高炉卷扬室
操作规程
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卷扬室操作
规程
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一、 高炉上料系统开机前准备
1、 首先，检查所辖区内各设备是否正常。
2、 各设备正常后，操作人员方可送电。
3、 执行交接班制度，仔细察看上一班的
记录
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。
二、 高炉上料系统手动操作顺序
1、 首先转换液压站操作柜上的转换开关，使其在自动或集中位置，大小钟和均
散选好工作组，其余的开关打到中间位。在电控柜上启动对应的油泵，油泵
运行指示灯亮，表示液压站已进入工作状态。再启动料车电源。 2、 把所有工作方式开关放在手动位置，选择好布料，方式均散工作组和均压工
作方式。
3、 设置好每种料定值，关对应的料仓斗门。当主控台面板对应的仓关门灯亮时，
表示料仓斗门关到位，再旋转开振筛开关，主控台面板对应的振筛灯亮时，
表示振筛已振动给料，当给料量快要达到设定值时，仪表柜上的201H称重
控制仪表自动发出信号，使振筛停振，停止给料。
4、 启动主皮带前，先检查1#、2#中间斗门关指示灯是否亮，亮即为正常，翻
板开关对应的指示灯是否亮，可通过监视器检查料车状况位置，即启动主皮
带。
5、 使料车斗停止在对应的料坑中，开中间斗门开关可通过监视器看到料完全放
到料车后，关中间斗门开关，使对应的料车上行，料车在炉顶停车后，主控
台面板上对应的车在顶指示灯亮时，可通过监视器看料车倒完料后，开放散
开小钟 关放散 关小钟，此时料已倒在大钟内。按一下布料器启
动按钮，工作台上布料器运行灯亮，停止后灯亮同熄指示布料方位。如此反
复。当一个料批上完后，并且小钟里有一车料，同时料线未达到规定料线时，
提升左右尺，开均压 开大钟 关均压 关大钟。使左尺右
尺下降，对应的工作台面板上指示灯是粗显示，计算机和仪表是精显，即表
明探尺对应的料线，使左尺提升，右尺提升。
三、 高炉上料系统自动操作顺序
根据
工艺
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要求设置好料制、料批及每种料重。确认设备正常运行后，使手动、自动开关切换在自动位置。开、停开关放在中间位置，然后用鼠标点击显示器上的系统自动，此时整个系统处于自动状态，操作人员可通过显示器监督加料全过程。自动时虽然可以无人操作，但必须有人监督。发现问题及时汇报，及时解决。
四、
注意事项
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当发现单台设备不正常时，首先停止该设备运行，对其进行检查，设备检修一定实行挂牌制度，三方确认后方可操作设备，故障消除后，手动操作该单台设备运行三次，正常后再切换到自动位置，如下班仍没有修好，应对下一班交代清楚，并做好交接班记录。
禁止空车上料，严禁设备带病作业，上错料以后应及时向值班工长和炉长汇报。
五、 计算机的使用
开机顺序
1、 打开UPS电源:长按住UPS电源按纽约2秒钟后，UPS内将发出嗒的一
声，UPS电源即成功打开。
2、 打开显示器电源。
3、 打开计算机电源，计算机自检完成后，将自动进入上料程序。 关机顺序:
1、 关闭计算机电源。
2、 关闭显示器电源。
3、 关闭UPS电源。
注意事项:
1、 计算机运行时不要插拔插头或突然断电，以免对计算机或其它设备造成损
坏。
2、 热工采集模块接线时应断开电源进行操作，以免损坏模块。
六、 上料程序的使用
1、 常用操作
(1) 料制使用
料制是由若干批料组成的，每个料批分别用字母表示为“A”、“B”、“C”、“D”、“E”、“F”。料批是由若干车料组成的，字母“P”表示矿，字母K”表示焦，字母“R”表示溶剂，小写字母表示和前一车一起下料。
设定料制运行的起始位置:点击运行料制中所需开始执行的料批，此时该料批底
色将变为绿色;点击料批中所需开始执行的料仓，同
样该料仓底色也将变为绿色。(注:该功能只能在系
统手动的情况下操作。)
(2) 定值改变
用鼠标点击所需修改的料仓定值，出现对话框后，选择新的定值，完成后点击“确认”按钮或按“Enter”键即可。
(3) 料种改变
用鼠标点击所需修改的料仓料种，出现对话框后，选择所需的料种，完成后点击“确认”按钮或按“Enter”键即可。
(4) 料线改变
用鼠标点击所需修改的探尺料线，出现对话框后，输入新的料线，完成后点击“确认”按钮或按“Enter”键即可。
(5) 报表
上料记录:上料记录中记录的是系统运行时所上物料的种类及重量、时间等数据，
通过此记录可以查询所上物料是否准确，以便对高炉生产中出现的问
题做出一个辅助判断。该功能可以通过选择上料记录按钮来实现。 累计报表:累计报表是用于生成一段时间内生产过程中各物料的消耗情况的报
表。该功能可以通过选择累计报表按钮来实现。
2、 料制运行
操作步骤:
(1) 将大小钟及中间斗、料车中的料全部清空;
(2) 检查各设备是否正常;
(3) 检查料制是否正确;
(4) 设定料制运行的起始位置;
(5) 将翻板打在适当的位置;
(6) 在操作台上将需要的设备打在自动位置;
(7) 点击“系统自动“按钮，此时系统将自动按料制中所输入的顺序自动放料。
南京三埃自动控制设备有限公司
2003年12月9日
浙公网安备 33021202002483