引风机增容改造引风机技术协议

中国国电集团公司国电民权发电有限公司1、2号机组引风机增容改造引风机设备采购技术 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 最终用户：国电民权发电有限公司买方：国电国际经贸有限公司卖方：成都电力机械厂二〇一五年十二月目录TOC\o"1-3"\h\z\u1总则12 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况33 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和运行条件34技术条件85设计与供货范围306技术文件及联络357监造、检查和性能验收试验438技术服务469交货进度481总则12工程概况33设计和运行条件44技术条件95设计与供货范围376技术文件及联络437监造、检查和性能验收试验528技术服务559交货进度571总则本技术规范书协议适用于国电民权发电有限公司1、2号机组烟气超低排放改造工程引风机增容改造工程中所用引风机及其附属设备改造的设计、性能、制造、包装和运输、现场安装指导、质量保证、调试、培训、文件等方面的技术要求。本技术规范协议包括引风机的本体（含电机）及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。本改造工程的范围为2台锅炉共4台引风机设备（每炉2台）。本技术规范协议所提出要求和供货范围都的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证须提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的功能齐全的优质产品及相应服务。。卖方如对招标文件有偏差(无论多少或微小)，都必须清楚地在投标文件中以“技术差异表”的形式提出。否则买方可认为卖方完全接受和同意招标文件的要求。（删除）卖方须应提供高质量的设备。这些设备须是全新的、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验；同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。相关产品如配套特种设备必须取得相关部门检验合格证。凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少应推荐2～3家同质量等级、性能可靠的优质产品供买方最终确认。卖方对供货范围内的所有设备（包括分包和外购设备）负有全责。在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数、规范、标准和 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定。本技术规范协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。所有涉及的规程、规范、标准须应遵循现行最新版本的标准。如果本技术规范协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方应应及时书面通知买方进行解决。本工程采用KKS标识系统。卖方在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的总体编码要求，编码须应经买方确认。所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。卖方在投标、澄清、合同谈判和合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。（删除）设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。在本技术规范协议中，同一参数及技术要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备，未经买方允许，卖方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。改造后的引风机采用双级动叶调节风机。风机设计时须尽量利用原有风机基础（包括风机及电机的地脚螺栓的位置、数量、大小和基础留孔等）。卖方投标前应到买方现场进行调研、收资，亲自核实现有引风机设备及基础、起吊机械等情况，否则由此引起的一切后果由卖方承担。卖方在风机设计选型时，如原有引风机部件及附属设备可以继续利用，卖方需进行详细说明，是否再利用由买方决定，但卖方需保证新旧部件的良好配合。卖方需提供所有部件的报价清单，如需修理后再利用，应报修理费用。此次引风机设备采用整体更换。设备卖方应提供600MW及以上容量燃煤发电工程（含脱硝、脱硫工程）引风机安全稳定运行的工程业绩，包括工程名称（基建和改造分列）、机组容量、投产时间、联系方式、风机流量和压升。（删除）本次风机改造（施工）时间为50天，其中包括基础改造、风机安装及调试、引风机室起重机改造（若需）、进出口烟道过渡等废旧设备拆除，以及相关电气、控制设备改造。此次仅是引风机的设备供货合同，卖方须应根据国电民权发电有限公司提供的改造施工计划时间表，来安排具体引风机及配套设备的供货时间进度。及调试。卖方在投标报价时按全新供货报价，并对如何充分利用原有辅助设备进行专题说明，对可利用的原有部件及其附属设备应列出详细清单并分项报价。（删除）本次引风机改造卖方承担风机的选型、设计、制造、现场指导安装指导、指导调试，由国电民权发电有限公司提供必要的配合。