於 SV－AL-L 的值時，對應警報動作。當 PV 值高於 SV 時，對應警報消失 ON OFF AL-L SV AL-H 13 CT 警報動作：當 CT 值低於 AL-L 或高於 AL-H 的值時，對應警報動作。( 只 用於有 CT 功能者 ) ON OFF AL-L AL-H (注意！AL-H 及 AL-L 包括 AL1H、AL2H、AL3H 及 AL1L、AL2L、AL3L) CT 使用方式 使用 CT 功能時，將對應警報輸出模式更改為模式 13，再到運轉模式設定電流上下限，可設定電流警報範圍 0.5A~30A，分辨率為 0.1A，誤 差為±0.5A。 EVENT 事件輸入（選購功能） EVENT 有兩個事件觸發條件（EVENT1、EVENT2） EVENT1：溫控器的執行與停止，可由面板或通信操作，亦可由 EVENT1 操作，當 EVENT1 開路且溫控器本身是設為執行狀態則控制輸出為 執行狀態，否則當 EVENT1 短路或按鍵設定為停止狀態時則溫控器停止輸出 EVENT2：可允許兩個溫度設定值切換，且分別擁有各自的 PID 及 ON-OFF 參數設定，當 EVENT2 開路則使用第一組溫度設定，當 EVENT2 短路則使用第二組溫度設定 PID 可程式化的控制（PID Program Control） 功能及參數設定描述 PID 可程序化的控制共可分成 8 個樣式（Pattern0~7）。每一個樣式有 8 步驟（Step 0~7），以及各一個連結參數（Link Pattern）、迴圈參數 （Cycle）、執行步驟數（Max Step） 起始樣式： 選項在運轉階層設定，設定程序控制由第幾個樣式開始執行（此選項只在停止狀態出現） 步驟（Step）：包括設定點 X 及執行時間 T 兩個參數設定，代表設定溫度（SV）在 T 時間後，要升到 X 溫度。如果設定點 X 與前次設定相同, 則此過程稱之為 Soak，否則此過程稱之為 Ramp，故程序控制又稱 Ramp Soak 控制。 第一個執行步驟程式預設為 Soak 控制，先將溫度控制到設定點 X，再將溫度保持在 X，全部過程時間為 T。 連結參數：例如 項設為 2，代表樣式 0 執行後將接著樣式 2 執行，如果設為 執行完此樣式後程序結束，溫度維持在最後步 驟的設定溫上 迴圈參數：此樣式額外執行的迴圈次數。例如 項設為 2，代表樣式 4 須額外執行 2 次,連原來執行的一次，總共需重復執行 3 次 執行步驟：每一個樣式執行的步驟數目（可設定為 0~7）。例如 項設為 2，代表樣式 7 將執行步驟 0~步驟 2，其餘步驟將不執行 執行：當 設定為 時，程序由起始樣式的步驟 0 開始執行，並依序執行 當 設定為 時，程序停止並且控制輸出禁能 當 設定為 時，程序停止，溫度控制在停止前的設定值上，重新選擇 時，會由起始樣式的步驟 0 重新開 始執行 當 設定為 時，程序停止，溫度控制在停止前的設定值上，重新選擇 時，會接續停止前的步驟及剩餘時 間開始執行 顯示：PID 可程序控制時，SV 部分預設為顯示 P-XX，P 為目前執行的樣式，XX 為目前執行的步驟。按 則可變更顯示項目。 選擇 項目後按 設定，則 SV 可看到目前執行步驟的目標溫度值。 選擇 項目後按 設定，則 SV 可看到目前執行步驟的剩餘時間。 RS-485 通訊 1. 支援傳輸速度 2400, 4800, 9600, 19200, 38400bps； 不支援 7, N, 1/8, E, 2/8, O, 2 通訊格式； 使用 Mod bus（ASCII 或 RTU）通訊 協議；功能碼 (Function)：03H 讀出寄存器內容,最多 8 個 WORD。 06H 寫入一個 WORD 至寄存器，02H 讀出位元資料，最多 16 bits。 05H 寫入一個 Bit 至寄存器。 2. 資料寄存器地址及內容 地址 名稱 說明 以目前溫度表示 0.1 刻度為計量單位，0.4 秒更新一次。 下列讀值表示錯誤發生： 8002H 尚未取得溫度 8003H 未接感測器 8004H 感測器型式錯誤 8006H 溫度值無法取得,輸入 ADC 錯誤 1000H PV 目前溫度值 8007H 存貯器無法讀寫 1001H SV 溫度設定值 以目前溫度表示 0.1 刻度為計量單位。 1002H 溫度偵測範圍最高值 超過預設值禁止。 1003H 溫度偵測範圍最低值 低於預設值禁止。 1004H 輸入感溫器類型 對照值見溫度感測器種類及溫度範圍表。 1005H 控制方式 0：PID。1：ON/OFF。