SolidWorks__100个经典实例教程

1 图 1 图 2 图 1 提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图 2 提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图 3 图 4 图 3 提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图 4 提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图 5 图 6 图 5 提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 2 图 6 提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图 7 图 8 图 7 提示：旋转法。 图 8 示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图 9 图 10 图 9 提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图 10 提示：①旋转法。 图 11 图 12 图 11 示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图 12 提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 3 图 13 图 14 图 13 提示：①旋转。 图 14 提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图 15 图 16 图 15 提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉 伸孔。 图 16 提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿 →阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图 17 图 18 图 17 提示：旋转主体→切除拉伸孔。 4 图 18 提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图 19 图 20 图 19 提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图 20 提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图 21 图 22 图 21 提示：旋转主体 1→旋转主体 2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。 图 22 提示：旋转主体 1→旋转主体 2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。 图 23 图 24 图 23 提示：旋转。 图 24 提示：旋转主体 1→建立基准面→旋转主体 2→圆角→拉伸中间方块→切孔。 5 图 25 图 26 图 25 提示：旋转主体→拉伸切除。 图 26 提示：旋转主体→拉伸切除→切除内孔环台。 图 27 图 28 图 27 提示：拉伸主体→切除外形→切除内孔。 图 28 提示：旋转。 图 29 图 30 图 29 提示：旋转中间球（带平面、带孔）→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。 图 30 提示：拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸 凸起→切孔。 6 图 31 图 32 图 31 提示：拉伸主体→倒角。 图 32 提示：拉伸主体→切孔。 图 33 图 34 图 33 提示：①旋转带球面圆锥面圆柱→拉伸切槽→画圆柱螺旋线→画圆锥螺旋线→扫 描切槽。 图 34 提示：生成螺旋线→在螺旋线端部建立基准面→画空间直线和圆弧→过度圆弧→ 组合曲线→以柱螺旋线建立基准面→在基准面上画圆→扫描生成弹簧。 或采用放样法。 图 35 图 36 图 35 提示：①拉伸六棱柱→拉伸圆柱→画螺旋线→扫描切螺纹； ②旋转阶梯轴→切六棱柱→→画螺旋线→扫描切螺纹。 图 36 提示：①旋转带球圆柱体→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切螺 纹； 7 ②旋转球→拉伸圆柱→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切 螺纹。 图 37 图 38 图 37 提示：对立两个基准面→在两个基准面上画圆→生成两个锥螺旋线→组合曲线→ 垂直于螺旋线建立基准面→画弹簧截面→扫描生成弹簧锥度螺旋线。 图 38 提示：旋转主体→画螺旋线→生成基准面→画截面草图→切除扫描螺纹。 图 39 图 40 图 39 提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿槽的曲线→扫描生成一个 齿槽→阵列其它齿槽。（可在装配体中直接从库中调用保存零件）。 图 40 提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→生成两个基准面→分别在两个基准 面内画一个齿槽的曲线→放样扫描生成一个齿槽→阵列其它齿槽。（从库中调用同上）。 图 41 图 42 图 41 提示：拉伸主体→画齿形线→生成一个齿→阵列。（可从库中调用后切除）。 图 42 提示：旋转主体→画螺旋线→以螺旋线建立基准面→画截面线→切除扫描螺纹。 8 图 43 图 44 图 43 提示：旋转曲面→加厚。 图 44 提示：①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切 除多余部分。 ②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁 →切除多余部分。 图 45 图 46 图 45 提示：画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描（薄壁特征）。 图 46 提示：画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样（薄壁）。 图 47 图 48 图 47 提示：画 3D 草图→圆角→建立基准面→扫描。 图 48 提示：画 3D 草图→圆角→建立基准面→扫描（薄壁特征）。 9 图 49 图 50 图 49 提示：画曲线→建立基准面→画圆→扫描曲面→画直线→建立基准面→扫描曲面 →剪裁曲面→组合曲面→圆角→加厚。 图 50 提示：画圆→生成螺旋线→画过度线→组合曲线→凸台扫描（薄壁特征）。 图 51 图 52 图 51 提示：①扫描主体曲面→拉伸一端曲面→拉伸另一端曲面→剪裁曲面→凸台/基体 加厚 ②拉伸主体→圆角→拉伸两端立柱→抽壳→切除立柱多余部分。 图 52 提示：旋转圆环→画钩曲线→建立基准面→画截面线→画引导线（在内侧）→扫 描。 