CTY2.5使用说明书

使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf CTY2.5/4、6、7、9GB 防爆特殊型蓄电池电机车 安装、使用产品前， 请阅读使用说明书 湘潭市电机车厂有限公司 2010201020102010年 10101010月 目 次 1 产品概述 …………………………………………………………………… 1 2 产品用途及使用环境 ……………………………………………………… 1 3 产品特性及结构 …………………………………………………………… 2 4 电机车的运行操纵 ………………………………………………………… 4 5 电机车的保养和维修 ……………………………………………………… 6 6 故障分析与排除 ………………………………………………………10 7 备件、工具及文件 …………………………………………………………11 8 订货须知 ……………………………………………………………………11 9 质量保证 ……………………………………………………………………11 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -1 1111 产品概述产品概述产品概述产品概述 1.1 产品型号、名称、含义及技术参数 1.1.1产品型号、名称 产品型号：CTY2.5/4、6、7、9GB 产品名称：防爆特殊型蓄电池电机车（以下简称电机车） 1.1.2产品型号含义 C T Y 2.5/ 4、6、7、9 G B 斩波调速 钢轮 电机车轨距 457、600、762、900mm 电机车的粘着重量 2.5 t 一端司机室 防爆特殊型 煤矿用机车 1.1.3主要技术参数 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 序号 名 称 单 位 数 据 1 额定电压（酸性蓄电池） V 48 2 蓄电池容量（5小时制） Ah 330 3 粘重 t 2.5 4 电机小时制功率×台数 kW 3.5×1 5 最大速度 km/h 10 6 小时制速度 km/h 4.54 7 最大牵引力 kN 6.13 8 小时制牵引力 kN 2.55 9 固定轴距 mm 650 10 最小曲线半径 m 5 11 车轮滚动圆直径 mm 460 12 总传动比 18.4 13 调速方式 斩波调速 14 传动方式 正一伞齿轮两级 15 制动方式 机械制动 16 轨距 mm 457 600 762 900 17 宽度 mm 914 914 1076 1214 18 长度 mm 2330 19 高度 mm 1550 1.2 产品执行标准 行业标准：MT 491-1995《煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件》 2222 产品用途及使用环境产品用途及使用环境产品用途及使用环境产品用途及使用环境 2.1本机车是煤矿特殊型蓄电池式电机车,适用于金属矿山或有爆炸危险的煤矿做为 井下运输矿物器材或人员之用。 2.2 产品使用环境 2.2.1海拨高度不超过 1200m； CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -2 2.2.2周围空气最高温度为+40℃，最低温度为－25℃； 2.2.3最湿月月平均最大相对湿度为 90%（同月月平均最低温度不大于+25℃）。 2.2.4必须符合《煤矿安全规程》的规定，必须配备瓦斯断电报警仪才能使用。 2.3对环境及能源的影响 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，控制对环境造成污染，特对本产品在 使用维修及产品报废时，提出以下几条环保处理 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ： 2.3.1 固体废弃物的处理 2.3.1.1可回收固体废弃物的处理 体废弃物指产品木材包装物、纸质包装物、已损坏的金属零部件、废线圈、 维修余废料，装油的废油桶等，应分类回收。