小区电力配套施工组织方案

鲤南67#地安置房（一期） 电力配套工程 施工组织设计方案 审 批： 审 核： 择 写： 一、工程概况及施工特点 1.1工程概况 1.1.1工程简述：鲤南67#地安置房（一期）电力配套工程 1.1.2工程规模：新建10kV线路YJV22-8/15kV-3*150，0.285km、 YJV22-8/15kV-3*50，0.015km、500kVA美式箱变2台、电能表260架等。 1.1.3工程承包范围： 1.1.3.1电缆线路部分 小区高低压供电网采用埋地电缆敷设。高压电缆至箱式变电站，箱式变电站至低压电缆至住宅楼。小区接地装置沿高低压电缆走向敷设，箱式变基础、外壳、变压器中性点等与接地装置相连接，接地电阻≤4Ω.高低压电缆埋地敷设，埋深大于等于0.7m，铺砂盖砖。 1.1.3.2电气设备安装调试部分 美式箱式变电站500kVA两台，电能表260架及配套材料。 1.1.3.3工程地形、地质及运输情况 工程地形：平地 工程地质：松砂石 交通运输情况：交通运输方便 1.2施工特点 1.2.1本工程是居民小区供配电系统，供居民日常生活用电，小区供电导线采用电缆，敷设方式为埋地暗敷； 1.2.2小区电缆线路路径走向经建设单位与设计单位核定； 1.2.3配电系统调试，需相关各供货商技术人员配合； 1.2.4本工程施工时期为台风多雨季节，施工将在一定程度上受气候条件的影响； 二、施工方案 2.1施工准备 2.1.1施工技术资料 2.1.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的技术要求，认真做好图纸自审与会审工作； 2.1.1.2根据施工图纸要求，结合规程、规范，并考虑与主体工程和其它工种的配合问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，确定施工方法，编写施工方案； 2.1.1.3各种 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 均包含质量保证措施和安全保证措施，由质量、安监专责工程师负责并会签，经审批后执行。《施工组织设计》和特殊施工技术措施报建设单位、供电部门等有关单位审查。 2.1.1.4各种技术资料必须及时、详细的向施工人员进行交底，进行施工技术培训，通过考试、智能评定等手段保证施工人员明确技术、质量及安全要求、具备施工技能。 2.1.2施工场地、生活设施、通讯设施、材料 2.1.2.1施工场地的准备 1） 办理各种施工许可手续，确定项目经理部、材料站和施工队的驻地，并做好进场的准备； 2） 确定合理的运输路径、卸车点、倒车点； 3） 配合当地政府和建设单位协调好相关工作； 2.1.2.2生活设施的准备 1） 选择交通、通讯便利，水电供应方便的地方作项目经理部、材料站和施工队的驻地； 2） 设立职工食堂、浴室、文娱活动室、办公室、宿舍、配备电视机、VCD、棋牌等文娱生活用品； 3） 搞好环境卫生，就近联系定点医院、医务室。 2.1.2.3材料供应 1） 材料站的选址、进场、作好自购材料加工的准备； 2） 自购材料（砂、石、水泥、基础钢筋及水）的选点、取样试验，工程使用的大批砂、石必须与验送检样品一致； 3） 自购材料的采购、加工需严格执行材料采购、加工、检验制度； 4） 与业主保持良好的沟通，及时联系业主提供材料的供应、交接、验收、管理和运输、组织吊车、铲车、运输车辆及劳动力进行卸车工作，确保材料及时装卸、交接验收，并按公司《顾客提供产品的控制程序》进行质量控制。 5） 项目经理部成立了以项目经理、项目总工为首的材料控制系统，加强材料管理，搞好主要材料的质量控制。器材部计划、采购、现场、仓库等岗位均配备业务能力强、工作负责的人员。 6） 制订器材 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，明确岗位职责，并制订采购、合同、现场、仓库、考核、复验、项目法人提供设备（材料）等管理制度。 7） 材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审确认合格分承包方，再按采购程序进行采购。我公司项目经理部将建立水泥、砂石、钢材、金具、地线等材料合格分承包方名录，择优选购；工程中使用材料必须与送检样品一致； 8） 现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。 9） 所有材料进场，均按照公司进货检验程序要求，对照验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行验收，要求提供完整的产品合格证、材质说明书、试验报告等，及时报请并配合监理工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格产品立即标识、隔离和处置，切实把好材料质量关。 10） 搞好所有材料的安全、优质、及时供应，以保证施工进度需要。 11） 材料质量检验的组织保证措施：有项目总工负责，器材部、工程部密切配合，对设备材料进行初检，施工队质检员及现场施工负责人在施工中严格把关，发现问题及时报告、处理，决不让不合格设备材料进入下一道施工工序。 2.1.2.4施工力量 1）本项目经理部根据项目法人关于本工程竣工工期要求的计划安排，针对线路施工及配变系统安装调试的工序次序，充分考虑到本工程量的大小、施工难度及气候条件、地方关系等多种情况，结合我公司多年线路施工的经验。应用先进技术对施工、技术力量的组织进行了科学合理的测算。 2)施工力量：基础施工我公司拟投入40人/工日参与施工；杆塔施工拟投入15人/工日参与施工；架线电缆施工拟投入25人/工日参与施工；配电柜、变压器安装调试拟投入20人/工日参与施工；材料运输拟投入10人/工日参与施工；项目部投入管理人员6人参与施工管理；共投入劳动力180工日。 3)技术力量：本工程所投入技术力量由项目总工全面负责；施工队班组每组配备一名技术人员；另外，对于特殊工种人员，每组根据需要配备。特殊工种人员为一专多能型复合型人才。 