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深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施工组织设计

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深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施工组织设计目 录 深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施工组织设计 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 第四章 施工总平面布置 第五章 施工进度计划 第六章 主要机械设备计划 第七章 劳动力需求计划 第八章 主要材料需求计划 第九章 关键施工技术、工艺施工方案 9.1 施工测量 9.2 三轴搅拌桩施工 9.3 旋挖桩施工 9.4 挂网喷砼护面施工 9.5 冠梁、支撑梁施工 9.6 砼支撑、立柱桩拆除 第十章 确保工程质量的组织措施 10.1 质量方针、目标及承诺 10.2 工程质量控制总程序 10...

深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施工组织设计
目 录 深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施工组织设计 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 第四章 施工总平面布置 第五章 施工进度计划 第六章 主要机械设备计划 第七章 劳动力需求计划 第八章 主要材料需求计划 第九章 关键施工技术、工艺施工方案 9.1 施工测量 9.2 三轴搅拌桩施工 9.3 旋挖桩施工 9.4 挂网喷砼护面施工 9.5 冠梁、支撑梁施工 9.6 砼支撑、立柱桩拆除 第十章 确保工程质量的组织措施 10.1 质量方针、目标及承诺 10.2 工程质量控制总程序 10.3 自检验收程序` 10.4 各工序全过程质量控制体系 10.5 原材料检验控制程序 10.6 质量保证措施 第十一章 施工安全及文明施工措施 第十二章 应急预案 12.6 附件: 第1章 编制依据1、本工程招标文件、施工图纸及地质勘察报告。 2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 3、国家、地方的施工技术(验收)规程、规范。 《建筑地基基础 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》 (GB 50202--2002) 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94--94) 《地下防水工程施工及验收规范》 (GB 50208--2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300--2001) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33--2001) 《施工现场临时用电安全技术规范 》 (JGJ46--88) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003) 《工程测量规范》 (GB50026--93) 《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107--2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204--2002) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)除上述已列明外的国家、XX市颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等。4、企业的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。 5、企业的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。 6、省、市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》。 7、现行的国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等;以及其它与本工程相关的规范、条例、法律条文等。 8、在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 履行期间,本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁,应按修改或新颁布的内容执行。 工程概况项目概况XXXX项目二期基坑围护工程位于广东省XX市XX区XX路,项目地块基本为长方形,全部周长约为700米,项目占(用)地面积约2.5万平方米。拟建建筑±0.00=4.30m,设两层地下室,工程桩采用旋挖桩(在现地面进行施工),底板面标高为-5.20m,底板厚0.65m,承台厚1.2~1.5m,电梯井承台厚1.8~2.5m;施工前要求场地统一平整到绝对标高2.0m,本基坑开挖深度为8.50~8.80m,电梯井开挖深度为5.3~6.3m。基坑支护方案根据场地的工程地质条件和周边环境条件,本工程采用放坡+桩支撑的支护体系,具体如下: (1)本基坑东南角、西南角采用Φ1000@1200钻孔桩加一道混凝土支撑的支护方案。 (2)南侧中段采用双排桩方案:采用内侧Φ1000@1400,外侧Φ1000@2000双排桩的支护方案; (3)桩撑区域钻孔桩外侧、双排桩区域前排钻孔桩外侧、南侧放坡区域坡顶采用3{850@600三轴搅拌桩做止水帷幕,要求三轴搅拌桩(套打一孔),穿过砂层、淤泥层,进入不透水层不小于1.0m。 1、本工程招标文件、施工图纸及地质勘察报告。 2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 3、国家、地方的施工技术(验收)规程、规范。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202--2002) 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94--94) 《地下防水工程施工及验收规范》 (GB 50208--2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300--2001) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33--2001) 《施工现场临时用电安全技术规范 》 (JGJ46--88) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003) 《工程测量规范》 (GB50026--93) 《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107--2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204--2002) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 除上述已列明外的国家、XX市颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等。 