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振动故障诊断要点汇总二[1]1

振动故障诊断要点汇总二[1]1七.旋转分离旋转分离的振动特征12345678特征频率常伴频振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域率ωs及(Ω-ωs)的组合频振幅大幅度径向、轴不稳定杂乱正进动突变成对谐波率波动向旋转分离振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不变很明显变化1.机器出口压力波动大2.机器入口气体压力及很明显流量波动旋转分离的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因各级流道设计1.入口过滤器堵塞2.工作介质流量调整不当,工气体入口或流道不匹配叶轮或气流流...

七.旋转分离旋转分离的振动特征12345678特征频率常伴频振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域率ωs及(Ω-ωs)的组合频振幅大幅度径向、轴不稳定杂乱正进动突变成对谐波率波动向旋转分离振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不变很明显变化1.机器出口压力波动大2.机器入口气体压力及很明显流量波动旋转分离的故障原因故障来源1234 设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因各级流道设计1.入口过滤器堵塞2.工作介质流量调整不当,工气体入口或流道不匹配叶轮或气流流道堵塞艺参数不匹配异物堵塞旋转分离与油膜振荡的区别区别内容旋转失速油膜振荡振动特征频率与工作转速振动特征频率随工作转速而油膜振荡后,频率不随工作转速变化变振动特征频率与机器入口流量振动强烈程度随流量而变与振动强烈程度不随流量而变与转子固有频压力脉动频率工作流速频率相等率相近注:ωs≈Ω为旋转分离角频率.八.转子支撑系统联接松动转子支撑系统联接松动的振动特征12345678特征频常伴频相位特轴心轨振动稳定性振动方向进动方向矢量区域率率征迹基频及2×,3不稳,工作转速到达某松动方向振动大不稳定紊乱正进动变动分数谐×…值时,振幅突然增大或波减小转子支撑系统联接松动振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法很敏感敏感不变不变不变非线性振动特征转子支撑系统联接松动的故障原因故障来1234源设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原配合尺寸加工误差大,改变了设计支撑系统配合间隙超负荷支撑系统配合性质改变,机因要求的配合性质过大或紧固不良运行壳或基础变形,螺栓松动九.转子与静止件摩擦转子与静止件径向摩擦的振动特征12345678常伴振动稳振动方矢量特征频率相位特征轴心轨迹进动方向频率定性向区域1.连续摩擦:反向1.连续摩擦:反高次谐波位移,跳动,突变1.连续摩擦:扩散进动低次谐波1×不稳径向突变2.局部摩擦:反向2.局部摩擦:紊乱2.局部摩擦:正组合谐波位移进动转子与静止件径向摩擦随敏感参数的变化123456随负随转速随油温随流量随压力其它识别方法荷不明不明显不变不变不变时域波形严重削波显转子与静止件径向摩擦的故障原因1234故障来源设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化转子与静止件(轴承,1.转子与定子偏心基础或壳体变主要原因密封,隔板)的间隙2.转子对中不良3.1.热膨胀严重不均匀2.转子位移形大不当转子动挠度大十.转轴横向裂纹转轴横向裂纹的振动特征12345678振动稳定振动方矢量区特征频率常伴频率相位特征轴心轨迹进动方向性向域半临界点2×,3×等高频不稳径向,不规则正进动改变双椭圆或不规则的2×谐波轴向转轴横向裂纹振动随敏感参数的变化123456随油随转速随负荷随流量随压力其它识别方法温1.非线性振动变化不规则不变不变不变2.过半临界时2×谐波有共振峰转轴横向裂纹振动的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因材质不良,应力集未能发现潜在裂频繁启动,升速过快,升压过猛,转子长转轴产生疲劳中纹期受交变力裂纹十一.喘振喘振的振动特征12345678矢量区特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向域超低频1×不稳径向不稳紊乱正进动突变喘振随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法1.振动剧烈改变改变改变明显改变明显改变2.出口压力和进口流量波动大3.噪声大,低沉吼叫,声音异常喘振的故障原因故障来源1234机器劣设计、制造安装、维修运行、操作化1.入口过滤1.管道阻1.压缩机实际运行流量小于喘振流量2.器或级间冷力增大2.设计或制造不当,实际流压缩机出口压力低于管网压力3.气源不却器堵塞2.管网阻力主要原因量小于喘振流量,压缩机足,进气压力过低,进气温度或气体相对叶轮流道或增大3.管工作点离防喘振线太近分子质量变化大,转速变化太快及升压气体流道堵路逆止阀速度过快塞失灵十二.转子过盈配合件过盈不足转子过盈配合件过盈不足的振动特征12345678特征频振动方相位特矢量区常伴频率振动稳定性轴心轨迹进动方向率向征域<1×次1×不稳径向杂乱不稳定正进动改变谐波转子过盈配合件过盈不足振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法1.转子失稳涡动频率ωωn有变化有变化不变不变不变t>2.振动大小与转子不平衡成正比转子过盈配合件过盈不足的故障原因故障来1234源设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原转轴与旋转体配合面过1.转子多次拆卸,破坏了原有配合超转速,超负荷配合件蠕变因盈不足性质运行2.组装方法不当

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