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环评方案鞍钢集团鞍千矿业有限责任公司3×35t/h燃煤锅炉 烟气脱硫工程设计方案 辽宁冶金设计研究院 2012年2月 各 专 业 参 加 设 计 人 员 名 单 设计专业 设计人 审核人 专业负责人 室主任 总 图 陈玥彤 陈香春 单兴强 尹 文 水 道 薛 冰 白春香 刘 荣 于 雪 电 力 金 卓 张于丁 刘 洋 赵久生 自 控 邱 博 李居仕 刘 洋 赵久生 建 筑 李楠楠 汤 伟 汤 伟 尹 文 结 构 富 裕 金祥武 张 良 姜言...

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鞍钢集团鞍千矿业有限责任公司3×35t/h燃煤锅炉 烟气脱硫工程设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 辽宁冶金设计研究院 2012年2月 各 专 业 参 加 设 计 人 员 名 单 设计专业 设计人 审核人 专业负责人 室主任 总 图 陈玥彤 陈香春 单兴强 尹 文 水 道 薛 冰 白春香 刘 荣 于 雪 电 力 金 卓 张于丁 刘 洋 赵久生 自 控 邱 博 李居仕 刘 洋 赵久生 建 筑 李楠楠 汤 伟 汤 伟 尹 文 结 构 富 裕 金祥武 张 良 姜言中 工 艺 邢 佳 张川平 张吉更 雷士文 环 保 佟雨龙 李恒涛 张吉更 雷士文 概 算 王 亮 孙秀玉 孙秀玉 姜言中           目  录 第一章  工程概况与总述    5 1 概述    5 2. 设计基础数据    5 3. 锅炉及烟气系统现状    6 4 主要设计原则    10 5 安全与防火要求    11 6 质量控制    11 第二章  FGD结构型式和技术性能    15 1  FGD型式    15 2  FGD布局原则    15 3  FGD技术性能    16 第三章 脱硫工艺    17 1  工艺技术    17 2 工艺参数    18 3 脱硫工艺系统    19 4 工艺流程(详见施工图设计文件)    20 5  烟气排放连续监测系统(CEMS)    22 6 工艺系统启动运行条件、运行特点和注意事项    22 第四章  电气系统    23 1  供配电系统    23 2 照明及检修系统    24 第五章 仪表和控制部分    24 1 仪控系统    24 2 仪控系统主要设备选型    25 第六章  消防、安全与环保    25 1  脱硫系统构造    25 2 生产原材料    25 3  电气及仪控    25 4  消防    26 5 脱硫废液处置    26 第七章 运行费用    26 第八章 投资估算    27 附件1:  初步工期 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载     28 附件2:  标准规范    29 设计标准    29 设备材料标准    31 施工及验收标准    34 运营检修标准    35 第一章  工程概况与总述 1 概述 1.1 工程概况 鞍钢集团鞍千矿业有限责任公司胡家庙子选矿厂是为胡家庙子铁矿配套而兴建的。 选矿厂装有SHL 35-1.27-AⅡ型35t/h燃煤蒸汽锅炉3台,供矿区生产、生活、采暖使用。该热力工程2005年底建成。 据现场调查,该工程原设计烟气脱硫装置处于虚设状态。 为该热力系统建造正规有效的烟气脱硫装置,任务迫切。 本工程经过论证,可行性研究报告已通过鞍钢集团主管部门预审。 1.2 设计依据 (1)《鞍钢胡家庙子选矿厂锅炉烟气脱硫工程可行性研究报告》 (2)《胡家庙子选矿厂建设工程竣工环境保护验收调查报告》 (3)现场调研、勘察数据和业主提供的相关资料。 (4)设计、施工、运营相关标准规范(详见附件) 1.3 工程范围 能满足1~3台35t/h燃煤锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计及布置、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、建(构)筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付运行。 