统一向回收公司销售。 2.3.1.2 不可回收废弃物的处理 易损件、配件塑料包装物，脱落油漆渣、老化损坏橡胶件、胶木件、云母、 玻璃及其它绝缘材料，应集中回收贮存，并按相关法规规定方法处置。 在产品维修时所替换下电子元器件应分类集中管理回收。 2.3.2 油污染物的处理 本产品使用的机械用油存放应注意安全，存放点周围禁止使用明火，加油点 应设置隔油装置，防止造成地面污染，加油时应特别注意，出现漏油现象后及时 维修，减少跑冒滴漏，地面有油污时应及时清除，用后废油应及时处理、回收， 防止对土壤和水体造成污染，不得撒在地面或倒入下水道。 2.3.3 噪声污染的处理 本产品符合噪声标准，如有异常噪声，属产品出现故障，应及时处理，排除 故障即可。 特别提示： 请各用户根据国家行业、地方有关法律法规加强环境保护，以避免对环境造 成污染。 3333 产品特性及结构产品特性及结构产品特性及结构产品特性及结构 3.1 产品牵引特性曲线见附图 1 3.2 结构概述 本电机车总体布置和主要结构如附图 2所示，可分为机械、电气两大部分。 3.2.1 机械部分包括顶棚装置、制动装置、车架装置、圆柱螺旋弹簧、走行装置、 盖板支架装置、缓冲器装置。 3.2.2 电气部分包括电阻器、牵引电动机、蓄电池电源装置、插销联接器、司机 控制器、照明灯。 3.2 机械部分 3.2.1 顶棚装置：顶棚装置安装紧固在司机室上，顶棚为薄钢板焊接结构，可防止 雨水和落石，保护司机安全，在司机室里司机的座位一侧，设置两扇活页折叠门， 作为机车行驶时对司机的防护和司机靠背用。 3.2.2 制动装置：电机车制动系统的灵敏程度，是运行安全的可靠保证。本机车 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -3 采用手操作机械制动装置，制动装置由操纵与涨闸两部分组成，结构见附图 3，操 纵部分的制动手柄装配在司机室内，涨闸部分装配在走行装置上，制动时，司机只 需摆动制动手柄，两块闸瓦上的刹车带可同时贴合制动鼓，将电机车制动。制动鼓 装配在与电动机联结的第一级齿轮轴上，司机可根据需要摆动制动杆的角度，来控 制动力的大小。 3.2.3 车架装置：车架由 20mm 钢板焊接为一长方形的箱体结构，具有强度高、刚 度大、不易变形的特点，车架前端为司机室，内装有制动装置的制动手柄、砂筒， 司机控制器，铜铃等设备，司机坐在可转动座位上，可上下调整司机座椅的高度， 以便进行 望和操纵。车架前后端板上，装有弹性缓冲器，用以减轻冲击和连挂矿 车。车架上装有盖板支架装置，用以承受电源装置的重量，车架侧板下部开有缺口， 缺口两侧装有导板，容纳弹簧和轴承座于其中，以传递重量和牵引力，整个车架通 过八组圆柱螺旋弹簧支承在走行装置的轴承座上。 3.2.4 走行装置：走行装置由减速箱、轮对、轴承座等主要部分构成，减速箱壳 体用铸钢制造，分为上、中、下壳。传动原理见附图 4其主要部件见表 7，减速箱 用四个圆锥滚子轴承支持在轮轴上，牵引电动机安装在减速箱中壳上，用弹性联轴 器与减速箱上壳的齿轮轴相联接，传递转矩，每一轮对两端装有轴承座，轴承座结 构见附图 5，轴承座的两侧各有一道滑槽，与车架侧板上的导板镶接，来限定轮对 的纵、横向移动。 3.2.5 缓冲器装置：缓冲器装置为铸钢件，它用以减缓挂车或运行时车辆之间的 碰撞冲击，其结构见附图 6。 3.2.6 圆柱螺旋弹簧：采用八组圆柱螺旋弹簧构成四点支承，以承受机车重量， 由于电机车运行时，前后端冲击振动很大，而电机车前后轮对瞬时受力变化很大， 因此弹簧均采用母子弹簧，以增加机车运行的平稳性。 3.2.7 盖板支架装置：盖板支架装置包括一块盖板和两块固定支架，支架用以承 受电源装置的重量。另外设置有两排可上下调整的滚轮支架，每排支架上固定着四 个滚轮，调整滚轮支架两端的两个调整螺母，使滚轮支架上升或下降到所需要的高 度，电源装置便能通过滚轮及机车上推到充电台上，或从充电台上推到机车上。 