IEC60255-5 translation中文版

IEC60255-5 译本 Second edition Translated by: Jiangping Chen 电气继电器 第五部分：测量继电器和保护设备的绝缘配合 要求和测试 Electrical relays—Part 5: Insulation coordination for measuring relays and protection equipment Requirement and tests 电气继电器 第五部分：测量继电器和保护设备的绝缘配合 要求和测试 IEC60255-5 1 范围和目的 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 适用于测量继电器和保护设备的绝缘配合一般要求。 注：本标准中除非特别说明，“测量继电器和保护设备”缩写为“继电器“。 本标准中，特别作说明的有以下几点： ---术语的定义； ---对于电气继电器的电气间隙、爬（漏）电距离与绝缘有关的其他方面的严酷等级的选择提供导则； ---规定电压试验（包括冲击耐压试验）和绝缘电阻试验的要求。 本标准适用于额定电压交流至 1000v，额定频率至 65Hz 或直流至 1500v 设备，其安装或使用于海拔 高度至 2000m。 本标准也适用于诸如分流器、串联电阻器、互感器等有关的辅助装置，这些装置与上述电气继电器 一起使用并一起进行试验，若这些装置在相关的国际电工委员会出版物另有规定的除外。 注：对于海拔高度超过 2000m 装置的电气间隙参照表 B.1。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。对于注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国际标准化组织和国际电工委员 会成员负责登记目前采用的国际标准有效性。 IEC 60050(151):1978, International Electro-technical Vocabulary (IEV) – Chapter 151: Electrical and magnetic devices IEC 60050(448):1995, International Electro-technical Vocabulary – Chapter 448: Power system protection IEC 60060-1:1989, High-voltage test techniques – Part 1: General definitions and test requirements IEC 60085:1984, Thermal evaluation and classification of electrical insulation IEC 60112:1979, Method for determining the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials under moist conditions IEC 60255 (all parts), Electrical relays IEC 60255-21-1:1988, Electrical relays – Part 21: Vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment – Section 1: Vibration tests (sinusoidal) IEC 60255-21-2:1988, Electrical relays – Part 21: Vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment – Section 2: Shock and bump tests IEC 60255-21-3:1993, Electrical relays – Part 21: Vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment – Section 3: Seismic tests IEC 60664-1:1992, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems – Part 1: