靴式压榨辊

生产操作手册靴压靴压操作说明3技术说明3.1设备数据3.1.1特征数据3.1.2装配数据3.1.3辊的尺寸、外壳/靴套的尺寸3.1.4NipcoFlex辊数据3.1.5压榨辊数据3.1.6QualiFlex靴套的数据3.1.7液压站数据3.1.8控制系统数据3.2操作数据3.2.1装配数据3.2.2液压系统/气压系统操作数据3.2.2.1NipcoFlex辊3.2.2.2压榨辊3.2.2.3油站3.2.2.4NipcoFlex靴套共29页第1页生产操作手册靴压3.1设备数据3.1.1特征数据3.1.2装配数据说明值轴承中心距7030mm传动侧左手 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3－2NipcoFlex辊几何安装数据压区123NipcoFlex辊安装位置－上压辊安装位置－下表3－3辊安装位置3.1.3辊的尺寸、外壳/靴套的尺寸图3－1辊的尺寸、外壳/靴套的尺寸图表共29页第2页生产操作手册靴压1NipcoFlex辊4辊体包覆层2NipcoFlex辊靴套5辊体3纸幅代号说明值（mm）BL辊包覆层长度6080LE轴承中心距7030ML辊长6080PA纸幅长5830PR靴套长6770R倒角半径10SCH靴压长5930ZP辊筒压榨幅宽5900表3－4辊的尺寸、外壳/靴套的尺寸3.1.4NipcoFlex辊数据图3－2NipcoFlex辊尺寸（操作侧l.h传动侧r.h）1支架体2靴套3轴承支架4靴压板5轴颈代号说明值（mm）A轴承支架－FS轴颈端距离737B轴承支架－DS轴颈端距离500D靴套的额定直径1100H总长度8267LE轴承中心距7030SCH靴压长度5930表3－5NipcoFlex尺寸共29页第3页生产操作手册靴压说明 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 安装日期2006支架体 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 EN-GJS-600-3U重量12000kg靴压板重量900kg总重量～18000kg表3－6NipcoFlex辊总数据说明相关标识相关公制类型公称尺寸油压－加载元件25回油－夹盘操作侧20回油－夹盘传动侧20冷却油－靴套50油压计－靴套内部压力8空压靴套内部压力50回油150空气真空度50回油－油分离器80真空压力计8预加载缸－操作侧预加载缸－传动侧边加载－操作侧12边加载－传动侧12压缩空气－气动支架带10表3－7NipcoFlex辊液压、气压系统相关尺寸3.1.5压榨辊数据图3－3压辊尺寸1操作侧轴承座3传动侧轴承座2辊体共29页第4页生产操作手册靴压特征代码说明值（mm）A轴承座宽1710H轴颈直径821BL包覆层长度6080C轴承座深390D辊直径1490E传动侧轴承座高～1525F轴承座天头与轴中心距离775G传动侧轴颈直径210m6LE轴承中心距7030M总宽8790表3－8压辊尺寸说明内容辊号28568，28569安装时间2006重量～42300kg材料辊体EN-GJS-600-3U包覆层DrillPressHD包覆层硬度0－1P&J表3－9辊总数据说明相关代码相关公制类型公称尺寸操作侧轴承/冷却及润滑油20传动侧轴承/冷却及润滑油20轴封环润滑8轴封环润滑8回油－操作侧轴承80回油－传动侧轴承80表3－10压辊液压系统相关尺寸3.1.6QualiFlex靴套的数据材料配有嵌入式增强纱线的聚亚胺指类型类型QB式（ 