装饰工程质量监理措施 ——施工准备阶段质量控制 1、现场质量保证体系检查 ⑴ 装饰施工单位和
设计
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单位的资质条件； ⑵ 原材料进场验收和见证取样检测制度； ⑶ 装饰材料的贮存运输条件； ⑷ 计量器具的设置和完好程度、需定期鉴定的仪器计量装置的定期鉴定标志。 2、设计图纸与施工方案检查 详细查看设计图纸说明和施工方案。 3、质量保证资料检查 ⑴ 各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其他试验报告； ⑵ 隐蔽工程验收资料； ⑶ 施工单位质量自检
记录
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。 ——抹灰工程施工质量监控 一般初级抹灰工程要求防止抹灰层的空鼓与开裂，在监理控制中主要采用加强检查措施： 1、抹灰前的基层处理。抹灰前基层是否处理干净，浇水湿透。对不平整的墙面须剔凿平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，然后按要求分层抹灰。当由于墙面不平整，造成抹灰厚度超过
规范
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和设计要求时，应加钉钢丝网片补强措施，并适当增加抹灰层数，以防抹灰的空鼓开裂脱落。 2、抹灰材料的选用。水泥砂浆抹灰各层用料是否一致，对水泥砂浆抹灰各层必须用相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 3、中层抹灰的表面是否平整毛糙。装饰抹灰前是否按要求刮水泥浆处理。 4、夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。 5、注意对预留洞、电气槽及管道背后等处的质量，检查时应特别注意这些部位。 ——外墙面砖饰面的质量控制 1、检查面砖的质保书，抽检面砖的色差、几何尺寸、平整度、吸水率等。 2、检查粘贴面砖用的胶粘剂和基层表面处理剂的质保书。 3、检查基层表面的平整度及基层空鼓情况，确保平整，严禁空鼓。 4、面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时，可做样板确定。 5、面砖镶贴前应先预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。 6、面砖镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。 7、检查面砖粘贴后的空鼓、平整度、垂直度、灰缝饱满和水平度，发现上述不符合规范的情况时应及时通知施工单位整改，严禁空鼓。 8、面砖镶贴完成后应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。 ——外墙涂料饰面的质量控制 1、外墙涂料适用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、复层建筑涂料。对涂料应控制其工作粘度或稠度，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。 2、施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 3、检查基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液时，含水率不得大于10%。 4、外墙涂料工程分段施工时，应以分隔缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应无均匀，颜色一致。 5、外墙涂料工程的施工工序，按表面薄涂、厚涂、复层涂等的要求不同，其施工工序亦各不相同，按规范
规定
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进行控制。 ——内墙瓷砖贴面的质量控制 1、控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。对砖基体，将砖基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 2、检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。 3、检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量。 4、瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。 5、瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。 6、瓷砖宜用1：2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴。 7、瓷贴镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓。 8、瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护。 ——内墙墙纸（布）裱糊的质量控制 1、检查基体或基层表面的质量：含水率对混凝土和抹灰不得大于8%，对木材制品不得大于12%；基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。对抹灰面层不宜采用石膏腻子；对木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批腻子。 2、检查墙纸（布）的质量：要求图案、品种、色彩等符合设计要求，并检查其产品合格证；检查胶粘剂是否按墙纸（布）的品种选配，并应具有防霉耐久或者高温的性能。 3、检查裱糊工序是否符合施工规范规定。 4、裱糊工程的质量应符合以下规定：纸（布）必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕；表面平整，无波纹起伏。纸（布）与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；纸、布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。 ——吊顶工程质量控制 1、吊顶所用材料的品种、规格、颜色应符合设计要求；各类罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业
标准
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；胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，并应有质量质保书。 2、检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。主龙骨端部悬挑超过300mm，应增设吊筋。 3、检查吊顶周围封口是否规范，标高是否一致。封口上的边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上，且固定点应采用受剪方式，不宜采用受拉方式。 4、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，大吊挂件应正反间隔安装。明龙骨应目测无明显弯曲。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。 5、检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调风口、广播喇叭的位置是否符合设计要求，是否影响装饰效果。 6、各种罩面板的安装工序，应符合施工规范要求，安装时的允许偏差严格按规范把关；吊顶罩面板封板前，协调吊顶以上各工种是否已完，是否符合防火规范，否则应进行整改后才能封板。
浙公网安备 33021202002483