400t.m塔吊安拆方案

奥炉改造工程—熔炼主厂房奥电炉工段塔吊安拆方案目录1一、工程概况1二、编制依据1三、塔机概况3四、塔机布置平面图和立体图4五、塔机基础定位及基础施工7六、汽车吊的选用8七、人员配备及职责10八、安装前的准备工作10九、起重设备和工具12十、各组件质量及起吊高度12十一、安装及拆卸顺序12十二、塔机安装工艺流程及调试标准24十三、安拆作业安全措施26十四、重大危险源和安全技术措施28十五、塔吊安拆应急救援预案一、工程概况 工程名称 铜陵有色铜冶炼工艺技改项目奥炉改造工程—熔炼主厂房奥电炉工段 建筑总面积 约3675㎡ 建设单位 铜陵有色金属集团股份有限公司 结构类型 多层钢平台结构 监理单位 铜陵鑫铜建设监理有限责任公司 建筑层数 15层 施工单位 中国十五冶金建设集团有限公司 建筑物高度 约70m 工程地址 铜陵市经济开发区翠湖六路奥炉项目部 塔机型号 QTZ400(TC7052)为解决铜陵有色铜冶炼工艺技改项目奥炉改造工程—熔炼主厂房奥电炉工段钢结构安装的垂直和水平运输，决定安装QTZ400(TC7052)型固定式塔式起重机1台,（以下简称塔机）。根据现场场地情况,现特编制此方案。二、编制依据1、长沙中联重工《QTZ400(TC7052)塔式起重机使用说明书》2、《铜陵有色铜冶炼工艺技改项目奥炉改造工程勘察报告》3、《铜陵有色铜冶炼工艺技改项目奥炉改造工程平面图》4、《塔式起重机安全规程》GB5144—20065、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20106、《塔式起重机标准规程选编》7、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号8、适用相关法律、法规以及有关标准 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 9、项目设备租赁 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 10、铜陵市特种设备安全监督管理部门对塔机的有关规定三、塔机概况1、塔机型号为QTZ400(TC7052)，由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产。基础受力如下：2、起重特性70m臂长 幅度m 3.5～17.52 18 20 23 25 28 30 起重量（t) 两倍率 12.5 四倍率 25 24.22 21.41 18.15 16.42 14.32 13.16 幅度m 33 35 38 40 43 45 50 起重量(t) 两倍率 12.5 11.97 10.89 10.26 9.43 8.94 7.88 四倍率 11.69 10.86 9.78 9.15 8.32 7.83 6.77 幅度m 53 55 58 60 63 68 70 起重量(t) 两倍率 7.35 7.03 6.58 6.31 5.94 5.4 5.2 四倍率 6.24 5.92 5.47 5.2 4.83 4.29 4.093、技术参数表如下： 公称起重力矩（kN.m） 4000 最大工作高度（m） 固定式 73 附着式 275 行走式 工作幅度（m） 最小幅度 3.5 最大幅度 70 最大起重量（t） 25 起升机构QE680D 起升倍率 2 4 起重量/速度（t/m/min） 1 6.25 12.5 2 12.5 25 0/80 0/53 0/27 0/40 0/27 0/13.5 功率(kW) 63 变幅机构BE33C 速度（m/min） 0-100 功率（kW） 11 回转机构HPW40（2套） 速度（r/min） 0～0.6 功率（kW） 7.5*3 顶升机构 工作压力(MPa) 31.5 平衡重 最大工作幅度（m） 60 65 70 重量（t） 26 27 29.5 总功率（kW） 96.5（不包含顶升机构） 塔机最高处设计风速（m/s） 安装状态 14 工作状态 20 非工作状态 0～20m 36 20～100m 42 100m～ 46 工作温度（℃） -20～+40 电源 ～380V/50Hz四、塔机布置平面图和立体图SHAPE\*MERGEFORMAT五、塔机基础定位及基础施工1、塔机基础及定位是由塔吊安拆公司提供塔机使用说明书和技术资料,塔机基础施工方案及组织设计是由施工单位负责编制及施工。基础承台外观尺寸为7.5*7.5m*1.6m。SHAPE\*MERGEFORMATSHAPE\*MERGEFORMAT2、塔机基础中心线定位：奥电炉工段3-9线向东6.3m，B轴与C轴之间向C轴1.25m。3、基础地基土质必需坚硬，要求能承受塔机的载荷，即≥200kN/m2。4、塔机基础砼标号不得低于为C35，砼重量为≥126吨。5、基础顶面要用水泥沙浆找平，用水准仪校平，平面度误差不超过1/1000。6、做好塔机基础的施工检查和记录，埋置要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核埋置尺寸，确保上部结构的顺利安装。经验收合格后，再进行上部结构安装。7、安装前，项目部需复查基础水平，提供基础隐蔽工程验收单、基础砼试块抗压强度实验报告、基础沉降观测记录。六、汽车吊的选用1、汽车吊的性能表：经现场勘查，塔机安装时汽车吊停放硬化面上，位置就在塔吊基础7米范围内，可选用50吨汽车吊就能满足吊装需求。 