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ）QG式QS式外部盲孔沟纹光滑孔洞直径大约2.0mm孔洞深度大约2.0mm沟纹宽开口面积大约25％表3-11QualiFlex靴套类型共29页第5页生产操作手册靴压尺寸说明值（mm）内部直径1100靴套长6770压区靴套厚度QB式6.0+0.2QG式5.0+0.2QS式5.0+0.2边靴套厚度3.5+0.2表3-12QualiFlex靴套尺寸存储说明性质储存支持运输包装储存温度在10oC与30oC储存位置冷、黑、潮湿、避免太阳直晒、无短波光储存时期如果适合储存，至少2年表3-12储存条件3.1.7液压站数据技术数据→VPS关于液压站文件3.1.8控制系统数据技术数据→VPS关于控制系统文件3.2操作数据3.2.1装配数据说明值（mm）最小线压280KN/m最大线压800KN/m最小运行速度359m/min最大运行速度750m/min 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 车速800m/min正常运行负载1×540KW推荐传动量（RDC）1×756KW表3-14NipcoFlex压榨装配数据压区123线压800KN/m最大靴形压榨6.21MPa表3-15NipcoFlex辊的规划数据共29页第6页生产操作手册靴压压区123线压800KN/m表3-16压榨辊的规划数据图3－4NipcoFlex压榨线压图表3.2.2液压系统/气动系统操作数据3.2.2.1NipcoFlex辊说明值油流量30l/min加载单元压力1.55-6.21MPa温度40-43℃靴套冷却油流量384l/min共29页第7页生产操作手册靴压压力0.2-1MPa温度40℃表3-17NipcoFlex辊液压系统说明值空气压力－气动支撑带0.2Mpa表3-18NipcoFlex辊气动系统3.2.2.2压榨辊说明值操作侧轴承/冷却－润滑油流量40l/min传动侧轴承/冷却－润滑油流量40l/min表3-19压榨辊液压系统3.2.2.3油站说明值压榨辊油牌号液压油CLP150至DIN51517P.3NipcoFlex辊油牌号液压油CLP150至DIN51517P.3油粘度ISO-VG150至DIN51519油纯洁度16/14/11至ISO4406FZG测试≧8至DIN51354P.2油中水含量＜200PPM至DIN51777P。1表3-20油的等级－液压站3.2.2.4NipcoFlex靴套用矿物油对QualiFlex靴套进行冷却和润滑。不允许用合成油。共29页第8页生产操作手册靴压4描述4.1靴辊作用：容纳靴梁，支撑靴套图4-2靴辊的侧面图1支撑体5靴梁2靴套6排油系统3向导7气动支撑条4冷却油分配器8除水刮刀（可选）功能：NipcoFlex辊是一个宽压区的靴辊，和压榨辊相对，可移动的靴梁（5）通过传动的靴套（2）压着纸页和毛布。靴梁插入不转动的支撑体（1）上。支撑体（1）安装于操作侧和传动侧的轴承支座上。锁被紧固在这些轴承支座上。靴辊没有自己的传动，由压榨辊通过压区带动靴套（2）和夹盘。根据压榨辊，毛布和靴套的厚度，靴梁（5）做成一定的形状。毛布的老化和压榨辊直径的共29页第9页生产操作手册靴压减少对压区中的压力曲线影响很小。气动的支撑条用于稳定靴套，另外在除水区使靴套靠紧除水刮刀。向导是在靴压没有运行时支撑靴套的。在运行时，靴套膨胀，脱离向导（3），靴套由两端的夹盘支撑和密封。在经过压区的过程中，靴梁（5）和靴套（2）之间的油温度升高，为了防止靴套（2）的温度升得太高，作为车速的功能，冷却油由分布器（4）加入到靴梁出口得热油中。在靴梁（5）前面，一个带有辅助真空的排油系统把油从传动侧的轴头处排到液压站的油槽中。如果停机时油没有排走，会产生一个操作错误，集成的油排放系统（6）会自动排油。4.1.1靴梁作用：扩展压区，提高脱水能力。