Principles, requirements and tests IEC 61000-4-5:1995, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4: Testing and measurement techniques – Section 5: Surge immunity test IEC 61180-1:1992, High-voltage test techniques for low-voltage equipment – Part 1: Definitions and test procedure requirements IEC 61180-2:1994, High-voltage test techniques for low-voltage equipment – Part 2: Test equipment 3 定义 本标准采用下列术语和定义，对于未规定的定义和术语应引用 IEC 60050(448)、IEC 60664-1 和 IEC60255 相关部分。 3.1 有电击危险的带电部件 带有交流电压有效值超过 50 V 或直流电压超过 75V 的部件。 3.2 外露导电部件 一种容易接触到的导电件，它并非带电件，但在故障条件下可能会带电。 注： ① 对于敞开式继电器，支架、安装件等为外露部件； ② 对于封闭式继电器，在它按正常使用情况安装时，容易触及的导电件（包括安装面上的）为外露导电件。与电路 板绝缘的小零件，诸如铭牌、螺钉和铆钉等，不认为是外露导电件。 3.3 电气间隙 两个导电件在空气中的最短距离。 3.4 固体绝缘 电气设备中插入两导体部分之间的固体绝缘材料。 3.5 爬电距离 两导体之间，沿绝缘材料表面的最短距离。 3.6 额定电压 制造厂对元件、电器或设备规定的电压值，它与运行（包含操作）和性能等特性有关。 3.7 额定绝缘电压] 制造厂对继电器或其部件规定的耐受电压有效值，以表征其绝缘规定的(长期)耐受电压能力，它与介 质试验和爬电距离有关。 注：额定绝缘电压不一定等于设备的额定电压，额定电压主要与设备的操作性能有关。 3.8 额定冲击电压 制造厂对继电器或其部件规定的冲击耐受电压值，以表征其绝缘规定的抗瞬态过电压耐受能力，它与 电气间隙因素有关。 3.9 过电压 峰值大于在正常运行下最大稳态电压的相应峰值的任何电压。 3.10 过电压类别 用数字表示瞬态过电压条件。 注：用 I、II、III 和 IV 表示过电压类别，见 4.2.2.1。 3.11 宏观环境 继电器安置和使用的房间或其他场所的环境。 3.12 微观环境 特别会影响确定爬电距离尺寸的绝缘的直接环境。 3.13 污染 任何外来物质（包含固体、液体或气体）可使绝缘的介电强度和表面电阻率下降的现象。 3.14 污染等级 用数字表征微观环境受预期污染程度。 注：用数字 1、2、3和 4表示污染等级，见 4.4。 3.15 电痕化 在电应力和电解杂质对绝缘材料表面的联合作用下，固体绝缘材料表面导电通路的逐渐形成。 3.16 相比电痕化指数(CTI) 表征绝缘材料相对电痕化性能的特征数。 3.17 型式试验 对按照一 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 而制造出一个或多个设备所进行的试验，以表明这设计符合一定的标准或 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。 3.18 常规试验 对每个设备在制造中或制造后进行的试验，用以判断其是否符合某项标准。 3.19 介质试验 对绝缘体短时加规定电压的试验，用以证明绝缘体符合制造方规定的电路额定电压的要求。 3.20 冲击电压试验 对绝缘体加规定冲击电压的试验，用以证明继电器具有承受很短时间，很高数值的过电压而无损坏 的能力。 3.21 功能绝缘 导体部分之间仅适用于继电器特定功能所需要的绝缘。 3.22 基本绝缘 设置在带电部件上，作为触电基本保护的绝缘。 3.23 附加绝缘 除基本绝缘外，再设置的独立绝缘，其目的是在万一基本绝缘破坏以提供触电保护。 3.24 双重绝缘 由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。 3.25 加强绝缘 设置在带电部件上的一种单独的绝缘结构，主要在有关标准规定的条件下提供与双重绝缘相等的防 触电等级的绝缘。 