50T汽车吊起重性能 M 主臂长（米） 半径（米） 10.7 16.6 25.4 32.8 40.1 3.0 50.0 　 　 　 　 3.5 45.0 　 　 　 　 4.0 38.0 　 　 　 　 4.5 34.0 　 　 　 　 5.0 30.5 24.7 　 　 　 5.5 28.0 23.8 　 　 　 6.0 24.0 22.2 15.3 　 　 6.5 21.0 20.0 15.0 　 　 7.0 18.5 18.0 14.0 10.8 　 8.0 14.5 14.0 12.4 9.2 7.5 9.0 11.5 11.2 11.1 8.8 6.5 10.0 　 9.2 10.0 7.5 6.0 12.0 　 8.4 7.5 6.5 5.3 16.0 　 4.6 5.1 5.7 4.7 18.0 　 　 4.0 4.7 3.9 19.0 　 　 3.1 3.7 3.3 20.0 　 　 2.3 2.9 2.9 22.0 　 　 1.8 2.3 2.4 24.0 　 　 　 1.8 2.0 25.0 　 　 　 1.4 1.5 28.0 　 　 　 　 1.2 30.0 　 　 　 　 0.8七、人员配备及职责1、安装负责人职责：a)是安装作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；b)召开安装作业人员会议、认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工；c)牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。2、技术负责人职责：a)认真执行有关塔吊安装技术、安全方面的标准、规范和规定；b)负责编制安装施工方案，认真进行安装前和安装过程中技术措施交底并监督实施。3、安全员职责：a)具体负责安装过程中的安全工作；b)检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；c)检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改和防范措施；d)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业、严禁违章作业。4、电工职责：a)具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；b)做好安装前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。5、安装工职责：a)在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；b)安装过程中服从指挥、不得擅自任意安装塔吊部件，做到前后呼应一致。6、塔吊司机职责：a)做好安装前塔吊各零部件的检查；b)密切注意塔吊的运行及吊装情况；c)顶升过程中听从指挥、不得擅自操作；d)协助、配合安装工作。7、起重司索信号工职责：a)负责检查吊装用的索具是否符合要求；b)负责物体吊装捆绑牢固；8、现场警戒人员职责：a)负责安装作业区警戒线和警示标志的设置、监护；b)安装过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；c)发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员告知。人员名单如下： 工种分布 姓名 证件号码 证件种类 安拆负责人 陈荣军 皖建安B（2010）0069967 项目负责人 安全员 王家能 皖建安C（2013）0177002 专职安全生产管理人员 安拆工 薛前进 皖A05200900098T 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 安拆工 刘意 皖A052012000059T 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 安拆工 卫祥 皖A052012000076T 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 安拆工 王兵 皖A052014000106T 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 安拆工 马守峰 皖A0520110000855T 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 电工 王家能 皖A012011004605 建筑电工 指挥 刘意 皖A0312013000333 建筑起重司索信号工八、安装前的准备工作1、在塔机基础周围按如下图所示，清理出场地，要求平整、无障碍物。保证进出道路通畅，吊车的作业位置密实、平整。23.1米7.5米70米 塔机基础 2、留出塔机进出场堆放场地，汽车吊、运输汽车进出道路，汽车吊安放位置，路基必须压实、平整。3、如塔机安装范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。对安装作业区的范围设置警戒线，严禁非作业人员进入施工区域。并由专人进行监督管理。4、塔机基础旁边设置专用配电箱一只（需用容量50kW），且符合一机一闸一漏一保的规定，电压要求为380V±5%。5、供工具间及休息间（尽可能独立），以堆放塔机零部件和操作人员休息之用。九、起重设备和工具1、起重设备本次安装作业暂定采用50吨汽车吊（需根据现场条件选用适当吨位）。