产能分析报告

产能分析报告 ?14?第一部分货仓管理篇有以下各项优点:1(集中储存或集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少。2(物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率。3(物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督。4(物料集中储存或集中管理，对于物料编号统一有莫大帮助，而且对料账处理工作之管理较易进行。5(物料集中储存或集中管理对仓库之盘点较易推行。6(物料集中储存或集中管理易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备。7(物料集中储存或集中管理对物料品质与安全维护较易收到效果。8(物料集中储存或集中管理对物料计划较能顺利推行，并可实施批量采购而获得大量采购之利益。?物料堆放有哪些原则?物料堆放时，必须考虑下列原则:1(多利用货仓空间，尽量采取立堆放方式，提高货仓实用率。2(利用机器装卸，如使用加高机等以增加物料堆放的空间。3(通路应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持物料搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。4(不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式。5(物料之仓储要考虑先进先出的原则。6(物料的堆放，要考虑存储数量读取容易。 郭继伟编著.货仓、采购、生管、物控管理实例与问答.广东经济出版社,2000年06月第1版. ?18?第一部分货仓管理篇务等诸多部门，其主要步骤如下:](确认供应厂商。物料从何而来，有无错误。如果一批物料分别向多家供应商采购，或同时数种不同的物料进厂寸，验收工作更应注意，验收完后的标识工作非常重要。2(确定交运日期与验收完(工时间。这是交易的重要日期，交运日期可以判定厂商交期是否延误，有时可作为延期罚款的依据，而验收完工时间有不少公司作为付款的起始日期。3(确定物料名称与物料品质。收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的品质。4(清点数量。查清实际承交数量与订购数量或送货单上记载的数量是否相符。对短交的物料，即刻促请供应商补足;对超交的物料，在不缺料的情况下退回供应商。5( 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 验收结果。将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关单位。物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量，采购部门得以跟进短交或超交的物料，财务部门可根据验收结果决定如何付款。6(退回不良物料。供应商送交的物料品质不良时，应立即通知供应商，准备将该批不良物料退回，或促请供应商前来用良品交换，再重新检验。7，入库。验收完毕后的物料，入库并通知物料控制部门，以备产品制造之用。8(记录。 郭继伟编著.货仓、采购、生管、物控管理实例与问答.广东经济出版社,2000年06月第1版. A生产计划与生产能力A生产计划与生产能力第2章生产计划的编制生产计划是指企业未来生产活动的安排。具体地说，就是在何时、何地用何种物料组织何种生产并生产出何种产品的计划。生产能力是指生产设备在一定的时间内，在一定的技术条件下所能生产的产品数量。a(生产计划的类型编制生产计划是计划调度员日常工作的重要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。一般地说，企业的生产计划可以分为长期生产计划、中期生产计划及短期生产计划。口长期生产计划所谓长期生产计划，是指企业长达一年或更为长期的生产规划，它涉及产品发展方向、生产发展规划、技术发展水平、新生产设施的建造等，其中年度生产计划预定每月生产的品种与数量，因销售订单的改变，会有不同程度的调整。长期生产计划由各部门高层经理共同制定。基层管理入门丛书25 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 计划调度员工作一日通口中期生产计划中期生产计划是指3,6个月的生产计划，有确定的产品品种及数量的安排，交货期、开工日期及物料需求也已基本确定。中期生产计划一般由部门主管制定。口短期生产计划短期生产I}寸‘划是根据中期生产计划的拟订，将具体的产品数量、开工时间、完工时间、作业场所、人员设备进行具体的安排。一般有月度生产作业计划、旬生产作业计划、周生产作业计划、日生产作业计划等。短期生产计划一般由计(戈U调度员编制。上述三种生产计划之间不是孤立存在，而是有一定的联系，是相互依存的。 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 2—1综合描述了各不同层次计划的特点。表2一l不同层次的计划特点???????????????????????????????????滁?长期生产计划?中期生产计划?短期生产计划????????????????????????????????????计划期?长(1,5年)?中(3,6个月)?短(月、旬、周)??计戈H的?长(年)?中(月、季)?短(工作日、??时间单位???班次、小时)??空间范围?企业公司?工厂?车间、工段、班组??详细程度?高度综合?综合?详细??不确定性?高?由?低??管理层次?企业高层领导?中层部门领导?低层车间领导??特点?涉及资源获取?资源利用?日常活动处理???????????????????????????????????26基层管理入门丛书 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 计划调度员工作一曰通(5)生产准备作业计划的依据;(6)人员配备计划的依据;(7)设备维修计划的依据。c(生产基本类型计划调度员在编制生产计划前，必须了解企业的生产类型，了解各不同生产类型的企业的特点，才能准确合理地编制出适合本企业的生产计划。工业企业按不同的生产方式可划分为以下几类(见图2—1):企业生产类型r订单式生产按订单来源分{L预估式生产r连续性生产按生产运行方式划分{L间断式生产，大量大批生产I按专业化程度分{成批生产l。单件小批生产图2—1企业生产类型表2—5列出了大量大批生产、成批生产及单件小批生产之间的不同特点。这种划分是对同一生产过程从不同的角度去理解，所以是互相关联的。一般大量大批生产是连续的存货式生产，而单件小批生产是间断的订货式生产。这样，我们起码能从三个角度去把握生产过程，制定30基层管理入门丛书 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 第2章生产计划的编制表2—5不同生产类型对企业生产管理的影响??????????????????????????????????????????痞《冬?大量大批生产?成批生产?单件小批生产???????????????????????????????????????????产品品种?很少或单一?较多?很多???????????????????????????????????????????每种产品的产量?很大?较大?很少或单个???????????????????????????????????????????工作地担负的工序?很少，一般为?较多?很多??数目?1,2道工序??????????????????????????????????????????????广泛采用专用设?既有专用设备又?大多采用通用设??生产设备??????备?有通用设备?备????????????????????????????????????????????按对象原则排?既有按对象原则?大多按工序原则??生产设备的布置?列，组成流水生?排列，又有按工????产线或自动线?序原贝4j{}列?排列???????????????????????????????????????????设备利用率?高?较高?低????????????????? ???????????????????????????采用高效率或自????工艺装备?动化的专用工艺?专用的或通用的?大多采用通用的???装备?工艺装备兼有?