国电民权发电有限公司1、2号机组引风机，原为我厂卖方生产的AN35e6（V19+4°）静叶可调轴流风机，由于电厂买方需进行烟气超低排放环保改造，同时配合引增合一改造，需对现有引风机进行改造，卖方我厂根据招标文件要求，推荐性价比最高的转速为745r/min的HU26650-221G型双级低转速 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。动叶可调轴流风机或990r/min的HU26242-122G型双级动叶可调轴流风机两种方案供用户选择，详见选型设计参数表及理论性能曲线。745r/min的HU26650-221G型双级动叶可调轴流风机该改造方案说明如下：经我厂校核，在使用完好的情况下，原引风机可保留进气箱及进口膨胀节，其余部件如机壳和转子组、扩压器和出口膨胀节等需更换（详见投标文件外形图）；除密封冷却风机、油站、风机接线盒、扩压器前地脚、机壳前段和叶轮外壳后地脚螺栓基础需要新制作外（详见投标文件外形图），其他基础保留使用；进出口管道接口尺寸不变，需由设计方核实原烟道是否能满足风机改造后的强度要求；因新电机未确定，故电机处的基础螺孔未进行核对；另需由设计方核实原基础是否能满足新电机及风机的载荷要求；新风机检修最大起吊重量为14000kg，安装最大起吊重量为26500kg，起吊高度为距离风机机壳中心线米以上(请详见投标文件外形图)，请设计方校核起吊设施。另：1.现场进行风机安装时，若风机支腿地脚螺栓孔与利旧的地脚螺栓有偏差，可将风机支腿地脚螺栓孔打磨成椭圆，或对地脚螺栓进行纠偏处理；若利旧地脚螺栓冒出的螺纹段过长(可能与有关部件发生干涉)或过短，无法有效拧紧时，现场需对地脚螺栓进行截短、加长或用板牙加长螺纹等处理；2.于进、出口管道接口尺寸保留不变动，且现场实际尺寸与图纸理论尺寸可能存在偏差，故可能出现中间轴过长或偏短、风机壳体无法正常连接的情况，需现场视实际情况进行处理。2工程概况国电民权发电有限公司前身为商丘民权电厂于2004年4月成立，地址位于河南省商丘市民权县，东距商丘市33公里，西距省会郑州120公里、全程高速，交通便利。企业规划容量4×600MW，一期建设规模为2×600MW超临界燃煤机组于2008年投产发电。由于国电民权发电有限公司需进行烟气超低排放环保改造，改造后机组烟气流量、烟道阻力都将增加，同时配合引增合一改造，需对现有引风机进行改造。3设计和运行条件工程主要原始资料地下水埋藏较浅，属第四系孔隙潜水，主要受大气降水的影响，地下水水量较为丰富。民权气象站气象参数统计表序号项目单位数值出现时间资料年限1多年平均气温℃------------1956-20012多年平均气压hPa------------1956-20013多年平均风速m/s------------1956-20014多年平均相对湿度%70------------1956-20015历年最小相对湿度%01956-20016多年平均降水量mm------------1956-20017年最大降水量mm19571956-20018历年极端最高气温℃1956-20019历年极端最低气温℃历年定时最大风速m/s241956-200111历年最大积雪深度cm191956-200112历年最大冻土厚度cm321956-200113累年连续一次最大降水量mm1956-200114累年最大一日降水量mm1956-200115多年平均雷暴日数d19------------1956-200116年最多雷暴日数d3419561956-2001地质资料地形地貌根据初设阶段现场勘探，场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉土、粉质粘土及粉细砂组成。自上而下可分为10个大层，若干个亚层。层①粉土：灰黄、浅黄色，部分地段为粉砂，稍密～中密，湿～很湿。层底深度～，厚度～。层①1粉砂：灰黄色、灰色分布于层①中或交错存在，松散～稍密，饱和。层底深度～，厚度～。层②粉质粘土：层位分布变化大，灰色，含有机质。软塑状态为主，具中等～高压缩性。层底深度～，厚度～。层③粉土：灰色、灰黑色、深灰色，夹粉砂，含有机质，局部夹软塑状态的粉质粘土薄层透镜体，中密，湿，具低压缩性。层底深度～，厚度～。层④粉质粘土：灰黄色、灰褐色，含氧化锰结核，夹粉土及粉砂薄层，可塑～软塑，具中～高压缩性。层底深度～，厚度～。层⑤粉砂：浅黄色、灰黄色，混有细砂。中密、饱和，低压缩性，部分地段上分布有粉土夹层。层底深度～，厚度～。层⑤1粉土：浅黄色、灰黄色，夹粉砂，呈透镜状分布在层⑤的顶部，部分地段缺失。中密、湿，具中压缩性。层底深度～，厚度～。层⑥粉细砂：浅黄色、灰黄色，混有中砂。密实、饱和，低压缩性。层底深度～，厚度～。层⑦粉土：灰黄色、灰褐色，夹可塑状态的粉质粘土(层⑦2)及密实的粉砂层(层⑦1)。密实，湿，具中等压缩性。层底深度～，厚度～。层⑦1粉砂，灰黄色、灰褐色，很湿，密实，具压缩性。层底深度～，厚度～。该夹层在各分布区多呈透镜体状，竖直方向上的分布，规律性差，但总体趋势多在层⑦的中上部。层⑦2粉质粘土，浅黄色、灰黄色，可塑，具中压缩性。层底深度～，厚度～。该夹层在各分布区多呈透镜体状，竖直方向上的分布，规律性差，一般位于层⑦1的下部，部分位于层⑦1的上部或同一深度上。层⑧粉砂：灰黄色、均匀，混有细砂、中砂，密实、饱和，具低压缩性。层底深度～，厚度～。层⑨粉质粘土：褐黄色、灰黄色，夹中密的粉土。夹少量小姜石，可塑状态，具低压缩性。有4个勘探点穿透了该层。层底深度～，厚度～。层⑩细砂：黄色、均匀，密实，饱和，具低压缩性。有4个勘探点揭露了该层。揭露最大厚度为2m。表各土层物理及工程特性指标值推荐表指标地层含水量ω%湿重度?kN/m3孔隙比e液性指数IL相对密度Dr粘粒含量ρc%压缩模量ES1~2MPa直接快剪不固结不排水剪承载力特征值fak(kPa)凝聚力CkPa内摩擦角φ(°)凝聚力CkPa内摩擦角φ(°)①粉土847110①1粉砂8100②粉质粘土23295③粉土9120④粉质粘土300851130⑤粉砂170⑤1粉土170⑥粉细砂230⑥1粉细砂160⑦粉土190⑦1粉砂220⑦2粉质粘土180⑧粉砂0636240⑨粉质粘土200⑩细砂2102.