2. 设计基础数据 2.1 交通概况 鞍千矿胡家庙子选矿厂位于鞍山市区东部15km处,北距齐大山铁矿6km,西南距眼前山铁矿5.5km,矿区隶属鞍山市千山区。选矿厂总占地44.93×104m2。矿区总面积为6km2,地理坐标为北纬41°06′~41°08′,东经123°07′~123°08′。有齐大山至七岭子的乡级公路经过矿区,交通便利。 2.2 气象特征值: 多年平均大气压力:101.4KPa 多年平均大气温度:8.7℃ 多年极端最高气温:38.4℃ 多年极端最低气温:-30.4℃ 最热月平均气温:25.1℃ 最冷月平均气温:-10.8℃ 最热月平均相对湿度:77% 最冷月平均相对湿度:59% 多年平均降水量:715.2mm 标准冻土深度:110cm 多年最大冻土深度:125cm 多年最大积雪深度:27cm 雪荷载:0.4kN/m2 常年主导风向:南、南西风(SSW) 平均风速:3.6m/s 最大风速:25.8m/s 风压 0.30kN/m2/10、0.50 kN/m2/50、0.60 kN/m2/100 2.3抗震设计参数 抗震设防烈度为7 度,设计基本地震加速度值0.10g,设计地震分组:第一组。 2.4 建筑场地类别 Ⅲ类 3. 锅炉及烟气系统现状 3.1现有烟气流程 图1是热力车间单台锅炉的烟气流程示意图。 图1.现有烟气流程图 3.2  锅炉 胡家庙子锅炉房装有SHL35-1.27-AⅡ型35t/h燃煤蒸汽锅炉3台,冬季最冷2个月三台锅炉同时运行、较冷3个月两台锅炉运行、非采暖季7个月一台锅炉运行。 锅炉烟气基本参数见表1-1: 表1-1.                  锅炉烟气基本数据 项目 单位 1x35t/h 3x35t/h 工况烟气量 m3/h 90000 270000 烟气温度 ℃ 180 标况烟气量 Nm3/h 54238 162715         注:工况烟气量、烟气温度由业主提供。 3.3  燃煤 锅炉燃煤主要来源于辽源、阜新、铁法煤矿,代表性煤质参数见表1-2: 表1-2.                        煤质指标    项目名称 符号 单位 设计煤种 元素分析 收到基碳 Car % 44.63 收到基氢 Har % 4.1 收到基氧 Oar % 2 收到基氮 Nar % 0.9 收到基全硫 St,ar % 0.4~0.9 收到基灰分 Aar % 34.75 收到基水分 Mt % 12.62 工业分析 收到基低位热值 Qnet,ar kJ/kg 16730           3.4 烟气含硫水平 表1-3          实测锅炉原烟气SO2流量和浓度 负荷,t/h SO2流量,kg/h SO2浓度,mg/Nm3 24 51.12 1129 35 74.55 1129       据2011年2月21日~23日鞍钢测试队检测,1号锅炉在负荷24 t/h时的原烟气SO2流量平均为51.12 kg/h,折算到满负荷为74.55 kg/h。实测原烟气SO2平均浓度折算到空气系数1.8为1129 mg/Nm3。 按《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范(HJ 462-2009)》提出的计算方法测算燃煤含硫量(Sar)高至0.85%时的SO2质量流量: Mso2= =2×0.85×6503×(1-0.05)×0.085=86.12kg/h 式中: Mso2-烟气中的SO2 质量流量,kg/h; K-燃料燃烧中硫的转化率(层燃炉取0. 80~0.85); Bg-锅炉额定负荷时的燃煤量,kg/h(按锅炉设计参数和煤质参数计算); q4-锅炉机械未完全燃烧的热损失,%; Sar-燃料的收到基硫份,%。 燃煤低位发热量16730 KJ/kg、收到基全硫0.85%、锅炉运行空气系数1.8时的烟气 SO2浓度为1427 mg/Nm3,质量流量86.12kg/h。 