2.1.2.5施工机械 根据我公司近期施工情况、本工程量和施工进度计划，编制本工程施工机具使用计划，并在开工前对我公司机具库库存工机具进行检查、试机、检修、保养及补充，确保施工机具数量齐全、状态良好，各种施工机具发布必须在相应的分部工程计划开工3天运至工地。本工程主要机械设备见下表： 本工程拟投入施工机械设备表 序号 名称 型号 数量 总功率 KW/HP 制造国 或产地 备注 项目部调控 1 指挥车 皮卡车 1台 国产 2 工具车 双排 1台 国产 3 工程运输车 1台 国产 4 汽吊车 16T 1台 国产 5 手扶拖拉机 4T 2台 国产 6 计算机 1台 国产 7 传真机 夏普 1台 国产 测量 1 经纬仪 1台 国产 2 塔尺 5米 2把 国产 3 花杆 2.5米 2条 国产 4 钢卷尺 50米 1把 国产 5 钢卷尺 5米 2把 国产 6 测伞 1把 国产 7 小锤 1KG 1把 国产 8 斧头 1把 国产 9 大砍刀 1把 国产 10 木桩袋 帆布 2只 国产 11 文具袋 帆布 1只 国产 序号 名称 型号 数量 总功率 KW/HP 制造国 或产地 备注 土 方 施 工 1 抽水机 4台 国产 2 钢锹 2号尖锹 6把 国产 3 十字镐 JBA-2/500 6把 国产 4 钢钎 Ф32×2 6把 国产 5 铁锤 4KG 3把 国产 6 土箕 10对 国产 7 短把铲 15把 国产 8 钢卷尺 5米、20米 各3把 国产 9 铁铲 20把 国产 底拉盘安装 1 滑竿 Ф80×1.5-3米 4根 国产 2 棕绳 Ф16×30米 3条 国产 3 钢钎 Ф32×1.5米 3把 国产 4 木锤 3把 国产 5 水平尺 2把 国产 6 钢尺 30米 1把 国产 7 垂球 3只 国产 8 铁铲 5把 国产 电杆组立 1 木抱杆 Ф160×10米 4根 国产 2 木抱杆帽 Ф160×200 3只 国产 3 抱杆脱帽环 Ф30×350 2副 国产 4 铝合金抱杆 2副 国产 5 钢丝绳 Ф15×24米 3条 国产 6 钢丝绳 Ф17×33米 3条 国产 7 钢丝绳 Ф17×26米 3条 国产 8 钢丝绳 Ф18×28米 3条 国产 9 钢丝绳 Ф17×10米 3条 国产 10 钢丝绳 Ф21×10米 3条 国产 11 钢丝绳 Ф11×120米 3条 国产 12 钢丝绳 Ф11×200米 3条 国产 13 起重滑车 HG30单轮，开口 2只 国产 14 起重滑车 HG50单轮，开口 2只 国产 15 机动绞磨 30KN 2台 国产 16 制动器 50KN 2台 国产 17 钢管地锚 Ф230×1600米 4根 国产 18 角铁桩 12根 国产 配电系统安装及调试 序号 机械名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 生产能力 1 交流电焊机 2台 国产 2001 25kVA 80% 2 手提砂轮机 5台 国产 2000 250W 100% 3 链式葫芦 2台 国产 2002 2t 70% 4 千斤顶 4台 国产 1998 60% 5 台钻 1台 国产 1998 80% 6 弯管器 1台 国产 2004 90% 7 切割机 2台 国产 2002 1.5kW 90% 8 电钻 2 国产 2002 250W 90% 9 电锤 2 国产 2002 1kW 90% 10 摇表 500V 1台 国产 2000 70% 11 摇表 1000V 1台 国产 2000 70% 12 数字万用表 2台 国产 2004 70% 13 接地电阻仪 1台 国产 2000 70% 14 电气调试设备 1套 国产 2003 70% 2..2施工工序总体安排 2.2.1在施工开始前，需贬值详细完善的施工技术措施并对施工人员进行技术交底，进行安全、质量意识教育及考试；对施工、机械设备、工机具进行仔细检查，保证工机具的完好性并在工序施工前组织进入施工现场；物资部与公司本部及建设单位紧密联系，确保施工材料按时供应。 如遇不可抗力因素的影响，为保证施工工期，除采取有力的预防补救措施外，还需要得到建设单位的大力支持。 安装施工时，两人协调、监督作业。 2.2.2施工工序流程安排 2.3主要工序施工方法 2.3.1工程测量 2.3.1.1在进行测量放线施工中，严格按照测量规范的要求，认真学习图纸，进行交接工作，并及时进行复测工作，复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。 2.3.1.2对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各IP点先做好栓桩工作。 2.3.1.3直线每段隔20～30m加设方向桩，水准点位置要合理、稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量。 2.3.1.4按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。 2.3.1.5测量控制点的设置必须符合有关规定规范，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核一次。 2.3.1.6 未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。 2.3.1.7测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员紧密配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。 2.3.1.8在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程并及时做好竣工测量工作。 2.3.2 电力砖混井工程 井工程施工程序 ： 放线 开槽 验槽 垫层砼 底板钢筋绑扎 底板模板支护 底板砼浇筑 墙体砌筑 外墙体抹灰 顶板支模 顶板钢筋绑扎 顶板砼浇筑 井圈砌筑 内墙装修 回填土 2.3.2.1土方开挖：采用机械和人工开挖：机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。严禁超挖。