六西格玛因果矩阵分析

mwcc6Sigma事务局制作日期：2003.2.20范例：圆周焊接不良率低减50%mwcc6Sigma事务局Sheet1 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 1 部品清洗 脱脂浓度 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 2 脱脂温度 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 119 3 脱脂压力 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 4 热水洗温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 5 热水洗压力 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 113 6 防锈浓度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 67 7 防锈温度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 57 8 防锈压力 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 53 9 干燥温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 10 传送带速度 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 127 11 喷嘴清扫频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 12 换水频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 13 上盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 14 下盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 15 壳体 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 16 脱脂剂类型 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110 17 防锈剂类型 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 18 圆周焊接 焊接电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 502 19 焊接电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 20 焊接时间 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 21 焊口电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 486 22 焊口电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 462 23 Ar流量 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452Sheet2 因果矩阵表 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 24 圆周焊接 CO2流量 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 414 25 焊枪角度 9 9 9 9 9 9 0 9 9 0 0 1 541 26 焊丝对中 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 543 27 母材间距 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 467 28 作业技能 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 536 29 焊丝型号 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 281 30 上盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 31 下盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 32 壳体 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 33 配合间隙 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 179 34 导电嘴 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 262 35 焊枪 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 199 36 夹具 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 281 37 送丝装置 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 190 38 部品清洁度 9 9 1 0 3 1 0 0 0 1 0 0 205 39 焊机 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 251 40 检查 检查人员 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 41 镜子 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 42 冲气压力 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 43 入水时间 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 44 水质清晰度 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 45 检查方法 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 46 灯光 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90Sheet3 CauseandEffectsMatrix因果矩阵mwcc6Sigma事务局Sheet1 因果矩阵表 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 1 部品清洗 脱脂浓度 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 2 脱脂温度 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 119 3 脱脂压力 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 4 热水洗温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 5 热水洗压力 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 113 6 防锈浓度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 67 7 防锈温度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 57 8 防锈压力 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 53 9 干燥温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 10 传送带速度 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 127 11 喷嘴清扫频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 12 换水频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 13 上盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 14 下盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 15 壳体 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 16 脱脂剂类型 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110 17 防锈剂类型 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 18 圆周焊接 焊接电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 502 19 焊接电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 20 焊接时间 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 21 焊口电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 486 22 焊口电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 462 23 Ar流量 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452Sheet2 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 24 圆周焊接 CO2流量 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 414 25 26 焊丝对中 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 543 27 母材间距 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 467 28 作业技能 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 536 29 焊丝型号 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 281 30 上盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 31 下盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 32 壳体 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 33 配合间隙 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 179 