水文地质地下水埋藏较浅，属第四系孔隙潜水，主要受大气降水的影响，地下水水量较为丰富。3．地震烈度根据《商丘民权2×600MW电厂(龙门厂址)工程场地地震安全性评价工作报告(豫震安第0351号)》（河南省地震局工程勘察研究所二○○三年十二月），该厂址工程场地50年超越概率10%的水平地震加速度峰值为，即，对应的地震基本烈度为7度。本工程设计参考煤质如下表所列。序号项目单位数值1燃煤量t/h2802低位发热量MJ/kg3收到基硫份%4收到基氧%25收到基氢%6收到基氮%7收到基水份%98收到基灰份%339收到基碳%现有引风机和增压风机参数本工程现有引风机为成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式风机，风机为型号AN35e6（V19+4°），每台炉配置2台风机并联运行。引风机采用卧式水平对称布置，90°进风，水平出风，室外露天安装。配用电机为空气冷却，由沈阳电机厂生产。引风机与电机设备规范见表3-1与表3-2。表3-1引风机设备规范工况煤种项目TB工况B-MCR工况THA工况设计煤种设计煤种设计煤种风机入口体积流量(m3/s)风机入口质量流量(kg/s)风机入口温度(℃)入口空气密度(kg/m3)风机入口全压(Pa)-4385-3621-3350风机入口静压(Pa)-4640-3811-3500风机出口全压(Pa)845619470风机出口静压(Pa)590429320风机全压升(Pa)523042403820风机静压升(Pa)523042403820风机出口风温(℃)风机附件损失(Pa)已包含在全压效率内风机全压效率(%)风机轴功率(kW)294520131629风机转速(r/min)590590590风机轴承型式滚动轴承轴承润滑方式SKF油脂润滑LGMT3轴承冷却方式冷却风强制冷却表3-2电机设备规范序号参数名称单位数值1型号YKK900-10-W2电动机类别鼠笼式异步电动机3额定功率kW32004额定电压V60005额定电流A3826额定转速rpm5967绝缘等级F8冷却方式空冷9堵转电流/额定电流≤倍10加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s≤2511轴承型式端盖式球面滑动轴承轴承润滑方式强制润滑轴承冷却方式油冷本工程现有每台机组脱硫系统设1台动叶可调轴流式增压风机，型号为，增压风机及电机设备规范见表3-3。表3-3增压风机及电机设备规范增压风机规范电动机规范效率86%转速590r/min转速590r/min容电压量3800kw扬程3300Pa电压6000V流量3299544m3/h型号YKK900-10型号4技术条件引风机参数、容量/能力本期机组2台锅炉每台炉配置2台双级动叶可调轴流风机。改造后引风机选型参数要求如下：改造后风机运行条件项目TBBMCRTHA75%THA50%THA温度[°C]155145135130125全压升[Pa]99008211704748983057入口全压[Pa]-5533-4611-3958-2750-1717流量[m3/s]549484421303197风机设计选型要求可以利用的附属设备。首先考虑利用原有风机和电机基础（包括地脚螺栓的位置、数量、大小和基础留孔等），卖方提供风机及电机基础的改造方案，买方指定有资质单位对基础载荷应进行校核并出具校核报告。时应考虑到改造后引风机进出口与原烟道的配合，如接口尺寸或位置不一致，则过渡烟道及伸缩节由招标买方方提供。BMCR工况、80%BMCR工况等工况点，风机效率不低于80%；在设计流量（100%负荷）下，风机效率不低于85%。风机效率特性曲线平坦，以保证在负荷变化时都有最佳的效率。在设计流量（100%负荷）下，风机特性曲线偏差限制在：在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：0～+2％。在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：0～+2％。在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。轴功率偏差：0～+2％。，并均能正常并联运行和正常解列，并提供两台风机并联运行特性曲线。卖方保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并联运行，并不产生喘振。考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损，应有可靠的防磨措施。在烟气含尘量≤200mg/Nm3的条件下，风机的叶片的寿命不低于50000小时以上。锅炉启停时，允许含尘量大于260mg/Nm3，当除尘器因故停用2小时内，引风机能正常运行。卖方应在技术投标文件中对叶片所采取的防磨措施以及叶片的使用寿命作专题说明。由于引风机的转子叶片是对烟气直接做功的工作元件，即叶片在旋转的过程中提高烟气流速，所以对叶片机械性能和耐磨性都有较高要求。卖方选择Q345D或16MnR优质钢作为转子叶片基材，叶片易磨损区喷焊镍基碳化钨进行防磨，两级叶片分别用螺栓连接在两级轮毂上，采用三维扭曲结构，在满足系统性能要求的同时确保叶片机械性能和运行寿命。卖方承诺在烟气含尘量≤200mg/Nm3的条件下，风机的叶片的寿命不低于50000小时以上。、合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。和电机轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。