4#堆料机回转轴承更换方案2012-6.25

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司烧结厂 环冷机回转框架部分 维 修 方 案 山东鲁中钢铁物流有限公司重型机械厂 2012年11月1日 一、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 项目名称：环冷机回转框架焊缝搭接部分断裂 招标人：山东鲁中钢铁物流有限公司重型机械厂 项目地址：烧结厂新区 先对回转框架焊缝搭接部分断裂修复制定三个 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ： 其 二、施工组织机构的建立 针对此工程项目，我厂专门成立项目领导小组和项目安全施工小组负责此工程。将对工期、安全、及文明施工全面负责，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求，并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。 项目领导小组： 组长：田国吉（厂长） 副组长：刘志晨  徐振勇 项目安全施工小组： 项目负责人：吕宜胜（项目部长）负责施工现场及人员安排指挥； 技术负责人：郭远祥、负责施工现场技术质量检查工作； 安全员：孟超（安全员）负责施工现场安全质量检查工作； 组员：韩城、褚世玉、齐元军、韩吉春、侯立峰、张敬法、邢介峰、李豹公、王伟力、李朋、韩吉增、徐西宝、栾文涛、张刚、王克。 作业人员分工明细如下： 序号 作业项目 组长 成员 1 吊装组 于刚 栾文涛、王克 2 焊接组 齐元军 李豹公 3 气割组 张敬发 1、 李朋、韩吉春（2） 侯立峰、韩吉增（3）徐西宝、邢介峰（4）张刚                 4 设备安装组 韩成 褚世玉、王伟力 作业人员工种分配表： 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 焊工 指吊 吊装工 气割工 司机 2 1 3 8 3 莱钢建设有限公司建筑安装分公司   2012年6月12日 目  录 一、工程概况 二、工程质量目标 三、组织机构 四、施工组织部署： 五、施工准备及各项资源需用量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ： 六、施工方法 七、关键过程控制点 八、质量保证措施 九、行车试运转 十、安全措施 一、工程概况：     股份公司焦化厂原料场堆料机DQL800/1250.30斗轮堆取料机，总重305吨。上部结构件109吨，其中配重块41吨。回转平台42吨，仰俯机构3.6吨，回转机构12.3吨，电气及其它10多吨。轨道跨度为6米，高20米，前臂架等重约40吨，前臂架长为30米。检修 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 为回转轴承更换，轴承为5.97吨，回转轴承外径约3432mm，拆除方法为拟为顶升法拆卸回转轴承。顶起重量约177吨。施工工期为10天。 二、工程质量目标： 合格 经理：边立山 三：组织机构 项目总工：鹿祥兵 安全员：刘永峰 技术员：鹿祥兵 质量员：马占海 四、施工组织部署： 为了保证施工顺利完成，并做到安全文明施工，我单位组织技术水平高、经验丰富的职工进行施工，成立施工领导小组，实行统一指挥，合理组织，确保施工任务保质保量完成。 施工负责人：鹿祥兵 质量负责人： 马占海 安全负责人： 刘永峰 钳工： 4人 起重工：2人 电工： 1人 电、气焊工：1人 五、施工准备及各项资源需用量计划： 施工前组织全体施工人员熟悉图纸，了解施工现场，对全体施工人员进行技术交底和安全交底，做好施工前的准备工作。 工机具准备：  使用的材料是用来制作支架和平台加固及垫板。采用的设备及材料如下表； 设备及工具名称 规格型号 数量 备注 螺旋千斤顶 QL100 4台 最低高度650mm 导向管 Φ83×8×500 4件 加工制作 导向管 Φ100×8×600 4件 加工制作 丝杠 M50×1000 4 加工制作 手拉葫芦 3吨 4个 百分尺 100mm-125mm 1个 塞尺 200 1                       甲方提供的材料 设备及工具名称 规格型号 数量 备注 钢板 20 8㎡ 前臂架支架用 槽钢 20# 70m 前臂架支架用 角铁 7.5# 80m 前臂架支架用 H钢 4 m 顶设备用 槽钢 20# 100m 托运大齿轮用临时支架 滚杠 Φ60*6 30m 倒运大齿轮用 六、施工方法： 2、 施工前的准备； 加工8件导向管，Φ83×8×500-4件，Φ100×8×600-4件，用于分别焊接在上下顶升面起导向定位作用。 准备δ=20钢板四平方米，用于顶升面焊接加固。 ③ 回转台下面与回转支座间的距离约700，（具体尺寸需现场测量）用100t螺旋千斤顶需要提前制作支座。 ④ 在西侧顺向皮带机制作临时支架，用于回转轴承拉出时支撑。如图示； 支架     A向 ⑤ 按照堆取料机前臂架处于水平状态的高度制作焊接前臂架支架（用20#槽钢和75#角铁制作），上面放置200mm高的道木，支撑前臂；如图示； 约7米高 ⑥  开工时间应选择风小的晴天开工。 