34 导电嘴 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 262 35 焊枪 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 199 36 夹具 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 281 37 送丝装置 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 190 38 部品清洁度 9 9 1 0 4 3 0 0 0 5 0 2 282 39 焊机 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 251 40 检查 检查人员 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 41 镜子 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 42 冲气压力 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 43 入水时间 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 44 水质清晰度 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 45 检查方法 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 46 灯光 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90Sheet3 目的 CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为流程图的后续关联作业 讨论C&EMatrix的步骤 将C&EMatrix和流程改善中的后续步骤相衔接 练习C&EMatrix因果矩阵mwcc6Sigma事务局流程改善方法论步骤Ⅰ：流程量测规划项目并确认流程输入输出主要变量对于主要测量系统执行能力分析执行短期流程能力研究并评估控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 controlplan步骤Ⅱ：流程分析完成FMEA并评估控制计划完成多变量分析并鉴别潜在的主要输入重新检讨资料重点区分主要输入变量步骤Ⅲ：流程改善应用设计试验确认关键的输入决定最佳的操作程序更改控制计划步骤Ⅳ：流程控制完成流程控制计划持续的确认流程稳定性和能力mwcc6Sigma事务局漏斗效应测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROL30+输入10-158-104-83-6所有变量X’s找出显著因素找出主要因素找到关键因素X’s控制关键变量X’s关键的输入X’s ProcessMaps C&EMatrix FMEA Multi-Varistudies DesignofExperiments(DOE) ControlPlansmwcc6Sigma事务局项目叙述ProcessMap流程图C&EMatrix因果矩阵初步的FMEAMSA测量系统分析流程能力研究Multi-VariStudies多变量分析测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROLDOE试验设计(或其他改善方法)控制计划交接训练最终流程能力研究项目责权移交最终项目报告项目追踪mwcc6Sigma事务局CauseandEffectsMatrix因果矩阵 此为简易的QualityFunctionDeployment(QFD)质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性 以流程图为主要依据，使主要输入和输出 依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出 根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入（顾客需求）相关联mwcc6Sigma事务局CauseandEffectsMatrix输出 C&E输出可以在FMEA及controlplans作更深入的分析 C&E输出可以作为MeasurementPhase中流程能力分析的输入 C&E输出可以作为controlPlan初步评估的输入mwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix步骤1.从流程图确认关键的顾客需求(输出)2.对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级）3.从流程图确认所有流程步骤和输入低相关性：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较轻微高相关性：输入变量的变化对输出变异有显著的影响4.评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数5.将输出与输入之间的相关系数与其重要性权数之乘积相加mwcc6Sigma事务局输入输出喷漆外壳处理涂料类别主要类别溶剂浓度色彩涂料厚度涂料软硬样式表面处理输入输出订单登录电话线数传真速度Email方式产品价格产品可获性订单及时确认预定交货日订单号码非制造业ProcessMap范例mwcc6Sigma事务局流程图范例mwcc6Sigma事务局Cause&EffectsMatrix表1.列出主要的输出值RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8Cause&EffectsMatrix表在大多数项目中,使用高层次的Y’s!RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8范例在ProcessMapping的第一步骤中输出值就被确定RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotal1.列出主要的输出值mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6Cause&EffectsMatrix表RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8范例这个步骤包含营销、产品研发和制造部门，如果可行的话，还应该包括顾客代表2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotalmwcc6Sigma事务局 7 9 4 10 8 10 1 2 3 4 5 6Cause&EffectsMatrix表RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total3.依流程步骤列出输出值mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8范例该步骤直接使用了ProcessMap中的输入值。请注意流程输入值必须按照Processmap的顺序排列3.依流程步骤列出输出值RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInputPainthardnessTotalPrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimeContaminationRoughnessAirpressureLotnumberNozzletypePrimerageAmbienttempRelativehumidityPaintContaminationmwcc6Sigma事务局 7 9 4 10 8 10 1 2 3 4 5 6Cause&EffectsMatrix表4.确定输入与输出之间的关系RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Totalmwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8确定输入和顾客需求之间的关系·相关系数：不超过3个等级—1，3及5—1，3及9·指定分配等级往往占去较多的时间·为避免上述情况，将规则说明如下：0=无相关1=流程输入对顾客需求只有轻微影响3=流程输入对顾客需求只有一定影响9=流程输入对顾客需求有直接而显著的影响mwcc6Sigma事务局范例4.确定输入与输出之间的关系此为主要输入对主要输出的影响程度的主观估计RatingofImportancetoCustomerProcessStepProcessInputTotalPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemePainthardnessmwcc6Sigma事务局 7 9 4 10 8 10 1 2 3 4 5 6 Prime Surfacecontamination 1 3 3 9 9 0 Prime Surfaceroughness 0 1 3 3 9 0 Prime Airpressure 9 1 9 9 9 0 Prime Lotnumber 1 3 0 3 1 3 Prime Nozzletype 9 0 3 9 9 0 Prime Primerage 9 9 9 3 9 0 Prime Ambienttemp 1 3 9 0 3 0 Prime Relativehumidity 1 9 9 1 9 0 Paint Surfacecontamination 1 9 3 9 9 1Cause&EffectsMatrix表5.交叉相乘并排定优先次序对所有客房需求，将相关系数与其优先权数的乘积相加RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total#REF!mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8Cause&EffectsMatrix表-范例RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInputTotalRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirement89（8×9)=7272mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0Cause&EffectsMatrix表-范例RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInputTotalRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirement89（8×9)+(1×3)=757513mwcc6Sigma事务局 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0范例5.