注：一个单独的绝缘结构不以为着该绝缘必需是一同质的部件，它可有许多层次组成，而这些层次不能按基本绝缘或附 加绝缘单独地进行试验。 4 绝缘配合 4.1 基本原理 绝缘配合的基本原理在 IEC60664-1 中作出了规定，此标准中对电气间隙、爬电距离和固体绝缘的设 计和测试提供了导则。 注：继电器中标准的绝缘是基本绝缘，然而在应用中有高水平绝缘的要求（如：附加绝缘、加强绝缘或双重绝缘）。例 如：在调制调解器与通信接口就需要双重绝缘。 依照预期安装系统过电压确定电气间隙的尺寸。 需考虑下列设计参数： ----过电压类别； ----污染等级； ----电气间隙系数； ----额定绝缘电压确定的名义电压； 过电压类别需重视瞬态过电压产生因素：电源供应系统、设备终端以及设备自身。 过电压类别规定设备在运行操作过程中可能出现不同的瞬态过电压。 测量继电器和保护设备安装在不同的场所是否发生击穿现象，电器间隙系数是重要因素之一。 污染等级决定最小电气间隙。 爬电距离的确定从避免漏电痕化而产生击穿的角度确定，因此应考虑下列参数： ------由额定绝缘电压确定的名义电压； ------绝缘材料的痕化耐受能力； ------污染等级。 额定电压依照电源系统的名义电压或设备运行的最大电压。设备的污染等级确定由其环境和不同装置 本身有关。 针对电气间隙的冲击电压试验，其瞬态高压值由实际工作中低压供电系统确定。 爬电距离不能测试但必须通过测量来验证。 为保证固体绝缘，采用介质试验（工频耐压试验）。 4.2 电压和电压等级 4.2.1 额定绝缘电压的确定 4.2.1.1 额定绝缘电压的标准值 继电器制造厂家必须给出继电器的额定绝缘电压，其值由表 1 中对应确定，对于继电器直接由变 压器或回路直接连接在供电电池上供电，其额定绝缘电压不能低于 250V。 表 1：额定绝缘电压 供电系统名义电压 （见注 1） （直流或交流）V 30 60 110 120 127 150 208 220 230 240 300 380 400 415 440 480 500 575 600 660 690 720 830 960 1000 额定绝缘电压 （见注 2）V 32 63 125 160 200 250 320 400 500 630 注 3 800 注 3 1000 注 1：给出值是低压电源系统名义电压值，见 IEC60664-1 表 3a 和表 3b； 注 2：额定绝缘电压值至少应与设计的回路中额定电压一样大，但是制造厂家一般选择更大的绝缘电压值。 注 3：因此，从经济合理性角度出发，一定范围内额定绝缘电压低于名义电压。（见 IEC60664-1 表 3b） 4.2.1.2 额定绝缘电压的确定 额定绝缘电压需从以下方面进行确定： a)对于带电部件和外露导电部件之间的绝缘，应考虑额定绝缘电阻不小于额定电压值； b)一个回路部分之间的绝缘，如 e)中情况除外，应考虑额定绝缘电阻不小于额定电压值； c)对于两个独立的回路之间的绝缘，额定绝缘电压至少等于两回路中最高额定电压； d)断开触点之间，一般额定绝缘电压不做要求，制造厂家与用户另有协议除外； e)继电器回路额定电压超过 1000V，额定绝缘电压不作要求，绝缘性能的测试由制造厂家与用户间 共同协商。 4.2.2 额定冲击电压的确定 额定冲击电压是在考虑预期设备运行过程中出现的瞬态过电压基础上确定。 4.2.2.1 过电压类别 过电压类别可使用以下标准确定。 过电压类别 I -----过电压类别 I 的测量继电器和保护设备是连接在具有限制瞬态过电压相当低水平措施的电路设备， 如具有过电压保护的电子电路。 过电压类别 II -----过电压类别 II 的电路： a)连接在供电回路中的静态继电器，是继电器的辅助回路（供电回路）。如果回路与供电系统连接电线短 且无开关，此回路瞬态过电压水平低于过电压类别 III； b) 继电器的输入回路,此回路不直接与电压或电流互感器和良好的接地的供应电网相连接的； c) 与负载电网（短距离输电电网）相连接的输出回路； 过电压类别 III ------过电压类别 III 的测量继电器和保护设备实际应用在以下电路： a)连接在一般电池或长距离的高瞬态过电压且输电过程有开关控制设备的继电器辅助回路（供电回 路）； b)连接在电流和电压互感器上的继电器输入回路； c）连接在负载电网输出端，会出现相当高的瞬态电压的输出回路； 过电压类别 IV -----过电压类别 IV 的测量继电器和保护装置的设备，用在高水平的瞬态高电压（如未良好屏蔽连接 电缆）电网上，如配电装置的前级电源端。 