2、常用工具 名称 规格 长度（m） 件数 备注 专用扳手 随机 2套 自备 活动扳手 12-300# 3 自备 梅花大扳手 12-30 2 自备 大锤 16磅 3 自备 手锤 4磅 2 自备 撬棍 Φ25*100 2 自备 电工工具 1 自备 经纬仪 1 自备 水准仪 1 自备 安全帽 GB2811-2812-89 15 自备 安全带 GB6095-8520-31 12 自备 倒链 5t 2 自备 倒链 2t 2 自备 对讲机 4 自备 警戒绳 100 2 自备 干粉灭火器 2 自备 麻绳 Φ22 50 2 自备 双头钢丝绳吊索 6×19-10 1 1 自备 6×19-12 6 2 自备 6×19-15 1.95 4 自备 6×19-26 1.5 1 自备 6×19-18.5 14 2 自备 6×19-24 10 2 自备 6×19-34.5 20 2 自备 卸扣 M16 4 自备 M20 5 自备 M30 5 自备 M42 5 自备 M52 5 自备 电焊机 1 自备 氧气、乙炔 1套 自备十、各组件质量及起吊高度 序号 组件名称 重量（kg） 吊钩高度（m） 说明 1 基础节 5765 7 2 标准节 5752 13.3 3 爬升架 12340 25.3 4 上下支座（含回转机构） 12290 19.1 5 塔顶（含平衡臂拉杆两根） 5000 20.0 6 平衡臂（含起升、配电箱） 15637 19.6 7 一块平衡重 5000 23.3 8 司机室 500 12.6 9 起重臂（含变幅、拉杆） 18786 20.3 10 平衡重 5000×4+3500×2+2500×2 23.3 十一、安装及拆卸顺序1、安装顺序：基础底节→3节标准节(5752kg)→爬升架(重12340kg)→回转支承总成(重12290kg)→驾驶室(500kg)→塔帽(5000kg)→平衡臂总成(重153670kg)→平衡块一块(重5000kg,放在平衡臂靠塔身一侧的位置)→起重臂总成(70m,18760kg，重心位置距臂根27.8m)→平衡块(剩余全部)→调试→顶升→验收合格→使用；2、拆卸顺序:降塔→平衡块(剩一块5000kg的平衡块)→起重臂总成(70m,6250kg，重心位置距臂根28.7m)→剩余平衡块一块→平衡臂总成(重15367kg)→塔帽(5000kg)→回转支承总成(12290kg)→驾驶室(500kg)→爬升架(重12340kg)→3节标准节(5752kg)→基础底节十二、塔机安装工艺流程及调试标准1、安装工艺流程1)吊装固定基节1节(5765kg)和标准节2节(5752kg)：本塔机基础为预埋螺栓固定基础，固定基础节主弦杆上端有3个连接套，下端为法兰盘。高强度螺栓的预紧力矩为1400N·m，每根高强度螺栓均应配两个垫圈和两个螺母并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于或等于1400N·m。2）吊装爬升架（3300kg）：爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成。a.将爬升架缓慢套装在标准节外侧；b.注意顶升油缸与塔身踏步在同一侧；c.将爬升架上的爬爪放在标准节的第二节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节的间隙（间隙最好为2～3mm）；d.安装好顶升油钢，将液压泵站吊装到爬升架平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。3)安装回转支承总成（12290kg）：回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分注意检查回转支承上8.8级M24的高强度螺栓的预紧力矩是否达640N.m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N.m。4）安装驾驶室：将驾驶室吊至上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销；（也可在地下先将驾驶室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。5）安装塔帽（2300kg）：注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。6）安装平衡臂总成（15367kg）：a.吊起平衡臂总成，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好；b.将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连，穿好并张开开口销。7）吊装一块平衡重（5000kg）：缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重5000kg的平衡重，安装在平衡臂靠近起升机构的安装位置上。8）安装起重臂总成（6250kg）：本次安装臂长为70米。将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上，按照下图进行组装相应臂长的起重臂和拉杆，,必须严格按照每节臂上的序号标记组装,不允许错位或随意组装。SHAPE\*MERGEFORMATSHAPE\*MERGEFORMAT9）配装余下的平衡重：根据起重臂长度进行配置平衡重。