交叉相乘并排定先次序至此我们开始感觉到哪个变量对输出的变异最为重要RatingofImportancetoCustomerProcessStepProcessInputTotalPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemePainthardnessmwcc6Sigma事务局 7 9 4 10 8 10 1 2 3 4 5 6 Prime Surfacecontamination 1 3 3 9 9 0 208 Prime Surfaceroughness 0 1 3 3 9 0 123 Prime Airpressure 9 1 9 9 9 0 270 Prime Lotnumber 1 3 0 3 1 3 102 Prime Nozzletype 9 0 3 9 9 0 237 Prime Primerage 9 9 9 3 9 0 282 Prime Ambienttemp 1 3 9 0 3 0 94 Prime Relativehumidity 1 9 9 1 9 0 206 Paint Surfacecontamination 1 9 3 9 9 1 272ParetoofKPIV’s范例结果集中注意于5-8个输入值ProcessStepProcessInputPrimePaintPaintPaintPaintPaintPaintPrimePaintviscosityNozzletypeAirpressurePrimeragePaintageAirpressureSurfacecontaminationNozzletypemwcc6Sigma事务局 9 0 9 9 9 9 351 9 9 9 9 3 3 324 9 3 9 9 9 3 318 9 9 9 3 9 0 282 9 9 9 3 9 0 282 1 9 3 9 9 1 272 9 1 9 9 9 0 270 9 0 3 9 9 0 237CauseandEffectsMatrix圆周焊接不良范例mwcc6Sigma事务局Sheet1 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 1 部品清洗 脱脂浓度 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 2 脱脂温度 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 119 3 脱脂压力 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 4 热水洗温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 5 热水洗压力 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 113 6 防锈浓度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 67 7 防锈温度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 57 8 防锈压力 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 53 9 干燥温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 10 传送带速度 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 127 11 喷嘴清扫频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 12 换水频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 13 上盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 14 下盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 15 壳体 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 16 脱脂剂类型 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110 17 防锈剂类型 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 18 圆周焊接 焊接电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 502 19 焊接电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 20 焊接时间 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 21 焊口电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 486 22 焊口电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 462 23 Ar流量 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452Sheet2 因果矩阵表 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 24 圆周焊接 CO2流量 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 414 25 焊枪角度 9 9 9 9 9 9 0 9 9 0 0 1 541 26 焊丝对中 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 543 27 母材间距 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 467 28 作业技能 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 536 29 焊丝型号 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 281 30 上盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 31 下盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 32 壳体 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 33 配合间隙 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 179 34 导电嘴 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 262 35 焊枪 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 199 36 夹具 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 281 37 送丝装置 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 190 38 部品清洁度 9 9 1 0 3 1 0 0 0 1 0 0 205 39 焊机 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 251 40 检查 检查人员 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 41 镜子 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 42 冲气压力 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 43 入水时间 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 44 水质清晰度 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 45 检查方法 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 46 灯光 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90Sheet3 mwcc6Sigma事务局Sheet1 因果矩阵表 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 1 部品清洗 脱脂浓度 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 2 脱脂温度 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 119 3 脱脂压力 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 4 热水洗温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 5 热水洗压力 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 113 6 防锈浓度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 67 7 防锈温度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 57 8 防锈压力 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 53 9 干燥温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 10 传送带速度 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 127 11 喷嘴清扫频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 12 换水频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 13 上盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 14 下盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 15 壳体 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 16 脱脂剂类型 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110 17 防锈剂类型 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 18 圆周焊接 焊接电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 502 19 焊接电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 20 焊接时间 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 21 焊口电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 486 22 焊口电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 462 23 Ar流量 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452Sheet2 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 24 圆周焊接 CO2流量 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 414 25 26 焊丝对中 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 