4、企业的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。 5、企业的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。 6、省、市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》。 7、现行的国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等;以及其它与本工程相关的规范、条例、法律条文等。 8、在合同履行期间,本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁,应按修改或新颁布的内容执行。 第2章 工程概况 2.1 项目概况 XXXX项目二期基坑围护工程位于广东省XX市XX区XX路,项目地块基本为长方形,全部周长约为700米,项目占(用)地面积约2.5万平方米。拟建建筑±0.00=4.30m,设两层地下室,工程桩采用旋挖桩(在现地面进行施工),底板面标高为-5.20m,底板厚0.65m,承台厚1.2~1.5m,电梯井承台厚1.8~2.5m;施工前要求场地统一平整到绝对标高2.0m,本基坑开挖深度为8.50~8.80m,电梯井开挖深度为5.3~6.3m。 2.2 基坑支护方案 根据场地的工程地质条件和周边环境条件,本工程采用放坡+桩支撑的支护体系,具体如下: (1)本基坑东南角、西南角采用Φ1000@1200钻孔桩加一道混凝土支撑的支护方案。 (2)南侧中段采用双排桩方案:采用内侧Φ1000@1400,外侧Φ1000@2000双排桩的支护方案; (3)桩撑区域钻孔桩外侧、双排桩区域前排钻孔桩外侧、南侧放坡区域坡顶采用3{850@600三轴搅拌桩做止水帷幕,要求三轴搅拌桩(套打一孔),穿过砂层、淤泥层,进入不透水层不小于1.0m。 2.3 主要工程工程量 序号 项目 单位 数量 备注 1 钻孔灌注桩 根 419 2 三轴搅拌桩 幅 316 3 冠梁 m3 555 4 支撑梁 m3 423 5 桩间喷砼 m2 2387 第3章 HYPERLINK "http://down6.zhulong.com/tech/detailprof1005391YT.htm" 施工总体部署 3.1 工程管理目标 1、工程质量目标: 验收合格,工程质量要符合建设部、XX市建委颁发的相关规范、规程和行业技术标准总体施工质量目标。 2、安全管理目标: 在整个工程施工过程中,严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产的有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省有关防火、施工安全规范,杜绝死亡事故发生,年度轻伤事故频率控制在1.5‰以内,实现工程施工全过程无各类安全生产重伤或死亡事故;无火灾;无中毒;无塌坍;无重大机械事故;无不良行为通报。杜绝一般事故及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。 3、工期目标: 45天,计划开工日期2013年5月15日,计划完工日期:2013年7月1日,具体的时间以甲方确认及发出开工指令为准。本工期为围护桩和支撑梁完工工期,其不包括冠梁、支撑梁、桩间挂网喷砼、坑底排水沟和支撑梁、立柱拆除时间。 3.2 项目管理机构 3.2.1 项目经理及主要管理人员简介 详见附表《项目经理及主要管理人员简介》 3.2.2 项目施工组织机构 为确保优质、高效完成本工程,我司挑选施工经验丰富、年富力强、有强烈责任心管理人员为施工骨干力量,成立“XXXX项目二期基坑围护工程项目经理部”,下设四部进行工程施工管理。 XXXX项目二期基坑围护工程项目组织机构图 3.2.3 主要负责人及部门工作职能 1、项目经理: 1)主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责。 2)负责项目经理部行政管理工作,包括人员调配,财务管理和对外协调等。 2、项目副经理: 全面协助项目经理工作,施工生产现场负责人。 3、项目总工程师: 1)全面负责项目的技术管理工作。 2)组织对本项目的关键技术难 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。 3)主持编制施工组织设计与施工方案。 4)牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量管理目标。 5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 6)组织对工程实施过程中的关键工序进行验收。 7)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。 8)负责项目部的创优工作的策划与实施。 4、工程技术部: 1)组织施工图纸会审,编制实施性施工组织设计和技术交底。 2)负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检验评定,配合设计和监理工作。按照质量体系文件全面开展各项质量活动。 3)制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施,组织处理安全质量事故。 4)管理变更洽商,建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作。 5)掌握项目的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素并提出改进措施。 6)组织重点技术难题攻关,检查指导项目的技术工作。 7)编制年、季度、月施工计划,监督计划执行情况。 8)对工程资料按公司及深圳市的规定进行编制、收集、归类、整理工作。 9)编制竣工文件,参加工程竣工验收。 5、安全及环境管理部: 1)依照合同和国家现行的技术规程和标准,负责安全管理实施细则、安全文明生产措施的制订和管理。 2)配合施工组搞好交叉作业、特殊作业等施工安全技术保证措施的制订以及监督执行。 3)加强职工安全教育,监督、检查和及时纠正施工过程中的安全隐患,制止施工中的违章作业、违章操作和违章指挥。 4)负责安全标识、警示牌的悬挂等安全方面的管理工作。 6、物资动力部: 1)负责材料和设备订货、租赁,为项目施工提供保障。 2)编制材料、设备供应计划,经主管经理批准后负责实施。 3)分类保管好一切材料,机电设备的资料和报告证件等。