轴承采用双重密封，使向外漏油量和向内漏尘为最小；风机轴承箱需配有轴承冷却装置和接口；风机和电机轴承若为滚动轴承应采用进口优质轴承（SKF、FAG或等同），并提供原产地证明，轴承正常工作温度不大于65℃，轴承允许最高工作温度不低于85℃，每个轴承处应设置足够数量的测温元件（3支铂热电阻PT100），测温元件采用专用的耐震型Pt100（A级，双支）热电阻。包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。提供的所有设备应能满足防腐蚀的要求。（本次项目的运行温度远离露点温度，不需要考虑防腐蚀）、隔声层重量等的同时作用。若设置润滑油站，应有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。（安装隔声包敷层后）距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)。清单、保温钩钉，由买方就近采购并现场进行消音和隔声处理，使其符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其它有关标准和规范的规定。2％、风压±2％范围内变更设计参数。卖方不应增加设备价格（电动机除外）。炉（4台风机）应具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备用件应是可以互换的。、电动机基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。（取消）（取消）卖方应保证风机至少在25%～100%的负荷范围内具有良好的调节性能和稳定性能。（取消）结构要求（对风机制造的基本要求）于检查机内的零部件的情况。（取消）（取消）℃；(6年)。能防止烟气冲刷，能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常位移。卖方应在投标书中对该膨胀节形式、性能参数进行说明，膨胀节的最终形式由买方确认。膨胀节由管道法兰、密封垫、压板和织物膨胀带及膨胀节进口导流器、螺栓、螺母、弹簧垫圈组成，法兰、压板及进口导流器采用的是Q235碳素结构钢，膨胀带采用织物膨胀带，具体性能参数请参见后期资料。外布置，有可靠的防水、防灰尘措施。试验转速下的动平衡试验。买方同意。26设备出厂前卖方应喷涂一层富锌底漆、一层环氧云铁中间漆、二层脂肪族聚氨酯面漆（风机保温部分可不喷涂面漆），油漆色标由买方确认。27风机必须采取适当的措施避免紧急事故情况造成的缺陷和危害，如烟道和设备内出现低压/过压、烟道风门意外关闭等事故发生。由紧急停止（跳闸）来控制不可预见的事故情况。配供的辅助设备要求风机轴承采用进口滚动轴承，及电动机轴承如果需要采用强制润滑，共用联合油站（包括风机液压、润滑油系统及电机润滑油系统）。提供的润滑油系统应包括所有管道、阀门、油温、油压、油位指示表、流量计、压力开关和温度元件(Pt100)、供油和回油温度计、油箱、油泵、滤油器、油冷却器以及与设备连接的连接件等。阀门、过滤器要求为进口件，提供原产地证明和报关单。卖方提供的润滑油站应采用整体集装式，油站的密封应满足室外布置的防水、防尘和防烟气要求。主油泵由交流电动机直接驱动。为保证风机机组安全运行，卖方应提供一台独立的交流电动油泵作为备用，并要求两台油泵同时损坏停止供油时，在风机机组惰转时，轴承不会损坏。如需设置单独的冷却油泵，应按照一运一备设置，以确保冷却泵的备用。油箱内应配有合适的电加热器能使润滑油在风机启动前达到运行油温的要求，又不致产生局部过热，引起油质劣化。加热器应实现自动、手动投入。油室应设置合理，确保电加热投运期间整个油室温度基本均匀，防止局部油温过热而油箱温度测点不能反映真实情况，从而造成电加热不能及时停运引起的润滑油变质。油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的强度和刚度，防止下凹和振动。油箱内部除锈后，应涂刷防锈油漆，涂刷工作必须保证质量，油漆应耐腐蚀，不脱落，以达到现场安装不再重新油漆。液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。卖方应为每台引风机提供二台100％容量的油冷却器，油冷却器面积设计按冷却水温38℃考虑。卖方须采用板式冷却器，换热片采用耐腐性好的不锈钢，并尽量采取宽流道类型的板式换热器预防堵塞。卖方应提供全流量的双筒滤油器，根据需要提供磁性滤油器(供或不供)，以将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。滤油器应保证除去颗粒直径大于25μm的杂物。油冷却器和滤油器在水压试验压力下不得发生漏泄，水压试验压力符合国家标准，卖方提供水压试验证明。油管道采用不锈钢焊接钢管，阀门为不锈钢球阀，与管道焊接连接。油系统所有附件采用不锈钢材质。在电动机的回油管处安装油样取样阀（双道阀门）。润滑油控制箱的防护等级为IP56，柜内所有元件采用西门子、ABB、施耐德或同等品质元器件，采用空气断路器，端子排采用魏德米勒、凤凰或同等品质端子；控制铜电缆的截面不小于，动力铜电缆的截面不小于4mm2，电动机的保护装置应具有断相保护功能，提供润滑油控制系统原理图，由买方确认。所有辅机应设计就地成套动力控制箱,，包括动力设备，如空气开关，接触器，热继电器等（柜内所有元件采用西门子、ABB或施耐德元器件）。在控制箱面上能独立对每一个设备进行就地控制显示信号及所需测量值，还需要留出外部对每个设备控制、联锁、调节的接口，以便DCS系统能实现远方控制联锁，包括接口电缆的开列。该动力箱内不包含联锁设备，油站的联锁（包括压力和备用泵的启动）逻辑均由卖方提供。卖方提供逻辑图，一次接线，控制接线图，布置图，电缆清册，供买方确认。