3.5 烟气含尘水平 据2011年2月21日~23日鞍钢测试队检测,胡家庙子锅炉烟气含尘情况如表1-4所示: 表1-4                  实测锅炉烟尘浓度   烟尘浓度,mg/Nm3 净化效率,% 1号炉 315 48.33 2号炉 303 37.74       注:表中烟尘浓度是折算到空气系数1.8的浓度,为除尘器出口数值;除尘器存在严重漏风现象。 3.6 关于引风机 每台锅炉各装一台鞍山双利风机厂生产的Y4-73-14B型离心引风机。该风机电机功率185kW,转速1450 r/min,风量135000 m3/h,全压3669 Pa。 现有除尘器阻损实测约1000Pa,锅炉阻损按设计2200Pa,新上烟气脱硫系统阻损≤800 Pa,有≤330Pa的风压缺口。 解决上述问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 有两个可选方案: 方案一:再上三台与原风机风量相等的风机、设置三条进风烟道、并分别安装隔离挡板门。 方案二:现有风机保留电机,更换本体或更换叶轮,增强风压。经与风机原厂工程技术人员数次探讨,此方案可行(风机全压提高500Pa,风量保持100000m3/h以上)。 方案一除了经济性较差以外,还受到现场空间的限制。本设计选择方案二。 3.7 关于烟囱 目前三台锅炉共用一座砖砌烟囱。 该烟囱按标准图集00G211(四)之60/2.5-0.5-250建造,出口内径2.5m。 该烟囱高度60m,环评要求60m以上。业主方要求烟囱高度达到65m。 该烟囱内壁没有做防腐层,不能作为脱硫烟囱使用。 该烟囱已发生纵向裂纹。 如果对该烟囱进行加高和防腐改造,锅炉房需停产50天以上,矿山的生产不能允许。当然,对该烟囱进行加高,违反相关建设标准规范,也是不能允许的。并且,还可能因裂缝发生安全性事故,造成难以估量的损失。 此前脱硫方案审查会议认为原裂纹烟囱既不能为脱硫所用,还是安全隐患,须将其拆除。 因此,本工程将拆除该烟囱,并按环评要求新建一座65m高钢筋混凝土烟囱,按强腐蚀工况设计烟囱内衬和防腐层。 4 主要设计原则 FGD装置满足以下总的要求: ·采用先进、成熟、可靠的技术,造价经济、方案合理,便于运行维护。 ·脱硫装置与锅炉机组对接顺畅,负荷调整时有良好的适应性,在工况条件下能稳定地连续运行,并有高的可利用率。 ·所有的设备和材料是新的 ·观察、监视、维护简单,能确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·运行人员数量少,运行费用低 ·装置的服务寿命为30年 脱硫系统具有下列运行特性: ·FGD 装置不仅能适应锅炉最低稳燃负荷工况和100%BMCR 工况之间的任何负荷,而且还能适应冬、夏季三、双、单台锅炉运行的变化。 ·FGD 装置和所有辅助设备投入运行时对锅炉负荷和锅炉运行方式没有干扰。 ·FGD 装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行,并确保脱硫效率。 ·FGD装置的排放不超国家标准限值。 ·FGD装置能适应锅炉的启动、停机。 ·脱硫岛在设计上留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊、运通道。 ·脱硫岛设备、管道及仪表能够在冬季低温环境条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。 ·FGD装置和设备噪声水平满足强制性国家标准:《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准(GB12348)和《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)。 5 安全与防火要求 5.1有害材料 涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存,供方采取所有必需的措施,并相应地提供装置、设备等其它设施,以确保安全运行。 