配重安装顺序为：从平衡臂靠塔身至尾部方向，依次吊装。按照下图进行装配相应配重。本次按70米臂平衡重配置进行安装。10）按照下图穿绕方式进行穿绕变幅和起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。2、顶升作业指导：1）顶升前的准备工作：a、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。b、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3ｍｍ为宜。c、放松电缆长度略大于总的爬升高度。d、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。e、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。2）顶升过程中应注意的事项：a、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置并固定好防脱销，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。b、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。c、只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。d、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。e、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。f、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。g、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。h、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。3）顶升工作程序：a、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节，运行小车使其塔吊重心落在油缸的位置上，观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置）。b、把外套架与标准节联接的螺栓拆除。c、点动顶升油缸按钮，观察油缸上下微动是否正常(注意将顶升橫梁两端放入标准节顶升块槽中)，待油缸运动正常后方可进行顶升作业。d、点动顶升油缸按钮，至外套架顶升块运动至略高于标准节顶升块。转动外套架顶升块90°，使其放入标准节顶升块槽中，点动按钮收缩油缸，直至外套架项升块与标准节顶升块接触。e、继续收缩油缸，当顶升横梁上升到上一个标准节顶升块时停止，把顶升横梁对准标准节顶升块槽中，操作油缸，外伸使进入槽中。f、重复第d、e过程，外套架就形成一个标准节的空间。g、拉动引进滚论，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。（注意：顶升外套架时，导轮距离塔身标准节架主角钢上端至少100mm绝不能使之超越主角钢，以免发生意外事故）h、点动操作油缸的按钮，收缩油缸，使外套架上标准节下降与塔和身相连接，松去引进小车吊钩，紧固相接的螺栓。i、收缩油缸，使外套架与塔身连接，并紧固相接的螺栓。以上是一个加节的过程，若连续增加标准节可在第8项完成后，重复d至h项，当塔身到施工规定高度时作第i项动作，即完成塔身的全部加高工作。4)顶升完毕应注意的事项：a、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查回转部分与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。b、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。5)顶升作业安全注意事项：a、风力大于四级禁止顶升。b、所有作业人员均要持有效证件上岗。c、所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。d、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。e、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备。f、在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。g、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。3、安全装置的调试。1）起重力矩限制器调整力矩限制器示意图结构调整：调整时旋转螺杆3。至适合位置时用螺母2锁住。行程开关1为报警碰头。行程开关4为断电碰头。先在起重臂最大幅度处起吊额定起重量，使塔机稳定一下，再在吊钩上加上10kg左右的重物，使吊重超过额定重量，调整螺杆3，使撞头碰上行程开关1，此时，发出警报，电路切断，使小车不能向外变幅，吊钩不能上升，拧紧螺母2。以上动作重复三次，保持功能稳定。（吊2节标准节，小车运行至46米处，100%力矩开关断电，吊钩停止向上运动，小车停止向前运动。）