国家标准-》纤维水泥夹芯复合墙板

国家标准-》纤维水泥夹芯复合墙板 ICS Q 备案号:22925--2008 C J 中华人民共和国建材行业标准 1 055—2007 JC,T 纤维水泥夹芯复合墙板 in with Sandwich fiber cement composite panel building 2008-04-01实施 2007-09-22发布 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会 1055—2007 JC,T 前 言 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材 本标准主要起草单位:西安墙体材料研究设计院、料标准化技术委员会归口。 西安天洋建材企业集团公司。 本标准主要起草人:薛天牢、李会强、林玲、周炫。本标准为首次发布。 1 055--2007 JC,T 纤维水泥夹芯复合墙板 1范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了纤维水泥夹芯复合墙板(以下简称墙板)产品的术语和定义、分类、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于一般建筑物的非 承重用轻质隔墙板和内墙保温。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 75建筑隔声测量规范 GBJ GB 175硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 GB,T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB,T 17431(1轻集料及其试验方法第1部分:轻集料 GB 2828(1计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (GB,T2828(1，ISO 2859—1) GB 6566建筑材料放射性核素限量 GB,T 9978建筑构件耐火试验方法 GB 10303水泥膨胀珍珠岩绝热制品 GB,T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 14684建筑用砂 GB,T GB 50178气候区域划分 JG 158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JC,T 517粉刷石膏 JC 561玻璃纤维网布 564纤维增强硅酸钙板 JC,T JC, JC,T 841耐碱玻璃纤维网格布 T JC 671维纶纤维增强水泥平板 688玻镁平板 JC,T 626纤维增强低碱度水泥建筑平板 3术语和定义 下列术语和定义适用 于本标准。wig fiber eement in 纤维水泥夹芯复合墙板sandwich composite buildingpanel 以玻璃纤维为增强材料，硅酸盐水泥(或硅酸钙)等胶凝材料制成的傅板为面层，以水泥(硅酸钙、石 膏)聚苯颗粒或膨胀珍珠岩等轻集料混凝土、发泡混凝土、加气混凝土为芯材(两种或两种以上不同功能 材料复合而成的实心墙板。 4分类 1055--2007 JC,T 4(1分类和代号 4(1(1面层分类见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1。 袭1 纤维水泥夹芯复合墙板面层分类及代号 分类 名称 代号 FW 维纶纤维增强水泥平扳 FS玻镁平板 面层胶凝材料 FZ 纤维增强低碱度水泥建筑平板 FC硅酸钙 4(1(2芯材分类见表2。 表2纤维水泥夹芯复合墙板芯材分类及代号 分类 名称 代号 IB胶粉聚苯颗粒保温浆料 IS芯材 腔钙聚苯颗粒保温浆料 水泥膨胀珍珠岩 IZ 4(2规格尺寸 4(2(1 长度标志尺寸L为层高减去楼板顶部结构件(in梁、楼板)厚度及技术处理空间尺寸。长度标志 尺寸应为M,10的整数倍。且符合设计要求，由供需双方协商确定。 4(2(2宽度标志尺寸B为3M?n(n=1，2，3 )，优化参数为600 Dim，辅助尺寸采用M,2递增。 4(2(3厚度标志尺寸T最小为60 m、120 m。分别用于分室隔墙、 m，采用M,10递增，优化参数为90 分户隔墙和内墙保温。 注:其他规格尺寸可由供需j蕊方协商确定(其相关技术指标可参照相近规格产品的要求。 4(3标记 4(3(1、标记方法 纤维水泥夹芯复合墙板产品型号按图l所示标记。 序号(用大写汉语拼音表示) ，cm ，cm ，cm 代号(rB，IS，Iz) 代号(FW，FC，FS，FZ) 图1 4(3(2标记示例 楹长为2500咖，宽为600硼，厚为90衄的段粉聚苯颖粒硅酸钙面层夹芯复合墙板(标记为: FC 1B 250x 60)(9 JCT 1055--2007 5原材料一般要求 5(1 原材料应使用性能稳定的原材料生产墙板。墙板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证(并对 主要原材料的性能复检。用于生产墙板的所有胶凝材料、集料、增强材料、水、外掺料(包括外加剂、发泡 剂、粉煤灰等)均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。 