d类干粉灭火系统说明书

TPMKstandardizationoffice【TPMK5AB-TPMK08-TPMK2C-TPMK18】d类干粉灭火系统说明书D类干粉灭火系统（贮气瓶型）使用说明书一概述ZFP系列干粉灭火系统是一种有管网、可移动的高科技消防设备。该系统适用于全淹没火和局部应用灭火。全淹没灭火用于扑救相对封闭大空间的火灾。局部应用灭火用于扑救具体保护对象的火灾。本系统可与火灾报警系统相连，既可单套使用，又可多套联用，也可以实现分配组合灭火。二适用范围1．本系统适用于化工场所、大型仓库、油库、船舶、机房、变电电房、泵房、机场、车站、办公室、档案室、图书馆、生产车间等多种场合。2．充装D类火灾灭火剂时，可扑救相应的D类的火灾三、型号及主要技术参数1.型号标记ZFPXAC灭火剂的粒径——超细灭火剂种类（A为ABC类干粉，D为D类干粉）灭火装置规格：Kg贮气瓶型自动干粉灭火系统2灭火系统主要性能ZFP系列干粉灭火系统按填充灭火剂分ABC超细干粉和D类火灾灭火剂两大类，ZF系列灭火系统可以采用分配组合方式，即每台设备最多保护三个区（在不可能同时发生火灾的情况下）如果一个防护区有多个喷头，在设置是必须均衡布置，单个喷头的保护面积因喷头的规格型号不同而有所区别，全淹没设计时按火灾类别选择灭火浓度，以灭火剂总量进行灭火系统选型及核定其数量。ZFP系列干粉灭火系统工作原理：在保护区发生火灾是，报警系统声光报警器或警铃动作，报警系统延时后给超细干粉灭火系统一个启动信号，超细干粉灭火系统得到启动信号后，启动瓶上的电磁阀动作，启动瓶内的气体迅速将氮气储气瓶上的氮气阀门打开，氮气储气瓶内的高压气体经减压阀减压至1.5MPa后给储粉罐加压，当储粉罐内的压力达到设定值时，控制系统迅速将出粉阀打开，灭火剂经管道流向指定的保护区内灭火。 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf D类火灾灭火剂灭火系统主要性能（应用于化工危险场所）规格型号ZFP100DZFP500D灭火剂量（Kg）100500局部保护面积（m）≤20≤100喷射剩余率（%）≤10%有效喷射时间（s）全淹没30，局部60贮气瓶压力（MPa）10±1粉罐水压试验压力（MPa）2.1贮气瓶水压试验压力（MPa）22.5使用温度范围（℃）-20～+85低温材料：-40～+50启动电源（V）DC24四、D类干粉灭火系统与报警系统组成管网自动灭火系统图1D类干粉灭火系统构成与报警系统联动示意图火灾探测器电气手动人员发现机械应急手动设备联动火灾控制器声光报警显示延时开启瓶头阀、释放阀灭火剂喷放灭火人员撤离火警图2D类干粉灭火系统工作程序图3D类干粉灭火系统喷头布置示意图五安装与调试1．安装前的检查现场安装前，应按下列要求对系统进行检查：1）灭火系统及火灾报警控制设备的型号、规格、数量应符合设计要求。2）各组件的铭牌应清晰，不缺少文字。3）各组件外观应完好无损。4）贮气瓶内充装的压力应符合设计要求（见表1）。5）粉罐上的压力控制器的工作压力值应符合设计要求（）。2．系统的安装1）按要求组装输粉管、喷头等，并检查其它连接部位，要求紧固不松动。有密封要求的螺纹连接处，应采取密封措施。2）为防误喷，灭火系统出厂时，制造厂已将启动瓶上的电磁启动阀安装有保险销，安装完毕应将启动瓶上的电磁启动阀安装的保险销去掉。3）灭火系统装配好后，应按设计要求置于保护区内规定的位置。当采用多喷头时，喷头宜置于防护区上方，并尽量均衡布置。4）按设计要求，火灾报警控制设备及控制线路，应安装牢固，线路连接正确。5）火灾自动报警控制器及自动灭火系统按其使用说明书进行安装调试。6）本灭火系统上设有管道吹扫装置，系统全部安装完毕后，应开启吹扫装置对管道进行吹扫，吹扫干净后关闭吹扫装置。、3．灭火系统的调试1）将启动瓶上的电磁启动阀和出粉阀上的控制线路拆开，分别接上DC24指示灯，再将灭火系统内启动器与火灾报警控制设备线路相连。按下相应分区紧急启动按钮，电磁启动阀及对应分区的出粉阀上的指示灯应显亮，再手动调节粉罐上的压力控制器（将面板拆下，手动开关向上拨），使其接通，此时电磁启动阀处的指示灯会熄灭但出粉总阀处的指示灯应显亮，否则线路有故障，应及时排除。