3.3 电气设备与电气线路 3.3.1电气配件表见表 2。 表 2 设备名称 型 号 台数 规 格 备注 CTY2.5/4、6、7、9GB 牵引电动机 ZBQ—4 1 额定电压 42V，小时制功率 3.5kW，电流 105A， 转速 960r/min MA CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -4 斩波器 ZBT1-100/48 1 额定电压 48V,电流 100A MA 照明灯 DGY20L（A） 2 24V MA 电源装置 DXT-48 2 额定电压 48V，容量 330Ah MA 电压表 YVB-700 1 最高指示电压 700V MA 插销连接器 DCB10-100/250 2 额定电压 250V，额定电流 100A MA 接线盒 BHD2-25/380-3T 1 额定电流 25I，额定电压 380V MA 转换开关 KBH-10/380 1 额定电流 10I，淡定电压 380V MA 3.3.2 电气线路简介如下：（电气线路图见附图 11） 本电机车采用 IGBT 斩波调速。 3.3.2.1 斩波调速 斩波调速是将蓄电池的直流电压，平滑地变换成直流可调电压，加到牵引电动 机上，使牵引电动机端压平滑地改变来调节机车的速度。 工作原理简述如下： a. 插销按正负极性插入插座中，在本线路中，应特别注意电源极性必须正确， 以免损坏设备。 b. 确定行车方向，移动司机控制箱反向手柄，反向手柄共有三个工作位，即“0” 位、“向前”位、“向后”位，见附图 3中反向手柄闭合表，由于主回路未接通，操 作反向手柄时触点是不带电转换的，为了做到无弧转换，主手柄与反向手柄之间设 有机械联锁。 反向手柄置于“向前“位： 1、主回路无弧接通牵引电动机 1M、2M 的磁场绕组，SKf1，SKf3，SKf5，SKf7 闭合。 2、反向手柄带动凸轮使 SKf9 闭合，接通控制电路电源。 反向手柄置于“向后”位： 1、主回路无弧接通牵引电动机动 1M，2M 的磁场绕组，即 SKf2，SKf4，SKf6，SKf8 闭合。 2、 反向手柄带动凸轮使 SKf9 闭合，接通控制电路电源。 c. 司机操作主手柄由“0”位移至“合闸”位（约转动到 30°）时凸轮将主触 点 SK1闭合。 d. 继续操作主手柄由“合闸”位移至“调节”位（约 40°）时。SK3导通，发 出机车启动指令 V1。 e. 操作主手柄由“调节”位继续向前移动时（40°至于 120°之间）机处于调 压位运行，主手柄驱动光盘移动，即可改变 VT1、VT2的导通脉宽，司机控制箱输出电 压（即加在电动机上的端电压）也随着主手柄的前移不断提高到最大调节电压（其 调压范围为 0—98%输入电压），机车速度也不断提高。 f. 主手柄从 130°移至终点位置（约 150°）时，用凸轮将 SK2接通，由于 VT1、 VT2已处于全通，一旦 SK2 闭合后，机车全电压运行。 g. 主手柄由全压位退回“0”位时的工作过程与上过程相反 4444 电机车的运行操纵 4.1 出车前的检查 出车前司机应首先检查机车的各部件连接情况。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -5 4.1.1 各电气设备的安装紧固螺栓是否齐全，有无松动，对影响行车安全的电气 设备必须安装紧固。 4.1.2 制动装置各部件是否完好，制动闸瓦上的刹车带厚度小于 4mm 时应予更换， 操纵制动手柄检查机车的制动与缓解操作是否正常灵活，缓解时刹车带与制动鼓之 间的间隙应保证机车正常运行。 4.1.3 连接各电气设备之间的电缆应完整无损，连接的紧固程度也应作好仔细的 检查。 4.1.4 检查机车的各润滑部位是否注入了足够的润滑脂和润滑油。 4.1.5 蓄电池组充电完毕后，检查端电压是否符合规定；单个电池上的塑料泄气 盖是否拧紧；电池箱铁盖是否盖好并锁紧。 