4.2.2.2 额定冲击电压的选择 目前继电器电源供应通过线路、电压变压器直接连接电池供应站,相当于从线-中性适用电压 300V. 直接由低压供电系统供电的测量继电器和保护装置的额定冲击电压，应依照过电压类别和系统的名 义电压从表 2 中查找对应： 表 2：额定冲击电压（波形 1.2/50цs） 额定冲击电压（见注 3）V 过电压类别 从交流或直流标称电压导出线 对中性点的电压 V （小于或等于）见注 1和 2 I II III IV 50 330 500 800 1500 100 500 800 1500 2500 150 800 1500 2500 4000 300 1500 2500 4000 6000 600 2500 4000 6000 8000 1000 4000 6000 8000 12000 注 1：参见附表 A.1，不同的低压供电系统和名义电压，首选线对中性点电压值； 注 2：见 6.1.3.3 表 5，给出的额定冲击耐受电压值是海拔高度为 2000m 的值； 注 3：额定冲击电压的插值法是不允许用在外接的供应电网、测量和保护终端。 4.2.2.3 测量继电器内冲击电压绝缘配合 受外来瞬态过电压影响显著的继电器设备内部的部件或电路，要采用继电器的额定冲击电压，而测量继电器 的操作和运行可能产生瞬态过电压对外部电路的影响应不超过 4.2.2.4 规定。 具有特定抗瞬态过电压保护的继电器设备，其内部的部件或电路，由于受外来瞬态过电压影响不大，则其基 本绝缘要求的冲击耐受电压与继电器的额定冲击电压无关，但与该部件或电路的实际条件有关。 4.2.2.4 设备产生的通断过电压 继电器可能在其接线端处产生过电压，例如开关电器，当根据有关标准和制造厂说明书采用额定冲击电压时， 设备产生的过电压不应大于该值。否则用户应规定以限制通断过电压的影响。 注：电压超出额定的冲击电压是否可能引起残余的风险取决于电路条件。 4.3 承受电压作用的时间 假设测量继电器和保护设备长时间持续承受电压作用，此情况条件下最小的爬电距离见表 4。 4.4 污染 微观环境决定对绝缘污染的影响，然而考虑微观环境同时应注意到宏观环境。 为了确定爬电距离和电气间隙，微观环境的污染等级规定以下 4 级： 4.4.1 污染等级 1 ---- 无污染或仅有干燥非导电性的污染，该污染没有任何影响。 4.4.2 污染等级 2 -----一般仅有非导电性污染，然而必须预期到凝露会偶然发生短暂的导电性污染。 4.4.3 污染等级 3 -----有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染。 4.4.4 污染等级 4 -----造成持久的导电性污染，例如由导电性尘埃、雨或雪引起。 用在在公共事业或工业设备供电系统上的测量继电器和保护装置的污染等级为 2级；接近污染源的设备，应 考虑高的污染等级；污染等级 1 仅用于采取特别措施以避免由结露造成临时导电的场所。 设备内部的部件或电路的电气间隙和爬电距离应依照标准进行检验，且应在继电器或操作说明书上写明。 4.5 继电器或操作说明资料 说明资料中应写明介质强度和冲击耐压测试，测量继电器和保护装置的标志应符合 IEC60255 相关条款。 4.6 绝缘材料 依照相比电痕化指数确定绝缘材料的组别： --- 绝缘材料组别 I 600≤CTI --- 绝缘材料组别 II 400≤CTI＜600 --- 绝缘材料组别 III 175≤CTI＜400 --- 绝缘材料组别 IV 100≤CTI＜175 注 1：以上 CTI 值是按照 IEC60112 标准，以溶液 A在专门的绝缘材料上进行试验所得的数值； 注 2：对于玻璃、陶瓷或其他无机绝缘材料，不会发生漏电痕化，爬电距离无需大于其相应的（达到绝缘配合的）电气间 隙，但应考虑击穿放电的危险。 5 要求及确定尺寸的 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 5.1 电气间隙的确定 电气间隙应以承受要求的额定冲击耐压，从表 3 中选择对应值。额定冲击耐压依据 4.2.2.2 中确定，污染等 级参见 4.4 章。 注：假设测量继电器和保护装置使用在非均匀电场。 表 3：最小电气间隙 最小电气间隙(mm) 污染等级 额定冲击电压 KV 1 2 3 4 0.33 0.01 0.5 0.04 0.8 0.1 1.0（见注 3） 0.15 0.2 1.5 0.5 0.5 0.8 2.5 1.5 1.5 1.5 1.6 4 3 3 3 3 5（见注 3） 4 4 4 4 6 5.5 5.5 5.5 5.5 8 8 8 8 8 12 14 14 14 14 注 1：以上最小电气间隙是在冲击电压波形为 1.2/50μs,大气压力为 80KPa（相当于正常在海拔 2000m 的大气压力）。 