工艺装备???????????????????????????????????????????工艺装备系数?大?较大?小????????????????????????????????????????????标准化设计，?产品“三化”程?按客户要求单独??产品设汁?“三化”程度高，?度较低，零件在?设计，“三化”?????程度很低，零件???零件互换性好?一定范围内互换??????互换性差???????????????????????????????????????????适应品种变化的能力?差?较好?好???????????????????????????????????????????对工人生产技术水?????平的要求?低?一般?较高???????????????????????????????????????????对劳动定额制定的?????要求?精细?有粗有细?比较粗略???????????????????????????????????????????劳动生产率?高?较高?低???????????????????????????????????????????计划管理工作?比较简单?比较复杂?复杂多变???????????????????????????????????????????生产控制?易?较难?难???????????????????????????????????????????产品成本?低?较高?高???????????????????????????????????????????生产的经济效益?最好?较好?最差??????????????????????????????????????????基层管理入门丛书31 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 计划调度员工作一日通订单式生产的流程见图2—3，其优点有:根据订单安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费。订单式生产的缺点有:o人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。o容易造成旺季时的产能不足。o容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。d(生产能力生产能力(产能)是指生产设备在一定的时问内，在一定生产技术条件下所能生产的产品数量。口生产能力的计算(1)生产能力的计算公式:能力(人员,机械)=1个月开工日数×每天平均实际工作时间×开工率×人员,机械(台)数人员开工率=出勤率×(1一间接作业率)机械开工率=开机率×(1一故障率)(2)产能计算实例。计算产能的步骤可分为以下三步:?决定毛产能(表2—6)。假定所有的机器每周工作7天，每天工作3班，每班8小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。34基层管理入门丛书 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 第2章生产计划的编制毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。表2—6决定1周毛产能??????????????????????????????????????????可用?人员??可用?每天?每班?毛产能标准??部门???总人数???????机器数?编制??天数?班数?时数?直接工时??????????????????????????????????????????车J末?10?1?10?7?3?8?1680??????????????????????????????????????????铣床?8?1?8?7?3?8?1344??????????????????????????????????????????磨床?12?1?1(2?7?3?8?2016?????????????????????????????? ????????????装配?2?3?6?7?3?8?1008?????????????????????????????????????????以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人数为10人。按每周工作7天，每天3班，每班8小时，lO人l周毛产能标准工时为lOX7×3X8=1680工时。?决定计划产能(表2—7)。此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是计算毛产能的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。表2—7决定1周计划产能???????????????????????????????????????????可用?人员??可用?每天?每班?计划产能标??部门???总人数???????机器数?编制??天数?班数?时数?准直接工时???????????????????????????????????????????车床?10?l?10?5?2?10?l000???????????????????????????????????????????铣床?8?1?8?5?2?10?800???????????????????????????????????????????磨床?12?l?12?5?2?lO?l200???????????????????????????????????????????装配?2?3?6?5?2?10?600??????????????????????????????????????????基层管理入门丛书35 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3. 第2章生产计划的编制毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。表2—6决定1周毛产能??????????????????????????????????????????可用?人员??可用?每天?每班?毛产能标准??部门???总人数???????机器数?编制??天数?班数?时数?直接工时??????????????????????????????????????????车J末? ?10?7?3?8?1680???????????????????????????10?1 ???????????????铣床?8?1?8?7?3?8?1344??????????????????????????????????????????磨床?12?1?1(2?7?3?8?2016??????????????????????????????????????????装配?2?3?6?7?3?8?1008?????????????????????????????????????????以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人数为10人。按每周工作7天，每天3班，每班8小时，lO人l周毛产能标准工时为lOX7×3X8=1680工时。?决定计划产能(表2—7)。此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是计算毛产能的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。表2—7决定1周计划产能???????????????????????????????????????????可用?人员??可用?每天?每班?计划产能标??部门???总人数???????机器数?编制??天数?班数?时数?准直接工时???????????????????????????????????????????车床?10?l?10?5?2?10?l000???????????????????????????????????????????铣床?8?1?8?5?2?10?800???????????????????????????????????????????磨床?12?l?12?5?2?lO?l200???????????????????????????????????????????装配?2?3?6?5?2?10?600??????????????????????????????????????????基层管理入门丛书35 徐昭国主编.计划调度员工作一日通.广东经济出版社,2004.3.