Documentnumber【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】数控铣床加工实训报告数铣初级训练二数控铣削加工实训报告实训项目二初级综合训练二班级学号姓名成绩周次实训时间/机床型号同组者一、实训目的与要求二、实训项目零件图:三、制定
计划
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序号加工内容刀具类型主轴转速进给速度铣削深度S:r/minF:mm/minZ:mm四、结合制定的工艺参数编写加工程序,并在主要的程序段中注析。程序段号程序含义N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210五、实训小结:1、讨论影响加工过程中产生尺寸误差的因素以及以后如何预防(可从装夹、刀具和加工方面考虑)2、通过本实训,你得出了什么重要结论或掌握了哪些理论知识和技能3、讨论:在我们学习知识的范围内,影响工件
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面质量的因素有哪些4、讨论对本零件的加工有哪些更好的做法,或者有哪些细节方面可以改进六、操作项目评分表学号:姓名:总分:分类序号检测项目检测内容配分学生自测教师检测得分工件质量1圆台φ40102圆台高度2mm103十字槽宽12mm104槽深1mm105表面粗糙度10分类序号考核内容配分说明得分工序制定及编程1工序制定合理,选择刀具正确102指令应用合理、得当、正确103程序思路清晰,可读性强104试切对刀、操作熟练程度10现场操作规范1工具的正确使用22量具的正确使用23刃具的正确使用24设备的正确操作和维护保养4工件质量评分
标准
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:尺寸和形状位置精度超差时扣该项全部分,粗糙度降级扣减该项全部分评分人:年月日