2）起重量限制器调整小车开至靠近臂架根部（幅度小于11米）吊起最大起重量的一半时，调整撞块，使起重一只撞块碰上行程开关，使小车在此时只能以低速运行，调整另一撞块，使吊重在稍超过最大起重量时撞块能碰上另一行程开关，使吊钩不能上升，只能下降。3）幅度限制器调整a、吊钩空载，以低速档运行，当小车行至最大幅度（最小幅度）时限位开关（向内，向外各有一个）动作，小车停止运行，动作效果一样时即可。b、小车运行试动作三次，动作效果一样时即可。4）起升高度限制器调整a、起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限制器应重新调整，起身高度发生变化，高度限制器应重新调整。b、调整起身卷筒旁边的高度限制器，使吊钩达到预定的极限高度（a=2时，塔机臂架根部铰点与吊钩距离至少1.0米；a=4时，塔机臂架根部铰点与吊钩距离至少0.8米）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。C、吊斗升降试动作三次，效果一样时即可。d调整时吊钩以中档速度升降，空钩无负载。5）制动器调整a、小车制动器调整见图调整方法：依据制动器应用的实际效果，力矩不够时，打开制动器罩（件1），调整螺母（件3、4、5）,使弹簧（件6）缩短，力矩过大时，使弹簧伸长。每次调整完后，试动作数次，应保证衔铁（件2）在导向螺栓（件7）上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。小车制动器示意图1-制动器罩2-衔铁3、4、5-调整螺母6-制动弹簧7-导向螺栓8-摩擦片b、回转制动器调整（见图）调整方法：根据应用中实际的制动效果，制动力矩不足时，调整螺母（件7）使制动压盖（件8）和摩擦片（件6）之间距缩小；制动力矩过大时，则调整螺母（件7）使制动压盖和摩擦片之间距增大，每次调整后，试制动数次，应保证件2、3、8在导向螺栓（件4）上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。（弹簧件5锈蚀严重，应予更换）回转制动器示意图1、电磁铁2、衔铁3、中间体4、导向螺栓5、复位弹簧6、摩擦片7、调整螺母8、制动压盖4、塔机金属接地要求：A、塔身至接地基的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装。接地装置做法；在基础隐蔽前用4Ⅹ40镀锌与桩的主筋接2根Φ14引出基础外，塔机安装完毕后把扁铁与塔机基脚铁板焊接，焊接必须满足规范要求。B、接地铁芯要求载面积须大于400mm2,长度大于1m，电阻小于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）。C、接地铁芯低端距地面尺寸在于2.5m.D、接地体可用钢板制成，面积1㎡，立理。E、接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良有必要在凹处埋入氯化钠然后灌水。F、接地线S≥35mm2，2根（及以上），接地线应与供电线路零线严格分开。十三、安拆作业安全措施由安全负责人和技术负责人组织全体安装(拆卸)人员学习安全措施内容，进行技术交底，落实每项工作：1、安拆作业前，组织学习安装（拆卸）专项施工方案，组织作业人员进行安全技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项进行专项交底；2、作业人员经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗，进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施；3、所有安装（拆卸）人员必须听从现场统一指挥。如发现信号不明或错误时应停止作业，待联络清楚后再进行作业；4、塔机任何部位与输电线路的安全距离应符合下表： 电压（KV） ＜1 1～15 20～40 60～110 ＞220 安全距离m 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0如塔机旋转半径内有输电线必须编制外电防护方案和采取有效安全防护措施；5、拆卸时25吨汽车吊需停放在地下室顶板上，汽车吊自重为26吨、塔吊最重部件约6吨，需施工单位对其承载力进行验算或采取相应措施。6、在布置塔机位置时要考虑塔机与相邻建筑物的距离。且满足“塔机起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m”；7、风速大于13m/s时，严禁安拆作业；8、作业人员必须遵守高空作业规定，严禁酒后上岗及高空抛物等不安全行为，并专人负责监护；9、套架、回转总成，起重臂、平衡臂等大件吊装作业前，必须进行专项安全技术交底。每次起吊离地面20cm左右时必须停机，挂好揽风绳，检查安全、平稳性，确认安全可靠方能继续起吊；10、安装作业区5米至10米范围内应设警戒线，应由施工现场派专人把守，非作业人员不得进入警戒线。专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业应有良好的照明；11、顶升时严禁旋转起重臂，顶升完毕后，检查各连接销、开口销，标准节连接螺栓是否拧紧。顶升时必须先将电缆线放松至适当长度，并进行固定；12、塔吊安装 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 合格后，应将安全警示牌挂于离地三米以上；13、塔机交付使用时，应向使用单位进行“塔式起重机技术安全交底”，并由使用单位签字确认。