保管时间 粗加工阶段 于横坐标的水平直线。 第二部分零件加工工艺实例 一、轴类零件的加工工艺 一】工艺
分析
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轴类零件的一般加工过程有三个阶段: I粗加工阶段 1毛坯处置毛坯备料、锻造和正火。 2粗加工车或铣端面、钻中心孔和粗车外圆等。这个阶段 把毛坏加工至接近工件主要目的用大的进给量切除大部分余量。 只留下少量的加工余量。同时还可以及时发现最终形状和尺寸。 毛坯的裂缝等缺陷。 2.半精加工阶段 半精加工前热处理对于45钢一般采用正火和调质处理 220^-24011BS;65Mn采用退火和调质处理等. 为精加工作 2半精加工达到一定的精度.留下精加工余址。 尤其是为精加工作好幕准面准备。对一些要求不高的外表，准备。可 这个阶段达到图纸规定的要求. 这个阶段主要是车出工艺基准、半精乍外圆、端面和钻孔。 3.精加工阶段 例如淬火 1精加工前热处理。. 如粗磨外圆、铣键槽和花键、车螺 2精加工前各种表面加工。 纹等. 1.1.2现代柱色讼 1柱色谱分离过程柱色谱分离使用色谱往.由 色谱固定相坡充或徐布在情性材质的圆柱管体内构成。以分 将固定液涂演在化学惰性的多孔资料(载体)配色谱为例。 或将固定液直接涂演在空心柱管上.再将其续充人柱管内。 就会内。当试样组分随气体或液体流动相在柱管内移动时。 固定相和流动相之间进行气液间或液液间不断地反复分 形成了移动上的差别.各组配。因各组分的分配系数不同。 实现了各组分分离。分逐一在柱后流出。 2色谱图现代柱色诺。柱后接有检侧器.先后流 将流动相中各组分含t变化转出的组分顺序流经检侧器。 换为可检侧的电倍号.
记录
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下信号一时间曲线。这一曲线称 即色谱图。见图2.6-1色谱图是色谱分为色谱沈出曲线。 析定性定t依据.也是研究色谱过程机理的依据。 1.1.3色讲的本术语 1基线色谱柱后没有试样组分流出时的流出曲线。 见图2.6-1中“线。实验条件稳定时，称为荃线。为平行
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