5(2水泥应符合GB 175标准要求。 5(3砂应符合GB,T 14684标准要求。砂子采用中砂(细度模数不应低于2(3。 1 055 —2007 JC,T 5(4粉煤灰应符合GB,T 1596标准II以上的要求。 5，5耐碱网格布应符合JC,T 841标准中ARNl0XlO-60L的要求。 10303的要求。 5(6水泥膨胀珍珠岩应符合GB 5(7 中碱纤维网格布应符合JC 561的要求，采用钠钙硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量为12,+0(4,。 5(8胶钙聚苯颗粒保温浆料。应符合JC,T 517标准中保温层粉刷石膏的技术要求，体积密度不大于 500 kg,m3。 5(9聚苯颗粒应符合JG 158中的有关要求。 5(10维纶纤维增强水泥应符合Jc,T 671的有关要求。 5(11玻镁水泥应符合JC 688的有关要求。 5(1 2纤维增强低碱度水泥应符合JC,T 626的有关要求。 6技术要求 6(1外观质量 外观质量应符合表3的规定。 表3外观质量 序号 项目 指标 l 面层和夹芯层处裂缝 不允许 2 板的横向、纵向、健向方向贯通裂链 不允许 3 板面外露筋纤;飞边毛刺 不允许 4 《2处,板扳面裂缝。长度50m,lOOm，宽度O(5m,1(Om 5 缺棱掉角(宽度×长度10mx25m,20mx30m 《2处,板 注:序号4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计(高于上限值的缺陷为不合格。 6(2尺寸偏差 墙板尺寸允许偏差应符合表4的规定。 单位为毫米 表4允许尺寸偏差 序号 项日 允许偏差 1 士5长度 2 士2 宽度 3 士1 厚度 4 板面平整度 ?2 5 《8对角线差 6 侧向弯曲 《3 6(3物理力学性能 墙板不同含水率限值规定对应的使用地区和墙板物理力学性能指标应符合表5和表6的规定。 裹5墙板不同含水率限值规定对应的使用地区 l 含水率, 《12 《10 《8 II 使用地区 ?、?、V I、?、? I 注:气候区划分级按GB 50178—1993中一级区划的I,?区执行。 1055—2007 JC,T 裹6物理力学性能指标 指标 序号 项目 板厚90m 板厚120m 1 ?5 ?5抗冲击性能 (次) 2 ?1(5 ?1(5 抗弯破坏荷载(援皇重倍数) 3 ?3(5 ?3(5 抗压强度(MPa) 4软化系散 ?0(80 ?0(80 5 面密度 《85 《110 (kg,?f) 6 古水率- (,) ?12,10,8 《O(6 ?0(67干燥收缩值 (m,m) 8 ?1 000 ?1 吊挂力 (N) 000 ?40 9 空气声计权隔声量 (dB) ?45 10 ?1 ?l耐火撮跟 (h) 11 《0(35 导热系数‘(W,m?K) B(古水率不同限值对应的使用地区见表5。 b(应用于采暖地区的保温分户条板应检此项。 c(板厚若小于9衄时。面密度《75 kg,?f(空气声计权隔声量?35 dB，其它性能指标不变。 6(4建筑材料放射性核素限量 应符合GB 6566的规定。 7试验方法 7(1试验环境及试验条件 7(1(1试验应在常温条件下进行。 7(1(2所有提交试验的墙板属普通硅酸盐水泥生产的，其养护期不应少于28天。 7(2外观质量 对受测板，视距0(5m左右，目测面层和夹芯层接口处有无裂缝;用精度为O(5?的钢直 尺测量板面 裂缝的长度，缺棱、掉角的大小等数据，并做记录。 7(3尺寸偏差 实测值与公称尺寸之差为尺寸偏差。 7(3(1长度 测量三处: 一板边两处:靠近两板边100 m范围内。平行于该板边: 一板中一处:过两板端中点，如图2所示。 用精度为l mm的钢卷尺拉测，读数精确至1 mm，取三处测量数据的最大值或最小值为实测值(取最 大值和最小值与公称尺寸之差的绝对值大的，以下同)。 8 8 f 墨[ g 圈2长度测量位置“ 7(3(2宽度 测量三处 1055—2?7 JC,T 一板端两处:靠近两板端的100?范围内。平行于该板边; 一板中一处:过两板边中点。如图3所示。 用精度为l m的钢卷尺配合直角尺拉测，读数精确至l m，取三处测量数据的最大值或最小值为实测值。 圈3宽度测量位置 7(3(3障度 7(3(3(1在各距板两端100?，两边100m及横向中线处布置测点，如图4所示共量测六处。 7(3(3(2用精度0(5 m的钢直坍，外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0(5 m，记录测量数据。 7(3(3(3取六处测量数据的最大值或最小值为实测值。 7(3(4板面平整度 7(3(4(1 受检板两板面各测量三处，共六处。第一处1使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面 一条对角线;另二处:靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点(靠尺另一端交 于对边板，如图5所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。 