建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作。 4)制订物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、机电设备的质量以及管理负全责。 5)控制项目成本,制定定(限)额发料标准和机械台班内部租赁收费标准,办理材料机械成本核算和费用结算。 3.2.4 施工顺序流程 总体施工流程图 第4章 施工进度计划 4.1 施工进度计划目标 45天,计划开工日期2013年5月15日,计划完工日期:2013年7月1日,具体的时间以甲方确认及发出开工指令为准。本工期为围护桩和支撑梁完工工期,其不包括冠梁、支撑梁、桩间挂网喷砼、坑底排水沟和支撑梁、立柱拆除时间。 4.2 施工进度计划安排 本工程施工进度计划安排详见附件《施工进度计划横道图》。 4.3 施工进度保证措施 4.3.1 施工网络管理 1、编制网络计划,明确目标控制点,充分利用网络施工方法,确定并要遵守循环作业的要求,安排各工程水平流水推进、立体交叉作业施工。 2、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划,严格各项施工进度的跟踪检查。 3、每周召开一次工程进度会议,每日进行日进度检查安排。 4.3.2 强化进度计划管理 1、工程开工前,必须根据施工工期要求,提出工程总进度计划。 2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排。 3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。施工网络计划附后。 4.3.3 施工进度控制 1、建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。 2、坚持每周定期召开一次进度会,由项目经理主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。 3、管理人员必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。 4.3.4 人员材料设备的科学管理 1、实行项目法施工,项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合,采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理,并保证施工强度所要求的施工人数。 2、每道工序定工日工时,确保当日任务当日完成,采取严格奖罚措施,形成制度。 3、确保材料的及时供应,工程进度款必须专款专用。 4、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具,及时做好机械设备的保养和维修工作。 第5章 主要机械设备计划设备配备遵循的基本原则是:根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型;按照施工进度计划指标配备设备台数,生产能力留有余地;同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。投入本工程的主要施工机械设备表投入本工程的主要施工机械设备表序 号机械设备名称规格 型号数量额定功率(KW)备注1基坑支护施工设备1.1三轴搅拌桩机JB1601台400KW1.2旋挖桩机S2502台30KW柴油发电1.3挖掘机PC2002台柴油发电1.4汽车吊25T2台柴油发电1.5喷锚机1台5KW带空压机1.6空压机6m31台35KW2钢筋混凝土、模板施工设备2.1钢筋弯曲机BEN352台5.5KW2.2钢筋切断机CUT43D2台5.5KW2.3钢筋调直机CT4/82台2.2KW2.4交流电焊机NBC-450/S99A4台7.5KW2.5插入式振捣器3N10010把2.2KW3测量设备3.1经纬仪J2-21台3.2水准仪DSZ31台±2mm/km3.3全站仪DTM-530E1台PLUS劳动力需求计划劳动力安排计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,确保施工任务的顺利完成。 劳动力安排计划表 单位:人序号工种围护桩施工阶段支护阶段备注1三轴搅拌桩工1202旋挖桩工1203挂网喷砼工084钢筋工6105模板、混凝土工0106电工227杂工46合计3636人员保证措施1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的自觉性,加强职业道德教育,提高员工的工作责任心,用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训,凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。主要材料需求计划周转需求计划周转材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。 主要材料周转材料进场计划表 序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场)1水泥t约3500开工后分批进场2钢筋t详见图纸开工后分批进场3混凝土m3约7600开工后分批进场周转材料保证措施1、项目经理部成立物资动力部,专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。 2、设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。 3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理工作。 4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全。 5、加强材料的进场试验工作,确保材料试验合格后投入使用。 6、加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料,争取以最低的价格买到最好的产品。 7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同,材料的质量应具有可追踪性。 8、加强材料的管理工作,材料的库存量合理,确保材料的质量在库存阶段不发生变化,所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程,并立即清退出场。 9、现场材料建立专项档案,并要建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。 10、现场材料专人管理,材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。关键施工技术、工艺施工方案施工测量测量工作是施工作业的排头兵,从最初的桩点交接复核,及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后,将以下施工方案指导施工。