混凝土结构工程施工质量验收规范

3基本规定3．0．1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝士、现浇结构和装配式结构等分项工程;各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批3．0．2混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 检查、观感质量验收及本 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 第10．1节规定的结构实体检验;3．0．3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查;3．0．4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查,并应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格;2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时,除本规范各章有专门规定外,其合格点率应达到80％及以上,且不得有严重缺陷;3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施工操作记录;3．0．5检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求;3．0．6不合格检验批的处理应符合下列规定1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用；2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修,并应重新验收；3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批,应按本规范有关规定进行处理;3．0．7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品,进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大ー倍,且检验批容量仅可扩大一倍;扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品不得再次扩大检验批容量;3．0．8混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验;属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收3．0．9检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录;4模板分项工程般规定4．1．1模板工程应编制施工方案;爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证;4．1．2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求;4．1．3模板及支架的拆除应符合现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 混凝土结构工程施工规范GB5066的规定和施工方案的要求;4．2模板安装主控项目4．2．1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定;进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸;检查数量：按国家现行有关标准的规定确定;检验方法：检查质量证明文件；观察,尺量;5钢筋分项工程5．1一般规定5．1．1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收;隐蔽工程验收应包括下列主要内容1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及铺固长度39箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置;5．1．2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍：1下获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格；3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格;5．2材料主控项目5．2．1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定;检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定;的检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;查斜5．2．2成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定;对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的5代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验检査数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;5．2．3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件含梯段中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E／SHRB500F、HRBF335E、HRBF400E或HIRBFS00E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：;抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．252屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1．303最大カ下总伸长率不应小于9％;检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法：检查抽样检验报告;一般项目5．2．4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检查数量：全数检查一批,每批随机抽取3个成型钢筋检验方法：观察,尺量5．2．6钢筋机械连接套筒、钢筋备固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定,检查数量：按国家现行有关标准的规定确定,检验方法：检查产品质量证明文件；观察,尺量5．3钢筋加工主控项5．3．1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2．5倍；其2．335MPa级、400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的4倍到3500MPa级带肋钢筋,当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径;检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;检验方法：尺量;5．3．2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求;光圆钢筋末端做180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍;检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;孔的检验方法：尺量;量小不为其5．3．3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,并应符合下列规定：直划的包1对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,13表5．3．4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求钢筋牌号断后伸长率重量偏差％A%直径6m－12m直径14mm～－16mmHPB300≥21≥－10HRB335、HRBF33516HRB40I0、HRBF40015RRB4OO13≥－8-6HRB500、HRBFS00≥14注：断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径;般项5．3．5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5．3．5的规定;检査数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;检验方法：尺量;表5．3,5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差mm受力钢筋沿长度方向的净尺寸土10弯起钢筋的弯折位置士20箍筋外廓尺寸士55．4钢筋连接主控项目5．4．1钢筋的连接方式应符合设计要求;15检查数量：全数检查;检验方法：观察;5．4．2钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规用定;接头试件应从工程实体中截取;检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程G107和钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定确定;的检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告相5．