注 2：表 3中值仅对在海拔小于等于 2000m 有效，对于海拔超过 2000m 的设备最小电气间隙应乘以表 B.1 中海拔修正系数； 注 3：表中列出的 1KV 和 5KV 包含现有的测试仪器测试标准中，允许测试时执行独立的等级（见表 5）； 注 4：表中最小电气间隙仅适用于基本绝缘、功能绝缘和附加绝缘，加强绝缘和双重绝缘参见 IEC60664-1 3.1.5 章。 5.2 爬电距离的确定 爬电距离应从表 4 中选取，且必须考虑以下影响因素： ----额定绝缘电压按照 4.2.1； ----微观环境（污染等级）按照 4.4； ----绝缘材料（CTI 值）按照 4.6。 表 4：最小爬电距离(单位:mm) 长期耐受电压作用设备的最小爬电距离 印刷线路材料 污染等级 污染等级 1 2 1 2 3 4 材料组别 材料组别 见注 4 材料组别 见注 5 额定绝缘电压 （见注 1） V 见注 2 见注 3 见注 2 I II III I II III I II III 32 0.025 0.04 0.14 0.53 0.53 0.53 1.3 1.3 1.3 1.8 1.8 1.8 63 0.04 0.063 0.2 0.63 0.9 1.25 1.6 1.8 2 2.1 2.6 3.4 125 0.16 0.25 0.28 0.75 1.05 1.5 1.9 2.1 2.4 2.5 3.2 4 160 0.25 0.4 0.32 0.8 1.1 1.6 2 2.2 2.5 3.2 4 5 200 0.4 0.63 0.42 1.0 1.4 2.0 2.5 2.8 3.2 4 5 6.3 250 0.56 1 0.56 1.25 1.8 2.5 3.2 3.6 4 5 6.3 8 320 0.75 1.6 0.75 1.6 2.2 3.2 4 4.5 5 6.3 8 10 400 1.0 2 1.0 2.0 2.8 4 5 5.6 6.3 8 10 12.5 500 1.3 2.5 1.3 2.5 3.6 5 6.3 7.1 8 10 12.5 16 630 1.8 3.2 1.8 3.2 4.5 6.3 8 9 10 12.5 16 20 800 2.4 4 2.4 4 5.6 8 10 11 12.5 16 20 25 1000 3.2 5 3.2 5 7.1 10 12.5 14 16 20 25 32 注 1：对于直接由变压器或回路直接连接在供电电网上供电的，其额定绝缘电压不能低于 250V； 注 2：材料组别 I、II、IIIa 和 IIIb； 注 3：材料组别 I、II、IIIa； 注 4：污染等级 3，额定绝缘电阻大于 630v 仅选用绝缘材料组别 I、II、IIIa； 注 5：污染等级 4，仅选用绝缘材料组别 I、II、IIIa； 注 6：表中最小爬电仅适用于基本绝缘、功能绝缘和附加绝缘，加强绝缘和双重绝缘参见 IEC60664-1 3.2.3 章。 5.3 固体绝缘的设计要求 固体绝缘应能承受 6.1.2 中要求的耐电压测试。 当绝缘材料的温度没有超过 IEC60085 中允许的合适等级时，材料的绝缘配合的性能不应被削弱； 固体绝缘设计时考虑其在运输、储存、安装和运行过程中预期受到的机械振动和冲击的影响； 测试见 IEC60255-21-1、IEC60255-21-2 或 IEC60255-21-3。 6 试验与测量 6.1 试验 绝缘性能的试验包含： ----冲击耐压试验； ----介质强度试验（工频耐压试验）； 这些章节中所指的型式试验或常规试验均适用于新制造的继电器。 除 IEC60255 标准中相关条款另有规定外，绝缘试验的大气条件不应超过下列范围： ----环境温度：15~35℃； ----相对湿度：45%~75%； ----大气压力：86~106KPa。 试验应在继电器干燥而无自热的条件下进行。 所有试验应在独立的新样品上进行。 继电器测试过程中不应加输入或辅助激励量。 除了常规检验在整机上进行，其他的测试应依据制造厂家与客户之间协议进行。准备试验的插入式印刷电路 板和准备试验的具有多点连接的组件可以取出隔离或用模拟试样代替，以便保证试验电压传送到设备内部绝缘试 验所必须考核范围。 