5.2防火及消防措施 除非另外指定或需方同意,以下设计原则视为最基本的防火消防要求: —电缆和管线穿墙原料为不可燃材料。 —电缆管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。 —装置和设备的布置不形成难以检查和清洗的死角和坑,以防其中聚集可燃性物质。 —提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。 6 质量控制 本工程在设计、施工过程中,将树立“重过程,创优质”的管理理念,认真贯彻“精心设计,科学管理,优质施工,用户满意”的质量目标,项目部组织配备各专业技术人员,做到各关键工序有监督,关键项目有作业指导书,严格执行“三检制”,采用标准化检测手段和方法控制工程质量,重视原材料、半成品的检测和施工过程的监督、控制,建成业主满意的工程。 6.1工程质量管理的组织机构与职责 设立公司、工程项目经理部、质量工程师的责任管理序列,在设计、采购、施工、调试的各个阶段做到没有责任空档。项目部须接受业主和监理对工程质量的指导和监督。 6.2 质量体系文件 依据GB/T19001-2000idt ISO9001-2000标准,项目程序文件顺序如下: 第一层次公司《质量、职业健康安全和环境管理手册》 第二层次公司《质量管理体系程序文件》 第三层次项目 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 第四层次项目其它质量文件包括文件、资料、月报、纪要等 6.3施工准备阶段的质量管理: 根据施工图和现场实际情况,项目部编制切实可行的施工组织专业设计、施工方案及作业指导书,编制三级网络施工计划、确定施工及检验方法。 (2)编制单位工程、分部工程、分项工程的质量目标。 (3)编审单位工程、分部、分项工程质量评定计划,确定质量检验试验计划。 (4)确定本工程的重要工序质量控制点并进行特殊控制,形成完善的质量控制系统和质量保证体系。 (5)组织图纸会审及设计、施工技术交底。 (6)编审计量、测量方案,定期检查、复核测量控制点、线。 (7)制定质量通病预防措施 (8)调查、考证设备、原材料及半成品分包商的资质业绩、质量保证状况。优化选择设备、半成品及原材料分包商。 (9)施工机械设备质量满足使用要求。 (10)施工准备工作完备,审查单位工程开工报告,把好开工关。 6.4 施工阶段的质量管理 (1)严格执行部颁、国家、厂家的技术标准、规范及文件、国内现行规程规范、验评标准、施工图及设计更改文件;厂家提供的设备图纸和技术说明书;合同及附件质量要求或有关会议的技术决定。 (2)工程开工前,各专业应根据本分包商承担的施工范围,按单位工程、分部工程、分项工程编制“工程项目划分表”和各阶段验收点, 按各项目检验标准进行检验。 (3)确保工程使用合格的原材料,凡钢材、焊条、有色金属、保温等主要材料、半成品、仪器仪表,在采购时必须索取合格证。对主要材料还应具备材质证明或材质试验报告,否则不得采购。入库前对上述材料必须按规程作现场抽检、复验试验,合金元件及合金材料必须作光谱检验。当抽样不合格时不得放行使用。 (4)特殊工种:参与本工程施工的质检、试验人员,无损探伤、计量、电气热工试验、化水分析、金属监督、起重、焊接等人员均应持证上岗,并参加现场组织的上岗培训,使用合格的专业人员,确保工作质量。 (5)对调配到本工程的机械设备、测量、检验及试验设备、仪器仪表、衡器具等均应定期检查、保养和维修,并确保在有效使用期内,使之具有良好的技术状态。 (6)对运用到本工程的新技术、新工艺、新材料和新设备必须是成熟和安全可靠的并已经过有关权威部门鉴定认证的,否则不得用于本工程。在使用前将对施工人员进行技术交底和技术培训,培训合格后方可上岗作业。 (7)强化检查监督,提高施工工艺,为本工程达标投产创造条件。 (8)烟道保温外表平整,搭接缝、花纹整齐美观,特别是管道弯头做到整齐、美观、圆滑、扣接牢固。 (9)电缆槽管、支架安装排列整齐,接线排列一致、整齐美观、固定牢固,挂牌齐全,字迹清晰,盘柜安装稳定可靠,防火阻燃符合设计要求。 (10)仪表管及取样管接口位置恰当、管道排列整齐、走向合理、固定牢固、挂牌齐全。