边坡放坡为1：0.33～1:0.5。因土质而定，防止边坡塌方。根据规范要求沟槽、检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计、监理；甲方另定处理方法。 2.3.2.2钢筋工程 A.钢筋采购及进场检验：钢筋选购时优选厂家进货。 钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放，以试验合格的钢筋挂绿色“△”标识牌，尚未试验钢筋挂黄“△”标识牌，以试验不合格钢筋挂红色“△”标识牌，保持钢筋洁净。 B．钢筋加工 钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。 钢筋加工前对钢筋调直、清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色“△”标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。钢筋运至现场基坑南侧集中放置。 C．钢筋接头处理 钢筋焊接按《钢筋焊接及验收规程》执行 D．钢筋绑扎安装 基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。 钢筋绑扎时，严格按照标识的位置布筋，对号入位。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.2米，其端部及中间每隔2.4米设一道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于0.8米。 钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块一个，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。 钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥、砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。 2.3.3模板工程 检查井模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。其主要特点：保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。 ⑴模板及支撑体系可靠：在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。 ⑵响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 A.模板施工顺序 模板施工顺序：垫层模板 基础模板 顶板模板 B.模板体系采用方式 为了确保混凝土几何尺寸平顺，菱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各式各样异形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。加工完毕，经验收合格后，运至现场使用。 模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。 C.垫层混凝土支模采用100㎜×100㎜方木外模，方木在使用前木工进行挑选，不直顺者不得使用。支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。 模板支撑体系 立花梁间距1.05m一道，横向支撑及剪力撑2.1m一道。 模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。所有模板在使用前刷脱模剂。 模板拆除 侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除。 顶部模板混凝土强度达到设计强度的100℅后拆除。 2.3.4混凝土工程 A．混凝土 混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式。 B．混凝土施工前进行试配。按试配结果选取进厂的混凝土。 C．混凝土浇筑实行开盘证进度，有关人员组织项目施工管理部、技术质量部、总务部进行有关模板、脚手架、钢筋、预埋件综合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混凝土开盘证。 D．基础、侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。 E．垫层混凝土浇筑时，由溜管下灰。 F．基础混凝土浇筑 混凝土成活时，为保证基础顶面平整，挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。 基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保成活面光滑平整，无抹痕。 G．底板混凝土浇筑时，当混凝土自由高长下落时大于2m时，在墙体上每隔一定距离设一个下灰溜管，由溜管下灰。 H．混凝土振捣时，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450㎜，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400㎜。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入，缓拔出，插入下层混凝土不少于50㎜，并避免碰撞钢筋、预留件、预埋管。振捣时间以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，即混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。 I．在非冬施工期间，基础混凝土浇筑完毕适当时间后，洒水养护。 2.3.5电力井砌筑 A.砖砌筑，进场砖必须有合格证，并有试验报告。 B.