6.1.1 考核电气间隙的电压试验 试验的目的是为了验证电气间隙能承受规定的（依 4.2.2.2）额定冲击电压。冲击电压试验作为型式试验进 行；若制造厂家与客户协商，也可作为常规试验进行。 6.1.2 考核固体绝缘的电压试验 应进行以下试验： ---- a) 考核固体绝缘承受额定绝缘电压能力的冲击耐受电压试验； ---- b）考核固体绝缘承受瞬时过电压和长期耐受能力介质请度试验（工频耐压试验）。 这些试验均为型式试验，另外试验 b)作为定期试验进行，若制造厂家与客户协商，试验 a)也可作为定期试 验。 6.1.3 冲击耐受电压试验 用符合 1.2/50μs 波形(见 IEC61180-1 图 1)的电压进行冲击耐受电压试验来模拟大气过电压，同时也包括 由于低压设备接通分断所产生的过电压。 6.1.3.1 试验程序 冲击耐受电压试验依照 6.1.1 和 6.1.2 进行。 冲击电压应施加在从继电器外部容易触及到的适当点上，其他电路和外露导电件应连接到一起并接地。 考核电气间隙的电压试验（冲击耐受电压试验）应每极性（正极、负极）各施加至少 3 次，每次间隔时间至 少为 1s。同样的试验方法也适用于验证固体绝缘，但是每个极性应施加 5 次冲击电压并记录每个脉冲的波形。 验证电气间隙和固体绝缘，所有的试验将结合在同一个试验程序中。测试电压应为未连接到继电器上，电压 发生器的开路电压。 6.1.3.2 波形及发生器特性 应采用 IEC61180-1 中规定的标准雷电冲击波（见本标准的附录 C）。发生器的特性验证应依 IEC61180-2 要 求，参数如下： ----前沿时间：1.2μs±30%； ----至半峰值时间：50μs±20%； ----输出阻抗：500Ω±10%； ----输出能量：0.5J±10%； 每根测试引线的长度不应超过 2m。 6.1.3.3 冲击试验电压选择 冲击耐受电压试验值依据额定冲击电压和海拔高度选取，见表 5； 表 5：冲击试验电压值 依据海拔高度的最小试验电压 KV 额定冲击 电压 KV 海平面 200m 500m 1000m 2000m 0.33 0.35 0.35 0.35 0.34 0.33 0.5 0.55 0.54 0.53 0.52 0.5 0.8 0.91 0.9 0.9 0.85 0.8 1.5 1.75 1.7 1.7 1.6 1.5 2.5 2.95 2.8 2.8 2.7 2.5 4 4.8 4.8 4.7 4.4 4.0 6 7.3 7.2 7.0 6.7 6.0 8 9.8 9.6 9.3 9.0 8.0 12 14.8 14.4 14.0 13.3 12.0 额定冲击电压应依照测量继电器的过电压类别和额定电压来选择（见表 2）。 对于直接连接在低压电网或直接连接在供电站上的测量继电器和保护设备的回路，冲击电压试验应选用合适 的冲击电压 5KV（相对误差为 010%− ）进行，试验发生器见 IEC61180-1；对于其他回路，冲击试验电压应不小于 表 5 中给出值（相对误差 010%− ），试验发生器见附录 C（特征参数见 6.1.3.2）。 表 5 中给出的冲击电压试验值是经过制造厂家与客户达成一致认同的（超过 5KV 的以及需要特殊装置的）。 6.1.3.4 试验方法 除非有特殊规定，冲击试验电压施加在下列部位： ----a)在每一电路（或每一组具有相同的冲击电压要求的电路）与外露导电件之间； ----b)各独立电路之间，每一独立电路的所有引出端连在一起； ----c）制造商与客户协商，给定的电路各引出端之间； 未被测试的回路应连接在一起并接地。除显而易见者外，独立电路由制造方规定。 对具有绝缘外壳的继电器，外露导电件应由包封住整个外壳的金属箔来代替，但在引出端周围应留有合适的 间隙，以避免对其产生闪络。需要采用这种金属箔的绝缘试验只在型式试验时进行。 若无其他规定，冲击耐压测试应在两独立回路之间进行，试验电压应为两电路中所规定的其中一个较高的冲 击电压。 对于不和浪涌电压抑制装置或电压分配器连接的测试点，试验波形不会受到明显的扭曲或削弱（绝缘体不能 承受冲击耐压测试除外）。非因绝缘体击穿而导致波形扭曲或削弱的波形是可以允许的。 6.1.3.5 合格判据 试验过程中，不应有破坏性的放电（击穿跳火、闪络或击穿），局部辉光放电（空气中电晕）而不致击穿是 允许的，测试后继电器应不影响相关性能。 6.1.3.6 冲击电压试验的重复 对于新制造的继电器，为验证其性能，必要时，冲击电压试验可以重复进行，试验电压应为相应标准或制造 厂商规定电压值的 0.75 倍。 