4.1.6 协助电池组维修工，共同把电源装置推到机车上并固定牢靠。 4.1.7 接通插销联结器，把照明灯开关合上，检查前后灯光亮情况。 4.1.8 检查铜铃能否正常使用。 4.1.9 检查砂箱内有无足够干燥细砂。 4.1.10 将换向手柄置于“向前”或“向后”位，扳动主手柄至第一位，机车向既 定方向低速运行，可检查机车电气线路有无问题，主要是验证线路在两个方向的连 线是否正确。 在上述检查后，如无任何故障和问题，说明机车处于完好状态，方可运行。 4.2 机车运行 本电机车为电阻调速起动，在操作中应注意遵守以下规程： 4.2.1 将钥匙插入指定位置，方可转动换向手柄指向“向前”或“向后”。 4.2.2 将主手柄转动至第一位，如机车开始行驶，说明机车电气线路正常，可继 续转动手柄，使机车加速起动至全电压运行，在位置四、五上可长期行驶，转动手 柄调速应注意逐渐移动手柄，切勿移动太快，以免引起电流过大冲击，造成车轮空 转。 4.2.3 在起动或运行中，如发生车轮空转，应立即撒砂增加粘着，以消除空转， 或将主手柄退回零位再重新起动。 4.2.4 必须避免在带电阻位置长时行驶，以免烧坏电阻和消耗过多电能，不允许 主手柄停滞在两个位置之间，因为这样会引起电弧烧损触头。 4.2.5 机车在运行中应注意有无不正常的声响和气味，各轴承部位有无过热现象， 发现问题，应停车检查，加以消除。 4.2.6 除紧急情况外，严禁通以逆向电流，使牵引电机反转来刹车，因为这样易 使机车的传动部分受到很大冲击，以致损坏。 4.3 机车的制停： CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -6 4.3.1 须使机车停止时，应先将主手柄退回零位，然后朝逆时针方向旋转制动手 柄，便可制动机车。 4.3.2 机车制动时，应有合适的制动力，正常工作情况下，以保证车轮在轨面上 不产生空转为原则，如果制动太大，会出现闸瓦的刹车带抱死制动鼓，即车轮在轨 面上滑行，此时制动效果会降低，制动力太小，则达不到制动机车的目的。 4.3.3 司机在操纵机车运行时，应根据线路坡度，牵引重量和需要的停车距离， 很好地控制机车速度，以保证安全，可靠地使机车停止。 4.4 撒砂的应用 4.4.1 在机车起动和加速时，可以撒砂，增加粘着，发挥机车牵引力。 4.4.2 在运行中，遇有轨道粘着条件不良，引起车轮空转时，可以撒砂，改善粘 着条件以消除空转。 4.4.3 在紧急制动时，可以撒砂，增加制动效果。 4.5 电机车在运行中的检查。 4.5.1 在运行中，检查制动是否灵敏可靠。 4.5.2 各轴承及磨擦处是否过热。 4.5.3 机车的运行受蓄电池容量的限制，达到所规定的往返运输次数后，应检查 电池组放电是否低于所容许的范围，司机可在牵引运输量正常的情况下，随时凭直 流防爆电压表的刻度来判断。决不允许电池组放电量超过规定，否则会产生充电不 足或缩短电池寿命的后果。（有关使用中注意事项详见蓄电池使用说明书）。 4.5.4 在巷道内运行，因故障停车时，应设法拖出巷道，在安全的地带或车库内 进行修理，严禁在巷道内打开防爆电气设备的盖子进行修理。 4.5.5 机车照明灯损坏时，在没有爆炸危险的巷道内可以切断电源进行维修，否 则应开到安全地带进行修理和更换灯泡。 4.5.6 机车在运行中，司机应与调车员搞好协作，听从调车员指挥信号，注意 望， 机车上严禁搭人，确保行车安全。 4.6 机车交接班时的检查 机车司机在交接班时，应把机车运行时发生的一切问题记入运转 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，交接班 时的检查与进入运行前的检查相同，特别需检查轴承的发热情况和制动闸瓦上刹车 带的磨损程度，决不允许机车带病运行。 5555 电机车的保养和维修 5.1 走行装置解体 5.1.1 当需将走行装置从车体中分离出来时，应按下列步骤进行： 5.1.1.1 先拆掉与走行装置联接在一起的制动装置，并拆除连接导线和轴箱下的 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -7 托架。 