原始数据验算根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况,由坐标公式Q=(x1-x2)2+(y1-y2)2以及a=arctg(y1-y2)/(x1—x2)计算出各点的方位角和距离,然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核,见规划点复测图,若各项偏差均在允许范围内,则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标,测放出基坑的桩中与开挖边线,及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标,测放出拟施工基坑的主要控制轴线。平面控制布设根据规划点坐标,测放与基坑距离约30m的引入点,以便于测放出基坑的开挖边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标。高程控制网布设根据甲方提供的等高程基准点,先采用水准仪对各点进行初步检测,然后选择两点作为基准点,进行闭合水准测量,在施工现场布设三个水准点,作好记录,记下这三点的高程值。值得注意的是,这些标高控制点要经常检查,避免沉降带来误差。在引测基准标高时,仪器要精平,视距要相等,尺子要立直,采用双高法或双面尺法引测。 为保证本工程施工测量准确性,结合本工程造型特点及施工方案的要求,拟定采用经纬仪进行竖向传递。三轴搅拌桩施工 施工工艺要求围护桩外侧采用密排3{850@600三轴搅拌桩(套接一孔法施工),要求穿过砂层、淤泥层,进入不透水层不小于1.0m 搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐水泥,设计水泥掺入比20%,可掺入少量泥浆。 3、施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等;水灰比根据地质情况控制在1.5:1~2.0:1,土体容重统一取18kn/m3,桩体间搭接长度25cm。中心距1200mm。输浆速度应保持常量;桩位布置偏差不大于20mm,钻头下沉搅拌速度为0.75m/min,提升速度为1.5m/min。施工工艺流程1、其工艺流程详见(三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图) 三轴水泥土搅拌桩施工流程图 2、为了保证Ф850三轴水泥土搅拌桩的连续性和接头的施工质量,达到设计要求的防渗要求,主要依靠重复套钻来保证,其施工顺序详见(三轴搅拌桩施工顺序图)。Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图 施工工序1)测量放线① 施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩。②根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位,并提请监理进行放线复核。2)开沟槽① 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约0.6m~1.0m。 ② 场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深,应对浜土的有机物含进行调查,若影响成桩质量则应清除及换土。 沟槽剖面图 3)孔位放样及桩机就位①在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线,按设计要求在定位线上划出钻孔位置。②根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于2cm。③ 开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1/250。④由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平正。4)喷浆、搅拌成桩①水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,基坑围护止水帷幕水泥掺量为20%,浆液水灰比初定为1.75。② 施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制,确保泵送压力。③ 根据钻头下沉和提升二种不同的速度,注入土体搅拌均匀的水泥浆液,确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与被加固土体充分拌和,以确保搅拌桩的加固质量。④水泥浆液制备系统每一个时间段,电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。⑤ 在施工中根据地层条件,严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度,确保搅拌的时间,根据设计图纸的搅拌桩深度,钻机在钻孔下沉和提升过程中,钻头下沉速度为0.75m/min,提升速度为1.5m/min,每根桩均应匀速下钻、匀速提升。 深 度 2重复搅拌注0.5m/min三轴水泥土搅拌机搅拌下沉(提升)示意图 ⑥ 经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较,使理论数据与实测数据相吻合,确保桩体的成桩质量。⑦ 三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。确保工程质量的组织措施质量方针、目标及承诺1、质量方针 精心设计、精心施工,规范管理,信守合同,顾客满意。 2、质量目标 验收合格,工程质量要符合建设部、XX市建委颁发的相关规范、规程和行业技术标准总体施工质量目标。3、质量承诺 保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,满足业主的需求,使业主满意。工程质量控制总程序 本工程质量控制总程序如下: 质量控制总程序 自检验收程序`本工程自检验收程序如下: 自检验收程序各工序全过程质量控制体系 本工程各工序全过程质量控制体系如下: 各工序全过程质量控制体系原材料检验控制程序本工程原材料检验控制程序如下: 原材料检验控制程序质量保证措施 人员保证1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业道德教育,提高员工的工作责任心,用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训,凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。 5、实行奖优惩劣制度,对严格执行质量管理制度,按图施工,施工质量优良的个人和班组给予奖励,对工作粗心大意,造成质量事故的,给予处罚,并及时调离现有工作岗位。设备保证1、钻机、运输车辆、挖掘机、抓斗等关键设备,专人负责使用和维修保养,保证机械设备在施工时能正常运转。 2、机械按工程的时间和数量要求进场,保证工期按计划进行。