砌筑砖体时，砖应提前湿润，烧结普通砖的含水量宜为10℅～15℅。 C.砌筑工程采用“三、一”砖砌法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜，施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500㎜。 D.埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工当中不得任意弯折。 E.砌体接口时，必须将接槎处的表面层清理干净，浇水湿润，添砂浆，保持灰缝平直。 F.回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得使用，冻土和含水量过大的土不准回填。回填土根据施工地段、时间、土质不同分别做不同标准重击实验。严格控制回填土密实度。原回填土必须过筛后再用。结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，防止破坏防水层。胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚度不超过15厘米。机构和管道胸腔部位密实度为95℅，管顶至路基1米内密实度为95℅，距路基1米以下密实度为90℅。为防止浸水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：8灰土回填并分层夯实，压实度大于等于95℅，当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回填土加厚至30厘米。 2.3.6防水、防潮 基础底板和侧墙均采用抗渗混凝土浇注。 （1）防水卷材施工及注意事项 A.防水卷材采用无钉铺设双焊缝施工工艺，即利用热合机利用相邻两卷材进行热熔焊接，卷材之间搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔采用气针充气检查。 B.卷材与塑料圆垫片焊接时，不得拉得过紧或出现鼓包，阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密实，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。 C.在工程结合部分铺设卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接段，并且对预留部分进行有效保护，同时在绑扎和焊接钢筋时采用铁皮保护以免防水卷材被孔破或烧破，在对混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水层。 （2）防水层的检查 A.防水层铺设完毕后，对双焊缝进行充气检查检测，冲气压力为0.12-0.15Mpa。保持该压力不小于5分钟，否则进行补焊，直到达到要求为止。 B.对防水层焊缝均进行冲气检查。 C.防水层铺设完毕并经检测合格后，及时做混凝土保护层，并尽快浇注二次衬砌混凝土，以免防水层被破坏。 2.3.7 直埋满包混凝土工程施工程序 放线 开槽 验槽 垫层 管道铺设 支模 浇注混凝土 拆除模板 养护 回填土 2.3.7.1 电缆管必须有出厂合格证和试验报告。 2.3.7.2 电缆管安装时要按设计标高进行复测，确保标高准确。 2.3.7.3 电缆管排放应注意使套管及定向垫块相互错开。 2.3.7.4 电缆管混凝土包封敷设，施工时采用分层浇捣。 2.3.7.5 做包封时，应检查管孔预留数量是符合设计要求。 2.3.7.6 电缆管做电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过的场所时，应选用混凝土包封敷设方式，敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5℅的排水坡度。 2.3.7.8 电缆排管应在终端、分支处，敷设方向及高变化设置工作井。 2.3.8 电缆敷设及电缆头制作安装 2.3.8.1电缆敷设 （1）电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。 （2）电缆敷设于保护管或排管内 ①保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 ②保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 ③当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。 ④一般每管只穿一根电缆。 ⑤ 电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。 （3）电缆头制作安装 施工工序：绝缘遥测 剥除电缆保护层 焊接地线 包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜蔽层和导电层 压接铜端子 固定绝缘套管 测试绝缘 耐压试验 送电运行验收。 （4）绝缘遥测：用1000V遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在500MΩ以上，遥测完毕后应将线芯对地放电。 （5）焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填满填充物包扎好，形成防潮段。 （6）压接铜端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm。剥除线芯绝缘，端部销成铅笔头状。压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。 （7）固定绝缘管：清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相色密封管。 2.3.9变压器安装 该工程有两台电力变压器，变压器安装的特点是大而重，因此在安装时，应加强对装卸、运输及器身检查等几个环节的控制。 （1）运输 ①变压器进场后,最好能直接运送到变压器室前，组织汽车吊接卸车并按要求对变压器作表观检查。 ②如需作二次搬运,则装车前应检查其型号规格是否与设计相符，产品出厂合格证明，产品技术文件应齐全，设备上应有铭牌标识；所有附件应齐全，绝缘应完好无损坏现象。检查无误后，方可装车出库。 ③变压器运输前，应根据现场条件，在变压器室前用道木搭设一个临时平台，其高度与变压器基础上轨道齐平。 ④装卸变压器时，吊索必须挂在整体起吊的吊耳上，吊索与铅垂线夹角不宜＞30°起吊过程中应保持变压器水平上下，变压器在汽车上应捆绑固定，以防运输过程中不应有的冲击和振动，运输时车速不宜过快，一般应≯10km/h，运输倾斜角≯15°，整个运输过程都必须听从起重工的指挥。 ⑤变压器运到现场后，应核对变压器高、低压安装位置，无误后，方可卸车至临时平台上，再将变压器移动到位。 （2）就位 ①变压器就位前应检查基础的轨道，轨道应水平，轨距应与轮距相配合。 ②根据变压器低压出线中心线与低压母线侧中心线相符原则，确定变压器安装位置。 ③干式变压器在施工全过程中，应加强对设备本体的防护，以免绝缘受潮或受损。 2.3.10盘、柜安装 盘、柜的安装，应固定牢固，成排盘、柜应整齐一致，尤其是应严格控制垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的安装允差不得超标。 2.3.10.1运输 1、盘、柜可用汽车运输。 2、盘、柜起吊前应将吊索挂在框体的吊环上，无吊环时，吊索应栓挂在四角主要承力结构处，起吊时应缓慢、平稳。 3、盘、柜用汽车运输时，应直立，不得侧放或倒置，并应捆绑固定，以防运输过程中框架变形，损伤元件、仪表。 2.3.10.2开箱检查 1、盘、柜运到现场后，应及时组织开箱检查，开箱前应先核对装箱文件与设计要求是否相符，无误后方可开箱，并填写“设备开箱检查记录”。开箱时应文明施工，不应使盘、柜受到振动和损伤。 2、开箱检查后，按盘、柜在配电室内的布置位置，将各盘、柜按序编号，有序地进入室内，往室内运输时，可按盘、柜底座尺寸制作一个可共用的底架，利用装置，便于室外移动。 3、基础型钢制安 ①制作基础型钢框架时应首先将型钢矫直、平整，然后根据设计要求尺寸下料，把型钢锯断、焊接、制作时应保证各型钢顶面处于同一平面上。 ②将基础型钢与预埋铁板点焊定位，复查其安装偏差，无误后焊接固定。 ③检查基础型钢的顶部高度，一般应高出抹平地面10mm。 ④基础型钢安装后，应有两处用40×4扁钢与室内接地线相连接。 4、盘、柜的安装 ①盘、柜按规定位置逐台移到基础型钢上，先以第1个柜子为基准进行调整，调整时可用磁性线坠和钢板尺，然后在距盘、柜顶部和底部各200mm处拉两根平行基准线，各盘、柜按顺序逐一比照基准线进行统调。 ②调整盘、柜时，可在盘、柜下增减垫铁厚度，同一处垫铁不宜超过3块，厚垫铁在下，薄垫铁在上。 ③调整完毕后，各盘、柜间侧面的连接螺栓全部紧固，盘柜底部内侧用电焊连同垫铁焊在基础型钢上，盘、柜的前、后型钢上各焊两处，焊缝不宜过长，一般以50～100mm为宜，焊接处应按规定补漆，安装结束后复查偏差值，并填写施工记录。（手车式开关柜的安装应注意限位的合适位置，手车出进顺利，动、静触头接触到位紧密）。 5、柜顶母线安装 ①柜顶母线由开关制造厂配套供应，安装前应认真检查其支持绝缘子绝缘， 母线接头搭接面质量应满足要求。 ②在搭接处接触面上应涂以电力复合脂，用力矩扳手扭紧螺栓。 6、盘、柜安装结束后，应锁好盘、柜门，作好成品保护工作。 2.4工程成本的控制措施 2.4.1严格原材料管理，在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理，统筹安排，以节约材料费； 2.4.2在工作中严格要求，在生活上处处关心员工，增加企业的凝聚力和向心力，最大限度的提高职工工作积极性； 2.4.3保证机械设备在完好状态下工作，提高设备的利用率，杜绝误工及往返取料和换料； 2.4.4强质量管理，避免返工损失。 三、工期、施工进度计划安排 3.1工期规划及要求 施工进度计划横道表 工程名称：鲤南67#第安置房（一期）电力配套工程 序号 工作名称 分项工作名称 持续周数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 二 电气设备安装 电缆沟土方、电缆保护管敷设 2 设备基础 3 设备安装 5 电缆敷设 3 设备调试 5 自检、验收 4 3.2施工精度计划网络图 3.2.1施工计划流程图 1 本工程的工期总体规划：合同签订之日起，施工总日历工期63天。根据本工程实际情况和施工任务安排需要特编制本工程施工计划如下： 计划开工日期：2013年 10月28 日 计划竣工日期：2013 年12月 31日 施工总日期：63天（日历天数）。 3.2.2施工进度计划。 我公司将严格执行合同，在合同规定的时间内完成施工任务。 根据招标文件规定的工期编制施工计划，为提前竣工创造条件，并以此为基础配备生产要素，确保工期进度，适度提前。 本标段的工期控制重点工程，优先安排，重点保障，组织专业化施工，影响铁塔组立的混凝土工程及张力架线的通道清理尽早安排施工，做到尽早竣工。其余工程均按照均衡生产的原则组织施工。 3.2.3确保工期的主要措施 3.2.3.1由施工进度计划图可以看出，影响本工程进度的主要因素有：前期准备工作的进度：材料供应；人力资源的配合与应用；工程安全与质量状况；地方关系工作的好坏；气候条件等。因此，针对以上因素，提出如下保证措施： 1、按时、甚至提前完成前期准备工作，留给关键工序宽松时间； 2、加强施工管理。正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法的施工工艺；组织均衡生产，搞好现场调度和协调工作，保证各大工序按计划目标完成施工任务； 3、加强材料管理。加强与项目法人及供货厂家联系，确保项目法人提供及自行采购的材料按时到货；加强材料的采购人、运输、收发、保管等方面的工作，确保材料供应的质量和数量，避免因材料问题而造成窝工及返工；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运； 4、正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械设备的完好率、利用率和开发效率； 5、加强劳动管理，提高劳动生产率。