大溜板：控制纵向运动，手轮每小格0.1mm中溜板：控制横向运动，应该是每小格0.05mm小溜板：控制纵向运动，每小格0.05mm纵向横向手柄：按下时自动进给手柄：同时按下纵向横向手柄和自动进给手柄时，自动沿着纵向运动开合螺母手柄：控制自动进给长的部分在利用中心钻时再加工第一步：测量圆柱各项数据：长度115，直径28，检查各操作杆是否归零，自动进给手柄应断开即没拉下状态第二步：首先将长度115加工至114，采用转速230，两边均加工，三角卡盘外伸50cm，注意对刀。小溜板上下端面对齐，选用90°右偏刀并向左旋转方刀架，方刀架下方小溜板短边长度10mm-15mm范围内，然后将方刀架紧固，然后开床对刀，转动大溜板将刀停留在端面5mm处，接着转动小溜板，在工件端面对刀，出现划痕后横向退刀，选择背吃刀量，看小溜板当前读数，进给5-10个小格，然后手动推进中溜板。第三步：粗车采用90°右偏刀，精车采用圆弧精车刀，伸出50mm，230转速，划线重复上述操作先移至5mm处，然后小溜板，然后横向退刀，记下纵向用大溜板进30mm，然后转动中溜板接触后迅速退刀划线，接下来试切：移至外圆边缘处对刀，移动中溜板1.5mm试切然后试切，然后粗车，然后换刀精车第四步：钻中心孔，同样三角卡盘外伸50cm，将尾架套筒摇至50mm长度处，安装中心钻，调整尾架至合适位置，锁死尾架，启动车床，转速720，手动摇动尾架手轮，接触工件后，记下手轮读数，钻5mm匀速进给，注意方刀架远离第五步：先车至直径24，用转动小溜板法，一夹一顶，转速230，搬砖角度，用六角扳手将小溜板转盘两侧的螺栓松开，逆时针翻转圆锥半角3°36′，随后将转盘紧固，停车换成圆弧精车刀，对刀，然后进给1mm，转动小溜板然后中溜板进1mm反向转动小溜板，然后测量调整，最后一刀时缓慢转动提高表面质量第七步：对锐角用锉刀倒钝
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