调节装置的型式：动叶调节卖方应提供调节装置在各种工作位置时风机的P—Q，N—Q，η-Q的全特性曲线，其性能允许偏差应符合条款的规定。风机的流量调节装置应结构合理，安全可靠，调节装置必须能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力应尽可能的小。调节装置采用电动执行机构，接受4-20mA或脉冲信号，可以远方和就地控制，并可手轮操作，要求在手轮操作后能自动回复到电动操作。电动执行机构工作时，指示的开度必须与档板的实际开度一致。电动执行机构的行程时间不超过30～45秒，并配置球形铰链组件。手轮操作装置的手轮转动方向，应与输出轴的转动方向一致，顺时针方向为关，逆时针为开。调节装置的电动操作各连接件和密封处不得有漏油现象。驱动电动机应能全电压启动，并能经受所有热应力和机械应力。在额定的周围温度、频率、端电压下，风机能正常启动。电动机在额定频率，当电压只有额定值的80％或规定的最小启动电压时，应能启动并驱动风机调节装置。调节装置应设有全开和全闭位置的限位设施。轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度。轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入。卖方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。每台引风机配置一台电动执行器。删除。卖方提供改造后电机、风机转子等设备的起吊重量等数据。对电气设备的基本要求电动机的电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200kW以下；6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。规范和标准承包商所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。GB755-2008旋转电机定额和性能GB997-2008电机结构及安装型式代号GB1032-2005三相异步电动机试验方法GB1971-2006电机线端标志与旋转方向GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4831-1984电机产品型号编制办法旋转电机外壳防护分级(IP代码)旋转电机振动测定方法及限值旋转电机噪声测定方法及限值技术性能要求应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。75kW及以上电动机要求采用_上海电气集团上海电机厂股份有限公司、沈阳电机股份有限公司、湘潭电机股份有限公司或等同档次产品，其它电机选用ABB、SIEMENS或SEW生产的高效、节能电动机。2电动机应为直接起动式，应保证在80%额定电压下平稳启动，6kV电动机能在65%额定电压下自启动，380V电动机能在55%额定电压下自启动。3电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，6kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的6倍，380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的7倍。4在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。5电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不小于5分钟；热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多1次起动。6当电动机电源由正常电源向备用电源切换的过程中，对应备用电源，电动机残压可能为50%Un，相角差为180°，电动机应能承受此转矩和电压应力。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的200％。7电动机应选用全封闭外壳(防护等级至少为IP54)。电动机应具有F级绝缘，B级温升考核。电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封。电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机的绝缘还应能承受周围环境影响，包括传导体或磨屑，如具有硫的飞灰、烟气、雨水等，并且卖方应考虑防爆要求。屋外电动机的暴露部件均需涂上一层适用于屋外设备的防腐层。铁芯冲片和其他内部部件也需涂一层保护层以防止腐蚀。8电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。卖方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。9电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经买方审查认可。0每台电动机在电动机机座上应有接地装置。额定容量大于75kW的电动机应设有两个接地装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于?12mm。卧式电动机应在相反的两侧接地；立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置转180°的另一侧。1卖方应提供内部接线与外部电缆接合的全封闭接线盒(防护等级至少为IP54)。在接线盒内应标明电动机的相序。旋转方向标记在铭牌上，箭头直接指向旋转方向。