改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖金制度；加强劳动纪律，提高工作效率； 6、加强安全、质量管理。经常发展质量检查、安全“四查”活动，检查、评比、总结，发现问题，解决问题，防范于未然； 7、开展合理化建议活动，推广新工艺、新技术； 8、密切与政府的联系，加强与群众的沟通，积极宣传与工程有关的法律、法规和文件，配合当地政府和建设单位作好土地征购、青苗补偿工作，争取政府的支持，群众的理解； 9、加强进度计划执行情况的检查，及时按实际调整进度计划； 10、关注气象预报，提早作好防台风暴雨的措施，并及时调整施工计划。 3.2.3.2工期要求 1、为确保按期竣工，工期和进度安排尚有赖于项目法人、监理工程师和设计单位的大力支持和配合； 2、请项目法人按照材料供应计划提供工程所需材料； 3、请监理工程师及时审批施工计划、技术措施、资金使用计划等； 4、请设计单位及时提供工程所需图纸、并派驻工地代表解决施工中遇到的设计技术问题。 3.2.4施工进度计划分析 3.2.4.1施工进度计划中的潜在问题 · 施工高峰期内气象条件将直接影响本工程施工进度； · 群众的不理解、不配合，阻拦也将影响施工进度。 · 建设方提供材料及时与否也直接影响到施工进度。 3.2.4.2施工进度计划的保证对策 · 根据本工程气象条件特点，合理安排施工进度的劳动力，经常关注天气预报，及时采取预防措施，确保施工进度不受天气条件太大的影响； · 及时配合当地政府及建设单位搞好协调工作，争取群众的大力支持。 · 及时、经常与建设方联系，作好建设主提供的材料的供应计划，确保能与施工进度计划相协调。 · 加强对施工过程的安全、质量控制力度，对本工程施工计划周密考虑，采取适当措施、合理投入施工技术力量和劳动力，确保施工进度。 3.2.4.3施工进度计划中的潜力及开发途径 · 施工进度计划潜力的开发途径：根据现场情况和施工实际编制科学合理的施工技术方案，合理投入劳动力，协调处理好与地方政府和群众的关系，取得建设方、电力、交通等相关单位的大力支持和协助，尽可能的缩短主要工序时间，同时调整非关键工序时间进度安排，防止其转化为关键工序而影响施工；在取得项目法人、建设单位、监理单位的大力支持和协助下，对已完工的工序、分部分工程先进行中间验收从而提前进行后序作业，加快施工进度。 3.2.5计划控制 3.2.5.1控制程序 1、根据与项目法人签定的工程承包合同中界定的项目进度控制总目标及各项计划，公司总体安排及目标要求，制定项目部的阶段进度计划目标和整体计划目标； 2、按时间、部门、人员层层分解、落实计划控制目标，明确责任； 3、动态掌握各项进度的执行情况，出现异常，分析原因，根据变化，调整计划，确保控制总目标的实现。 3.2.5.2控制方法 1、横道计划法：在横道计划图上，利用不同特性的线型表示计划进度，并将其和实际进度进行比较。 2、记录各个工序的实际作业时间、开始日期、完成日期和已完工序，优化进度；对没按计划进度实施的工序，确定是否影响关键路径，如有影响，及时调整。 3.2.5.3控制制度 1、施工进度计划一经审定、批准，要求保证其计划的严肃性； 2、各部门、相关人员应努力做好各自的工作，按时完成，对项目法人、对公司、对项目经理负责； 3、未按时完成的计划任务，应及时汇报，以便采取相应措施。 4、由项目部调度人员及统计员及时收集、记录施工进度情况，对未能按期完成施工任务的应迅速查明原因，及时采取调整措施，确保按期完成施工任务，特别是要确保关键工序不能延误工期，对非关键工序也要确保不能使其影响后续工序的工期。 5、建立奖惩机制，对保质保量、按期或提前完成任务的班组，部门或个人给予适当的经济奖励及表彰。 四、施工现场总平面布置图 五、施工现场组织机构 5.1组织机构关系图 鲤南67#地安置房（一期）电力配套工程 施工现场管理机构图 5.2主要负责人介绍 职位： 项 目 经 理 负责人资料 姓名： 出生年月： 专业资质： 学历： 职称： 职务： 工作年限： 自 至 公司/项目/职务/有关技术及管理经验 5.2.1各部门主要职责 5.2.1.1项目经理 1、认真贯彻国家和上级的方针、政策、法规及公司的各项规章制度。 2、自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术措施指标的全面完成。 3、科学组织调配参加工程施工的人、财、物资源，保证工程进度按计划完成。 4、对工程的安全、质量、进度、文明施工负全责，贯彻上级有关制度、法规和条例，组织制定和执行保障施工顺利进行的措施。 5、协调各部门之间的关系，做好人员、机具和材料的供应工作，及时解决施工中出现的问题。 6、组织制定项目经理各类管理人员职责，权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。 7、定期与项目法人、建设单位、监理公司等相关单位联系，协同解决工程中出现的问题。 5.2.1.2项目副经理： 1、主管计划、调度、安全生产文明施工，积极协调项目经理做好各项工作，安排好施工进度，切实抓好安全生产工作，协调对外各方关系，解决新出现的不协调和不平衡的情况，及时调整、平衡、解决矛盾，排除不正常的施工秩序，保证工程稳定、持续进行。 2、领导和组织进行组织设计和施工准备工作计划的编制。 3、执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。 4、认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻公司正在执行的有关技术规范，对工程质量负责。 5、经常深入现场检查和指导工作。 6、强调安全，会议协调，负责解决施工中的生产问题，对工程的安全、进度负责。 7、审批施工组织设计。 8、代为经理行使各项职能。 5.2.1.3项目总工程师： 1、领导和组织进行施工组织设计和施工技术准备工作计划编制。 