锅炉循环泵检修规程资料
大庆油田化工集团设备检修作业规程 RD/DOCG6.3.1-14
设备检修作业规程 版本号:02
分 类:C类设备
装 置:原油稳定装置
位 号:P-302/1-2
设备名称:锅炉循环泵
油气处理分公司 锅炉循环泵检修作业规程
,状态卡 02页
,动作卡 03,06页
[ ],作业 B,检修作业人员 N,起重、吊装人员
( ),确认 E,维修单位现场安全员 D,生产装置设备员 图例 < >,安全C,维修车间设备工程师 S,分公司专业工程师 关键点
竖线连接为同时操作
编 制:张振德 生 效 签字 日 期
检修负责人 年 月 日
分公司审核:肖林东 维修设备工程师 年 月 日
装置设备工程师 年 月 日 修 改 人:张振德
生产办设备工程师 年 月 日
年 月 日 分公司主管领导
工程验收:
检修负责人 年 月 日
维修设备工程师 年 月 日
装置设备工程师 年 月 日
生产办设备工程师 年 月 日
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大庆油田化工集团设备检修作业规程 RD/DOCG6.3.1-14
设备检修作业规程 版本号:02
状态卡
初始状态M0
泵电机已断电,施工作业票办理完毕
000 检修前准备;
010 作业前工作安全
分析
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;
020 办理施工工作票;
030 确认泵具备安全拆卸的条件;
状态M1
拆卸、检查泵各部零部件,修复、更换泵损坏零部件
100 关闭泵进、出口阀; 110 拆卸泵盖、叶轮;
120 拆卸检查机封;
130 清洗泵轴,检测叶轮、泵轴、轴键;
140 遇到以下情况时转子必须做动平衡;
150 壳体检测;
状态M2
泵各部零部件回装
200 回装前确认;
210 回装机械密封;
220 回装泵轴键、叶轮,泵盖;
状态M3
试车、交付使用
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设备检修作业规程 版本号:02
300 现场清扫;
310 泵试车、验收;
动 作 卡
初始状态M0
泵电机已断电,施工作业票办理完毕
000 检修前准备;
001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。
005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解泵运行中存在的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
。
签字( )
010 作业前工作安全分析
新工作任务 ?? 已作过工作任务 交叉作业 承包商作业 ?? 相关操作规程 ?? 许可证
特种作业人员资质证明
风险评价 危害因素剩余风险是工作步骤 预防/控制措施/执行人 暴露 描述 否可接受 可能性 严重度 风险值 频率
穿戴劳动保护用品/电源切断是 触电风险 1 1 4 4 /作业人员
穿戴劳动保护用品/切断工艺是 拆卸、检查泵各部烫伤风险 1 1 1 1
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
/作业人员 零部件,修复、更物体打击风是 换泵损坏零部件 1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 险
湿滑跌倒风 是1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 险
物体打击风1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 是 险 各部零部件回装 湿滑跌倒风1 1 1 1 穿戴劳动保护用品/作业人员 是 险
试车、验收 无 是
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设备检修作业规程 版本号:02
签字( ) ( ) ( )
020 办理施工工作票;
021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。
022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。
签字( )
030 确认泵具备安全拆卸的条件;
031 B < >D < > 确认泵电机电源切断。
签字( )
状态M1
拆卸、检查泵各部零部件,修复、更换泵损坏零部件
100 关闭泵进出口阀;
101 B-[ ] 关闭泵进出口阀;
签字( ) 110 拆卸泵盖、叶轮;
111 B-[ ] 拆下泵盖。
112 B-[ ] 拆卸叶轮,取出键。
签字( ) 120 拆卸检查机封;
121 B-[ ] 拆卸机封。
122 B-[ ] 拆卸机封动环,检查磨损情况。
123 B-[ ] 拆卸机封静环,检查磨损情况。
检查处理结果:
签字( ) 130 清洗泵轴,检测叶轮、泵轴、轴键;
131 B-[ ] 清洗泵轴,检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷,检查轴颈处有无沟痕。 132 C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。
轴圆柱度
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名称 径向
部位 一端(上下-左右) 另一端(上下-左右)
检修前
质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
< 0.025 < 0.025
133 C-[ ] 用磁力百分
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
测量主轴弯曲度。
主轴弯曲度
名 称 弯曲度
检修前
检修后
质量标准 0.02mm/m
134 C-[ ] 测量轴与键的配合。
键与轴的配合
轴径 40,70
过盈量(标准) 0.009,0.012
实测值 叶轮与轴配合
签字( )
140 壳体检测;
141 测量壳体口环与叶轮口环间隙。
部位 口环间隙
电机端
非电机端
质量标准 0.8,1.0
142 B-[ ] 检查两个支架与底座必须接触均匀,塞尺不能塞入。 143 B-[ ] 地脚螺栓应无松动。
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检查处理结果:
签字( )
状态M2
泵各部零部件回装
200 回装前确认;
201 B-( ) 确认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业规程的要求。 202 B-( ) 泵所有零部件清洗干净。
签字( ) 0 回装机械密封; 21
211 B-[ ] 回装机械密封动、静环。
签字( ) 220 回装泵轴键、叶轮、泵盖;
221 B-[ ] 回装泵轴键、叶轮。
222 回装泵盖。
签字( )
状态M3
试车、交付使用
300 现场清扫;
301 B-[ ] 现场清扫干净。
签字( ) 310 泵试车、验收;
311 B( )-D( )-C( )按泵试车规程进行试车。由运行车间设备副主任或设备工程师组织,由运行车间操作工操作,由生产办设备工程师、电仪车间设备工程师、运行车间设备工程师、电仪车间设备维修工共同确认。
试车情况
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设备检修作业规程 版本号:02
运行 壳体声音 机封渗漏情况
时间 项目 非电机电机端 端
实际值
2h 标准 无杂音 水,5滴/min
312 B-[ ] 验收泵合格。
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