材料保证1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书,有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实,并组织检验,合格后才能将材料用于施工。 2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检,不合格材料不得用于施工,防止因材料问题造成返工,以保证工期。成品保护措施1、主要管理措施 (1) 加强对全体员工的成品保护意识教育,认真贯彻落实成品保护责任制。 (2) 成立以生产副经理为组长,由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组,负责制定成品保护实施细则监督实施。 (3) 编制施工现场成品保护管理办法,合理安排施工顺序,重点部位专人看护。 (4) 项目部经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理。追究责任人的责任,给予经济处罚。 2、技术措施1)钢筋绑扎时应搭设临时架子,不准踩踏钢筋。 2)浇筑混凝土之前,对绑扎好的钢筋应妥善保护,保持其整体性,防止行人踩踏使钢筋变折和间距发生变化。 3)拆除模板时不得用硬砸或硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角, 4)钢筋混凝土结构施工时应对上一段预留的钢筋加以保护,不得随意弯折。 5)钢筋笼及钢筋网片的运输安制过程,应采取措施防止构件变形。技术保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范,明确施工质量和工期控制的关键点,编制施工组织设计、确定施工方法,根据各种综合条件,合理安排各工序的施工顺序,选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。 2、建立技术交底制度,将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底,同时在施工队伍内部实行上一级向下一级,逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底,专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底,施工技术员直接向作业人员交底,做到级级交底,责职分明。 3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案,保证各种资料规范和完善。 4、定期开现场技术会,通过现场监督,周密检查,吸取施工经验,不断提高技术水平和管理水平。 5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会,进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排,协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。工程质量责任制工程竣工后,定期组织有关职能部门进行工程回访,贯彻实施工程质量责任终身制。隐蔽工程质量保证措施建立健全工程质量检查和验收制度,把责任落实到人,层层把关,是保证隐蔽工程质量的关键。 1、隐蔽工程质量检查工艺流程 隐蔽工程质量保证措施流程图 2、建立检查及验收制度 (1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工后,首先进行自检,自检不合格的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。 (2)各工序完成后,由质量检查工程师会同各施工班长,按技术规范进行检验,凡不符合图纸和规范要求的要坚决返工直到合格为止。 (3)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班施工时,要检查上工序,做好本工序,服务下工序。 (4)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录,签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过,坚决返工整改,否则不得进行下道工序施工。 (5)隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚,记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。 3、岗位责任制 (1)各项目技术负责人,质量工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等。对图纸中标识不清或错误之处,须及时报请监理工程师及设计单位进行改动或变更。 (2)认真做好技术交底,交底资料须有主管工程师及复核人签字。 (3)各项隐蔽工程项目实行岗位责任制,责任到人。各项隐蔽工程质检人员将视现场情况进行调增。为确保质量所采取的检测试验手段及措施1、保证检测试验手段的措施 (1)对原材料检测 1)对所有原材料的出厂合格证和 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 进行验查,并登记记录、存档。 2)对有合格证的原材料进行抽样检测,抽检原材料是否合格。 3)经抽检不合格的原材料,书面通知材料部做出标记,隔离存放,防止误用,及时退货。 (2)商品混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查,并做好记录: 1)检查商品混凝土配合比单,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规定要求,如有变化要及时调整混凝土配比或禁止拌制。 2)检查各种原材料掺量和外加剂、掺和料量,每班抽查不少于5次,并做好记录。 3)检查混凝土塌落度是否符合要求,此项工作随机抽样,每班不少于3次。 4)记录混凝土运输时间和搅拌时间。 5)检查、监督试件制作的全过程。 6)检查试件保养条件及试验设备是否符合要求。 (3)施工现场混凝土的检测、试件工作。 1)在混凝土施工时,实行全过程检测。混凝土灌注时,跟班检测、检查。 2)测量混凝土坍落度,每班不少于5次。如果不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。 3)记录商品混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用超过终凝时间的混凝土。如运送过程中发生离析现象,须重新拌制。 4)按规定在现场留取试件,试件组数应为:混凝土量500 m3以下,留两组抗压试件,每增加250~300m3 增留两组,配合比有变化时应另行留置。 5)抗压试件留设:每灌注1根桩留1组。 6)试件的养护:一组在标准情况下养护,另一组与现场相同情况下养护,试件养护期不少于28天。 7)混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上,须及时报告监理工程师及有关人员,并采取相应措施。