2：手動控制。3：PID 程序控制 1006H 加熱/冷卻控制選擇 0：加熱，1：冷卻，2：加熱/冷卻，3：冷卻/加熱 1007H 第一組加熱/冷卻控制週期 1~99 秒 1008H 第二組加熱/冷卻控制週期 1~99 秒 1009H PB 比例帶設定值 0.1 ~ 999.9 100AH Ti 積分控制常數設定值 0~9999 100BH Td 微分控制常數設定值 0~9999 100CH 積分量預設值 0~100%，單位為 0.1% 100DH 比例控制誤差補償值,Ti = 0 時 0~100%，單位為 0.1% 100EH 雙輸出時 COEF 的設定 0.01 ~99.99 100FH 雙輸出時 Dead band 的設定 -999 ~ 9999 1010H 第一組輸出磁滯設定值 0~9999 1011H 第二組輸出磁滯設定值 0~9999 1012H 輸出 1 輸出量讀取及寫入 單位為 0.1%,寫入只在手動控制模式下有效 1013H 輸出 2 輸出量讀取及寫入 單位為 0.1%,寫入只在手動控制模式下有效 1014H 模擬線性輸出上限調整 1 刻度=2.8μA=1.3mV 1015H 模擬線性輸出下限調整 1016H 溫度誤差調整值 －127 ~ ＋127。單位：0.1 1017H ~ 101FH 保留 1020H 警報 1 輸出模式 詳見警報輸出模式選擇 1021H 警報 2 輸出模式 詳見警報輸出模式選擇 1022H 警報 3 輸出模式 詳見警報輸出模式選擇 1023H 系統警報設定 0：無（預設），1~3：設定警報一~警報三動作 1024H 警報輸出 1 上限警報值 詳見警報輸出說明 1025H 警報輸出 1 下限警報值 詳見警報輸出說明 1026H 警報輸出 2 上限警報值 詳見警報輸出說明 1027H 警報輸出 2 下限警報值 詳見警報輸出說明 1028H 警報輸出 3 上限警報值 詳見警報輸出說明 1029H 警報輸出 3 下限警報值 詳見警報輸出說明 102AH 讀寫 LED 狀態 b0: ALM3, b1: ALM2, b2: ℉, b3: ℃, b4: ALM1, b5: OUT2, b6:OUT1, b7: AT 102BH 讀寫按鍵狀態 b0：Set，b1：Select，b2：Up，b3：Down。0 為按下 102CH 面板鎖定功能狀態 0：正常，1：全鎖定，11：設定值可調。 102DH CT 讀值 單位：0.1A 102FH 軟件版本 V1.00 表示為 0x100 1030H 開始執行的樣式編號 0 ~ 7 1040H~ 1047H 樣式內執行步驟數設定 0 ~ 7 = N，表示此樣式由步驟 0 執行到步驟 N 為止 1050H~ 1057H 重復執行目前樣式迴圈次數 0 ~ 99 代表此樣式執行 1 ~ 100 次 1060H~ 1067H 目前樣式連接樣式編號設定 0 ~ 8，8 代表程序結束，0~7 表示此樣式結束後所要執行的下一樣式號碼 2000H~ 203FH 樣式 0~7 目標溫度設定 樣式 0 溫度設於 2000H~2007H -999 ~ 9999 2080H~ 20BFH 樣式 0~7 執行時間度設定 樣式 0 時間設於 2080H~2087H 時間 0 ~ 9999（每一刻度 1 分） 3. 位元寄存器地址及內容（讀出位元由 LSB 開始存放，寫入資料為 FF00H，將位元值設’1’。 0000H 將位元資料設為’0’。） 0810H 通訊寫入選擇 通訊寫入禁止：0（預設），通訊寫入允許：1。 0811H 溫度單位顯示選擇 0：℉，1：℃ / 線性輸入（預設）。 0812H 小數點選擇 除了 Type B、S、R 以外 皆有效（0 或 1） 0813H 讀寫自動調諧狀態 自動調諧停止：0（預設），自動調諧開始：1。 0814H 控制執行/停止設定 0：停止， 1：執行（預設）。 4. 