薯 JLL L—————————』——————一圈5板面衰面平整度 7(3(4(2用2 m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至1?。取六处 测量数据的最大值和最小值之差为检测结果。精确至l m。 7(3(5对角线差 用精度为l m的钢卷尺测量两条对角线的长度，读数精确至1 mill。取两个测量数据的差值为检测结 5 1055—2007 JC,T 果。 7(3(6侧向弯曲 将被测墙板平放(沿板边拉直线，用塞尺或游标卡尺测量板边与直线的最大偏离值。 取两条边测得 值的平均值为检测结果。 7(4物理力学性能 7(4(1抗冲击性能 7(4(1(1试验墙板的长度尺寸不应小于2 In。 7(4(1(2取墙板三块为一组样本，按图6所示组装并固定(上下钢管中心间距为板长减去100 m，即 (L一100)珊?l。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用 砂浆压实、刮平。 100 50 1一钢管(Q m); 2-横梁紧固装置l 3一固定横粱(10#热轧等边角钢); 4一固定架: 5一条板拼装的隔埴试件: 6一标准砂袋(如图7所示); 7一吊绳(直径10m左右)‘ 8一吊环。 圈6抗冲击性能试验装置 24 mm左右的绳子7(4(1(3 h后将装有30 kg重，粒径2 mm以下细砂的标准砂袋(如图7所示)用直径10 固定在其中心距板面100 m的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L,2高度处(如图6所示)。 7(4(1(4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500 m(标尺测量)，然 后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。 7(4(1(5目钡i板两面有无贯通裂缝。记录试验结果。 6 1055_一2007 JC,T ] 1一帆布: 2一注砂口l m、长70 3一砂袋吊带(厚6 m、宽40 m)。 图7标准砂袋 7(4(1(6试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。 7(4(2抗弯破坏荷载 7(4(2(1 试验墙板的长度尺寸不应小于2 m。 7(4(2(2将完成面密度测试的墙板简支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座(如图8所示)上。其 一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至(L一100)lain，两端伸出长度相等。 50阻—————生坠一——— “50 1一加载砝码‘ 2一承压板(宽100珊，厚6,15珊钢板)l 3一滚动铰支座(9 60m钢柱); 4一固定铰支座。 图8均布荷戢法测试抗弯破坏荷载装置 7(4(2(3空载静置2min，按照不少于五级施加荷载。每级荷载不大于板自重的30,。 7(4(2(4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。 7(4(2(5前四级每级加荷后静置2rain，第五级加荷至板自重的1(5倍后，静置5min。此后，如继续施 加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。若加载过程中条板折断或产生明显裂缝(则拿掉最后摆 放的那块荷载块，停止加载。 7(4(2(6记取第一级荷载至第五级加荷(或断裂破坏前一级荷载)荷载总合作为试验结果。7(4(2(7试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。 7(4(3抗压强度试验 7(4(3(1 沿墙板的板宽方向依次截取厚度为墙板厚度尺寸、宽度为100 m，长度为100 m的单元体试 件。三块为一组样本。 7(4(3(2处理试件的上表面和下表面(使之成为相互平行的平面。可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。 7(4(3(3将试件置于试验机承压板上。使试件的中心轴线与试验机压板的压力中心重合，以O(05, 0(10 MPa,s的速度加荷(直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。 1055_一2007 JC,T MPa。7(4(3(4每个试件的抗压强度按式(1)计算，精确至0(1 D R={一 (1)』D 式中: 尺一试件的抗压强度，单位为兆帕 (MPa); P一破坏荷载(单位为牛顿(N); 』一试件受压面的长度，单位为毫米(m); b一试件受压面的宽度。单位为毫米(ram)。 墙板的抗压强度以三个试件抗 压强度的算术平均值表示(精确至0(1 MPa。 7(4(4软化系数 m、长度为100 7(4(4(1取试验墙板一块，沿板长方向截取试件，即宽度为100 m的试件，共六块，分为 二组样本。每组三块。 7(4(4(2处理试件的上表面和下表面。