重点工序的质量控制1、对技术难度大,对工程质量影响较大且不容易控制和检验的工序,根据需要可定为重点特殊工序,此工程为冲孔桩等。 2、对重点特殊工序除按照一般工序进行控制外,还将加强以下几个方面的控制。 (1)作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。 (2)制定作业指导书,并按其规定进行操作。 (3)制定详细的技术质量和安全措施,并严格执行。 (4)对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查,确保其满足规定要求。 (5)加强过程监控和记录。雨季施工措施雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。 工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。 混凝土浇捣前应了解2--3d的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。 机械设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。 已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。 安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。 施工安全及文明施工措施安全保证措施 安全目标年度轻伤事故频率控制在1.5‰以内,实现工程施工全过程无各类安全生产重伤或死亡事故;无火灾;无中毒;无塌坍;无重大机械事故;无不良行为通报。 杜绝一般事故及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。安全保证体系(1)建立安全管理组织机构 建立以项目经理为组长,技术负责人为副组长,部门负责人、单体施工负责人、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组,建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构。逐级建立安全生产责任制,签订安全生产协议书,明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。 (2)配齐安全管理人员,每个单项设2名兼职安全员。 (3)建立定期安全教育制度。 (4)进场施工后,将编制安全作业专项施工方案以更加细化的方式指导施工。保证施工安全、有序的开展。安全施工保证措施项目经理为安全施工的总责任人。 项目技术负责人具体组织实施各项安全措施和安全制度。 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。 施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。 工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。 各专业人员都有岗位的安全职责。 每个施工人员亦有安全职责。 1、安全教育 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括:1)全体 设备配备遵循的基本原则是:根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型;按照施工进度计划指标配备设备台数,生产能力留有余地;同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。 5.1 投入本工程的主要施工机械设备表 投入本工程的主要施工机械设备表 序 号 机械设备名称 规格 型号 数量 额定功率(KW) 备注 1 基坑支护施工设备 1.1 三轴搅拌桩机 JB160 1台 400KW 1.2 旋挖桩机 S250 2台 30KW 柴油发电 1.3 挖掘机 PC200 2台 柴油发电 1.4 汽车吊 25T 2台 柴油发电 1.5 喷锚机 1台 5KW 带空压机 1.6 空压机 6m3 1台 35KW 2 钢筋混凝土、模板施工设备 2.1 钢筋弯曲机 BEN35 2台 5.5KW 2.2 钢筋切断机 CUT43D 2台 5.5KW 2.3 钢筋调直机 CT4/8 2台 2.2KW 2.4 交流电焊机 NBC-450/S99A 4台 7.5KW 2.5 插入式振捣器 3N100 10把 2.2KW 3 测量设备 3.1 经纬仪 J2-2 1台 3.2 水准仪 DSZ3 1台 ±2mm/km 3.3 全站仪 DTM-530E 1台 PLUS 第6章 劳动力需求计划 6.1 劳动力安排计划 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,确保施工任务的顺利完成。 劳动力安排计划表 单位:人 序号 工种 围护桩施工阶段 支护阶段 备注 1 三轴搅拌桩工 12 0 2 旋挖桩工 12 0 3 挂网喷砼工 0 8 4 钢筋工 6 10 5 模板、混凝土工 0 10 6 电工 2 2 7 杂工 4 6 合计 36 36 6.2 人员保证措施 1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业道德教育,提高员工的工作责任心,用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训,凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。 第7章 主要材料需求计划 7.1 周转需求计划 周转材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。 主要材料周转材料进场计划表 序号 材料名称 单位 数 量 进场计划(分批进场) 1 水泥 t 约3500 开工后分批进场 2 钢筋 t 详见图纸 开工后分批进场 3 混凝土 m3 约7600 开工后分批进场 7.2 周转材料保证措施 1、项目经理部成立物资动力部,专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。 2、设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。 3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理工作。 4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全。 5、加强材料的进场试验工作,确保材料试验合格后投入使用。 6、加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料,争取以最低的价格买到最好的产品。 7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同,材料的质量应具有可追踪性。 