出线盒的方位，面对轴伸端看,一般在电机右侧。安装在电动机机座上的独立的易卸接线盒应提供下列回路接线：动力回路导线、加热器导线、CT回路导线、RTD和/或热电偶导线。动力接线盒尺寸、开孔尺寸以及端子板尺寸应考虑到电缆因降压和敷设温升效应需比按电动机额定电流选择的截面要大，需考虑将有关尺寸至少放大一档。2在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。3容量在75kW以上的电动机需装有电压为380V的空间加热器，但适用于单相220V运行，以保证较长的寿命。电动机停时加热器工作。加热器的设计应保证电动机在静止状态时的电动机内部湿度在露点以上，加热器应安装在电机内部可以检查的地方。设计与结构要求冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下，电动机能正常运行。电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。所有电动机轴承通常应与下列要求保持一致：（由于出厂试验的需要，电机厂出厂前轴承内已有少量的润滑油（脂），但现场调试时仍需加油，因运输不便，电机厂不提供电机的第一次调试用油），并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。（本项目采用膜片式联轴器）带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸，即在拆卸转子时不必拆下联轴器，也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。除特殊应用外，卧式电动机应采用底脚安装方式，立式电动机应采用底座安装方式。承包商应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。附属设备电机应装有防冷凝水加热器，这种加热器能在电机关闭时自动开启。a.空间加热器的设计和供货应保证电动机在静止状态时的电机内部温度在露点以上，加热器应安装在电机内部可以检查的地方。b.空间加热器应连接到*相*伏的电源。*2300瓦以下-1相230伏2300瓦以上-3相400伏a.安装在电动机座上的单独的可检查的出线盒应备用下列四种引线：a)—电动机主引线b)—空间加热器引线（如需）c)—热电阻的引线d)—电流互感器(二次引线)的引线b.电机主引线的出线盒应是斜分式，在这种结构不可行时，电动机主引线的出线盒应是此种型式：它通过拆除至少由三个侧面组成的出线盒的一个盖子而敞开，剩下的侧面一个连接到管道，另一个到电机。c.除另有说明外，从电机的前面看，卧式电动机主引线出线盒在右手侧，在多管道终止于管道盒和所有三相线并不都在各管道时，管道终止于管道盒的的那一侧面必须是非磁性材料。每台电动机备有吊环，吊耳或其它的结构以便安全起吊。清洁装运时，设备应该内外都清洁。表面处理和油漆卖方选择一种油漆涂敷系统，以提供运输、存贮和指定的环境中运行期间的防锈保护。并提供一套完整的表面处理和渍漆的说明。设备标志a.每台电动机都应有一块防锈铭牌，其内容按照GB755要求。b.对电动机的启动限制应列举一块单独的铭牌和电动机的外形图上，简要内容如下：注意：中压电动机应按下述启动条件设计。I—电动机初始温度为环境温度时的连续启动次数II—电动机初始温度为额定的运行温度时的连续启动次数III—在I)限值隔_____小时后再启动IV—在II)限值隔____小时后再启动运行电压和频率的变化范围必须在GB限值内，电动机轴端的负载惯量不超过____千克米2。例行测试报告，包括进行性能测试和类型测试额定输出功率的效率和功率因素负荷特性堵转允许工作时间额定速度电机热时间常数电机关机冷却的热常数相关起动电流转动惯量速度/扭矩特征对仪表和控制的基本要求卖方提供一套完整的、满足引风机及其附属设备运行监控和安全保护所需的就地控制装置和测量设备，至少包括风机轴承温度、电机轴承温度（每个轴承设置1个双支热电阻）、电机线圈温度、轴承振动（双向）等，对于本技术规范没有提到的，却是引风机运行监视和控制所必需的就地仪控设备卖方也同样提供，所有仪控测点均标示在系统图及设备外形图上。引风机及其附属设备的启停、运行监视、联锁保护能通过买方的DCS实现远程控制。卖方提供控制策略的详细描述，这些描述包括，但不限于：启停过程、正常工况及异常工况的操作描述、所有设备启停允许条件及联锁保护要求。从卖方系统来的所有信息适合在买方的DCS中显示，包括报警、设定值及运行参数的显示。输入输出信号符合DCS的要求，模拟量采用4~20mA或RTD信号，数字量采用干接点信号，信号接地统一在DCS机柜侧。从买方DCS输出的开关量信号（DO）均为无源干接点。以上热控设备安装由买方委托脱硫EPC总承包方负责，买方负责协调，卖方应与配合。卖方采用符合最新标准或相国际标准的设备元件或组件，不提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好，动作准确与可靠的优质开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关等)。最终型式由买方确认。温度测量压力测量所有压力/差压变送器的管接头为公制螺纹(M20×。变送器在满量程时误差≤±%，线性误差≤%，所有就地安装的变送器(压力、液位或类似的)有就地指示功能，并有过压保护措施。变送器、压力开关、差压开关采用进口产品。压力、差压变送器采用二线制智能型产品。就地压力表设置在容易观察的位置。压力表有防湿和防尘护罩。?刻度盘直径为100mm。?接头为M20×。?要求就地压力表的精度至少为全量程的±%。?就地压力表为全不锈钢防腐型，用于泵/风机出口的采用抗震型。每台风机配置一套完整的轴承振动监测装置，轴承振动测量装置（双向）由卖方提供，包括2个测振探头、预制电缆及二次仪表、就地接线箱（单独提供）等。