使之成为相互平行的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面 和下表面，并用水平尺调至水平。 7(4(4(3试件处理后，在烘箱内设置温度为60士2?下烘制至恒重，然后将其中一组3块泡人20士2?的 水中，72 h后取出，表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上做抗压强度试验。 ，:且 ‘ (2) R 式中: 卜一软化系数: R一饱和含水状态下试件的抗压强度平均 值，单位为兆帕(MPa); R一绝千状态下试件的抗压强度平均值， 单位为兆帕(MPa)。 7(4(5含水率 7(4(5(1试件制取:从墙板上沿板长方向截取试件三块为一组样本。试件宽度为100 ram。长度与墙板宽 度尺寸相同、厚度与墙板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处(则在取样后应立即用塑料袋将试 件包装密封。 7(4(5(2试件取样后立即称取其取样重量m。，精确至O(0l kg。如试件为用塑料袋密封运至者，则在开 封前先将试件连同包装袋一起称量;然后称量包装袋的重量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水 珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得重量的差值，作为试件取样时重量，精确至0(01 kg。 h。此后每隔2 7(4(5(3将试件送入电热鼓风干燥箱内，烘制温度为60:t:2?，干燥24 h称量一次，直至 前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0(296为止。 7(4(5(4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20?时取出。立即称量其绝干重量rIl。。精 确至0(叭kg。试验数据计算与结果取值:每个试件的含水率按式(3)计算，精确至0(1,。 wl=旦丑 (3)Jll0 式中: M一试件的含水率，单位为,; m。 一试件的取样重量，单位为公斤(kg); m。一试件的绝干重量，单位为公斤(kg)。 墙板的含水率?1以三个试件含水率的算术平均值表示。精确至0(1,。 7(4(6面密度 7(4(6(1 kg。 将测过含水率的绝干试块进行面密度试验。记录绝干重量为G，精度至O(5 7(4(6(2每块试验墙板的面密度按式(4)计算，精确至O(5 kg,耐。 8 1055_一2007 JC,T (4) P=靠 式中: P一试验墙板的面密度，单位为公斤每平方米(kg,Ilf); G一试验墙板的绝干重量，单位为公斤(kg); 』一试验墙板的长度尺寸，单位为米(m); B一试验墙板的宽度尺寸，单位为米(111)。 7(4(7干燥收缩试验 7(4(7(1沿墙板板长方向截取试件，即宽度为60m、长度为板宽的试件三件，为一组样本。 m,10 m、深度14 7(4(7(2在每件试件两个端面中心各钻一个直径6 m,16m的孔洞(如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔)(在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其它刚性胶粘剂，然后在孔洞 内埋置如图9所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合(且使收缩头露在试件外的 那部分测头的长度ql及T12均在4?,6m之间。 图9收缩头 7(4(7(3试件制备好放置1 d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在20土2?的水中，水面高出试件20 m，浸泡72 h。 7(4(7，4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净。立刻用精度为0(002 m的 万能测长仪测定初始长度LI和试件干燥后长度L2，或采用测量精度不低于O(Ol m的其它测量仪 如:采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。采用钢直尺测量试件的初始长度L。(含收缩器( 头外 露部分q。及11。);然后用钢直尺测量试件长度k(含收缩头外露部分)。 7(4(7(5将试件放人温度20+1?，相对湿度(50土5)96的恒温恒湿箱内，进行收缩值测量，每天测量一次， 直至达到干缩平衡，即连续3 d内任意2 d的测长读数波动值小于0(01?为止，量出试件干燥后的长度 L2。 7(4(7(6试件干缩值按式(5)计算: (5) s2播×1000 式中: S一干燥收缩值，单位为毫米每米(mm,m); ^一试件初始长度，单位为毫米(mm); E 一试件干燥后长度，单位为毫米(mm); 田-+讹一两个收缩头露在试件外的部分测头的长度之和(单位为毫米(mm)。 7(4(7(7取三块试件干燥收缩值的算术平均值为检测结果。精确至O(01 mm,m。 7(4(8吊挂力 minx40 7(4(8(1取试验墙板一块，在板高1 600?