2、执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术管理规范及各项技术管理制度。 3、认真贯彻上级对工作质量的有关法规和制度，贯彻公司正在执行的有关标准和程序文件，对工程质量在技术上负全面责任，经常深入现场检查和指导工作。 4、主持技术会议，负责解决施工中的技术问题，审批施工技术措施。 5、定期与项目法人、建设单位及监理保持关系，协调解决工程中出现的问题。 5.2.1.4财务部 1、 参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。 2、 负责施工预算的编制，对内进行工作结算。 3、 计划统计。 4、 资金收支管理。 5、 成本核算。 6、 劳动配置和劳动分配。 5.2.1.5物资采购部 1、 负责自购材料的采购、验收、保管、调配。 2、 负责业主供应材料的验收、发放及调配。 3、 机具设备的运输、保管及调配。 5.2.1.6工程综合部 1、 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作。 2、 定期组织安全、质量检查，对发现的问题负责督促整改，贯彻“边检查，边整改”的原则，明确重点，做到防患于未然。 3、 负责对各单位进行安全、质量的评比和奖惩。 4、 组织召开安全工作会议，定期组织召开 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 专业会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。 5、 制订安全、质量工作目标计划，经审后组织贯彻落实。 6、 组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习工作。 7、 督促各组施工队按时编制安全、质量技术措施，并监督、检查实施情况。 8、 负责事故的调查处理及统计、分析、上报工作，按“三不放过”原则进行严肃处理；确定改进措施，指定专人限期贯彻执行，并教育职工吸取教训，搞好安全生产。 9、 定期检查反措施、安全措施计划的落实情况，并采取措施保证反措施、安全措施的全面落实。 10、解决施工中出现的技术难题。 11、定期检查工程质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。 5.2.1.7技术资料管理部 1、 审核施工组织设计和各种安全技术措施。 2、 解决施工中出现的技术难题。 3、 负责安全、技术、质量交底工作。 4、掌握、控制施工进度，及时进行人力、物力平衡、调配人力，督促物资、设备的供应，促进施工的正常工作。 5、负责计划、统计，安排总体进度并编好进度、统计报表。 6、收集、整理与工程有关的文件、表格、图纸等资料（含材质报告、合格证、签证）。 7、及时整理竣工资料及竣工图纸。 六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 本公司奉行“质量第一，用户至上”的服务宗旨：项目经理部将执行本公司制定的“严密策划、规范管理、务实求新、创建一流企业的方针，把好施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关；特指定质量保证计划如下： 6.1质量目标 6.1.1工程竣工验收一次合格率100% 6.1.2工程竣工优良率100% 6.1.3施工质量满足国家施工验收规范、优质工程标准；达到“达标投产”工程标准； 6.1.4材料合格率100%、优良率98%； 6.1.5杜绝发生质量事故； 6.1.6顾客满意度为100%，以精益求精的技术，为顾客提供优质的产品和服务。 6.2质量管理组织机构及主要职责 6.2.1质量管理组织机构（见质量保证体系框图） 工程质量保证体系框图： 6.2.2主要职责 本工程项目部各级人员必须切实履行福建省电力措施质量手册、质量体系程序文件、质量职责汇编及质量责任制度等文件中明确规定的相应岗位的质量职责。针对本工程项目体系组织构成，特明确强调和补充如下： 6.2.2.1项目经理：将工程项目的质量向公司总经理汇报，是本工程项目质量的第一责任人；全面负责策划本工程的质量管理；审核工程项目的质量计划；统筹落实工程项目质量管理和控制所需的资源；检查督促保证措施的实施；对关键工序的质量控制进行考核。 6.2.2.2项目总工程师：将工程项目的质量向项目经理汇报，是本工程项目质量的直接负责人；全面负责组织和实施本工程项目的质量管理；指导、检查和督促本工程项目各级人员严格执行公司的质量体系文件，组织编制并审核本工程项目的质量计划、质量保证措施，并督促执行；负责组织实施工程项目的中间验收、全面负责协调和配合与监理工程师、设计工地代表的工作，组织配合项目法人、建设单位和工程质监站进行的工程竣工验收和工程质量监督；负责具体组织协调和实施工程项目的达标投产工作。 6.2.2.3工程部质量负责工程师：全面负责实施本工程项目的现场质量管理和质量控制；具体编制本工程项目的质量计划和质量保证措施，并指导、检查和督促的实施；经常检查、指导和考核施工队的自检、互检和专检“小三级”检验制度的实施；坚持深入施工现场严格监督执行一般工序和特殊工序的质量控制；具体协调和配合监理工程师及设计工地代表的工作；对工程项目施工质量记录进行审核确认；具体实施工程项目的中间验收及消缺整改验证工作；具体负责实施工程项目的达标投产考核工作；参与工程项目的竣工验收和工程质量监督活动；具体负责实施本工程项目的质量考核和奖罚总结评比。 6.2.2.4材料站站长：组织施工人员进行材料清点、保管工作，对材料进行进货检验和标识，并做好记录，对不合格品及时处理，并将处理意见计入材料分承包商档案：建立材料质量台帐；管理和保养机械设备，确保机械设备处于最佳状态。 6.2.2.5施工队队长：将本队所承担的工程项目施工段的质量向项目经理和项目总工程师汇报，是本工程项目施工段质量的第一责任人；全面负责策划本队在工程项目施工安装中的质量管理，按本工程项目的质量计划和质量保证措施，负责本队质量管理措施的落实，坚持站队“三交”并深入施工现场对本队现场施工工艺质量进行指导；检查和监督；负责组织实施本队的工序质量检验用“小三级”检查制度，组织实施中间和竣工验收的消缺整理和验证工作，并做好工程备工作达标投产考核生产准。 