6.1.4 介质试验（交流工频电压试验） 6.1.4.1 试验程序 试验应在下列部位进行： ---- a)每一电路与外露导电件之间，每一独立电路的所有引出端连接在一起； -----b)各独立电路之间，每一独立电路的所有引出端连接在一起； 除显而易见者外，独立电路由制造方规定；另外按照制造方和使用方之间的协议，对断开触点电路进行试验。 未被测试的回路应连接在一起并接地。 对于外露导电件进行试验时，具有相同额定绝缘电压的各电路可连接在一起，试验电压应施加在各引出端上。 对具有绝缘外壳的继电器，外露导电件应由包封住整个外壳的金属箔来代替，但在引出端周围应留有合适的 间隙，以避免对其产生闪络。需要采用这种金属箔的绝缘试验只在型式试验时进行。 6.1.4.2 试验电压 介质试验电压由表 6 给出。 表 6：交流工频试验电压 额定绝缘电压（见表 1） V 交流工频试验电压 KV ≤63 0.5 125 2.0 160 2.0 200 2.0 250 2.0 320 2.0 400 2.0 500 2.0 630 2.3 800 2.6 1000 3.0 对于特殊用途的设备，如高阻抗保护装置，介质试验应依照制造商与用户协商，试验电压采用 2U(2 倍额定 绝缘电压)+1000V（交流电压有效值）；对于用互感器直激励的电路，试验测试电压应不低于 2KV。 当预定始终处于同电位（例如直接连接到同一相）的两个电路之间进行试验时，试验电压应降低至 500V 或 降低至额定绝缘电压的两倍，二者取最大值。 当按照制造方和用户之间有协议，在短开的触点间进行介质试验时，试验电压值也应按协议确定。 6.1.4.3 试验电压源 当规定电压值的一半施加于被试继电器时，观测到的试验电压源电压降应小于 10%。 电源电压应经过校验，其准确度应优于 5%。 试验电压基本上应为正弦波，频率为 45Hz 至 65Hz；但按照协议，也可以用直流电压进行试验，电压值应为 表 6 中相应值的 1.4 倍。 6.1.4.4 试验方法 试验设备的开路电压初调至不高于规定电压值的 50%后施加到被试继电器。在不出现明显瞬变现象的条件 下，将试验电压从初调值升高至规定值，并保持 1min，然后，尽可能快的将电压平稳降低至零。 对于抽样试验和常规检验，除制造厂和用户另有协议外，试验电压可以保持 1 s，然后切断。在此情况下， 试验电压应比表 6 中规定的数值高 10%。 6.1.4.5 试验要求 介质试验过程中，应不出现击穿和闪络。 6.1.4.6 介质试验的重复 对于新制造的继电器，为验证其性能，必要时，冲击电压试验可以重复进行，试验电压应为相应标准或制造 厂商规定电压值的 0.75 倍。 6.1.5 标志 若继电器制造方依照 IEC60255 相关标准规定试验电压标志，应采用表 7中所示标志： 表 7：试验电压标志 介质试验电压 标记 试验电压 500V 试验电压大于 500V（如 2KV） 冲击试验电压 标记 试验电压 1KV 试验电压 5KV 6.1.6 试验次序 试验应遵循以下次序： a) 冲击耐受电压测试，见 6.1.3； b）介质耐压试验，见 6.1.4。 6.2 测量 绝缘测量包含： ---爬电距离的测量； ---绝缘阻抗的测量（仅对于制造商与用户之间有协议的）。 这些试验均为型式试验。 6.2.1 爬电距离的测量 具有不同电压水平的电路与导电部件或外露带电部件之间应进行最小爬电距离的测量，考虑到不同的材料组 别和污染等级，最小爬电距离应符合 5.2 章要求。基本的测量原理和实例见附录 D。 6.2.2 绝缘阻抗的测量 对于制造商与客户之间有协议要求的，应进行绝缘阻抗测试。绝缘阻抗测试点的顺序应在协议中作出规定。 绝缘阻抗测试应在下列部位进行： ---a)每个独立的电路回路和歪露导电部件之间，每一独立回路的所有引出端连接在一起； ---b)各独立电路之间，每一独立电路的所有引出端连接在一起； 除显而易见者外，独立电路由制造方规定；另外按照制造方和使用方之间的协议，对断开触点电路进行绝缘 试验。 对于外露导电件进行试验时，具有相同额定绝缘电压的各电路可连接在一起进行测试。试验电压应施加在各 引出端上。 绝缘电阻应在施加大约 500V±10%至少 5s 后达到稳定值时确定。 对于新制造的继电器，绝缘电阻应不少于 500V（直流）、100MΩ，制造商与客户另有协议的除外。特别的， 在绝缘阻抗测试时，由于 EMC 的抑制或其他元气件平行作用，绝缘材料的阻抗小于 100M，因此，制造商应证明 这些元件没有影响测试以保证绝缘体被电击穿危险。