共29页第10页生产操作手册靴压图4-3靴辊的靴梁，径向（上）和轴向（下）1支撑体4靴梁2加载元件5边加载元件3压力油管6回转弹簧功能：因为靴梁的形状，在脱水的过程中压力增加得很慢，这个压区比传统的压榨的压区要宽。结果，水的流速慢，纤维更难错位，纸的结构更平整。压力油管（3）供应加载元件（2）的液压油，回转弹簧（6）反作用于加载元件（2）的压力，当加载元件的压力释放时，移动靴梁（4）到它的开始位置。边加载元件（5）确保辊子边区域的靴梁（4）的加载压力的减少。边加载的调节可以影响到纸页的水分。4.1.2夹盘图4-4夹盘1传动侧的夹盘3操作侧的夹盘2弹簧4在操作侧的夹盘的调节长杆功能：在操作侧的夹盘的调节长杆（4）允许移动操作侧的夹盘（3），从而改变靴套的轴向位置。在这种情况下，传动侧的夹盘（1）跟着靴套移动。传动侧的弹簧（2）给靴套一个轴向负荷，轴承座上的刻度显示靴梁的当前位置。4.1.3锁作用：锁定靴辊和配对辊。共29页第11页生产操作手册靴压图4-5靴压的锁1靴辊边的锁头3沟纹2配对辊边的锁头锁有两个图标记，第一个图指明靴辊的位置，第二个图指明锁的设定，没有沟纹（3）的锁头（1）连到靴辊的轴承支座上。4.1.4QualiFlex靴套图4-6QualiFlex靴套的概况和剖面图1QualiFlex靴套5盲孔2横向纱6B型QualiFlex靴套3纵向纱7G型QualiFlex靴套4沟纹8S型QualiFlex靴套共29页第12页生产操作手册靴压功能：运行正常中，靴套里被充满压缩空气（2.5－3.5kPa），保持靴套的稳定。交付之前，QualiFlex靴套用0.2MPa的内部压力进行测试，以确保它的牢靠紧密。4.1.5吹气单元功能：吹气单元支持油的排放和稳定靴套。图4-7吹起单元1鲜空气供给3靴辊2球阀4马达控制阀SV1功能：独立的吹气单元安装在靴压的传动侧的外面，靴辊的上方任何可能的地方。它控制着靴套的内部压力和真空辅助。压缩空气的连接（压力喷嘴A8）和真空连接（真空喷嘴A10）处于靴辊的传动侧的油分布头。在启动和运行压榨部时，压缩空气时靴套膨胀，稳定靴套。启动的时候，需要较高的压力，当辊子运行后，压力变低。靴套的内部压力（2.5－3.5kPa）和真空（-5－-10kPa）保证了油的回流。共29页第13页生产操作手册靴压4.2压榨辊（二压下辊）图4-8压榨辊（二压下辊）1辊体5油回流2自校正的辊子轴承6油供给3传动轴头7轴密封环润滑油供给4轴承座功能：辊体是铸铁的。在轴承座外侧的油供给（6），冷却润滑油流入并且累积在轴承座（4）里。因为重力冷却润滑流经轴承，沿轴承内侧，通过油回流（5）进入液压站的油槽中。在轴承座内侧的油供给（7）润滑轴密封环后进入轴承座（4）里。6操作6.1操作总安全指导6.1.1消防6.2操作6.2.1检查压区6.2.2调整压区6.2.2.1改变垫片厚度6.2.3开NipcoFlex压榨6.2.4关NipcoFlex压榨6.2.5按照说明移动靴套共29页第14页生产操作手册靴压6.3刚开始开机时6.3.1设置锁预加载6.3.2设置吹风装置6.4开机6.4.1准备NipcoFlex压榨6.5停机6.5.1停止NipcoFlex压榨6.6故障6.6.1检查锁预加载6.7清洗6.7.1清洗NipcoFlex辊6.7.2清洗press辊6.7.3清洗QualiFlex靴套6.8换磨损部件6.8.1换QualiFlex靴套6.8.1.1把新靴套吊出6.8.1.2卸载旧的靴套6.8.1.2.1调换靴套6.8.1.2.2抽吸出残油6.8.1.2.3切断靴套6.8.1.2.4处理旧靴套6.8.1.3完整的移动靴套6.8.1.3.1换靴套6.8.1.3.2抽吸出残油6.8.1.3.3准备换靴套6.8.1.3.4拉出靴套6.8.1.4安装靴套6.8.1.4.1安装靴套6.8.1.4.2固定靴套6.8.1.4.3换靴套后运转6.1操作总安全指导请阅读总安全指导（2节、P2-1）6.1.1消防QualiFlex靴套由聚亚胺脂制成，当靴套燃烧时，生成有害气体。