6.2.2.6施工队专职质检员：将本队所承担的工程项目施工段的质量问题向队长（分工队长）汇报；全面负责本施工现场的质量监督和检验控制工作；具体指导、检查和监督本队施工记录、工序检验卡等质量记录的填写；配合并参与中间验收和竣工验收，并负责实施整改消缺及签证工作。 6.2.2.7施工现场作业班组及作业人员：将本班组和本工序所承担的施工质量向队长（分工队长）汇报：严格按公司质量体系文件、规程规范和工程项目质量保证措施进行施工作业，按站队“三交“的分工安排持证上岗，对本班组和本道工序的施工质量进行自检，对上一个班组和上道工序的施工质量进行互检，及时真实地填好施工记录和施工工序检验卡，做好消缺整改记录，并及时签证。 6.3质量管理的措施 本工程项目部除严格贯彻执行公司现行有效的质量管理规章制度和办法外，将根据本工程项目的特点，采取如下具体质量管理措施： 6.3.1质量管理制度与措施 1）质量体系 建立完善的质量管理组织机构，并明确各级质量管理部门人员的职责。加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范规程及《输变电工程“达标投产”考核评定标准》等。 2）质量计划 严格按照公司编制的质量体系文件（质量手册、质量体系程序、相关管理标准和技术标准规范等），编制本工程的质量计划，做到有章可循，有据可查。 3）质量措施 编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项工作现场负责人，预先设立质量控制点（见证点、停工待检点、旁站点），对重要工序还应当明确进行首件检验点，以验证施工技术措施及作业指导书的可靠性，及时进行修改、补充、推广；做好施工技术交底工作，使每个施工人员对施工技术难点、施工工艺要求、质量保证措施有详细的了解。 4）材料检验 规范材料的采购和管理，本工程使用的砂、石、水泥、钢筋等自购原材料必须先检验合格后方可使用，施工现场使用的原材料必须和样品一致，对于项目法人及厂家提供的材料必须按程序进行交接验收；原材料、半成品、成品都必须严格把好工地材料站、施工队材料库和施工现场三道检验关，对检验中发现不合格产品应及时隔离并做出标识，严禁在工程中使用。 5）质量过程控制 严格施工过程质量控制，并以施工现场原始记录和《线路施工检查及其评级记录》来体现，使施工质量处于良好的受控状态。 6）质量检验 严格三级质量检查制度（操作者自检，施工班组互检，项目组专检），确保上道工序必须经验收后方可进行下道工序：利用超声波检测方式，对灌注桩基础进行砼强度及密度性进行检测。完善三大工序的中间验收、工程竣工总验收、工程移交后的质量跟踪体系，竭诚为项目法人和工程服务。 7）质量奖惩 严格执行公司有关工程产品质量的奖惩规定，根据本工程项目的实际特点制定相应的质量考核及奖惩实施细则，开展工程质量大检查和工程施工质量竞赛活动。 8）达标服务 我公司将建立严格的达标管理制度，确保本工程达标投产，为用户提供优质服务。 6.3.2 关键工序的质量控制（附质量控制流程图） 关键工序质量控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制，对材料检验按照《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》，对施工过程按照《送电工程施工过程控制程序》及施工设计、规程规范和合同文本的要求，并结合施工现场实际情况执行，技术员、质检员应及时检查施工质量控制情况和记录表格，发现问题，迅速处理。 6.4质量管理及检验的标准 本工程将执行如下主要质量制度、标准、规范： 《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-81） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 《架空送电线路外爆压施工工艺规程》（SDJ276-90） 《高压绝缘子瓷件技术条件》（GB772-87） 《架空送电线路施工及验收规范》（GBJ223-90） 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 《组合钢模板技术规范》（GB50214—2001） 《混凝土拌和用水标准》（JGJ59—99） 《混凝土质量控制标准》（GB50164—92） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2004/J253—2003） 《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87） 《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇（SDJ69—87） 《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《电力设备典型消防规范》 （DL5027-93） 《气体灭火系统施工及验收规范》 （GB50263-97） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90） 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90） 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ168-92） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91） 6.5质量保证技术措施 1、确保质量体系正常运转，严格控制、监督施工，坚决贯彻一把手为主体，分级管理，谁施工谁负责的质量控制原则，把好质量关。 2、自觉接受甲方、监理及设计单位的检查监督，认真听取各方的意见和建议，并积极采取改进措施，以实现有效的质量改进。 3、针对本工程特点，事先确定施工难点、质量控制重点，编制质量预控措施；其中严格执行控制措施，对难点、重点采