十四、重大危险源和安全技术措施本方案所称危险源，是指在本公司塔机安拆作业现场突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的安全隐患，类别包括： 塔机重大危险源及其安全技术措施 序号 作业内容 危险源/危害因素 可能导致的后果 采取相应安全技术措施 1 装车运输 零部件竖向结构重心高度偏高 倾覆 横向平放固定、定时停车检查 2 运输平板车超载、超速行驶 交通事故 选派合格的驾驶员，小心驾驶 3 安装拆除 安拆队伍无资质或资质不符合要求 设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电 安装、拆除必须有有相对应的资质专业拆装对作业 4 安装、拆除、加节作业无专项方案，或方案未经公司批准，不能指导作业，未按方案作业 设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电 针对塔机类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经审核、审批，严格按照方案执行 5 安装、拆除作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、详细 违章作业 向所有安装、拆除、加节顶升人员进行全面安全技术交底，组织学习安装、拆除方案 6 风速超过6m/s（四级）时安装、拆除、顶升，或作业过程中突遇大风、雨、雪、大雾等恶劣天气 设备倒塌、机械伤害、高空坠落 及时收听气象预报,如突遇恶劣天气应停止作业,并做好应急防范措施 7 汽车吊支座基础地耐力不符合要求 地基下沉、吊车倾覆 对地耐力进行计算，不满足要求必须采取加固措施 8 汽车吊载重量不满足要求 吊车倾覆 选择合理的起吊位置和载重量大的吊车，并试吊是否平衡，确保在汽车吊在能力内作业 9 汽车吊钢丝绳不符合要求 物体打击 选择合理的钢丝绳和固结方式 10 汽车吊司机未持证上岗，作业过程中速度过快、急停，错位等 设备倒塌、机械伤害 汽车吊司机必须持证上岗，缓慢就位，严禁错位，部件未固定好不得松绳 11 安装人员未系安全带、未穿胶底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班 高空坠落、机械伤害 做好三级安全教育，安全技术交底 12 平衡重配置和安装不符合要求 设备倒塌 严格按要求确定，用连接夹板、螺栓将其相对固定 13 配重块与平衡臂卡滞 平衡臂瞬间失稳 缓慢就位，严禁错位 14 加节顶升未配平或不符合要求 设备倒塌 严格按要求和实际情况配平，保证塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上 15 顶升过程中液压系统出现故障 设备倒塌 若顶升过程中液压系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将上支座落在塔身顶部，并将下支座与塔身连接固定后，再排除液压系统故障 16 顶升超出独立自由高度 设备倒塌 在超出独立自由高度前附墙 17 顶升时踏步、横梁爬爪的外表的焊缝联结处有脱焊、裂缝 设备倒塌 应立即停机整修后再顶升作业 18 使用气瓶切割附着杆与建筑物连接不当 爆炸、火灾 专人监护、数量充足的灭火器 19 限制 力矩限制器缺少或不灵敏 超载、设备倒塌 使用安全可靠的力矩限制器并严格调试，定时检查 20 重量限制器缺少或不灵敏 超载、设备倒塌 使用安全可靠的重量限制器并严格调试，定时检查 21 超高、变幅、回转限位器缺少或不灵敏 设备倒塌、触电 使用安全可靠的超高限制器、变幅限位器、回转限位器，并严格调试，定时检查 22 保险装置 吊钩无保险装置或不符合要求 物体打击 装配符合要求的吊钩保险装置 23 卷扬机滚筒无保险装置 咬绳事故 装配符合要求的卷筒保险装置 24 司机与指挥 司机、指挥无操作证 设备倒塌、机械伤害 认真做好司机、指挥培训工作，要求司机、指挥持证上岗，定期复审 25 高塔指挥不使用旗语或对讲机 机械伤害、物体打击 必须使用旗语，高塔指挥信号应符合GB5082-85规定，或使用对讲机 26 塔机基础 基础积水、无排水措施 基础节锈蚀，设备倒塌 设计完善的排水措施，并及时排水 27 高塔基础不符合设计要求 设备倒塌 高塔基础设计要严格满足设计要求 28 电气安全 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施 触电 按照规范要求做好安全防护 29 无专用电箱 触电 使用专用电箱 30 多塔作业 两台以上塔吊作业，无防碰撞安全技术措施 设备倒塌、机械伤害 两台以上塔吊作业，必须制定防碰撞安全技术措施 31 防碰撞安全技术措施不可靠 设备倒塌、机械伤害 防碰撞措施制定需要结合现场实际情况，安全可靠，并严格执行 32 塔吊使用 突然停电，吊物悬空 人员伤亡、财产损失 针对塔机突然停电，吊物悬空制定应急预案本方案安装及拆卸内容中，未注明内容或其他未尽事宜，按照长沙中联重工科技发展股份有限公司《QTZ400(TC7052)塔式起重机使用说明书》内容要求执行。十五、塔吊安拆应急救援预案一、应急预案的方针和原则为了更好地适应法律和经济活动的要求；给施工作业人员的工作提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，编制本方案。