处，切深乘以高乘以宽为50 mmxgO?的孔洞，清残灰 9 1055r一2007 JC,T m。 后，用水泥水玻璃浆(或其他粘结荆)粘结(如图10所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间距为100 24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。 7(4(8(2将试验墙板如图11所示固定(上下管间距(L一100)m。 “。t。—。 1三 45 100 L5l 157 蟹10钢板吊挂件 注:吊挂件的长板(长杆)厚度为15硼;水平板和立板的厚度为3珊。 1一钢管(中50m){ 2--固定横桀: 3一紧固鲧栓: 4一钢板吊挂件; 5--试验用条板。 圈11吊挂力试验装置 7(4(8(3通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500 N，静置2rain。第二级再加荷 500N。静置24 h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0(5m以上的裂缝。若无裂缝继续加荷。每次加荷 为100N( 直至出现裂缝。记录试验结果。 7(4(9空气声计权隔声量 按GBJ 75的规定进行。 7(4(10耐火极限。按GB,T 9978的规定进行。 7(4(”放射性核素限量 按 6566的规定进行。 GB 10 1055_一2007 JC,T 7(4(12导热系数 按GB,T 10294的规定进行。 8检验规则 8(1检验分类 8(1(1出厂检验 产品出厂必须进行出厂检验，出厂检验项目为6(1外观质量、6(2尺寸偏差全部规定 项目以及6(3 中面密度、抗弯破坏荷载、含水率三项性能项目。产品经检验合格后方可出厂。8(I(2型式检验 8(1(2，1型式检验条件 有下列情况之一时，应进行型式检验: a) b)产品的材料、配方、工艺有试制的新产品进行投产鉴定时: 重大改变，可能影响产品性能时; c)连续生产的产品(每年或生产70 000时时(空气声计权隔声量，耐火极限试验每三年检测一 次); d)产品停产半年以上再投人生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: O 用户有特殊要求时;(可根据用户要求做适当调整。 曲国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 8(1(2(2产品型式检验项目为6(1、6(2、6(3中全部规定项目(见表8)。 表8出厂检验项目和型式检验项目 检验分类 检验项目 出厂检验 6(1和6(2中全部规定、6(3表5中序号2、5、6三项规定 型式检验 6(1、6(2、6(3全部规定 8(2 出厂检验及型式检验抽样方法 8(2(1厂检验抽样 2828(1中正常二次抽样方案进行。项目样本按表9 产品出厂检验外观质量和尺寸偏差检验按GB 进行抽样。 表9外观质量和尺寸偏差项目检验抽样方案 样本大小 合格判定数 不合格判定数 样本批量范围 R， nI n2 At 岛 R 1 8 o2 151,280 2 8 l 2 1 13 o 3 281,500 2 13 3 4 l 20 l 3 50i,l 20020 4 2 5 1 32 2 5 1 20i,3 2007 2 32 6 l 3 506 20i,io ooo3 2 50 9 lO 1055_一2007 JC,T 衰9(续) 样本大小 合格判定散 不合格判定数 批量范围 样本n2 A2 Rl Rnl AI 9l 80 5 10 001,35 00012 13 80 2 出厂检验项目的样本从上述外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表10相 应项目进行。 8(2(2型式检验抽样 产品进行型式检验时，外观质量和尺寸偏差项目样本按表9进行抽样，物理力学性能项目样本从外 观质量和尺寸偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案见表10。 衰10物理力学性能项目检验抽样方案 序号 项目 第一样本 第二样本 1 4 4抗冲击性能(组 2 4 4抗弯破坏荷载。块 443 抗压强度。组 4 44 软化系效，组 445 面密度(组 4 46 含水率(组 7干燥收缩值。组 4 4 8 吊挂力(块 4 4 797 空气声计权隔声t(件 10 5 5耐火极限。件 1l 导热系数，件 44 12 4 4放射性比活度限值(组 8(3判定规则 8(3(1 外观质量与尺寸偏差项目检验判定规则 8(3(1(1根据样本检验结果。若受检板的外观质量、尺寸偏差项目均符合本标准6(1和6(2中相应规定 时(则判该板是合格板;若受检板外观质量、尺寸偏差项目中有一项或一项以上不符合本标准6(1和6(2 中相应规定时，则判该板是不合格板。 8，3(1(2根据样本检验结果，若在第一样本(n1)中不合格数(u-)小于或等于表9第一合格判定数(Az)， 则判该批外观质量与尺寸偏差项目是合格批;若在第一样本(nt)中不合格数(u。)大于或等于表9第一不 合格判定数(R-)，则判该批外观质量与尺寸偏差项目是不合格批。 若在第一样本