5.1.1.2 将车架吊起移开。 5.1.2 当仅需取出牵引电动机时，只要拆除电动机连接导线、电动机地脚螺栓， 即可将牵引电动机从减速箱上方吊出。 5.1.3 如须更换减速箱内齿轮或轴承，必须将走行装置从车体中分离出来，并进 行解体。 5.1.3.1 减速箱上壳中的龆轮、齿轮和轴承，可直接拆换。 5.1.3.2 把减速箱下壳的下面托住，拆除中下壳联结螺栓及轴承盖紧固件便可将 中壳取出，再检修转轴与轮对中的齿轮和轴承。 5.2 减速箱的装配和调整 减速箱分为上、中、下壳，当更换其中零件后，进行装配调整时可按下述步骤 进行。 5.2.1 上壳装配调整，其结构见附图 7。 5.2.1.1 先将齿轮 2进入上壳 1，将轴承 3敲打进入上壳 1和龆轮 2之中，并加入 适量润滑脂。 5.2.1.2 用螺钉把轴承盖 5 和垫片 4 紧固在上壳 1 上，并转动龆轮 2 是否灵活， 加减垫片 4可以调整轴承 3的松紧度，而后装半联轴器和制动鼓等零件。 5.2.1.3 齿轮 7的装配调整与上述相同。 5.2.1.4 当上壳中所有零件装配调整之后，再将上壳整个部分用螺栓紧固在中壳 上。 5.2.2 下壳装配调整，其结构见附图 8。 5.2.2.1 先将下壳从下方托起。 5.2.2.2 按图示装配关系，分别将大锥齿轮 1、圆螺母 2等零件装在轮轴 15 上， 其中轴承 3 的内圈和封环 4 热套在轮轴 15 上，然后将轮轴部分装在下壳中，紧固 轴承盖 17 上的螺栓，便可固定轮轴部分。 5.2.2.3 按图示装配关系，分别将大齿轮 5，小锥齿轮 11 轴承盖 6等零件装在转 轴 14 上，然后将转轴部分装在下壳中，旋转圆螺母 13，可顶紧两个轴承盖 6，转 轴部分便可固定在下壳中。 5.2.2.4 旋转轮轴 15，仔细检查轴承中的间隙及两锥齿轮轮齿的啮合情况，轴承 的间隙可通过加减垫片 7、18 来调整，锥齿轮齿面啮合的调整下述。 5.2.2.5 松开圆螺母 13 和轴承盖 17 上的螺栓，将中壳吊入下壳上方，待定位销 装入后，再将螺栓把中、下壳连接紧固，并注入足量的润滑油。 5.2.2.6 将圆螺母 13 和轴承盖 17 固紧，再将上壳部分装在中壳上方紧固，使上、 中、下壳联结为一整体的减速箱。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -8 待上述所有步骤全部完成后，再装上电动机，调整好联轴器间隙，装好联轴器， 走行装置装配完毕，减速箱的拆卸依照上述装配过程相反顺序进行。 5.2.3 螺旋锥齿轮啮合性能的调整 5.2.3.1 首先调整齿侧间隙，调整螺母 2 使大锥齿轮 1 沿其轴向移动，使齿侧间 隙达到 0.15~0.40mm 侧隙测量如图 9所示，即把丝表间探头垂直地压在大锥齿轮的 大端齿面上，固定小锥齿轮，然后摆动大锥齿轮，丝表指针摆动范围即为齿轮的齿 侧间隙。 5.2.3.2 侧隙调好后，在小锥齿面上涂以油调合的红丹粉薄层，然后转动数十转， 观察齿面上的接触斑点，良好的接触斑点区域在工作齿高中部略偏小端如图 10 所 示，当接触区域不合要求时，应加以调整，方法列表 5，小锥齿轮 11 的移动可用增 减垫片 12 达到，大锥齿轮移动，可同时调整螺母 2 达到，待全部调整好之后，用 螺母 2和螺母 10 分别锁住。 5.3 减速箱的保养维修 5.3.1 轴承和齿轮调整到合适状态是保证减速箱正常运转的重要因素，当电机车 运转一定时期，应对其进行检查，使之保持一定间隙，以保证减速箱运转的可靠性， 提高其寿命。 5.3.2 减速箱在工作期间发热，首先应检查轴承间隙，如过松或过紧均应加以调 整，再检查润滑油的脏污程度，严重时应更换新油，必要时应把减速箱解体，检查 轴承工作面情况，如有磨损剥落、麻点等现象应更换新轴承。 5.3.3 新轴承在装配前必须用汽油或煤油清洗油脂和杂物。 