4．3钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤面压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JG107的相关规定;检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程J107的规定确定;检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检査5其,0一般项目5．4．4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求;有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接;接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍检查数量：全数检查检验方法：观察,尺量5．4．5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JG107和钢筋焊接及验收规程J18的规定检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程J107和钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定确定;检验方法：观察,尺量;5．4．6当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定161受拉接头,不宜大于50％；受压接头,可不受限制；2直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接；当采用机械连接时,不应超过50％检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％,且均不应少于3面;检验方法：观察,尺量;注：1接头连接区段是指长度为35d且不小于500m的区段,d为相互连接两根钢筋的直径较小值;2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值;5．4．7当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应符合下列规定：1接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm；2同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：1梁类、板类及墙类构件,不宜超过25％；基础筏板,不宜超过50％;2柱类构件,不宜超过50％;3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50％;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面检验方法：观察,尺量注：1接头连接区段是指长度为13倍搭接长度的区段,指接长度相互连接两根钢筋中较小直径计算2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于5．5该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受加纲筋筋裁面面积的比值表中5．4．8梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设构件置应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定的自1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1／4；相邻2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的查面5倍,且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0倍,且不应大于200mm4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋,其间距宜为50mm检查数量：在同一检验批内,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件检验方法：观察,尺量;5．5钢筋安装主控项目5．5．1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设「混纵向计要求;检查数全数检查;检验方法：观察,尺量;5．5．2钢筋应安装牢固;受力钢筋的安装位置、锚固方式应合设计要求酸查数量：全数检验方法检查观察,尺量注18,抽查10％,且均不应少于3面;般项目5．5．3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5．5．3的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上,且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差;检査数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％,且均不应少于3面;表5．5．3钢筋安装允许偏差和检验方法允许偏差,项目检验方法mm长、宽士10尺量绑扎钢筋网尺量连续三档,网眼尺寸士20取最大偏差值长士10尺量绑扎钢筋骨架宽、高士5尺量固长度20尺量纵向受力钢筋间距士10尺量两端、中间各一点,排距士5取最大偏差值基础士10尺量纵向受力钢筋、箍筋的柱、梁士5尺量混凝土保护层厚度板、墙、壳士3尺量尺量连续三档,绑扎権筋、横向钢筋间距士20取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量中心线位置尺量预埋件水平高差+3,0塞尺量测注：检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值7混凝土分项工程7．1一般规定7．1．1混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB／T50107的规定分批检验评定;划入同一检验批的混凝土,其施工持续时间不宜超过3个月检验评定混凝土强度时,应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件;试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB／T50081的规定;采用蒸汽养护的构件,其试件应先随构件同条件养护,然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期;7．1．2当采用非标准尺寸试件时,应将其抗压强度乘以尺寸折算系数,折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度;尺寸折算系数应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB／T50107采用;7．L．3当混凝土试件强度评定不合格时,应委托具有资质的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行检测推定,并应按本规范第10．2．2条的规定进行处理;7．1L．4混凝土有耐久性指标要求时,应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ／T193的规定检验评定7．1．5大批量、连续生产的同一配合比混凝土,混凝土生产单位应提供基本性能试验报告;7．1．6预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准预拌混凝士GB／T14902的规定;7．1．7水泥、外加剂进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍281获得认证的产品2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格;7．2原材料主控项目7．2．1水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的相关规定;检査数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告7．2．2混凝土外加剂进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119等的规定;检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;一般项目7．2．3混凝士用矿物接合料进场时,应对其品种、技术指标出厂日期等进行检查,并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定;检査数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料,粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁29渣粉不超过200为一批,粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过500为一批,沸石粉不超过120t为一批,硅灰不超过30t为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检査质量证明文件和抽样检验报告7．2．