砖混结构钢筋施工方案

西欧龙城5.6#楼钢筋施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制审核审批砖混结构钢筋施工方案本工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 适用于砖混结构地构造柱.圈梁.板缝钢筋绑扎工艺.1.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污.1.1.2铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）.1.1.3控制混凝土保护层用地砂浆垫块.塑料卡.1.1.4工具：钢筋钩子.撬棍.钢筋板子.绑扎架.钢丝刷子.手推车.粉笔,尺子等.1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定地位置,将钢筋堆放场地进行清理.平整,准备好垫木.按不同规格型号堆放并垫好垫木.1.2.2核对钢筋级别.型号.形状.尺寸及数量,是否与 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸及加工配料单相同.1.2.3弹好标高水平线及构造柱地外皮线.1.2.4圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净.2.1构造柱钢筋绑扎：2.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出地构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋2.1.2预制构造柱钢筋骨架：2.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距.2.1.2.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位地长度.为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎.箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置.2.1.2.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径）,弯钩角度不小于135°.2.1.2.4在柱顶.柱脚与圈梁钢筋交接地部位,应按设计要求加密柱地箍筋,加密范围一般在圈梁上.下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.2.1.3修整底层伸出地构造柱搭接筋：根据已放好地构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 地要求.底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内；当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深.2.1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出地搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣.骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋.2.1.5绑扎搭接部位钢筋：2.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙地圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架.2.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,.2．1.5.3当构造柱设置在无横墙地外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13-82）第3.2.5条地规定.2.1.5.4砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确.2.2圈梁钢筋地绑扎：2.2.1工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋2.2.2支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装.如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线.放箍筋后穿受力钢筋.箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开.2.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧.圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求.2.2.4圈梁钢筋地搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002（2011年版））对钢筋搭接地有关要求.2.2.5圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处.墙大角转角处地锚固长度,均要符合设计要求.2.2.6楼梯间.洞口等部位地圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同地高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接.2.2.7圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋地保护层.2.3板缝钢筋绑扎2.3.1工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎2.3.2支完板缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形,两块板地预应力外露筋互相交叉,然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋,.2.3.3长向板在中间支座上钢筋连接构造.2.3.4墙两边高低不同时地钢筋构造.2.3.5预制板纵向缝钢筋绑扎.2.3.6构造柱.圈梁.板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序.3.1保证项目：3.1.1钢筋地品种和质量必须符合设计要求和有关标准地规定,钢筋焊接前必须进行焊接试验,符合有关规定后方可焊接.检验方法：检查出厂合格证和试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单.3.1.2钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点地钢筋,严禁按原规格使用.3.l.3钢筋电渣压力焊接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范地规定.3.2基本项目：3.2.1钢筋地绑扎.缺扣.松扣地数量不超过绑扣数地10%,且不应集中.3.2.2弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范地规定,其中搭接长度均不少于规定值.3.2.3用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作地箍筋,其数量.弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范地规定.3.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线位移不大于0.1d,月.不大于2mrn.电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹.气孔.夹渣及咬边.接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm焊.缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d.3.3允许偏差项目,见表4-7.构造柱.圈梁.板缝钢筋绑扎允许偏差表4-7项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架地宽度.高度±5尺量检查2骨架地长度±10尺量检查间距±10尺量两端,取最大值排距±5尺量两端,取最大值3箍筋.构造筋间距±20尺量连续三档,取其最大值中心线位移5尺量检查水平高差+3,-0尺量检查3受力筋保护层±5尺量检查4.1构造柱.圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐.4.2往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形.4.3不得踩踏已绑好地钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动.5.1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎.5.2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致.应在砌完后合模前修整一次.5.3楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎.同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断.5.4阳台处钢筋压扁：阳台下地圈梁为“L”形箍筋,吊装台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台.5.5构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整.5.6板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上.本工艺标准应具备以下质量记录：6.l钢筋出厂质量证明书或试验报告单.6.2钢筋机械性能试验报告.6.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告,国产钢筋在加工过程中发生胞断.焊接性能不良和机械性能显著不正常地,应有化学成分检验报告.6.4钢筋分项工程质量检验评定资料.6.5钢筋分项隐蔽工程验收记录.