处理消防时，应佩带呼吸防护功能的装备，其能独立的供应空气。处理小火时，用，泡沫或粉末灭火器，大火甚至要使用喷水器。CO26.2操作在停机期间操作概述：情况部件内容改变NipcoFlex辊与配对辊轴压区1检查（见6.2.1节中p6－2）共29页第15页生产操作手册靴压间距离2在距离改变＞2.5mm（0.1〞）时从新调整（见6.2.2节中p6－4）为了NipcoFlex压榨1开（见6.2.3节中P6－8）●换毛毯2执行距离改变后闭合（见●换靴套6.2.4节p6－11）●换辊表6－1在停机期间操作概述压榨运行时操作：情况部件内容每周靴套→移位（6.2.5节中p6－13）表6－2压榨运行时操作6.2.1检查压区当插入毛毯、配套的靴套、改变靴压时，在两辊间必须开一个大约8mm（5/16〞）的缝隙。NipcoFlex辊与配对辊轴间距离＞2.5mm（0.1〞），必须检查压区。距离改变在：●有橡胶包覆层的配对辊重新研磨后直径变化●使用其它厚度的靴套●以下任一边界参数值的变化：边界参数值（mm）毛毯厚度（新毯）2－4靴套厚度（QualiFlex靴套）5－6靴冲程8表6－3压榨的边界参数压区由位于锁支撑体与轴承体间垫片厚度决定。图6－1锁共29页第16页生产操作手册靴压1垫片s2锁3中间块4垫片t压榨辊直径（mm）s垫片的厚度（mm）t垫片的厚度（mm）1480－147512151474.9－147014121469.9－146517101464.9－14601971459.9－14552251454.9－1450242表6-4垫片厚度距离改变的原因垫片厚度配对辊直径的改变值形式（见表6－4P6－4）边界参数＞2.5mm（0.1〞）的改变值形式及参数改变（见表6－4P6－4）表6-5新的垫片厚度的确定前提条件：●NipcoFlex压榨停机采取措施：如果配对辊直径改变以致垫片厚度不再合适或者边界参数改变＞2.5mm（0.1〞），则调整压区6.2.2调整压区如果NipcoFlex辊与配对辊轴间距离＞2.5mm（0.1〞），调整压区。当调整压区时，首先改变垫片厚度，然后设置支架间隙。先决条件：压榨部停机6.2.2.1改变垫片厚度共29页第17页生产操作手册靴压图6-2锁1垫片s7预加载装置2锁8预张紧缸体3轴承座上商标9锁上商标4锁螺母10锁夹5垫片t11锁装置6中间块12六角头尖螺母13六角头螺母先决条件：靴套安装并处于中间位置毛布套上毛布放松的靴套压榨的锁被拆除靴辊被液压缸吊起安装锁和垫片1.清洁和涂脂在轴承支撑和锁头之间的支撑表面。2.下面的步骤要在操作侧和传动侧同时进行：3.在锁头和轴承支撑之间插入s垫片（1）。4.在轴承座和支撑垫块之间检查t垫块（5）。5.放下靴辊直到靠着中间垫块（6）。6.根据轴承支撑（3）和锁（2）上的标记，插入所有锁（2）。7.插入所有锁夹（10）。共29页第18页生产操作手册靴压8.用气缸（8）抬起靴辊。注意：操作中重新锁紧螺母会损坏气缸（8）把锁紧螺母置于锁紧位置9.把锁紧螺母（4）打到气缸（8）方向上并且用手紧固它（不用任何工具）。10.把锁紧装置（11）放到锁紧螺母上，以致六角螺杆（12）能够旋进锁紧螺母中。11.旋紧六角螺杆（12）12.变换锁紧装置（11）到锁紧螺母（4），直到螺杆（12）的尖端接触到孔洞的上边缘。13.旋紧六角螺杆（13）结果：压区被重新调节了，锁被举起了，锁螺母被固定在锁定位置了。6.2.3打开NipcoFlex压榨开NipcoFlex压榨是为了：●换毛毯●换靴套●换辊为了打开压榨，在操作侧、传动侧锁的预加载、锁的螺母必须松开。