4混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定,使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范JGJ206的规定,再生混凝土骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB／T25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GB／T25176的规定;检查数量：按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定确定;检验方法：检查抽样检验报告;7．2．5混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定;采用饮用水时,可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时,应对其成分进行检验;检查数量：同一水源检査不应少于一次;检验方法：检查水质检验报告;7．3混凝土拌合物主控项目7．3．1预拌混凝土进场时,其质量应符个混凝十pA准GB／T50080的规定;检验方法：检查混凝土含气量试验报告;7．4混凝土施工主控项目7．4．1混凝土的强度等级必须符合设计要求;用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取;检查数量：对同一配合比混凝土,取样与试件留置应符合下列规定1每摔制100盘且不超过100m2时,取样不得少于ー次；2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于ー次；3连续浇筑超过1000m2时,每200mP取样不得少于ー次；4每一楼层取样不得少于ー次；5每次取样应至少留置一组试件;检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告;般项目7．4．2后浇带的留设位置应符合设计要求;后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求检查数量：全数检查检验方法：观察;7．4．3混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,养护时间以及养护方法应符合施工方案要求;检查数量：全数检查;8现浇结构分项工程8．1一般规定8．1．1现浇结构质量验收应符合下列规定1现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行,并应作出记录；2已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录3修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录8．1．2现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8．1．2确定表8．1．2现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷般缺陷露构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋「其他钢筋有少量露筋』混凝土表面缺少水泥」构件主要受力部位有、其他部位有少量蜂高秒浆而形成石子外露蜂窝孔混凝土中孔穴深度和构件主要受力部位有长度均超过保护层厚度孔洞其他部位有少量孔洞夹／混凝土中夹有杂物且构件主要受力部位有深度超过保护层厚度夹渣其他部位有少量夹渣硫松」混凝土中局部不密实／构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松检验方法：观察,检査混凝土养护记录;世表1．2路多称爱力有其他位有少量不从生面确成用结构性能或使用功能世的件生那位有响位有本不能,传力的结传力性能的溶量角,角不水圆土构件有其构件有不重、不平、飞边△响使用功能或装效果啊使用功的外老考的等的外形缺属外构件表面面,具有重要装物效果的其他度数土年有不影意、起秒、污等清水土构件有外表缺响使用功能的外表L．3装配式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸验收应符合本章要求8．2外观质量主控项目8．2．1现结构的外观质量不应有严重缺陷;对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案并经监理单位认可后进行处理；对裂或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位可,对经处理的部位应重新验收;检查数量：全数检查;34检验方法：观察,检查处理记8．2．2现淡结构的外观质量不应有一般缺,对已经出现的一般缺陷,应由随工单位按技术处理方家进行处理,对经处理的部位应重新验收检查数量：全数检查检验方法,观察,检查处理记录8．3位置和尺寸偏差主控项目8．3．1现洗结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差：混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺す偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部位;应由施工单位提出技术处理方案,并经监理、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位应重新验收检查数量：全数检查检验方法：量测,检查处理记录般项目8．3．2现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8．3．2的规定检查数量：按楼层、结构或施工段划分检验批;在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查画,抽查10％,且均不应少于3面；对电梯井,应全数检查;10混凝土结构子分部工程10．1结构实体检验10．1．1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验,结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定的项目；必要时可检验其他项目;结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施,并见证实施过程;施工单位应制定结构实体检验专项方案,并经监理单位审核批准后实施;除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目,应由具有相应资质的检测机构完成;10．1．2结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验,检验方法宜采用同条件养护试件方法：当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时,可采用回弹取芯法进行检验结构实体混凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录C的规定；结构实体混凝土回弹一取芯法强度检验应符合本规范附录D的规定;混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃d时所对应的龄期,且不应小于14d;日平均温度为0℃及以下的龄期不计入;冬期施工时,等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度,也可根据结构构件的实际养护条件,按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定;10．1．3钢筋保护层厚度检验应符合本规范附录E的规定;10．1．4结构位置与尺寸偏差检验应符合本规范附录F的规定;10．1．5结构实体检验中,当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时,应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测;10．2混凝土结构子分部工程验收10．2．1混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1所含分项工程质量验收应合格；2应有完整的质量控制资料；3观感质量验收应合格；4结构实体检验结果应符合本规范第10．1节的要求10．2．2当混凝土结构施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理1经返工、返修或更换构件、部件的,应重新进行验收2经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达到设计要求的,应予以验收；3经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的,可予以验收；4经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的,可根据技术处理方案和协商文件进行验收10．2．3混凝土结构子分部工程施工质量验收时,应提供下列文件和记录1设计变更文件；2原材料质量证明文件和抽样检验报告；3预拌混凝土的质量证明文件；4混凝土、灌浆料的性能检验掇告；5钢筋接头的试验报告；6预制构件的质量证明文件和安装验收记录；7预应力筋用具、连接器的质量证明文件和抽道46报告；8预应力筋安装、张拉的检验记录；9钢筋套筒灌浆连接及预应力孔道灌浆记录；10隐蔽工程验收记录；11混凝土工程施工记录；12混凝土试件的试验报告；13分项工程验收记录；14结构实体检验记录15工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；16其他必要的文件和记录．10．2．4混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后,应按有关规定将验收文件存档备案;