FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.钢筋车丝技术交底钢筋车丝施工准备2.1技术准备2.1.1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗2.1.2做好技术交底2.2
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
准备2.2.1材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求2.2.2质量要求：（1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家
标准
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《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求，有原材质、复式
报告
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和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用不低于45号的优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其材质应符合现行标准要求。②成品螺纹套筒应有产品合格证；套筒上应有生产厂家标志；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。③套筒和锁母出厂包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。④包装内必须附有产品合格证。合格证包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话。2.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）2.2.4作业条件：①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐3施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
3.1钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚轧直螺纹连接）工艺流程钢筋端面切平丝头质量检验（剥肋）滚轧螺纹存放丝头质量抽检带帽保护3.2操作工艺3.2.1钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定（1）加工要求钢筋示意图见下：M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L-螺纹长度钢筋螺纹加工参数表Φ16182022252832T222.52.53.03.0M16.45±0.2818.33±0.2820.33±0.33522.33±0.33525.33±0.33528.26±0.37532.3±0.375L20-2422.5-27.525-3027-3230-3533.5-39.537.5-43.5基本牙形60°60°60°60°60°60°60°（2）套筒质量要求①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，表面积内螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。②牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。③各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。（3）直螺纹量规技术要求牙形规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB1298-86）制成，其化学成分和硬度见下表化学成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85～0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.0353.2.2工艺操作要点（1）钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。（2）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当环境平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，水溶性切削润滑液应加入防冻液再行加工，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观、外形和螺纹尺寸进行检查。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验
记录
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，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽或连接套筒，按规格分类堆放整齐待用。（3）钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。⑤接头、连接套筒分类及安装示意：标准型接头、连接套筒安装正反丝扣型接头安装变径型接头安装可调型接头安装（1）加工质量检验1）钢筋丝头质量检验序号检验项目检验要求1外观质量牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面光洁完整丝扣圈数应满足要求2外形尺寸标准型接头丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，允许偏差为+2P。3螺纹尺寸通规或套筒能顺利旋入螺纹允许止规与端部螺纹部分施合，环止规旋入量不应超过3P（P为螺距）2）套筒的质量检验序号检验项目检验要求1外观质量防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷2外型尺寸长度及外径应满足尺寸公差要求3螺纹尺寸通规能顺利旋入，塞止规从套筒端部旋入量不应超过3P套筒的基本参数表规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32长度（mm）40455054606775。×
浙公网安备 33021202002483