锁被拆开，同时NipcoFlex辊上升。共29页第19页生产操作手册靴压图6-3锁1垫片s8预加载缸体2锁9锁上商标3轴承座上商标10锁夹4锁螺母11锁装置5垫片t12六角头尖螺母6中间块13六角头螺母7预加载装置预张紧缸松开值27.3MPa张紧值24.8MPa表6-6预张紧缸的压力值活动：步骤1释放预张紧1.松开六角螺杆（13）2.松开尖端的六角螺杆（12）3.变换锁定装置（11）到中间块，直到锁螺母（4）完全自由。4.通过六角螺杆（13）固定锁定装置（11）。5.通过预张紧缸（8），松开锁定螺母（4）。6.在操作侧和传动侧，向上移动锁定螺母（4）到停止位置。7.释放预张紧缸（8）。结果：NipcoFlex辊（靴套辊）下落到中间块（6）上，预张紧锁被取出。步骤2在操作侧和传动侧，开锁压榨1.拆除锁夹（10）2.拆除锁（2）3.把锁放置在机架上专用托架上。步骤3仅仅在操作侧：1.拆开预张紧缸的高压管连接。步骤4仅仅为换毛布：1.用液压缸抬起靴辊到末端位置。步骤5更换靴套时，仅仅在操作侧：1.从中间块（6）上移走预张紧缸（8）。2.在配对辊的中间块（6）上移走precentering装置。结果：靴压被打开了，可以换毛布了，换靴套了，换辊子了。共29页第20页生产操作手册靴压6.2.4闭合NipcoFlex压榨条件：靴压停机安装锁：步骤1仅仅在操作侧：1.在配对辊的中间块（6）上，安装precentering装置（7）。2.插入预张紧缸（8）步骤2在两边：1.通过液压缸放下靴辊。步骤3仅仅更换毛布1.连接预张紧缸的液压管2.清洗和涂脂在轴承支撑和锁头的表面。3.根据记号安装锁（2）4.插入锁夹（10）步骤4预张紧锁1.通过预张紧缸（8），抬起靴套辊。2.通过预张紧缸（8）的压力进行预张紧。3.在操作侧和传动侧，把锁定螺母（4）置于预张紧缸（8）的方向，并手动旋紧它(不使用工具)。4.变换锁定装置（11）到锁定螺母（4），并且六角螺杆（12）的顶部可以旋进锁定螺母（4）的孔中。5.旋紧六角螺杆（12）6.改变锁定装置（11）到锁定螺母（4），直到六角螺杆（12）的尖端可以打到孔洞的上边缘。7.旋紧六角螺杆（13）结果：锁被预张紧了，压榨被锁定了，锁定螺母在锁定位置上被固定了。6.2.5按照说明移动靴套按照在刻度盘上的一定的步进记号每周移动靴套，防止靴套边缘破裂，延长靴套的使用寿命。此计划是推荐的，可以根据经验来优化。条件：靴压处于闭合压力下的爬行速度，靴套处于内部压力下或者靴压停止了，加载元件被释放了，靴套处于内部压力下或者靴压处于机械打开条件，靴套处于内部压力下注意：在以下的操作条件下，靴套的环境必须不可改变，否则，可能损坏靴套。共29页第21页生产操作手册靴压➢靴压加载➢靴压运行注意：当传动侧的夹盘的位置小于10时，不能保证靴套的轴向张紧。当传动侧的夹盘的位置超过90时，靴套可能过分拉长。➢传动侧的夹盘的位置不能≦10➢传动侧的夹盘的位置不能≧90图6－4概图1操作侧夹盘2传动侧夹盘3柱头螺杆4靴套5夹环扇形片6中心调节单元7传动侧滑动面8操作侧滑动面换新靴套的情况下/完成9周生产之后：1.清洗辊子传动侧的滑动面。2.在机械打开压榨的时候（例如机器停机/毛布更换），向传动侧完全移动靴套（4）。为此，反时钟方向旋转中心调节单元（6）的六角头。3.清洗辊子操作侧的滑动面。4.向操作侧移动靴套（4），为此，顺时钟方向旋转中心调节单元（6）的六角头，直到传动侧的夹盘（2）移动，例如，传动侧的夹盘至少到达位置10。注意：缩短/伸长靴套忽略靴套的缩短/伸长，从传动侧向操作侧移动靴套，至少从传动侧的夹盘位置10开始。这共29页第22页生产操作手册靴压样的情况下，夹盘必须移动同样的距离。1.根据靴套移动表（表6-7），每周向操作侧移动靴套一次。