5.3.4 减速箱内的润滑油必须定期补充和更换，更换时，打开下壳下部螺塞，将 废油放掉后将螺塞拧紧，再从上壳上部和中壳的油管注入新油，可用 HL—50 机械 油或齿轮油（夏用 HL—30，冬用 HL—20）。 5.3.5 减速箱中如有漏油现象应检查该部位的油封，发现严重磨耗或烧损时，应 更换新油封。 5.3.6 齿轮和轴承的调整，工作应细心，使用工具应清洁，不得将杂物掉入箱内， 拆卸及重新装配时，要将各零件清洗干净。 5.4 轮对轴承的调整 轮对上装有减速箱的单列圆锥滚子轴承 7513 和轴承座的双列向心球面滚子轴 承 3611，轴承座结构见附图 5，7513 轴承的调整可按下述步骤进行。 5.4.1 不加垫片装好轴承盖，并紧固螺栓，使轮轴能灵活转动，但又不应有轴向 间隙，然后用塞尺测量轴承盖和轴承座之间的间隙“T”。 5.4.2 把测得“T”加上 0.07~0.12mm，按此数值选取垫片，再拆下轴承盖，垫上 选好的垫片，紧固螺栓。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -9 5.4.3 轴承 3611 在轴承座中抱合于轮轴上，通过加减垫片使得端盖与轴承，轴承 座很好的接触。 5.5 轮对的保养和维修 5.5.1 每天检查机车时，应注意车轮有无松动。 5.5.2 在定期检修中要检查车轮踏面和轮缘的磨损情况，当滚动圆表面上发现深度 大于 3mm，长度大于 5mm 的凹坑时应取下轮对在车床上旋光，并保证机车同一轮对 上滚动圆直径偏差不得大于 0.3mm。 5.5.3 当车轮滚动圆直径小于 420mm，或轮缘在距滚动面径向高度 12mm 处的厚度 小于 13mm 时，应更换新车轮。 5.5.4 轴承座应定期清洗，更换润滑脂，导板槽处添加润滑脂。 5.6 联轴器与牵引电动机的联结 5.6.1 应定期检查联轴器与电动机的紧固零件情况，如有松动，及时紧固。 5.6.2 牵引电动机引起联轴器两轴心线偏移太大时，应调整电动机位置，使偏差 不大于 0.2mm。 5.6.3 牵引电动机上下调整，可加减电动机底面的垫片。 5.7 制动装置维护注意事项 5.7.1 制动装置结构见附图 3，每次电机车运行前应检查制动装置情况，如有故障， 损坏和严重磨损时，必须更换修理。如闸瓦间隙增大，可调节偏心螺栓。 5.7.2 对于销子、销孔、转轴等经常运动旋转的部位，应添加润滑油保持灵活， 减少磨损。 5.7.3 制动闸瓦上的刹车带磨损后的厚度为 4 mm 时，即应更换新的刹车带。 5.8 圆柱螺旋弹簧。 弹簧应经常检查，发现有裂纹，折断现象，必须更换。 5.9 盖板支架的保养 对支撑电源装置的滚轮，调整螺母等部件，应根据使用情况，适当进行润滑， 对转动不灵活的部件，应及时进行修理或更换。 5.10 电气设备的使用维修，见该产品说明书。 5.11 电气线路检修，插上插销后，将换向手柄放在“向前”或“向后”位置，主 手柄放在第一、二位时，电机车若不能起动，而照明也不亮，则按下述步骤寻找故 障。 5.11.1 将换向手柄、主手柄退至 0位。 5.11.2 取出插销。 5.11.3 更换一极熔断器，插入插销再试车。 5.11.4 若故障仍未消除，则按上述步骤更换另一极熔断器。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -10 5.11.5 若故障仍未消除时则应仔细找出原因，首先应检查蓄电池组各元件间的连 接导线是否损坏，并检查插座插销的连接情况。 5.11.6 进一步检查控制器的触头和内部连接情况。 5.11.7 最后检查起动电阻和电动机。 5.12 照明线路检修：若电机能够转动，但照明灯不亮应按下述步骤检查原因。 5.12.1 检查灯泡是否损坏。 5.12.2 检查开关的接触情况。 5.12.3 检查导线是否折断，连接是否良好。 5.13 电机车的润滑部位和要求见表 3。 