图 53 图 54 图 53 提示：①拉伸主体（带方孔）→补充主体→拉伸手把→圆顶。 ②拉伸主体（带方孔）→补充主体→旋转手把。 图 54 提示：拉伸底板→圆角→画手把曲线→建立基准面→画手把两端截面→画放样中 心线→凸台/基体放样→切除多余部分。 10 图 55 图 56 图 55 提示：旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→切除到等距到 面→镜象→阵列。 图 56 提示：旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→拉伸到等距到 面→镜象→阵列。 图 57 图 58 图 57 提示：旋转主体→投影曲线→建立基准面→画截面线→扫描→阵列。 图 58 提示：画路径曲线→建立基准面→画截面线→扫描。 图 59 图 60 图 59 提示：旋转主体→切除文字。 图 60 提示：画一曲线→建立基准面→画杆截面→放样杆→建立基准面→拉伸一端→拉 伸另一端。 11 图 61 图 62 图 61 提示：拉伸主体→圆角→以上面为基准画小柱草图→拉伸到底面。 图 62 提示：拉伸（或旋转）主体阶梯轴→画一条螺旋线→以螺旋线建立基准面→画螺 纹截面→扫描一条螺纹→阵列→切除多余部分。 图 63 图 64 图 63 提示：建立基准面→画两端草图→画引导线→簇样→切除大端。 图 64 提示：拉伸两柱→拉伸一个横柱→圆角→阵列。 图 65 图 66 图 65 提示：画两个截面→画两条引导线→放样→抽壳→切除多余部分。 图 66 提示：拉伸（或旋转）大圆盘→画一条半径线（与大圆盘半径相等）→以半径线 对称夹角为 30 度的 2 条构造线（端点到与大圆盘相切处）→以该半径线建立基准面→画一 个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓 12 线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新 华社电特征）12 个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘 5、内缘 3）→外圆圆角 5。 图 67 图 68 图 67 提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁 特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图 68 提示：绘缺点 3D 封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图 69 图 70 图 69 提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图 70 提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图 71 图 72 图 71 提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。 图 72 提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。 13 图 73 图 74 图 73 提示：旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图 74 提示：旋转主体→切孔。 图 75 图 76 图 75 提示：旋转。 图 76 提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图 77 图 78 图 77 提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图 78 提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。 14 图 79 图 80 图 79 提示：旋转→切孔。 图 80 提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切 底板孔。 图 81 图 82 图 81 提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图 82 提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图 83 图 84 图 83 提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中 间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图 84 提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固 定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模 固定板。 15 图 85 图 86 图 85 提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴 承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→ 拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 图 86 提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸 中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图 87 图 88 图 87 提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切 竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图 88 提示：旋转 180 度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜 象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。 图 89 图 90 图 89 提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切 16 除上板。 图 90 提示：旋转主体→切孔。 图 91 图 91 提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图 92 17 图 92 提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转 切除。 图 93 图 93 提示：按俯视图画一个草图→用转换法再画底面草图→建立顶部基准面→用转换 法再画上面草图→放样实体→用覃图引用法在实体上部凸台底部草图→带拔模拉伸→隐藏 无用草图。 图 94 图 94 提示：旋转底部圆台→拉伸筋板→旋转切除上部球面。 18 图 95 图 95 提示：拉伸立方体→分别画两头半圆草图（两个草图）→画两个导导线草图（两 个草图）→放样曲面（用两条引导线）→用曲面切除→隐藏曲面。 