二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《安全生产许可证条例》4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）5、《建筑工程质量安全监督 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 》6、《铜陵市建筑市场管理办法》7、其它法律、法规三、应急救援领导小组组织机构及职责1、由项目部成立应急救援指挥部，负责指挥和协调工作。领导小组办公室设在安环部，安环部长为主任、综合部部长为副主任，其余领导小组的成员为各部门的负责人。组织机构如下：2、应急救援领导小组 岗位职责 总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责 1）、总指挥职责：准确掌握事故动态，正确指挥抢险队伍，控制事故蔓延发展。2）、执行指挥职责：快速反应，及时了解事故情况向总指挥汇报，并协助指挥抢险。3）、安环部（组）现场疏导组职责：及时稳妥地疏散现场人员，对伤员正确施救。正确快速地现场引导救护车辆。保护事故现场。4）、工程技术部（安拆班组）职责：救援、运输、抢险，以最快的速度安全地运送伤员和救援物质、及时投入救援抢险。5）、综合部（组）职责：负责现场救护、保护，加强日常训练，发生紧急情况快速到位，对伤员正确施救。加强安全防范意识，及时到达指定位置，严密保护事故现场：负责后勤保障、通讯联络。快速将事故情况向总指挥汇报，及时联络救援人员负责现场物资、车辆的调度，负责维持现场秩序。负责处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。四、伤亡事故的紧急情况响应1、应急组织体系项目部应急领导小组及其人员组成组长(项目经理)：郑江华（电话：18671405488）副组长(常务副经理)：王强（电话：13965229728）副组长(安环部部长)：吴昌胜（电话：15656291688）项目部安全员：吴方平（电话：13986572649）技术员：杨智（电话：15399621227）钢结构专职安全员：曾希武（电话：15926789932）施工员：万波（电话：13677113373）2、伤亡事故的应急措施：1）、当发生伤亡事故后，应立即向上级汇报，根据现场情况，组织人员进行必要的抢救，拨打急救电话“120”和马上通知有关部门负责人。2）、项目经理或安全员接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和公司领导。召集应急人员到现场，组织人员把被困人员或受伤人员及时转移到安全地点，并采取有效措施保护国家和集体的财产安全，控制事故的进一步恶化。3）、应急领导小组接到报告后，应立即通知应急救援领导小组成员，快速赶往现场，立即指挥人员进行施救。4）、总指挥应立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。掌握了解事故情况、动态。负责立即组织人员抢救伤员。5）、应急领导小组对应急人员进行进一步分工协作，分为现场疏导组、救援运输抢险组、现场救护组、后勤保障通讯联络组等。各小组按照各自的岗位职责，认真履行。6）、各小组根据自己的分工，做好应急工作，及时将工作情况和新出现的问题向应急领导小组汇报。7）、事故险情已排除，事故得到了控制或处理好现场隐患后，经过应急领导小组应继续进行事故的调查和处理。4、安装过程中可能出现的一般事故主要为物体打击、高处坠落、触电和塔机倒塌事故，事故万一发生时，按如下进行救援：1）、物体打击事故救援项目负责人接到物体打击事故报告后，奔赴出事地点迅速组织抢救伤者，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理：a、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。b、在移动昏迷的损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，可用“颈托”围住颈部，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。c、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如伤员有出血，应立即止血。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20渡左右，尽快送医院进行抢救治疗.d、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。e、防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。f、在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地制宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，伤者要固定勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。g、项目负责人组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。