2）上述检查无误后，将指示灯拆除，按要求将灭火系统内启动电磁阀、压力控制器、启动器等处线路接好，并将粉罐上的压力控制器的面板装好，再将火灾报警控制器与灭火系统设备连接，便可投入正常使用。注意：在安装、调试过程中和投入使用前，严禁将灭火系统电磁启动阀连接线接入控制器，以免意外情况发生时，导致误喷，在调试过程中应将灭火系统中的电磁启动阀连接线端子用假负载连接，多次调试或试运行无误后，方可接入电磁启动阀。试运行期间应将控制器的工作状态设定为“手动”工作状态。六系统的使用1．本灭火装置使用需与报警系统联动，其启动方式可分为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。①在保护区无人看守的情况下，可将灭火控制主机的选择开关置于“自动”位置，灭火系统便处于自动探测、自动报警及自动释放灭火剂灭火状态。②当保护区有人看守时，可将控制器的选择开关置于“手动”位置。当火灾探测器发出火灾信号时，灭火系统便发出声、光报警信号，而灭火装置不启动。经人员确认火灾后，按下防护区外的手动启动按钮或灭火控制主机上的启动按钮时，灭火装置启动，释放灭火剂灭火。③特殊情况时，可拔出启动瓶上电磁启动阀上的保险卡片，下压手柄，启动阀动作，启动瓶内的高压气体通过铜管，并将贮气瓶阀开启，然后流入集气管，通过减压阀将高压气体减压到设定值，再进入粉罐，用手按住发生火灾对应分区的出粉阀上电控组件侧面的按钮（不松开或按住按钮向下转动900让其锁住）待粉罐上压力控制器动作并发出声响时（咔的一小声）或粉罐上压力达到1.2ＭＰa时，再用手按住出粉总阀上电控组件侧面的按钮（不松开或按住按钮向下转动900让其锁住），灭火装置便可释放灭火剂灭火。火灾报警控制器平时需与220V外接交流电源相连接。当外接电源停电超过24小时，应及时对备用电池充电，否则将影响装置的正常运行。维护与保养1．灭火装置应直立安装，底部平整，固定牢固，严禁倾斜。2．本灭火装置使用温度为-20℃～+85℃。启用时，灭火装置应放在干燥通风处，防止曝晒、雨淋或接触腐蚀性物质。3．经过 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 的专业人员应定期组织对贮气瓶、火灾探测器、灭火控制器等进行检查。①贮气瓶及启动瓶的检查：氮气贮气瓶的检查：用扳手松动压力表下面的锁紧螺母（松动大约1圈即可），此时压力表便能显示瓶内压力（压力值低于设计要求的20%时应重新加压）。检查完毕，应将螺母重新旋紧。启动瓶的检查：打开启动瓶上的压力控制开关（黑色旋钮），此时压力表便能显示瓶内压力（压力值低于设计要求的20%时应重新加压）。检查完毕，应将旋钮重新旋紧。②火灾探测器，灭火控制器的检查：检查前应先拆开贮气瓶上电磁启动阀上的连线，接上DC24V的灯泡或指示灯，再按报警系统说明上的规定进行检查。检查完毕后，恢复报警系统检查前的状态，并将接上的灯泡拆除，再按要求将线路还原接好。③出粉阀的检查：用扳手来回开启出粉阀，要求开启灵活，无卡死等异常情况。检查完毕，出粉阀应呈关闭状态。4．灭火装置一经开启喷射，必须重新再充装。5．每次再充装或每五年应对粉罐、贮气瓶等进行水压强度试验。合格后，方可重新组装使用。6．灭火装置的检修必须由设备提供厂家进行。7．维护、保养过程中，发现疑问，应及时与设备厂家取得联系以便协助解决。注意事项1．灭火系统必须由经过培训的专人进行维护和使用，无关人员切勿拆卸及调动灭火装置或火灾报警控制器等，以免影响正常使用。2．灭火装置释放灭火剂前，所有人员应在延时期内撤离现场。灭火完毕排除烟尘后，方可进入现场。3．更换灭火装置的有关部件，必须使用原设备厂家提供的合格品，不得随意代用。　　4.　非火灾发生时。、严禁按下现场的手动启动按钮。按下后会系统会启动，并可能造成严重的后果。九售后服务在质量保证期（1年）内免费负责进行跟踪服务，实行三包。设立有24小时的售后服务热线，对用户的投诉在3小时内做出响应，48小时内解决问题。