在移动之前，清洗操作侧轴头（8）的滑动面。结果：靴套的轴向张紧可以保证。2.图6-5刻度1操作侧刻度2传动侧刻度运行时间操作侧位置传动侧位置1周90102周80203周70304周60405周50506周40607周30708周20809周10901周（10）9010表6－7移动靴套说明9周以后，按照1周的说明执行。因为温度、储存、加工、运输等原因，靴套有一个+0.5％/-0.2%的长度公差，所以夹盘位置偏离上表的位置说明时有可能的。上表仅适合靴套的公称尺寸。操作工应考虑到长度偏差，每次移动靴套后，需要对DS侧的夹盘位置进行检查。6.3初始化开机共29页第23页生产操作手册靴压6.3.1设置锁的预张紧这个动作只能由VoithPaper的专业人士操作，在首次开机所设置的预加载在以后都不会改变。前提条件：●NipcoFlex压榨停●垫片厚度合格●安装锁活动：➢用预张紧缸预张紧靴套辊6.3.2设置吹风装置在NipcoFlex压榨首次开机前对吹风装置进行设置。前提条件：●NipcoFlex压榨停止说明值（KPa）值（psi）在A8压力喷嘴与A10真空空的NipcoFlex辊00进口喷嘴间不同的压力填充NipcoFlex辊5～100.7～1.5开机时靴套内部的压力（A8出口）5～80.7～1.2在运行时靴套内部压力（A8出口）2.5～3.50.35～0.5表6－8设置吹风装置值6.4开机6.4.1准备NipcoFlex压榨前提条件：●COMPRESSEDAIR（压缩空气）开关置于ON（开）为－毛毯校正－毛毯张紧－空气控制●WATER（水）开关置于ON（开）为－毛毯－冷却水●吹风1或2NipcoFlex辊置于AUTO（自动）●冷却油泵1或2NipcoFlex压榨置于AUTO（自动）●压力油泵1或2NipcoFlex压榨置于AUTO（自动）●NipcoFlex压榨系统油温至少为35℃（95℉）序号内容下一步1→将NipcoFlex压榨组开关置于ON2吹风，冷却油泵，压力油泵均打开，吹风装置产生真空，真空从靴套中吸入冷却油，油通过下落腿进入油槽。吹风装置共29页第24页生产操作手册靴压对靴套产生的压力在压力计上显示5－8kpa（0.7－1.2psi2→检查以下值及条件如果参数值－靴压－0Mpa（0psi）OK，执行4，－内部靴套压力5－8kPa（0.7－1.2psi）否则3－真空度＝0kpa（0psi）－NipcoFlex辊靴套冷却油流量＝0L/min－传动侧与操作侧轴承润滑油流量3修正错误的参数值及条件如果不可以，执行2(见表6－11，P6－21)，否则此表中44设置压榨部传动在CRAWLSPEED（爬行速度）5传动开始运行，系统压力、冷却油及润滑油流量开始上升。靴套开始以15m/min（50fpm）转动；线压力上升到50－80KN/m（285－450pli）5用视觉检查靴套的速度（设置值15m/min(50fpm)）如果值ok，执行7，否则66设置压榨部传动置于STOP1（见表6－11，P6－21）7设置压榨部传动置于OPERATINGSPEED（运行速度）8传动加速，从传动速度135m/min起，靴套内部压强降低至2.5－3.5kPa（0.35－0.5psi），供应NipcoFlex冷却油传动继续加速8如果处在引纸纸状态，开始引纸99设置线压力在200－800KN/m（运行压力）NipcoFlex压榨处在运行中表6－9开机顺序开机期间出现的故障故障原因解决在开机期间压榨部传动自动应处在外部允许参数值范围→切断NipcoFlex压榨跳到STOP（停止状态）的控制系统控制变化快→检查开机顺序细节靴套依附导辊，不能转动→检查靴套内部压力→检查真空→检查油液位输出功率上升很快，反常。