8、加强材料的管理工作,材料的库存量合理,确保材料的质量在库存阶段不发生变化,所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程,并立即清退出场。 9、现场材料建立专项档案,并要建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。 10、现场材料专人管理,材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。 第8章 关键施工技术、工艺施工方案 8.1 施工测量 测量工作是施工作业的排头兵,从最初的桩点交接复核,及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后,将以下施工方案指导施工。 8.1.1 原始数据验算 根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况,由坐标公式Q=(x1-x2)2+(y1-y2)2以及a=arctg(y1-y2)/(x1—x2)计算出各点的方位角和距离,然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核,见规划点复测图,若各项偏差均在允许范围内,则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标,测放出基坑的桩中与开挖边线,及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标,测放出拟施工基坑的主要控制轴线。 8.1.2 平面控制布设 根据规划点坐标,测放与基坑距离约30m的引入点,以便于测放出基坑的开挖边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标。 8.1.3 高程控制网布设 根据甲方提供的等高程基准点,先采用水准仪对各点进行初步检测,然后选择两点作为基准点,进行闭合水准测量,在施工现场布设三个水准点,作好记录,记下这三点的高程值。值得注意的是,这些标高控制点要经常检查,避免沉降带来误差。在引测基准标高时,仪器要精平,视距要相等,尺子要立直,采用双高法或双面尺法引测。 为保证本工程施工测量准确性,结合本工程造型特点及施工方案的要求,拟定采用经纬仪进行竖向传递。 8.2 三轴搅拌桩施工 8.2.1 施工工艺要求 1围护桩外侧采用密排3{850@600三轴搅拌桩(套接一孔法施工),要求穿过砂层、淤泥层,进入不透水层不小于1.0m 2搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐水泥,设计水泥掺入比20%,可掺入少量泥浆。 3、施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等;水灰比根据地质情况控制在1.5:1~2.0:1,土体容重统一取18kn/m3,桩体间搭接长度25cm。中心距1200mm。输浆速度应保持常量;桩位布置偏差不大于20mm,钻头下沉搅拌速度为0.75m/min,提升速度为1.5m/min。 8.2.2 施工工艺流程 1、其工艺流程详见(三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图) 三轴水泥土搅拌桩施工流程图 2、为了保证Ф850三轴水泥土搅拌桩的连续性和接头的施工质量,达到设计要求的防渗要求,主要依靠重复套钻来保证,其施工顺序详见(三轴搅拌桩施工顺序图)。 Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图 8.2.3 施工工序 1)测量放线 ① 施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好护桩。 ②根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位,并提请监理进行放线复核。 2)开沟槽 ① 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约0.6m~1.0m。 ② 场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深,应对浜土的有机物含进行调查,若影响成桩质量则应清除及换土。 沟槽剖面图 3)孔位放样及桩机就位 ①在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线,按设计要求在定位线上划出钻孔位置。 ②根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于2cm。 ③ 开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1/250。 ④由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平正。 4)喷浆、搅拌成桩 ①水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,基坑围护止水帷幕水泥掺量为20%,浆液水灰比初定为1.75。 ② 施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制,确保泵送压力。 ③ 根据钻头下沉和提升二种不同的速度,注入土体搅拌均匀的水泥浆液,确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与被加固土体充分拌和,以确保搅拌桩的加固质量。 ④水泥浆液制备系统每一个时间段,电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。 ⑤ 在施工中根据地层条件,严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度,确保搅拌的时间,根据设计图纸的搅拌桩深度,钻机在钻孔下沉和提升过程中,钻头下沉速度为0.75m/min,提升速度为1.5m/min,每根桩均应匀速下钻、匀速提升。 深 度 2重复搅拌注0.5m/min 三轴水泥土搅拌机搅拌下沉(提升)示意图 ⑥ 经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较,使理论数据与实测数据相吻合,确保桩体的成桩质量。 ⑦ 三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。 第9章 确保工程质量的组织措施 9.1 质量方针、目标及承诺 1、质量方针 精心设计、精心施工,规范管理,信守合同,顾客满意。 2、质量目标 验收合格,工程质量要符合建设部、XX市建委颁发的相关规范、规程和行业技术标准总体施工质量目标。 3、质量承诺 保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,满足业主的需求,使业主满意。 