通訊傳輸格式：功能命令 02：位元讀取, 05：位元寫入, 03：字符讀取, 06：字符寫入 ASCII 模式 讀取指令: 讀取回覆字串 寫入指令 寫入回覆字串 起始字符 ’：’ ’：’ 起始字符 ’：’ ’：’ 起始字符 ’：’ ’：’ 起始字符 ’：’ ’：’ 機器地址 1 ‘0’ ‘0’ 機器地址 1 ‘0’ ‘0’ 機器地址 1 ‘0’ ‘0’ 機器地址 1 ‘0’ ‘0’ 機器地址 0 ‘1’ ‘1’ 機器地址 0 ‘1’ ‘1’ 機器地址 0 ‘1’ ‘1’ 機器地址 0 ‘1’ ‘1’ 功能命令 1 ‘0’ ‘0’ 功能命令 1 ‘0’ ‘0’ 功能命令 1 ‘0’ ‘0’ 功能命令 1 ‘0’ ‘0’ 功能命令 0 ‘3’ ‘2’ 功能命令 0 ‘3’ ‘2’ 功能命令 0 ‘6’ ‘5’ 功能命令 0 ‘6’ ‘5’ ‘1’ ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘0’ ‘8’ 回覆資料長度(byte) ‘4’ ‘2’ ‘0’ ‘8’ ‘0’ ‘8’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘1’ ‘0’ ‘1’ 讀取資料/位元開 始地址 ‘0’ ‘0’ ‘1’ ‘7’ 寫入資料地址 ‘1’ ‘0’ 寫入資料地址 ‘1’ ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘F’ ‘0’ ‘0’ ‘F’ ‘0’ ‘F’ ‘0’ ‘0’ 地址 1000H/081xH 資料內容 ‘4’ ‘1’ ‘3’ ‘F’ ‘3’ ‘F’ ‘0’ ‘0’ ‘0’ ‘E’ ‘0’ ‘E’ ‘0’ 讀取資料長度 /位元長度 (word/Bit) ‘2’ ‘9’ ‘0’ 寫入資料內容 ‘8’ ‘0’ 寫入資料內容 ‘8’ ‘0’ LRC1 檢查碼 ‘E’ ‘D’ ‘0’ LRC1 ‘F’ ‘E’ LRC1 ‘F’ ‘E’ LRC 0 檢查碼 ‘A’ ‘C’ 地址 1001H 資料內容 ‘0’ LRC 0 ‘D’ ‘3’ LRC 0 ‘D’ ‘3’ 結束字符 1 CR CR LRC1 檢查碼 ‘0’ ‘E’ 結束字符 1 CR CR 結束字符 1 CR CR 結束字符 0 LF LF LRC 0 檢查碼 ‘3’ ‘3’ 結束字符 0 LF LF 結束字符 0 LF LF 結束字符 1 CR CR 結束字符 0 LF LF LRC 檢查碼： LRC 檢查碼是由 “機器地址” 加到 “資料內容”。例如：01H + 03H + 10+ 00H + 00H + 02H = 16H 取 2 的補數則得到 EA RTU 模式 讀取指令: 讀取回覆字串 寫入指令 寫入回覆字串 機器地址 01H 01H 機器地址 01H 01H 機器地址 01H 01H 機器地址 01H 01H 功能命令 03H 02H 功能命令 03H 02H 功能命令 06H 05H 功能命令 06H 05H 10H 08H 10H 08H 10H 08H讀取資料開始地址 00H 10H 回覆資料長度 (位元組) 04H 02H 寫入資料地址 01H 10H 寫入資料地址 01H 10H 00H 00H 01H 17H 03H FFH 03H FFH讀取資料長度 (位/字符) 02H 09H 資料內容 1 F4H 01H 寫入資料內容 20H 00H 寫入資料內容 20H 00H CRC 低位元 C0H BBH 03H CRC 低位元 DDH 8FH CRC 低位 DDH 8FH CRC 高位元 CBH A9H 資料內容 2 20H CRC 高位元 E2H 9FH CRC 高位 E2H 9FH CRC 低位元 BBH 77H CRC 高位元 15H 88H CRC 檢查碼 : CRC（Cyclical Redundancy Check）檢查碼是由以下方法計算得出 步驟一：載入一值為 FFFFH 的 16 位元寄存器，稱為 CRC 寄存器 步驟二：資料的第一位元組和 CRC 寄存器的低位元作互斥或閘運算，並將運算結果放回 CRC 寄存器 步驟三：將 CRC 寄存器位元右移並將最高位元填零，並檢查移出之最低位元 步驟四：如果移出之最低位元為 0 重複步驟三，否則將 CRC 寄存器與值 A001H 作互斥或閘運算，並將運算結果放回 CRC 寄存器 步驟五：重複步驟三及四，直到 8 個位元皆完成右移。如此一個位元組便完成 步驟六：重複步驟二及五，將資料內所有位元組計算一次便可得出 CRC 檢查碼 請特別注意傳收資料格式中 CRC 寄存器的高、低位元組傳送順序 安裝方法 固定配件安裝方法 „ 將 DTB 溫控器放入機箱開孔內 „ 將固定安裝附件裝於溫控器滑槽內 „ 往面板方向推固定附件使夾緊機箱外殼 „ 鎖緊螺絲 DTB4824 安裝方法 DTB4848/4896/9696 安裝方法 外觀尺寸 DTB4824 DTB4848 DTB4896 DTB9696 開孔尺寸 連接端子 DTB4824 DTB4824 DTB4848 DTB4848 DTB4896 DTB4896/DTB9696 DTB9696