VDA版量产前过程审核检查表

审核区域：P4产品和过程开发的实现最低要求/与 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 的相关性是否编制了产品-FMEA/过程-FMEA，并P4.1在项目进程中进行了更新，同时确定了纠正措施？产品和过程开发计划中确定的事项是否P4.2得到了有效落实？P4.3人力资源是否到位并且具备资格？P4.4基础设施是否到位并且适用？基于要求，是否在不同阶段具有所需＊P4.5的能力证明和批准？是否在不同阶段应用了生产控制计划，P4.6并由此编制出了生产、测试和检验文件？是否在系列生产条件下进行了试生产，P4.7以获得生产批准/放行？针对外包采购产品和服务的策划活动是P4.8否得到有效的实现？为了确保批量生产的开始。是否对项P4.9目导入生产进行了控制？区域主管：审核日期：审核员：出发点关注点运行证据审核事实 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 得分在开发阶段，应借助FMEAs确保产品和过程在功能，可靠性等方面符合顾客的要求。产品和过程一旦发生变更，就必须重新进行评价。必要时，还需要和FMEAs团队以及项目负责人协商，启动一次新的分析。在措施实现后，必须进行更新，即需要对发生频度以及发现概率重新进行评价，而在此过程中，重点是要对项目中的产品FMEA过程加以验证/确认FMEA必须是开发计划的内容启动阶段，与过程FMEA之间的归口、更新周期等都必须从中得出1、DFMEA风险对FMEAs的实现必须加以确定2、FPMEA定义了与顾客/供方之间的归口，另外也包括内部归口3、更新记录对顾客可能的评价要求进行了记录并且加以了应用4、FMEA数据库（历史的经验）生产计划和将来将要负责生产的厂区是FMEA团队的成员在编制FMEA时，应让被指定负责制造的生产基地参与其中识别了特殊系统（SCs），在FMEA中进行了标记，并且通过措施进行了保障必须证明措施的有效性对产品和过程FMEAs的归口应加以规范通过质量策划，使得在开发新产品和过程的时候，从一开始就会把产品的使用条件考虑在内在开发策划中确定的产品开发的方法得到了应用，从而在落实要求之后，量产的产品能够满足使用要求（功能、可靠性、安全性）1、项目流程策划在质量管理策划中，必须包含一份针对原型件阶段和试生产阶段的构件、组件、部件、零2、试验策划件盒材料以及生产制造过程的试验计划3、方法（QFD、DOE、FMEA、统计试验规划）目标在开发过程中，针对可能产生的瓶颈和额外的需求，应定期开展需求分析。外包的过程和4、防错原则服务应被考虑在内。5、试验计划为原型件制造、样件制造、试生产、生产测试阶段所取得的认识进行了记录，以便能够将他们应用于量产阶段检验工具策划是质量管理策划的组成部分确定并落实了对检验工具的要求必须具有总体的人力资源策划的流程1、对各个岗位的总体要求必须按照确定的时间策划人力资源并且保证到位2、培训需求调查针对具体的任务，人力资源必须具备相应的资质3、培训证明职责/上述要求同样适用于在产品开发过程中投入的服务人员。必须出具相关的证明材料4、不同领域的知识目标在这里，资源调查具体涉及的是具备资格的人员是否能够到位5、项目管理在开发过程中，针对可能产生的瓶颈和额外的需求，应定期开展需求分析。外包的过程和6、DOE、QFD、FMEA、SPC、CAD/CAM、CAE服务应被考虑在内7、SIXSIGMA落实原型件制造、样件制造、试生产、生产测试和批量生产所需的产能已经到位8、外语技能必须编制一个用于开展资源调查的过程在这里，资源调查具体涉及的是测试设备，试验室设备，机器，设备的到位情况以及机器1、试验装置/测试实验室/测试设备和设备的实际负荷2、厂区结构平面图必须确定一套基础设施，也就是说，一套由设施，过程装备和支持性服务（例如运输或者3、设备/机器策划联络沟通）组成的体系，并且确保其到位4、顾客要求/产量目标在报价核算中应考虑到必要的产能5、每台设备/装置的产量这部分的产能必须预留，或者必须为具体待确定的时间进行策划，并确保其到位6、单件生产时间相关所需的资源必须在项目中投入7、故障时间/停产时间在开发过程中，针对可能产生的瓶颈和额外的需求，应定期开展需求分析8、物流能力针对会导致瓶颈的过程步骤，必须保证期透明度（考虑其他备选结构！）9、运输工具、容器、仓库备注：10、量产启动前的产能产能必须在顾客量产启动之前的一段合适的预留期内就已经到位必须根据开发时间计划，证明所有零部件，组件和外购件的批准/能力证明都已经到位1、试生产件在项目计划以及顾客里程碑的基础上，定期编制项目状态报告2、试验样件必须定义评价规则/考量指标3、验收记录风险4、包装评价PPF（产品和生产过程放行）必须到位。PPF是对产品、生产和运输策划过程的最终验证，5、物流 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 验证如果结果合格，那么，就将促成量产放行6、重要的产品/过程特性的能力证明来自原型件技术放行程序的基准件必须根据顾客要求加以保管7、产能研究确实落实了产品和过程的验证以及确认8、样件认可结果生产控制计划必须包括构件、组件、部件、零部件和材料，以及与产品相关的生产过程。1、工序流程图2、特殊特性确定的符号必须为以下的阶段编制生产控制计划：3、检验流程计划的编制，检验频度/周期沟通原型件阶段（如果顾客提出要求的话）4、应使用的量具/检验工具试生产阶段5、装置和装备的提供量产生产阶段6、反应计划必须开展试生产/生产测试，以便能够及时对所有生产因素和影响进行评价，必要时加以整1、确定最低产量改2、过程能力调查在批量生产过程中，应能够避免瓶颈以及质量损失3、检具能力调查目标试生产的策划以及为落实试生产而达成的协议被包含在问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 P4.9和P6.1.1当中4、生产资料和装置达到量产要求（测试记录）应考虑到关键的供货部分5、搬运、包装、标识、仓储出具了证明，确保能够实现不同的产量6、人员资质需要考虑到满负荷及约定的柔性7、作业/检验指导书8、加工工位/检验工位 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 组织必须定期监控其供方在项目实现方面的进度1、特殊特性2、职能接口在供方的项目管理中，应落实合适的里程碑以及检查表目标3、批准必须对供方的活动加以跟踪，以便在发现不符合情况时，能够启动合适的措施4、审核报告针对各个具体的阶段，过程开发必须定义并且验证要使用的产品以及过程的状态。5、现场考察记录必须对开发团队和生产之间的责任交接这一过程进行控制必须考虑到顾客要求1、确定职权关系在初始批量交货前，必须在内部完成生产过程放行2、顾客要求职责/必须在生产所在地根据顾客要求开展生产测试3、交接记录/检查表应根据时间安排，及时落实生产测试过程中制定的措施4、验收记录沟通/必须为所有特殊特性提供MFU（机器能力调查）证明5、确定一套程序，以确保能够立即开展缺陷分风险按要求的数量，提供所需的模具，检验和测量工具析，并且启动整改措施必须描述并落实一个旨在保障投产的程序，以便为投产阶段提供保障，并且确保稳健生产6、定义故障率过程7、确定投产阶段零部件的标识必须对所有要求进行认可的新零件和更改的零件，实施投产保障程序符合率0