轴承振动测量装置对每点振动信号均能提供一路报警及一路危险信号输出（无源干接点，容量为220VAC3A），并提供4～20mA直流标准信号用于DCS的显示。电动执行机构的运行环境温度为－34℃～60℃，其保护等级为IEC标准IP65，包括电动机和接线端子。执行器的电动机绝缘按F绝缘等级设计，但其温度大小不超过B级。选用合适的护罩可保护联轴器和驱动轴。执行机构的电源为三相供电，电压380VAC，±10％～10％；50HZ，±5％。允许电压波动±10％，转矩和轴向压力正常。执行机构装有带4－20mADC输出信号的位置指示变送器和0－100％标度的就地位置指示器。每个执行机构在开、关方向各装有两个行程和一个限制转矩开关。并具有对执行器进行零点、满量程、死区等的调整功能。配套的执行机构应能实现无源开关量控制信号。执行机构的电动机额定持续工作负荷至少比驱动负载所要求的功率最大值提高50％卖方随机提供配套就地控制（接线）箱，所有测量设备都接至这些就地控制（接线）箱，通过它们与买方的DCS相连。就地控制（接线）箱采用户外型不锈钢结构，并至少达到IP54防护等级要求。由卖方负责，设备的电源电缆、设备与DCS的连接电缆、镀锌水煤气管、阻燃包塑金属软管由买方负责。卖方提供的所有控制电缆均系用阻燃型屏蔽电缆，导线线芯不小。买方提供的控制电源等级为380/220VAC，其它等级的控制电源由卖方自己解决。序号设备/部件名称生产厂家原产地1风机差压压力开关SOR107AL美国2进口电动执行机构ROTORKIQ英国AUMASIPOS5智能德国德国EMGAUMA德国德国3热电阻（风机轴承）成都信达上海自动化仪表三厂中国热电阻（电机轴承）电机厂配套中国4风机轴承振动测量装置腾博Bently美国美国5风机配套压力表上海古博仪表厂油站厂配套中国6变送器Rosemount3051系列美国EJA日本西门子德国或相当于标准风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：删除；卖方执行技术规范所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。性能保证值℃时)：s；s；℃时)：_9900_Pa；低转速风机（HU26650-221G）全压升效率：100%负荷工况时%；75%负荷工况时%；50%负荷工况时%；高转速风机全压升（HU26242-122G）效率：100%负荷工况时%；75%负荷工况时%；50%负荷工况时%；低转速风机（HU26650-221G）机组电耗：100%负荷工况时_～3616_kW；75%负荷工况时_～2061_kW；50%负荷工况时_～1128_kW；高转速风机（HU26242-122G）机组电耗：100%负荷工况时_～3684_kW；75%负荷工况时_～2079_kW；50%负荷工况时_～1206_kW；噪声水平(安装隔声包敷层后,距实际运行的风机机组外壳一米处)：≤85_dB(A)；叶轮、叶片寿命：_≥50000_h；（烟气含尘量≤200mg/Nm3）风机轴承寿命：_≥50000_h；（正常运行工况下）电机轴承寿命：_≥50000_h；（正常运行工况下）设备冷却水耗量：≤_16_m3/h；（单台低转速引风机HU26650-221G）≤_12_m3/h；（单台高转速引风机HU26242-122G）＞99%可用率定义：A：统计期间可运行小时数。B：统计期间由于设备本身原因强迫停运小时数。C：统计期间强迫降低出力等效停运小时数。设备年运行小时按7000小时考虑。1年。30年。(流量)偏离值：≥25%_970_r/min（低转速风机）；≥_1287_r/min（高转速风机）≤s风机轴承双向振幅不超过mm。导叶调节全过程的动作时间（正常工况）：_45～60_s40℃（＞90℃报警）设计数据表（低转速HU26650-221G）序号项目单位数据一风机性能数据1风机入口容积流量（TB/BMCR/设计100%）m3/s2风机入口质量流量（TB/BMCR/设计100%）kg/s3风机入口温度（TB点/BMCR/设计100%）℃4风机入口密度（TB点/BMCR/设计100%）kg/m35风机入口全压（TB点/BMCR/设计100%）Pa-5533/-4611/-39586风机入口静压（TB点/BMCR/设计100%）Pa-5822/-4844/-41397风机出口全压（TB点/BMCR/设计100%）Pa4367/3600/30898风机出口静压（TB点/BMCR/设计100%）Pa4078/3367/29089风机出口温度（TB点/BMCR/设计100%）℃10风机全压升（TB点/BMCR/设计100%）Pa9900/8211/704711风机静压升（TB点/BMCR/设计100%）Pa9900/8211/704712风机附件损失(Pa)Pa已包含在风机全压效率内13风机轴功率（TB点/BMCR/设计100%）kW6068/4449/336614风机全压效率（TB点/BMCR/设计100%）%15风机静压效率（TB点/BMCR/设计100%）%16风机转速（TB点/BMCR/设计100%）r/min745/745/74517风机效率%·110％负荷（TB点）%BMCR工况%·100％负荷（设计值）%75％负荷（设计值）%·50％负荷（设计值）%18风机轴功率·110％负荷（TB点）kW6068BMCR工况4449·100％负荷（设计值）kW3366·75％负荷（设计值）kW188950％负荷（设计值）kW1003二风机技术数据（每台）1风机型号HU26650-221G2调节方式动叶调节3距离风机机壳外1米处噪声dB(A)安装隔声包敷层后≤854叶轮直径mm33505叶片数量片2×226叶片材质和厚度Q345D或16MnR/等强度不等厚度7机