2)、触电事故救援A、a、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源；b、脱离电源的基本方法有：c、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。d、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。e、必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。f、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。g、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。h、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：a、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。b、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。c、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。C、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。D、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。E、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。F、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。G、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：a、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚渡的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。b、口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。c、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60一80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。3)、高处坠落事故救援A、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如遇呼吸、心跳停止者，应立即通畅气道进行人工呼吸，胸外心脏挤压。伤员发生休克，应先处理休克，要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20渡左右。B、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。a、一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。b、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。C、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。D、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，如颈椎骨折，要用“颈托”围住颈部；将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。E、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。五、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。1、应急物资主要有：1）、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备二套2）、急救药箱2个；3）、救护车；4）、担架；5）、电焊机；6）、行灯变压器；7）、应急灯；8）、手电10个；9）、安全带；10）、手动葫芦；11）、千斤顶；12）、对讲机4部。13）、配备特种防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。2、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。六、应急恢复和应急结束救援行动结束后进行现场清理、人员清点、撤离、警戒解除、善后工作处理和事故调查。执行应急关闭程序，由总总指挥宣布应急结束。七、事故处理对事故各方面的善后工作处理好后，要及时对现场的当事人，目击者进行调查，并做好记录；到现场进行取证，收集资料进行整理、分析，找出事故的原因。同时应对应急处理的措施进行总结，措施是否合理，是否降损失到最低程度，在以后的应急和响应方案中要吸取什么样的教训。对应急响应工作中成绩突出者，应给予奖励。对应急响应工作怠慢者且造成事故损失加大者给予处罚，并加强教育，防止类似事件的发生，防范于未然。中国十五冶金建设集团有限公司China15thMetallurgicalConstructionGroupCo.，Ltd最新范本_1234567890.dwg杨智