起重机（行车）安全操作规程
一、试车检查：
每天启动开车前，应进行无载荷试车检查，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。
二、吊装准备：
1．检查所吊物件的外形、包装，确定起吊方式；
2．检查吊运通道，确保通道畅通，通道上不能有人员停留；
3．做好人员分工，由一人指挥，统一协调配合。
三、吊装操作：
1．启动行车和电动葫芦至吊装位置，穿吊装支棒和吊带，确保各连接部紧固不滑落；
2．在将起吊物件调整平衡后(不得斜吊物件)，开动电动葫芦缓慢将物件提拉至合适高度；
3．确保通道无障碍，物件下方无人员后，缓慢移动行车至目标位置上方，行车运行过程中，物件应保持相对静止，平行移动；
4．到达指定位置后，协作人员辅助定位，缓慢下落，直至准确到达目标位；
5．确保目标位物件支撑牢固后，继续下降吊绳，解开支棒和吊带放到指定区域；
6．提升吊钩，将行车和电动葫芦退离到其他位置，所有物件吊装完毕后，支棒、吊带和行车及吊钩均应放置或停留在规定位置。
四、维护检查：
1．每日吊装前必须进行试车检查，确保无异常方能使用；
2．运行期间，每3日(一周2次)检查钢绳锁扣紧固及吊带磨损情况、起重机刹车灵敏度；
3．每半月检查一次轨道、车轮、连接螺栓，出现缺陷或松动时，立即修复；
4．工程部每月对起重机设备机能状况、电器性能可靠度进行检查，发现问题及时处理；
5．定期润滑、加油：对外露的齿轮和钢绳轨道经常涂抹润滑油；每3个月对车轮轴承换油一次；每半年对行车传动箱换油一次。
五、注意事项
1．没有经过专门
培训
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的人员严禁参与起重机操作；
2．操作按钮人员应充分了解起重机电器性能和机械性能，对各按钮功能及行程非常熟悉；
3．无论载物或空车，人员均应远离运行方向和吊钩下方，并保持运行通道畅通；
4．起重机只能垂直、水平运行，不得在任何方向上斜吊起降；
5．在无法确保帮扎牢固时，不得同时吊运一个以上物件，严禁附吊人员；
6．所载物件不得超过起重机额定载荷12T；
7．发现任何异常包括不能保证安全之磨损和裂痕、裂缝，操作人员在修复或得到确认前均不能贸然开机，必要时停产等待修复；
8．遇火患、火灾危险时，为确保安全不得使用起重机。
9．操作员必须遵守本规程，不得听从上级指挥的违规操作，违规责任由操作员承担
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设备部
2013-04-07
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