仪表盘柜安装整齐,固定牢固;盘内接线整齐美观,标志清晰。 (11)设备、管道编号、名称准确清晰,介质流向标志清楚。油漆表面色调一致,无脱落、皱痕、漆粒及明显的刷痕等缺陷。设备见本色,电源、仪表控制柜内外干净整洁。 (12)施工过程监督到位;成品保护应有措施,督促施工单位施工人员提高设备保护意识。 (13)重要施工项目、重要辅机试运和单系统试运,均编制施工方案或《作业指导书》,经相关人员批准,向施工人员作详细技术交底后实施。做到凡事有章可循,有据可查。 (14)工程质量检查验收均执行施工队自检、施工分包商复检、项目部质检工程师验收的三级检查 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,重要工序以及隐蔽工程按规定提前书面通知监理公司及需方代表共同检查验收并评定其质量等级。 (15)严格工序控制。对施工现场而言,凡是施工项目,做到上道工序不合格,不得移交下道工序施工;未经检查验收合格的隐蔽工程,不得隐蔽;保证工序质量稳定受控。 (16)加强职工队伍素质培训教育,项目部将督促施工分包商对钢架、辅机、管道安装工、电工、起架工、焊接、防腐保温、调整试验人员等技术工种要分期分批进行培训,保证施工人员具有较高的技术水平。 (17)项目部各专业管理工程师在监理工程师的指导下对现场施工质量进行巡视、监督、检查、指导。严格施工过程控制,使施工人员严格按程序、按规程规范、按各种技术要求施工,对发现的各种质量问题及时消除在施工过程中。 (18)编制调试大纲、分解调试质量目标,严格调试质量标准和调试工作程序。严格调试使用的仪器、仪表检定、标识并使其在有效期内,确保一次元器件检查和校验测试数据真实、准确。 (19)工程质量管理和施工质量控制,均应事事有章可循,事事有据可查,事事有人负责,事事有人监督,使质量管理体系有效运行,工程质量才能得到有效控制和提高。 6.5竣工阶段的质量管理 (1)保证资料准确、齐全、工整,质量验收文件核查签证完善。 (2)单位工程评定在监理方、甲方代表及质检站的共同参与下进行,以保证工程评定的正确性和权威性。 (3)对工程质量进行阶段审核并建立完善的档案备查。 (4)签发工程质量保修证书,确保承包合同在保修阶段的正常履行。 (5)工程竣工验收后30天内,全部竣工资料应整理齐全并移交需方。 6.6使用阶段的质量管理 (1)在本脱硫工程完成竣工验收,项目部撤离现场,项目部将按照质量程序文件规定,定期进行工程服务回访,对工程质量问题进行调查分析,配合使用单位进一步改进工程质量,使本工程始终处于业主满意状态。 (2)按合同及国家有关规定,在保修期内,由于乙方原因造成的质量问题,项目部将协调有关责任单位负责无偿保修。 第二章  FGD结构型式和技术性能 1   FGD型式 1.1本工程采用镁法湿式烟气脱硫脱硫装置。 镁法湿式脱硫工艺为国家环保部推荐的污染防治最佳可行技术之一。 镁法烟气脱硫比之钙法具有脱硫剂耗用量少、脱硫剂利用率高、设备不易积垢堵塞、设备小型化、可减轻设备腐蚀、脱硫废渣不形成有害的二次污染等优点。 该技术使用的氧化镁脱硫剂在项目所在地区资源丰富、得天独厚。 该技术在鞍钢发电厂等单位的烟气脱硫工程中已得到成功运用、长期运行,稳定可靠、效果显著。 本公司具有十年以上的烟气脱硫工程设计、建设、运营经验,在镁法湿式烟气脱硫领域拥有独到的专有技术(Know How)。 1.2 本工程为一般工业锅炉烟气脱硫,规模、场地、投资各方面均不可能设置烟气换热降温系统(GGH)。由于工程建设场地狭小,浆液制备、储存、降温受到限制,本装置通过强化雾化质量来控制浆液循环量以提高脱硫系统运行的经济性。居于上述两方面的考虑以及HJ 462的要求,在脱硫塔前设置了前置反应器和浆液处理仓。 2  FGD布局原则 采用简捷、有效的工艺路线。 系统布置紧凑,功能对接合理。
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分类:金融/投资/证券
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