9.2 工程质量控制总程序 本工程质量控制总程序如下: 质量控制总程序 9.3 自检验收程序` 本工程自检验收程序如下: 自检验收程序 9.4 各工序全过程质量控制体系 本工程各工序全过程质量控制体系如下: 各工序全过程质量控制体系 9.5 原材料检验控制程序 本工程原材料检验控制程序如下: 原材料检验控制程序 9.6 质量保证措施 9.6.1 人员保证 1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业道德教育,提高员工的工作责任心,用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训,凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。 5、实行奖优惩劣制度,对严格执行质量管理制度,按图施工,施工质量优良的个人和班组给予奖励,对工作粗心大意,造成质量事故的,给予处罚,并及时调离现有工作岗位。 9.6.2 设备保证 1、钻机、运输车辆、挖掘机、抓斗等关键设备,专人负责使用和维修保养,保证机械设备在施工时能正常运转。 2、机械按工程的时间和数量要求进场,保证工期按计划进行。 9.6.3 材料保证 1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书,有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实,并组织检验,合格后才能将材料用于施工。 2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检,不合格材料不得用于施工,防止因材料问题造成返工,以保证工期。 9.6.4 成品保护措施 1、主要管理措施 (1) 加强对全体员工的成品保护意识教育,认真贯彻落实成品保护责任制。 (2) 成立以生产副经理为组长,由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组,负责制定成品保护实施细则监督实施。 (3) 编制施工现场成品保护管理办法,合理安排施工顺序,重点部位专人看护。 (4) 项目部经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理。追究责任人的责任,给予经济处罚。 2、技术措施 1)钢筋绑扎时应搭设临时架子,不准踩踏钢筋。 2)浇筑混凝土之前,对绑扎好的钢筋应妥善保护,保持其整体性,防止行人踩踏使钢筋变折和间距发生变化。 3)拆除模板时不得用硬砸或硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角, 4)钢筋混凝土结构施工时应对上一段预留的钢筋加以保护,不得随意弯折。 5)钢筋笼及钢筋网片的运输安制过程,应采取措施防止构件变形。 9.6.5 技术保证 1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范,明确施工质量和工期控制的关键点,编制施工组织设计、确定施工方法,根据各种综合条件,合理安排各工序的施工顺序,选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。 2、建立技术交底制度,将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底,同时在施工队伍内部实行上一级向下一级,逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底,专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底,施工技术员直接向作业人员交底,做到级级交底,责职分明。 3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案,保证各种资料规范和完善。 4、定期开现场技术会,通过现场监督,周密检查,吸取施工经验,不断提高技术水平和管理水平。 5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会,进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排,协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。 9.6.6 工程质量责任制 工程竣工后,定期组织有关职能部门进行工程回访,贯彻实施工程质量责任终身制。 9.6.7 隐蔽工程质量保证措施 建立健全工程质量检查和验收制度,把责任落实到人,层层把关,是保证隐蔽工程质量的关键。 1、隐蔽工程质量检查工艺流程 隐蔽工程质量保证措施流程图 2、建立检查及验收制度 (1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工后,首先进行自检,自检不合格的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。 (2)各工序完成后,由质量检查工程师会同各施工班长,按技术规范进行检验,凡不符合图纸和规范要求的要坚决返工直到合格为止。 (3)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班施工时,要检查上工序,做好本工序,服务下工序。 (4)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录,签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过,坚决返工整改,否则不得进行下道工序施工。 (5)隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚,记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。 3、岗位责任制 (1)各项目技术负责人,质量工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等。对图纸中标识不清或错误之处,须及时报请监理工程师及设计单位进行改动或变更。 (2)认真做好技术交底,交底资料须有主管工程师及复核人签字。 (3)各项隐蔽工程项目实行岗位责任制,责任到人。各项隐蔽工程质检人员将视现场情况进行调增。 9.6.8 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 1、保证检测试验手段的措施 (1)对原材料检测 1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查,并登记记录、存档。 2)对有合格证的原材料进行抽样检测,抽检原材料是否合格。 3)经抽检不合格的原材料,书面通知材料部做出标记,隔离存放,防止误用,及时退货。 (2)商品混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查,并做好记录: 1)检查商品混凝土配合比单,检查原材料(水泥、砂石、外
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