壳材质和壁厚Q235/188轴材质主轴：42CrMo9比转速12310叶轮与轴的重量kg～1400011叶轮与轴的转动惯量800012风机总重kg7000013风机的第一临界转速(叶轮与轴的第一阶临界转速)r/min97014风机轴承型式滚动轴承15轴承润滑方式循环油+油池16轴承冷却方式循环油+油池+风冷17进风箱材质Q23518进风箱壁厚mm819轴瓦冷却水量t/h020风机旋转方向（从电动机侧看风机）逆时针旋转21安装时最大起吊重量/最大起吊高度kgm26500/≥22检修时最大起吊重量/最大起吊高度kgm14000/≥三主电动机（每台）1制造厂--待定2电动机型式--鼠笼式异步电动机3电动机型号--待定4额定功率KW62005额定电压V60006额定电流A待定7额定转速r/min风机：7458防护等级--IP549绝缘等级--F10电机冷却方式--空空冷11接线方式--Y12轴承型式--滑动轴承13轴承润滑方式--稀油强制润滑14轴承冷却方式--油冷15转动惯量kg·m2风机：800016电动机总重kg待定17额定负荷时的效率%≥9018额定负荷时的功率因素≥19堵转电流/额定电流倍20堵转转矩/额定转矩倍四电动机油系统主要技术数据（每台）与风机共用油站1流量l/min/2压力MPa/3油质牌号--/4容积m3/5滤油器过滤精度μm/6油冷却器水量m3/h/7油冷却器水压MPa/8冷油器型式/数量--/9油泵型式/10油泵数量台/11油泵转速r/min/12油泵功率kW/13油箱电加热器数量台/14油箱电加热器功率（单台）kW/15油站电源--/五风机润滑、液压油系统主要技术数据（每台）（厂家未定，仅供参考）包括电机润滑油系统1流量l/min风机润滑油路：2×电机润滑油路：2×风机控制油路：1262压力MPa风机润滑油路：电机润滑油路：风机控制油路：工作设计3油质牌号--L-TSA464油箱材质/容积/m3Q235/5滤油器过滤精度μm256油冷却器水量m3/h～167油冷却器水压MPa～8冷油器型式/数量--板式/29油泵型式--齿轮泵10油泵数量台2，一用一备11油泵转速r/min145012油泵功率kW13油箱电加热器数量台314油箱电加热器功率(单台)kW4（高转速HU26242-122G）单位数据m3/skg/s℃kg/m3Pa-5533/-4611/-3958Pa-5822/-4844/-4139Pa4367/3600/3089Pa4078/3367/2908℃Pa9900/8211/7047Pa9900/8211/7047Pa已包含在风机全压效率内kW6292/4585/3438%%r/min990/990/990%%%%%%kW62924585kW3438kW1913kW1084HU26242-122G动叶调节dB(A)安装隔声包敷层后≤85mm3350片2×20Q345D或16MnR/等强度不等厚度Q235/18主轴：42CrMo157kg～90003071kg60000r/min1287滚动轴承循环油+油池循环油+油池+风冷Q235mm8t/h0逆时针旋转kgm24000/≥kgm9000/≥--待定--鼠笼式异步电动机--待定KW6500V6000A待定r/min风机：990--IP54--F--空空冷--Y--滑动轴承--稀油强制润滑--油冷kg·m2风机：3071kg待定%≥90≥倍倍与风机共用油站l/min/MPa/--/m3/μm/m3/h/MPa/--//台/r/min/kW/台/kW/--/包括电机润滑油系统l/min风机润滑油路：2×电机润滑油路：2×风机控制油路：72MPa风机润滑油路：电机润滑油路：风机控制油路：--L-TSA46/m3Q235/μm25m3/h～12MPa～--板式/2--齿轮泵台2，一用一备r/min1450kW15台3kW45设计与供货范围总则本规范协议规定了合同设备的供货范围，卖方应保证所提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议招标文件的要求。卖方应提供详细的设备供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议规范未列出和/或数目不足，卖方仍应在执行的同时补足。卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和材料等，并提供详细供货清单。卖方应列出推荐的6年备品备件和消耗品清单和价格。卖方同时应承诺提供20年的备品备件和磨损件保障，即卖方保证在装置投运后20年内，当买方提出要求时，继续以优惠的价格和条件向买方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。如卖方停止或不制造某些备品备件，卖方有义务提前半年通知买方，以便买方有足够的时间订购一批所需备件，在此种情况下卖方有义务向买方免费提供该备件的图纸及技术资料。卖方应提供所供设备的进口件清单。设计及供货界限卖方的设计及供货界限从引风机进口风箱膨胀节法兰至引风机出口膨胀节法兰的所有部分（包括引风机及其附属设备、进出口膨胀节、膨胀节反法兰及法兰连接件，如螺栓、螺母、垫圈等）的设计、供货、现场指导安装指导、调试。供货范围、及附件等。配供范围(包括但不限于)无动叶调节装置及其配套执行机构。元件(Pt100)、压力开关、流量控制仪表、油冷却器出口温度元件(Pt100)、润滑油压力调节器、油压及油温的显示等等。（取消）无设备面漆补漆，颜色由买方确认。金属构件（即保温钩钉），保温隔音材料设计（不提供保温材料）。保温金属构件（即保温钩钉）应留有备用裕量。（取消）根据买方提供的冷却水压力，卖方应计算引风机冷却器所需冷却水管径，并提供冷却水进水门后、回水门前配套管道、观察窗、接头及温度压力测点等。提供引风机基础改造方案，尽可能利