表 3 部件名称 润滑件名称 润滑 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 润滑剂 添加量 减速箱 齿轮 半年一次 50#机械油或齿轮油 1.75kg 轴承 半年一次 1 号钙钠基润滑脂 适量 轴承座 轴承 半年一次 1 号钙钠基润滑脂 适量 轴承座导板槽 每周一次 1 号钙钠基润滑脂 适量 制动装置 转轴、销孔 每周一次 50 号机械油 适量 滚轮支架 滚轮轴销 每周一次 1 号钙钠基润滑脂 适量 调整螺母、螺杆 每周一次 1 号钙钠基润滑脂 适量 附注：（1）表中所列油的品种，允许用性能相近似的油代替，但不许混合使用。 （2）控制器用 1 号钙钠基润滑脂润滑，润滑点参见其产品说明书。 5.14 电机车使用，检修中注意事项!!!! 5.14.1 只允许在车库或其他无瓦斯和煤尘爆炸危险区域才能从插 座中取出插销，打开电气设备的盖子和修复电气设备。 5.14.2隔爆接合面、螺孔必须涂 204-1204-1204-1204-1防锈油以防止锈蚀； 5.14.3电缆引入装置中必须装弹性密封圈和垫圈，并按要求用螺母拧 紧； 5.14.4螺栓固定端头时必须按要求拧紧；螺栓固定端头时必须按要求拧紧；螺栓固定端头时必须按要求拧紧；螺栓固定端头时必须按要求拧紧； 5.14.5外壳的紧固螺栓必须拧紧；外壳的紧固螺栓必须拧紧；外壳的紧固螺栓必须拧紧；外壳的紧固螺栓必须拧紧； 警告!!!!!!!! AAAA、、、、隔爆面必须妥为保护隔爆面必须妥为保护隔爆面必须妥为保护隔爆面必须妥为保护，，，，应定期观察隔爆接合面的磨损情况应定期观察隔爆接合面的磨损情况应定期观察隔爆接合面的磨损情况应定期观察隔爆接合面的磨损情况，，，，如有如有如有如有 损坏，应按损坏，应按损坏，应按损坏，应按GB3836.13GB3836.13GB3836.13GB3836.13的有关规定进行维修的有关规定进行维修的有关规定进行维修的有关规定进行维修,,,,否则会引发安全事故否则会引发安全事故否则会引发安全事故否则会引发安全事故!!!! 注意随时保持弹性密封圈、绝缘件的良好工作状况，如有损坏要注意随时保持弹性密封圈、绝缘件的良好工作状况，如有损坏要注意随时保持弹性密封圈、绝缘件的良好工作状况，如有损坏要注意随时保持弹性密封圈、绝缘件的良好工作状况，如有损坏要 及时修理或更换及时修理或更换及时修理或更换及时修理或更换,,,,否则会引发安全事故否则会引发安全事故否则会引发安全事故否则会引发安全事故!!!! BBBB、电机车必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。、电机车必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。、电机车必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。、电机车必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处理。 CCCC、列车制动距离每年至少要测量、列车制动距离每年至少要测量、列车制动距离每年至少要测量、列车制动距离每年至少要测量 1111次，其制动距离应符合《煤矿安全次，其制动距离应符合《煤矿安全次，其制动距离应符合《煤矿安全次，其制动距离应符合《煤矿安全 规程》的要求。规程》的要求。规程》的要求。规程》的要求。 DDDD、井下防爆蓄电池电机车的电气设备必须在车库内打开检查。、井下防爆蓄电池电机车的电气设备必须在车库内打开检查。、井下防爆蓄电池电机车的电气设备必须在车库内打开检查。、井下防爆蓄电池电机车的电气设备必须在车库内打开检查。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -11 6666 故障分析与排除故障分析与排除故障分析与排除故障分析与排除 表 4 序 号 故障现象 原因分析 排除方法 备注 1 机车无法启动 电机或司机控制器损坏 及时更换 2 牵引力不够 电机匝间短路或蓄电池电量不足 修理、更换或充电 3 刹车不灵敏 制动块磨损过大 更换 4 前后灯不亮 灯泡或灯电阻损坏 更换或修理 7777 备件、工具及文件 7.1 备件及工具，除表 5中各项外，其余见电气设备使用说明书规定。 