543 27 母材间距 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 467 28 作业技能 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 536 29 焊丝型号 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 281 30 上盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 31 下盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 32 壳体 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 33 配合间隙 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 179 34 导电嘴 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 262 35 焊枪 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 199 36 夹具 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 281 37 送丝装置 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 190 38 部品清洁度 9 9 1 0 4 3 0 0 0 5 0 2 282 39 焊机 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 251 40 检查 检查人员 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 41 镜子 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 42 冲气压力 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 43 入水时间 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 44 水质清晰度 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 45 检查方法 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 46 灯光 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90Sheet3 圆周焊接不良范例mwcc6Sigma事务局范例工具的使用，在办公室和工厂的做法是相同的5.交叉相乘并排定先次序mwcc6Sigma事务局Sheet1 因果矩阵表 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 1 部品清洗 脱脂浓度 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 2 脱脂温度 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 119 3 脱脂压力 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 133 4 热水洗温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 5 热水洗压力 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 113 6 防锈浓度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 67 7 防锈温度 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 57 8 防锈压力 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 53 9 干燥温度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 10 传送带速度 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 127 11 喷嘴清扫频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 12 换水频度 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 118 13 上盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 14 下盖 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 15 壳体 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 90 16 脱脂剂类型 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 110 17 防锈剂类型 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 108 18 圆周焊接 焊接电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 502 19 焊接电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 20 焊接时间 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 502 21 焊口电流 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 486 22 焊口电压 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 462 23 Ar流量 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452Sheet2 对客户重要概权（1~10等级） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要输出值 气密性 焊接强度 焊接深度 焊接位置 氧化皮 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 所有流程步骤 所有输入值 相关系数 合计 24 圆周焊接 CO2流量 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 414 25 26 焊丝对中 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 543 27 母材间距 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 467 28 作业技能 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 536 夹具 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 281 部品清洁度 9 9 1 0 4 3 0 0 0 5 0 2 282 29 焊丝型号 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 281 30 上盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 31 下盖 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 32 壳体 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 272 33 配合间隙 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 179 34 导电嘴 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 262 35 焊枪 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 199 37 送丝装置 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 190 39 焊机 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 251 40 检查 检查人员 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 41 镜子 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30 42 冲气压力 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 43 入水时间 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 44 水质清晰度 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 45 检查方法 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 46 灯光 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90Sheet3 集中性方法 阶段Ⅰ-在表的顶端列出输出值，并给与重要性权数-在表的侧边列出流程步骤-将流程步骤与输出值建立关系-用Pareto原理排定流程步骤[这也是确定项目中何为最大影响因素和改善机会的有力工具] 阶段Ⅱ-在流程中找出三至四个流程步骤作为C&EMatrix建议在项目开始时,使用这种集中性的方法：-这种集中权力的方式，可以帮助团队看到他们是从最重要的流程步骤着手-可以立刻开始使用FMEA及初步controlplan分析mwcc6Sigma事务局通用方法 从表的顶端列出高层次的输出-在表的侧边，从第一步骤起列出所有的输出该通用原则仅适用于少量步骤及输入的流程mwcc6Sigma事务局 目的：-在20分钟之内制作一份C&EMatrix-使用 假设：-顾客需求及重要性权数＞＞ 结果：-确定KPIVs的重要性排序-选择前三个KPIVs作为下一步骤的输入C&EMatrix练习mwcc6Sigma事务局流程能力总表控制计划总表因果矩阵表FMEA表探索关键输入值列出并评估关键输出值评估关键输入值输出值输入值将“因果矩阵”同其他工具相衔接：mwcc6Sigma事务局Sheet1 Sheet2 Sheet3 Sheet1 Sheet2 Sheet3 Sheet1 Sheet2 Sheet3 Sheet1 Sheet2 Sheet3 对BB的提示 简化处理，勿复杂化 如果需要计分的项目超过150项，就应该采用集中性方法以减少KPOVs的数目 务必团队合作，切忌“单枪匹马” 输出值应为高层次的Y’s 在流程中随时更新资料 mwcc6Sigma事务局 CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为 讨论C&EMatrix的步骤相衔接 将C&EMatrix与流程改善方法论中的后续步骤 练习如何制作C&EMatrix因果矩阵流程图的后续关联步骤总结mwcc6Sigma事务局