图 96 图 96 提示：画一段螺旋线→画叶片草图→沿螺旋线扫描叶片→切除叶片→旋转风扇中 间体→阵列三个叶片。 图 97 图 97 提示：旋转主体→加一个筋板→阵列三个筋板。 19 图 98 图 98 提示：拉伸底板→拉伸一个小方块→阵列全部方块。 图 99 图 99 提示：拉伸板（拔模 10 度）→拉伸三个圆柱（草图中画三个圆，拉伸时不合并实 体）→圆角圆柱→压凹（选定切除，间隙为 1mm）→圆角上 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面→抽壳（厚度 1mm）。 图 100 图 100 提示：拉伸六棱柱→弯曲（扭曲 100 度，基准面 1 剪裁距离 20mm） 20 图 101 图 101 提示：拉伸圆柱体→倒下角→建立等距曲面（选择立柱、下倒角、底面）→用包 覆切除凹坑→用包覆加文字→扫描加手把→曲面切除内腔→倒上角。 图 102 图 102 提示：旋转圆台→建立基准面（曲面切平面）→拉伸键。 图 103 图 103 提示：旋转主体（或拉伸主体）→画样条曲线→拉伸曲面→用曲面切除→隐藏曲 面。 21 图 104 图 104 提示：拉伸（或旋转）阶梯轴→切除平台→切除凹坑→切除中间孔。 图 105 图 105 提示：拉伸右视图所示的弧形板→拉伸弯板（不选定合并结果）→插入特征（组 合）→选择共同→选择两个实体并确定→拉伸其它凸台→节孔。 图 106 图 106 提示：画椭圆草图（轮廓）→画直线草图（路径）→画样条曲线（引导线）→插 22 入凸台/基体扫描→等距曲面→画耳朵扫描路径→生成基准面→画耳朵截面草图→扫描耳朵 →打开 Photoworks→设置渲染背景→设置零件材料→渲染。 图 107 装配子图 1 图 107 提示：拉伸立柱主体→切附后立柱上部台阶→拉伸右横圆柱→拉伸左横柱体→旋 转切除中间竖孔→切除右横孔→切除左横孔→圆角→拉伸左上耳→加筋板 图 108 装配子图 3 图 109 装配子图 4 图 108 提示：旋转（或拉伸）阶梯轴→切除横孔→倒角 图 109 提示：旋转球缺→用特征钻孔 23 图 110 装配子图 2 图 110 提示：拉伸手把主体（不含螺纹部分）→拉伸手把圆柱→切孔→拉伸螺纹部分圆 柱→加螺纹装饰线（插入注解） 图 111 装配体总图 一、识读图 107、108、109、110 所示的零件图样，完成零件实体造型（螺纹造型不做）， 将 4 个零件依次保存，并以准考证号加 a1、a2、a3、a4 为文件名保存.x_t 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 （Parasolid 9.0 以下）实体文件（60 分）。 二、对图 111 的零件进行装配，根据三维MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714216449386_0模型自动生成装配图的全剖主视图（视向 和阀体座零件一致，不要标注和标题栏，图线要求符合正投影规则），并以准考证号加 b 为 文件名保存.dwg 格式图形文件，并用软件功能算出压杆零件的转动角度范围是 （以图 2 压杆零件所示为基准位置）（20 分）。 三、根据第二题所确定的压杆零件的转动角度范围，完成压杆零件的转动动画仿真，要 求出现压杆零件转动时的两个极限位置但不能出现干涉，生成主视图视向（和阀体座零件主 视图视向一致）avi 文件（25 帧/秒 800×600 像素）（20 分）。 24 装配提示：建立装配图文件→插入现有零件主体（图 107）→插入现有零件销轴（图 108） →配合关系同轴→配合关系重合→插入现有零件手把（图 110）→配合关系同轴→配合关系 重合→插入现有零件球→配合关系同轴→配合关系重合→手把与主体用角度配合。 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 图提示：建立工程图文件→插入视图→画剖视图构造线→生成剖面视图（手把不剖） →加球局部剖视图→保存为.DWG 文件。 动画提示：打开装配图→切换到动画功能→拖动时间杆到一定位置（视图方向）→双击 角度配合→输入角度→再拖动时间杆到下一个适当位置→双击角度配合→输入角度→播放 动画→保存动画为.AVI 文件。 各种动画制作说明： 1. 装配体爆炸动画制作 制作装配爆炸视图（如图 112 所示）→切换到动画标签→拖动时间杆 1 个小距离→用动画向 导生成爆炸动画→再次拖动时间杆 1 个小距离→用动画向导取消爆炸→播放动画。 图 112 爆炸视图 2. 移动零件动画（图 113） 切换到动画标签→拖动时间杆1个距离→用鼠标拖动零件到B点→拖动时间杆→用鼠标 拖动零件到 C点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到 D点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到 E 点→→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到F点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到G点→播放动 画。 图 113 移动零件生成动画 3. 移动给定距离动画 将装配体中需要移动给定距离的零件与下动的零件设置配合→切换到动画→拖动时间 杆到某一位置→双击动画界树中的距离角度并输入角度值→播放动画。 25 图 114 用距离生成动画 4. 转动角度动画 将要转动的零件与固定不动的零件（或另画一个直线草图）设置角度配合→拖动时间杆 →双击动画树中的角度并输入角度值→播放动画。 图 115 用角度生成动画 图 116 用角度生成动画 在图 116 中，为了使轴承一起转动可以在轴承和轴上各画一条构造直线草图，使两直线 配合为平行， 5. 旋转马达动画（模拟） 如图 117 所示的机构制作旋转马达动画：单击模拟工具栏中的旋转马达按钮→弹出旋转马达 26 设置对话框→选择小齿轮轴→确定转动方向（图中选择为逆时针）→选择小齿轮→确定转动 方向→择大齿轮轴→确定转动方向→选择大齿轮→确定转动方向（顺时针）→单击对话框中 的确定按钮→单击计算模拟按钮→重播模拟。 为了使两个齿轮的齿对齐，可以在两个齿轮端面上各绘制一条构造半径线，定义配合重合， 定义后再将其重合关系删除 图 117 旋转马达动画 6. 线性马达 单击模拟工具栏中的线性马达按钮→弹出线性马达对话框→单击要移动零件上移动方 向的边线→如果方向不合适可以改变方向→单击对话框中的确定按钮→单击计算模拟按钮 →重拨模拟。 图 118 线性马达动画 7. 线性弹簧动画 如图 119 所示的装配体生成线性弹簧动画：在两个支座之间绘制一条草图条直线→在直 线的中点上绘制一个点→单击模拟工具栏中的线性弹簧按钮→弹出线性弹簧对话框→单击 滑板的一个边→单击草图中的点→在图中出现弹簧→输入自由长度（如 50）→输入弹簧常 数→单击对话框中的确定按钮→单击计算模拟按钮→重播模拟。 图 119 线性弹簧动画 27 8. 引力动画 如图 120 所示的装配体生成引力动画：单击模拟工具栏中的引力按钮→弹出引力对话框 →单击滑板的一个边→确定引力方向→可以修改引力常数→单击对话框中的确定按钮→单 击计算模拟按钮→重播模拟。 图 120 引力动画