润滑不够→切断NipcoFlex压榨→检查靴套内部压力→检查冷却油的流量是否满足NipcoFlex辊靴套要求表6－106.5停机6.5.1停止NipcoFlex压榨共29页第25页生产操作手册靴压前提条件：●NipcoFlex处在运行中以下表格时压榨停止运行顺序的详细概述序号步骤下一步1把NipcoFlex压榨开关置于STOP（停止状态）2NipcoFlex压榨线压下降到50－80KN/m（250－450pli）NipcoFlex压榨传动减速当传动速度小于135m/min（443fpm）时，吹风装置的压缩空气阀门处在START（开）位置，NipcoFlex压榨靴套的由速度决定的冷却油量系统切断当传动速度降低至15m/min时，NipcoFlex压榨线压负荷断开当从传动停止转动后，NipcoFlex系统OFF显示灯亮2当NipcoFlex系统OFF显示出现时，把NipcoFlex压榨系统开关置于OFF（关）表停止压榨顺序6.6故障故障原因解决完全不能被提高线压力加受到损害后靴压变形改变靴压载密封或加载元件用旧换密封或加载元件O环没有被安装在油分配头查NipcoFlex装配图如果油必要，检查长度，更换不能安装锁破坏以后锁扩大锁检查损坏和磨损的靴套，严重靴套固紧器上的夹盘冒油靴套损坏或夹件没有固紧到无法使用时时进行更换检查靴套损坏或磨损的程度，油或空气从靴套中逸出靴套损坏或用旧严重到无法使用时时进行更换检查O环或轴密封环损坏或磨在夹盘中冒油或空气O环或轴密封环损坏或用旧损的程度，严重时更换超出允许范围的振幅压榨辊轴承损坏取下压榨辊，更换损坏轴承表6－12故障任何浆块、外部物质或毛毯打皱时都有可能损坏NipcoFlex压榨6.6.1检查锁长度前提条件：●NipcoFlex压榨停机●取下锁共29页第26页生产操作手册靴压内部厚度A图6－6锁1NipcoFlex辊边锁头2压榨辊锁头尺寸NipcoFlex辊直径（mm）压榨辊直径（mm）（MN）内部厚度A±（mm）110014802.8778±0.1表6-13作为功能尺寸的内部厚度A1.检查内部厚度A2.如果一个或多个锁的内部厚度偏离了A，重新设定锁。6.7清洗6.7.1清洗NipcoFlex辊6.7.2清洗press辊6.7.3清洗QualiFlex靴套6.8换磨损部件6.8.1换QualiFlex靴套6.8.1.1把新靴套吊出图6－7打开靴套包装，然后把靴套吊出来。1靴套附管2吊杆3靴套4装运箱5导引装置6.8.1.2卸载旧的靴套6.8.1.2.1取下靴套图6－8取下靴套1操作侧夹盘2传动侧夹盘3螺母4靴套共29页第27页生产操作手册靴压5夹环部件6中心调节单元7传动侧滑动面8操作侧滑动面6.8.1.2.2抽吸出残油步骤：1.塑料纸保护好靴辊下面的机器部件，以免被流出的油污染。2.在机器前面放一个桶子。3.在靴套的中间侧面切割靴套。4.通过废油泵把残余的油打入桶中。6.8.1.2.3切断靴套图6－9切断靴套1靴套2夹盘3盘底4靴套片5刀活动：切成3块相当的方形拖出盘底。图6－10准备更换靴套1操作侧夹套2固定螺母3夹环部件6.8.1.2.4处理旧靴套6.8.1.3完整的移动靴套共29页第28页生产操作手册靴压6.8.1.3.1取下靴套图6－11取下靴套1操作侧夹盘2传动侧夹盘3螺母4靴套5夹环部件6中心调节单元7传动侧滑动面8操作侧滑动面6.8.1.3.2抽吸出残油图6－12准备更换靴套1操作侧夹套2固定螺母3夹环部件6.8.1.3.3准备换靴套1导引装置2液压缸3开口销4靴套6.8.1.3.4拉出靴套图6－14拉出靴套1导引装置2管子钳6.8.1.4安装靴套6.8.1.4.1安装靴套图6－15安装靴套1靴套2管子钳3拖绳4安全绳6.8.1.4.2固定靴套图6－16固定靴套1靴套2杆3夹环部件4固定螺母5夹销图6－17把夹盘从锁装置中取出1螺母6.8.1.4.3换靴套后运转共29页第29页