3、 停机以后，开始施工应将堆料机开到西端，施工现场应做到平整、压实、坚硬。将堆料机前臂架转落到西端北面地坪，臂架下用支架支撑，并用适当道木垫平且水平，前臂架受力面均匀接触。使前臂架放置后处于水平。 4、 堆取料机前臂架落实以后，停止电源并且挂牌警示。甲方电工拆除电源线。 5、 用夹轨器将堆取料机下部行走机构锁紧固定。 5、 栓挂东西方向的溜绳和3t手拉葫芦，钢丝绳下端固定在钢轨上。如图示 钢轨 6、 由施工单位的电工拆除抽出回转轴承中心部的电缆（甲方电工配合）。 7、 首先拆除大齿轮上部的护罩。拆除用气焊切割拆除。 8、 用2t葫芦将先将皮带下料漏斗提高便于拆除回转轴承。 9、 以上工作做好以后，首先在门座上四个方向焊接螺旋顶支座加固垫板，垫板采用20厚的钢板焊接，同样门架下部丝杠顶座部位采用20厚的钢板焊接垫板。 10、 依次松开拆除回转轴承的外圈固定螺栓M39*335-36件，再松开内圈轴承与上部回转机构的固定螺栓M39*335-36件（拆卸螺栓应提前清理螺栓上的污垢，喷上松动剂），内圈固定螺栓留六个均布的螺栓不卸。 11、 采用四台100t螺旋千斤顶在门座四角将回转平台和回转轴承顶升分离，拆卸更换堆取料机回转轴承。四个100吨螺旋顶分布四个方向顶起回转机构。在顶起的过程中有统一指挥，使四个螺旋顶顶升高度一致，顶升时一个一个螺旋轮流顶升，每次顶升2mm，不同螺旋顶高度应控制在2mm内。顶起200mm时停止，用钢管放在回转轴承下面，将内圈6个固定螺栓卸下，大轴承落在Φ60*6钢管上，用倒链将大轴承向外拉出。四对导向杆焊接在上下回转平台和门座四角位置，在顶升和回落过程起导向定位作用。四根M50丝杠和支架在回转平台和门座四角固定，起到防倾斜保护作用。在起升千斤顶的同时，随时根据起升量，调整每个千斤顶旁安装的支座上的M50丝杠上的两个螺母，起到拉紧、支撑的防护作用。如图示：           门座                     回转台                             千斤顶                         顶升千斤顶前，应做好标记，顶升过程中，随时测量起升高度，做到每个千斤顶的起升高度一致；起升中随时检查导向管的导向情况，来调整千斤顶起升进度。 12、 在需要拉出轴承处做支架支撑轴承平行外出。支架上可放Φ50管子作滚杠。最后用吊车将轴承圈吊出。 13、 更换安装的顺序与拆除顺序相反。 14、 施工工艺流程 拆除上部漏斗连接部分 · 七、关键过程控制点： 1、严格执行《机械设备安装工程施工及验收通用 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》的规定和设备图纸技术要求。 2、 施工中顶升严格控制南北螺旋千斤顶轮流顶升，严格控制顶升量不同千斤顶处高差2mm。 3、 为防止偏斜位移，在四个角焊接固定导向管四套起到定位作用。 4、 在安装过程中严防碰伤大轴承。螺栓紧固依次拧紧达到强度。 八、质量保证措施： 严格执行《起重机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定和厂家图纸技术要求。施工中顶升严格控制一个一个螺旋轮流顶升，严格控制顶升量，在安装过程中严防碰伤大轴承。螺栓紧固依次拧紧达到强度。 九、堆料机试运转：   以甲方操作人员为主进行堆料机的试运转。 十、安全措施： 1、关注天气预报，选择风小天晴的天气施工。 2、停机后断电挂牌，并用夹轨器将堆取料机下部行走机构锁紧固定。 3、顶升过程中，随时调整丝杆螺母，使丝杆起到拉紧、支撑等防护作用。 4、顶升到位后，前臂支架上用千斤顶支撑好。 5、高度顶升到位后应调整适当拉紧两侧溜绳葫芦。 6、随时清理施工中的边角料等施工垃圾，禁止落在皮带上及煤堆中，以免设备运行中发生事故。 7、施工前应检查确认起重机具是否合格。 网络计划： 电缆、落料斗保护性拆除    焊接导向管、丝杠      拉溜绳、悬臂支撑安装到位      轴承倒运支架安装 1 2                              3                                4                        5       1天                  0.5天                    0.5                    0.5 拆除大齿轮防护罩          利用四个100吨千斤顶  更换轴承，包括新轴承安装  落千斤顶、紧固轴承螺栓     5                    6                  7                    8                9     轴承螺栓拆除 1天        顶起上部设备  1天            2天                      1天     拆除导向杆、丝杠及溜绳      电缆、落料斗及护罩恢复    拆除所有临时支架，        试车 9                    10                    11                  12          13交工     0.5天                1天            0.5天 文档已经阅读完毕，请返回上一页！