表 5 序号 名 称 代 号 数 量 1 套筒 8EB.218.611 6 2 弹簧 8EB.282.740 4 3 弹簧 8EB.282.741 4 4 带 8EB.346.092 1 5 手柄 8EB.253.459 1 6 油壶 1 7 封环 SG25×50×10 SG65×90×12 各 2 8 9 10 11 7.2 文件见表 6 表 6 序号 名 称 数 量 备 注 1 电机车合格证 1 份 2 电机车使用说明书 1 份 3 司机控制器 1 份 4 牵引电动机 1 份 5 蓄电池使用说明书 1 份 由配套厂提供 8888 订货须知 订货时，请注明电机车的名称、吨位、轨距、台数及型号。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -12 9999 质量保证 产品自货到日起 10个月内，或在此期间电机车运行 6个月内，如发现故障，经 分析其责任属于制造厂的，本厂将无偿修理或更换。 本产品质量三包，售后服务科二十四小时热忱为你服务。 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -13 注：小时制电流 105A，长期制电流 42A。 图 1 牵引特性曲线图 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -14 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -15 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -16 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -17 表 7 项次 代 号 名 称 规 格 数量 1 GB276—64 单列向心球轴承 305 4 2 8.244.105 龆轮 m-3 z=16 1 3 8.242.718 齿轮 m=3 z=29 1 4 8.255.56 23 联轴器 1 5 ZQ— 4B4 牵引电动机 42V 3.5kW 960r/min 1 6 8.240.719 齿轮 m=3 z=104 1 7 8.224.52 )457(89 车轮 滚动圆直径Φ460mm 4 8 8.242.102 小锥齿轮 m=6 z=12 2 9 8.242.101 大锥齿轮 m=6 z=34 2 10 GB297—64 单列圆锥滚子轴承 7513 4 11 GB298—64 双列向心球面滚子轴承 3611 4 12 GB276—64 单列向心球轴际 309 2 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -18 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -19 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -20 表 8 螺旋锥齿轮接触区的检查 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -21 图 1 1 1 1 1 1 1 1 电 气 原 理 图 CCCCTTTTYYYY2.52.52.52.5////4444、6666、7777、9G9G9G9GBBBB防爆特殊型蓄电池电机车使用说明书 - -22 1 5 5 0 650±1 CTY2.5/7G CTY2.5/9G 914CTY2.5/4G 457 2330 B B 1 1214 1076 914 B1 900 CTY2.5/6G 型号 B 600 762 图 12121212 电机车外形尺寸图